Клапан распределительный

Клапан распределительный

Реферат

 

Изобретение относится к области ракетно-космической техники и предназначено для заправки гидравлических систем. Клапан распределительный содержит корпус с патрубками и поворотный распределитель. Поворотный распределитель соединен с рукояткой управления и выполнен в виде диска. С обеих сторон поворотного распределителя установлены поджатые к нему неподвижные диски. Неподвижные диски выполнены каждый с двумя сквозными отверстиями. Корпус выполнен из двух симметричных половинок. Каждая из половинок корпуса охватывает упомянутые диски и содержит два патрубка. Поворотный распределитель выполнен с одним сквозным отверстием и двумя глухими торцевыми пазами. Глухие торцевые пазы размещены с возможностью взаимодействия с соответствующими отверстиями контактирующих с поворотным распределителем неподвижных дисков. Изобретение позволяет упростить конструкцию, снизить гидравлическое сопротивление и массу распределительного клапана. 4 ил.

Изобретение относится к области ракетно-космической техники, а конкретно к устройствам заправки гидравлических магистралей, например системы терморегулирования космических аппаратов.

Известен клапан распределительный (СССР а.с. 630478, кл. F 16 К 11/04 от 1976 г. ), состоящий из корпуса, тарельчатого запорного органа и рукоятки управления.

Недостатком известного клапана распределительного является конструктивная сложность и необходимость установки двух в системе для ее заправки, то есть на заправочной ветви и на дренажной.

Известен клапан распределительный, содержащий корпус с патрубками, внутри которого установлен поворотный распределитель, соединенный валом с рукояткой управления (патент РФ 2154764, С1 кл. F 16 К 11/085 от 2000 г.).

Недостатком известного клапана распределительного является конструктивная сложность и значительное гидравлическое сопротивление при работе гидравлической системы, значительная масса.

Задачей изобретения является упрощение конструкции и уменьшение гидравлического сопротивления и массы.

Задача достигается тем, что в клапане распределительном, содержащем корпус с патрубками, поворотный распределитель, соединенный с рукояткой управления, поворотный распределитель выполнен в виде диска, с обеих сторон которого установлены неподвижные диски, поджатые к нему и выполненные каждый с двумя сквозными отверстиями, а корпус выполнен из двух симметричных половинок, каждая с двумя патрубками, охватывающими упомянутые диски, при этом поворотный распределитель выполнен с одним сквозным отверстием и двумя глухими торцевыми пазами, размещенными с возможностью взаимодействия с соответствующими отверстиями контактирующих с ним неподвижных дисков.

На фиг.1 показан общий вид клапана распределительного.

На фиг.2 показан вид сбоку на клапан распределительный.

На фиг. 3 показано расположение пазов и отверстия вращаемого диска распределителя относительно отверстий неподвижных дисков в положении "Система".

На фиг.4 показано расположение пазов и отверстия вращаемого диска распределителя относительно отверстий неподвижного диска в положении "Заправка".

Клапан распределительный состоит из левой 1 и правой 2 половинок корпуса 3, симметричных относительно вертикальной оси. Обе половинки корпуса стянуты винтами 4 и охватывают неподвижные диски 5 и 6. Внутри корпуса 3 установлен распределитель в виде вращаемого диска 7. Все диски 5, 6 и 7 выполнены из керамического материала и притерты друг к другу. Неподвижные диски 5 и 6 поджимаются к вращаемому 7 с помощью упругих уплотнительных элементов 8. Вращаемый диск 7 закреплен в обойме 9, снабженной рукояткой 10. Внешняя герметичность обеспечивается уплотнительными элементами 11. Для фиксации рукоятки 10 в крайних положениях установлены фиксаторы в виде подпружиненных шариков 12, западающих в углубления 13 на рукоятке 10. Рукоятка 10 выполнена в виде гнутой пластины, перекрывающей гайки 14 подстыковываемых трубопроводов 15 в положении "Заправка" для исключения ошибочной отстыковки трубопроводов 15 при наличии в системе давления рабочей среды. В дисках 5 и 6 выполнены сквозные отверстия 16 и 17, а в диске 7 сквозное 18 и торцевые глухие пазы 19 и 20. В левой половинке 1 корпуса 3 выполнены патрубок "Заправка" 21 и "Система" 22, а в правой половинке 2 корпуса 3 патрубки "Дренаж" 22 и "Система" 24.

Клапан распределительный работает следующим образом.

Исходное положение - клапан устанавливается в положение "Заправка", перед этим с патрубков 21 и 23 снимаются заглушки и стыкуются трубопроводы 15 (заправки и дренажа). После перевода рукоятки 10 в положение "Заправка" хвостовик рукоятки 10 закрывает гайки 14 и блокирует отвинчивание их, то есть отстыковку трубопроводов 15. В этом положении патрубок 21 соединен через глухой торцевой паз 20 с патрубком 22, а патрубок 23 соединен через глухой торцевой паз 19 с патрубком 24. Производится проливка системы, рабочая среда подается в систему через патрубок 21 и сливается из системы через патрубок 23. После проливки и удаления воздушных пузырей из системы клапан распределительный закрывается поворотом рукоятки из положения "Заправка" в положение "Система", при этом диск 7 обоймой 9 поворачивается и отверстие 18 становится соосно с отверстиями 16 в дисках 5 и 6 и патрубками 22 и 24. Патрубки 21 и 23 перекрыты диском 7.

Таким образом, предложенная конструкция клапана распределительного обеспечивает поставленную задачу - упрощение конструкции и уменьшение гидравлического сопротивления.

Формула изобретения

Клапан распределительный, содержащий корпус с патрубками, поворотный распределитель, соединенный с рукояткой управления, отличающийся тем, что поворотный распределитель выполнен в виде диска, с обеих сторон которого установлены неподвижные диски, поджатые к нему и выполненные каждый с двумя сквозными отверстиями, а корпус выполнен из двух симметричных половинок, каждая с двумя патрубками, охватывающими упомянутые диски, при этом поворотный распределитель выполнен с одним сквозным отверстием и двумя глухими торцевыми пазами, размещенными с возможностью взаимодействия с соответствующими отверстиями контактирующих с ним неподвижных дисков.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4