Устройство для подачи шпуль к вшйбателю автомата^ смепы шпуль ткацкого станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
220158
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Советскиа
Социалистическик
Республик г=
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл 86с, 24/01
Заявлено 11.IV.1967 (№ 1147659/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14Х1.1968. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 13.IX.1968
МПК D 03d
УДК 677.054.745 (088.8) Комитет оо делам иаооретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Авторы изобретения H. С. Фуражкин, П. Н. Королев, P. Н. Косова и А. И. Синицын
Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектированию ткацкого оборудования
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШПУЛЬ К ВШИБАТЕЛЮ
АВТОМАТА CMEHbl ШПУЛЬ ТКАЦКОГО СТАНКА
Известно устройство для подачи шпуль к вшибателю автомата смены шпуль ткацкого станка, содержащее наклонно установленный переносный бункер с отверстием для выхода шпуль, перекрываемым заслонкой, желоб и ворошитель шпуль. В таком устройстве наблюдается в момент ворошения перекос шпуль, который неблагоприятно сказывается на дальнейшее движение шпули при вкладке ее в челнок.
Для повышения четкости его работы предлагаемое устройство снабжено фиксаторами для удержания заслонки в крайних ее поло>кениях и дополнительным стационарно установленным HBQ желобом буTHKCp05I, HMeIOIIIHlil пластинчатый клапан для удержания шпуль, входное и выходное отверстия для шпуль и прорези в его дне для прохода ворошителя.
Последний выполнен в виде пластинки, установленной под дополнительным бункером и приводимой в движение с помощью системы рычагов и тяг от распределительного валика станка.
1-1а фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — установка переносного и дополнительного бункеров с фиксаторами для удержания заслонки; на фиг. 3— фиксатор; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 1.
На раме ткацкого станка с наклоном жестко закреплены направляющие уголки 1, на Koloрые устанавливают переносный бункер 2 со шпулями 3. При установке на направляющие бункер 2 вплотную подводят к дополнительному стационарно установленному бункеру 4.
Из этого бункера шпули должны свободно проходить в желоб 5 без ворошения их в переносном бункере 2. Запас шпуль в бункере 4 создается такой, при котором обеспечивается бесперебойная работа ткацкого станка в течение
40 — 50 мин.
Задняя стенка у дополнительного бункера отсутствует. При стыковке его с переносным бункером 2 это место у бункера 4 представляег
uboH входное отверстие для шпуль, которые поступают из переносного бункера через отверстие в боковой стенке. Это отверстие перекрывается заслонкой б. На дне переносного оункера имеются два фиксатора, удерживаю20 щие заслонку. Каждый фиксатор (см. фиг. 3) состоит из направляющей скобы 7, прикрепленной к дну бункера, через боковые стенки которой проходит стержень 8. Пружина 9, свободно посаженная на стержень 8, упирается
25 с одной стороны в стенку скобы, а с другой—
- н;айбу 10. При опущенной заслонке б стеожень 8 под действием пружины 9 входит в соответствующее отверстие в заслонке, На обоих направляющих уголках 1 укреплен
30 упорный уголок 11. При установке бункера 2
220158 стержень 8 буртиком 12 упирается в уголок 11 и выходит из отверстия заслонки б, освобо>кдая ее. Для удержания заслонки в приподнятом положении на верхней стенке дополнительного бункера смонтированы такие же фиксаторы.
Для предотвращения перекоса шпуль перед поступлением их в желоб 5 служит пластинчатый клапан 18, шарнирно расположенный на оси 14. Выступы 15 клапана (см. фиг. 4) BblxOдят за пределы передней стенки бункера 4 для ручного управления.
Во избежание образования свода из шпуль при поступлении их из бункера 4 в желоб 5 в устройстве смонтирован ворошитель шпуль.
Последний получает движение с помощью системы рычагов и тяг от распределительного валика lб ткацкого станка. На этом валике жестко закреплен рычаг 17, с которым соединена тяга 18, С тягой 18 связан двуплечий рычаг 19, свободно сидящий на оси 20, укрепленной в кронштейне 21. Второе плечо рычага 19 свободно надето на конец тяги 22 и с одной стороны его положение фиксируется гайками 28 и 24, а с другой — пружиной 25, упирающейся в регулируемый упор 2б. Второй конец тяги 22 шарнирно соединен с двуплечим рычагом 27, качающимся на оси 28, укрепленной на кронштейне 29. На этом >ке кронштейне расположена ось 80, на которой сидит серьга 81. Второе плечо рычага 27 и серьга 81 жестко соединены с ворошителем 82. Ворошитель выполнен в виде пластинки, установленной под дополнительным бункером 4 и проходящей через прорези в дне бункера 4.
Во время работы переносный бункер 2, наполненный шпулями 8, устанавливают на наклонно установленные уголки 1 и подводят вплотную к дополнительному бункеру 4. При этом стержни 8 фиксаторов освобождают заслонку 6, и ее вручную поднимают вверх. Через образовавшееся отверстие шпули свободно падают в бункер 4 и оттуда в желоб 5. При получении сигнала на вкладку. шпули рычаг 17 поворачивается влево (по чертежу), тянет тягу
18, поворачивая рычаг 19 относительно оси 2д, и с помощью пружины 25 передает движение тяге 22. Последняя поворачивает рычаг 27 от10 носительно оси 28 по часовой стрелке. При этом ворошитель 82 двигается вверх, проходит сквозь прорезь в бункере 4 и желобе 5 и ударяет по шпулям. Направляющий пластинчатый клапан 18 под действием собственного веса обеспечивает правильное положение шпуль во время ворошения, не допуская их перекоса.
Предмет изобретения
20 1. Устройство для подачи шпуль к вшибатслю автомата смены шпуль ткацкого станка, содержащее наклонно установленный переносный бункер с отверстием для выхода шпуль, перекрываемым заслонкой, желоб и вороши25 тель шпуль, отличающееся тем, что, с целью повышения четкости работы устройства, оно снабжено фиксаторами для удержания заслонки в крайних ее положениях и дополнительным стационарно установленным над желобом бун30 кером, имеющим пластинчатый клапан для удержания шпуль, входное и выходное отверстия для шпуль и прорези в его дне для прохода ворошителя.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что
% ворошитель шпуль выполнен в виде пластинки, установленной под дополнительным бункером и приводимой в движение с помощью системы рычагов и тяг от распределительного валика станка.
220158
Вид А
Составитель Н. Ф. Тииде
Редактор В. Ф. Смирягипа Техред P. М. Новикова
Корректор С, М. Сигал
Заказ 2669/4 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2