Способ изготовления крупногабаритной мельницы

Способ изготовления крупногабаритной мельницы

Реферат

 

Способ изготовления крупногабаритной мельницы заключается в том, что загрузочный узел дополняют подвижной рельсовой тележкой, бункер выполняют с двумя склизами, цапфу - с присоединительным фланцем для соединения боковой стенки барабана с ребрами. Периферийную зону стенки барабана приваривают к кольцевому торцу поворотного барабана с фланцем для асимметричного закрепления другого барабана. Внутреннюю поверхность разгрузочной цапфы покрывают герметиком. К фланцу разгрузочной цапфы прикрепляют ссыпной конус, имеющий фланец для присоединения к экологическим средствам защиты пыленепроницаемых устройств. Изобретение позволяет повысить эффективность изготовления крупногабаритной мельницы. 3 ил.

Изобретение относится к конструкциям крупногабаритных мельниц, используемых для переработки крупнокускового материала каскадно-водопадным методом.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления крупногабаритной мельницы, содержащий закрепленные в барабане футеровочные плиты и ребра жесткости, являющиеся одновременно вспомогательным инструментарием для размола материала природного шельфа, люк, выполненный в поворотном барабане для технологического обслуживания мельницы, зубчатое колесо, установленное на поворотной части мельницы для ее вращения, подшипниковые узлы, загрузочный узел с бункером и разгрузочное устройство с разгрузочной цапфой (Матвеенко И. В. и Тарский В.Л., кн.: Оборудование литейных цехов. Учебник для техникумов. М., "Машиностроение", 1976, с. 24, рис. 17).

К недостаткам способа следует отнести малые технологические возможности, связанные с созданием нового поколения размольного оборудования, включая отсутствие технологических сведений, о проектировании, изготовлении и установке новых типов мельниц, приспособленных для высокоэффективной работы с крупнокусковым материалом природного шельфа.

Задачей настоящего технического решения является повышение эффективности изготовления крупногабаритной мельницы на предмет долговечности и надежности в работе.

Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления крупногабаритной мельницы, содержащем закрепленные в барабане футеровочные плиты и ребра жесткости, являющиеся одновременно вспомогательным инструментарием для размола материала природного шельфа, люк, выполненный в поворотном барабане для технологического обслуживания мельницы, зубчатое колесо, установленное на поворотной части мельницы для ее вращения, подшипниковые узлы, загрузочный узел с бункером и разгрузочное устройство с разгрузочной цапфой, загрузочный узел дополняют подвижной автоматизированной и фиксируемой по координации функционального обеспечения напольной рельсовой тележкой, снабженной фиксаторами относительно рельс, причем бункер выполняют наклонным в двух проекциях и с двумя склизами, наклонная площадка малого склиза перекрывает кожух с лопастями, обеспечивая возврат пыльного материала, который при повороте лопастей сбрасывается на поверхность малого склиза, загрузочную цапфу выполняют с приемным окном и буртами для удержания корпусов подшипников и подшипников от смещения в процессе работы мельницы, на цапфе выполняют присоединительный фланец, с которым жестко закрепляют боковую стенку с ребрами для повышения жесткости цапфы за счет одновременного закрепления их к цапфе и боковой стенке, периферийную зону боковой стенки приваривают к кольцевому торцу поворотного барабана, снабженного с другой стороны фланцем для закрепления другого асимметрично расположенного к его торцу барабана, в барабанах асимметрично устанавливают люки для технологического обслуживания мельницы, закрепляют срединные фланцы барабанов с помощью резьбовых элементов, закрывают крышками люки, причем боковая стенка мельницы со стороны разгрузки снабжена ребрами жесткости, которые также крепят к разгрузочной цапфе, выполненной в виде тела кольцевой формы, внутри которого устанавливают секции футеровок со спиральными ребрами, упрочненными на величину запланированной величины равномерного износа профиля спиральных ребер, внутреннюю поверхность разгрузочной цапфы покрывают герметиком из резины, который одновременно является демпфирующим слоем между футеровочными плитами и внутренней поверхностью корпуса разгрузочной цапфы, причем на фланце разгрузочной цапфы закрепляют зубчатое колесо в виде пространственной конструкции и дополнительно к фланцу разгрузочной цапфы прикрепляют ссыпной конус, имеющий фланец для присоединения к экологическим средствам защиты пыленепроницаемых устройств, обеспечивающих выгрузку материала после его обработки, одновременно рабочая секция подшипника координируется при установке на сферической опоре промежуточного устройства, которое смещают при настройке координат за счет натяжных элементов, асимметрично установленных относительно вертикальной координаты подшипника.

На фиг. 1 изображена профильная проекция с разрезом проектируемой мельницы; на фиг. 2 - вид сбоку на разгрузочное устройство; фиг. 3 - вид с торца на регулируемый узел для координационной установки подшипника.

Перечень цифровых обозначений: загрузочный узел 1, напольная рельсовая тележка 2, фиксатор 3, рельсы 4, бункер 5, склизы 6 и 7, кожух 8, лопасть 9, загрузочная цапфа 10, приемное окно 11, кольцевой диск 12, внутренняя поверхность 13, бурты 14 и 15, корпусы подшипников 17, 18, подшипники 19 и 20, присоединительный фланец 21, боковая стенка 22, ребра 23, периферийная зона 24, кольцевой торец 25, поворотный барабан 26, фланец 27, торец барабана 28, асимметрично устанавливают люки 29 и 30, срединные фланцы 31 и 32, крышка 33, 34, ребра жесткости 35, разгрузочная цапфа 36, сложно-фасонное тело кольцевой формы 37, секции футеровок 38, спиральные ребра 39, корпус разгрузочной цапфы 36, фланец 40, зубчатое колесо 41, пространственная конструкция 42, фланец 43, сферическая опора 44, промежуточное устройство 45, натяжные элементы 46, 47, футеровочные плиты 48, 49, демпфирующий слой 50, внутренняя поверхность 51, ссыпной конус 52.

