Способ обработки латекса натурального каучукаили его смеси с

Способ обработки латекса натурального каучукаили его смеси с

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 220т79

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от №

Заявлено 05.1Х.1963 (Ж 855677/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1968. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания ЗО.IX.1968

Кл. 39b, 5/05

МПК С 08с

УД К 678.031.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Иностранцы

Дональд Альфред Беннет и Кеннет Джордж Барридж (Англия) Иностранная фирма

«Интернешенел Синтетик Раббер Компани» (Англия) Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТЕКСА НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА

ИЛИ ЕГО СМЕСИ С ЛАТЕКСОМ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА

Изобретение относится к области обработки каучуковых латексов, с целью снижения их вязкости и увеличения соответственно сухого остатка латексов, причем процесс проводят так, чтобы вязкость сохранялась в достаточной степени.

Предлагаемый способ обработки латекса натурального каучука или его смеси с латексом синтетического каучука для снижения вязкости латекса предусматривает пропускание указанного латекса или cia си латексов через узкие отверстия под давлением не менее

1000 фунтов на кв. дюйм (70,3 кг/см2). При этом латекс имеет концентрацию диспергированных частиц не ниже 15 вес. %. К тому же узкие отверстия имеют форму гомогенизирующего вентиля.

Когда латекс концентрируют, с целью увеличения сухого остатка, одновременно наблюдается возрастание его вязкости. Поэтому понятно, что при снижении вязкости латекса обработкой по данному способу латекс может оказаться концентрированным до содержания сухого остатка, превышающего начальный сухой остаток до обработки, без увеличения вязкости выше ее исходной величины или ниже желательного уровня. В прошлом латекс мог иметь вязкость ниже максимально приемлемого уровня и сравнительно низкое содержание сухого остатка. Такой латекс в соответствии с уже известной практикой можно было бы концентрировать только до момента, когда вязкость достигает максимально приемлемой величины, хотя бы сухой остаток и являлся слишком низким. Дальнейшее концентрирование было бы бесполезным ввиду нежелательного увеличения вязкости.

Предлагаемый способ дает возможность обрабатывать такой латекс, с целью снижения его начальной вязкости. В результате содержание сухого остатка в латексе после концентрирования значительно возрастает, причем вязкость его не превышает максимально приемлемого уровня.

Процесс, согласно изобретению, может быть осуществлен на обычном оборудовании для гомогенизации жидкостей, т. е. для получения гомогенных смесей или дисперсий. Такое оборудование состоит в основном из насоса высокого давления, который проталкивает латекс через сопло или гомогенизирующий клапан при высоком давлении. Примером такого аппарата может служить гомогенизатор фирмы

<Мэнтон Гоулин Мэньюфекчеринг Ко.инк Эверетт» (штат Массачусетс, США), модель № 800КI, 24.Х.8, RAX. Давление, под которым подается латекс до прохождения его через сопло или гомогенизирующий клапан, может составлять до 10000 фунтов кв.

30 дюйм (70,3 кг/с.тт- ) или даже больше. Beëè÷è5

60

65 ну рН обрабатываемого латекса можно регулировать обычными способами, например добавкой углекислого газа, натриевой соли кремнефтористоводородной кислоты, глицина. Оптимальная величина рН обрабатываемого латекса лежит в пределах 7 — 11, но допустимо и повышение рН до 13.

Температура латекса оказывает влияние на снижение вязкости. Оптимальный температурный интервал лежит в пределах от 0 до 50 С, однако температуры до 80 С допустимы.

Ниже приведены примеры применения настоящего изобретения. Указанные в них латексы (они обозначены под своими торговыми марками) обладают следующими свойствами.

Интекс F28 представляет собой латекс бутадиенстирольного сополимера с сухим остатком в размере около 28%. Сополимер содержит около 24% связанного стирола. Температура полимеризации 7,7 С. В качестве эмульгатора используется олеат калия.

Интекс 100 получают из латекса интекса

F 28 увеличением среднего размера его частиц согласно способу, описанному в патенте № 202005, с последующим упариванием до общего содержания сухого остатка около 68%.

Данлоп С60 представляет собой латекс натурального каучука с содержанием сухого остатка около 60%. Этот латекс концентрируют центрифугированием с удалением серума.

Ревертекс — латекс натурального каучука, содержащий сухой остаток в количестве около

75>/О. Он концентрируется упариванием.

Пример 1. Была изготовлена смесь 50/50 из латексов натурального каучука (данлоп

C60) и бутадиенстирольного каучука (интекс

100). Общий сухой остаток этой смеси составлял 63,5%, а ее вязкость 860 ops. Отдельные порции данной смеси пропускали через гомогенизатор при неизменном рН, но при различных давления . Ниже приведены данные, характеризующие снижение вязкости смеси в результате обработки:

Давление гомогенизатора, кг/см 140,6 281,9 421,8 562,4

Вязкость обработанной латексной смеси, ops 565 590 575 490.

Пример 2. Образец латекса натурального каучука (данлоп С 60) упаривали в лабораторном выпарном аппарате до общего сухого остатка 66,9%. При этой концентрации вязкость латекса составляла 3400 ops. В результате одного пропускания через гомогенизатор при давлении 351,5 кг/см- и рН 9 вязкость латекса снизилась до 1000 ops.

П р и м ер 3. Смесь 50/50 из латекса натурального каучука (данлоп С 60) и латекса бутадиенстирольного каучука (интекс 100) упаривали в лабораторном выпарном аппарате до общего содержания сухого остатка 69%. При этой концентрации вязкость равнялась

2075 ops. В результате пропускания через гомогенизатор при давлении и рН 9 вязкость латексной смеси снизилась до 960 ops.

Пример 4. Была изготовлена смесь из 75 ч: латекса (интекс Г28) и 25 ч. латекса натурального каучука (данлоп C60). Части даны в расчете на вес сухого остатка латекса. рН смеси был отрегулирован до 9,2. Отдельные порции смеси пропускали через гомогенизатор при различных давлениях. Результаты указаны ниже:

Давление гомогениза;"ора, кг/см 140,6 351,5 703,0

Вязкость, ops . 38 34 34.

Для обработки в гомогенизаторе вязкость смеси составляла 52 ops.

Пример 5. Применяли такую же смесь, как в примере 4. Величина рН этой смеси составляла 10,67, а вязкость 30 ops. После обработки в гомогенизаторе при различных давлениях получили следующее снижение вязкости смеси:

Давление гомогенизатора, кг/см- 140,6 351,5 703,0

Вязкость, ops 16 24 36.

Пример 6. Была изготовлена смесь из 75% латекса (интекс 100) и 25% латекса натурального каучука (данлоп C60) в расчете на содержание сухого остатка латекса. Величина рН смеси была отрегулирована до 9,14, вязкость ее составляла 365 ops. После одного пропускания отдельных порций смеси через гомогенизатор наблюдалось следующее уменьшение вязкости:

Давление гомогенизатора, кг/см - 140,6 351,5 703,0

Вязкость, ops 137 222 230.

Пример 7. Применяли такую же смесь, как в примере 6. Величину рН регулировали до 10,55, при этом вязкость составляла 415 ops.

Отдельные порции смеси пропускали по одному разу через гомогенизатор при различных давлениях. Ниже приведены данные по снижению вязкости в результате этой обработки:

Давление гомогенизатора, кг/см 140 351,5 703,0

Вязкость, ops 190 241 241.

Пример 8. Образец латекса натурального каучука (данлоп С 60) с сухим остатком

59,4% и вязкостью 136 ops пропускали через гомогенизатор при рН 10,5 и давлении

351,5 кг/см-, что дало снижение вязкости до

112 ops.

Пример 8. Образец ревертекса (латекса натурального каучука) с сухим остатком 72,6% и вязкостью 7160 ops пропускали один раз через гомогенизатор при рН 11,4 и давлении

351,5 кг/см- . В результате наблюдалось снижение вязкости до 4900 ops.

Предмет изобретения

Способ обработки латекса натурального каучука или его смеси с латексом синтетического каучука с концентрацией твердых частиц не ниже 15%, отличсиощийся тем, что указанные

220179 (оставитель А. Савельева

Редактор Л. А. Ильина Техред Л. К. Малова Корректор Н. Босняцкая

Заказ 2824/13 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Коьппета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва. Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 латскс или смесь латексов пропускают под давлением нс ниже 70 атм через узкие отверстия, имеющие форму гомогенизирующего вентиля.