В способе изготовления крупногабаритной мельницы загрузочный узел 1 дополняют подвижной автоматизированной и фиксируемой по координации функционального обеспечения напольной рельсовой тележкой 2, снабженной фиксаторами 3 относительно рельс, причем бункер 5 выполняют наклонным в двух проекциях и с двумя склизами 6 и 7, наклонная площадка малого склиза 7 перекрывает кожух 8 с лопастями 9, обеспечивая возврат пыльного материала, который при повороте лопастей 9 сбрасывается на поверхность малого склиза, загрузочную цапфу 10 выполняют с приемным окном, выполненным в виде кольцевого диска 12, который устанавливают и жестко соединяют с внутренней поверхностью 13 загрузочной цапфы 10, на поверхности которой выполнены бурты 14 и 15, которыми удерживают корпусы подшипников 17 и 18 и подшипники 19 и 20 от смещения в процессе работы мельницы, на цапфе 10 выполняют присоединительный фланец 21, с которым жестко закрепляют боковую стенку 22 с ребрами 23, которые повышают жесткость цапфы за счет одновременного закрепления их к цапфе 10 и боковой стенке 22, периферийную зону 24 боковой стенки приваривают к кольцевому торцу 25 поворотного барабана 26, снабженного с другой стороны фланцем 27 для закрепления другого асимметрично расположенного к его торцу барабана 28, в барабанах 26 и 28 асимметрично устанавливают люки 29 и 30 для технологического обслуживания мельницы, закрепляют срединные фланцы 31 и 32 барабанов с помощью резьбовых элементов, закрывают крышками 33, 34 люки 29, 30, причем боковая стенка мельницы со стороны разгрузки снабжена ребрами жесткости 35, которые также крепят к разгрузочной цапфе 36, выполненной в виде сложнофасонного тела кольцевой формы 37, внутри которого устанавливают секции футеровок 38 со спиральными ребрами 39, упрочненными на величину запланированной величины равномерного износа профиля спиральных ребер, внутреннюю поверхность разгрузочной цапфы 36 покрывают герметиком из резины, который одновременно является демпфирующим слоем 50 между футеровочными плитами 38 и внутренней поверхностью 51 корпуса разгрузочной цапфы 36, причем на фланце 40 разгрузочной цапфы 36 закрепляют зубчатое колесо 41 в виде пространственной конструкции 42 и дополнительно к фланцу 40 разгрузочной цапфы прикрепляют ссыпной конус 52, имеющий фланец 43 для присоединения к экологическим средствам защиты пыленепроницаемых устройств, обеспечивающих выгрузку материала после его обработки, одновременно рабочая секция подшипника 19 (20) координируется при установке на сферической опоре 44 промежуточного устройства 45, которое смещают при настройке координат за счет натяжных элементов 46, 47, асимметрично установленных относительно вертикальной координаты подшипника, внутренние поверхности барабанов 26 и 28 оснащены футеровочными плитами 48, 49.

Промышленная полезность нового технического решения заключается в новом технологическом подходе к операциям по проектированию и изготовлению крупногабаритных мельниц, позволяющих выполнять функциональное назначение размола крупнокускового материала природного шельфа водопадно-каскадным методом.

Формула изобретения

Способ изготовления крупногабаритной мельницы, содержащей закрепленные в барабане футеровочные плиты и ребра жесткости, являющиеся одновременно вспомогательным инструментарием для размола материала природного шельфа, люк, выполненный в поворотном барабане для технологического обслуживания мельницы, зубчатое колесо, установленное на поворотной части мельницы для ее вращения, подшипниковые узлы, загрузочный узел с бункером и разгрузочное устройство с разгрузочной цапфой, отличающийся тем, что загрузочный узел дополняют подвижной автоматизированной и фиксируемой по координации функционального обеспечения напольной рельсовой тележкой, снабженной фиксаторами относительно рельс, причем бункер выполняют наклонным в двух проекциях и с двумя склизами, наклонная площадка малого склиза перекрывает кожух с лопастями, обеспечивая возврат пыльного материала, который при повороте лопастей сбрасывается на поверхность малого склиза, загрузочную цапфу выполняют с приемным окном и буртами для удержания корпусов подшипников и подшипников от смещения в процессе работы мельницы, на цапфе выполняют присоединительный фланец, с которым жестко закрепляют боковую стенку с ребрами для повышения жесткости цапфы за счет одновременного закрепления их к цапфе и боковой стенке, периферийную зону боковой стенки приваривают к кольцевому торцу поворотного барабана, снабженного с другой стороны фланцем для закрепления другого асимметрично расположенного к его торцу барабана, в барабанах асимметрично устанавливают люки для технологического обслуживания мельницы, закрепляют срединные фланцы барабанов с помощью резьбовых элементов, закрывают крышками люки, причем боковая стенка мельницы со стороны разгрузки снабжена ребрами жесткости, которые также крепят к разгрузочной цапфе, выполненной в виде тела кольцевой формы, внутри которого устанавливают секции футеровок со спиральными ребрами, упрочненными на величину запланированной величины равномерного износа профиля спиральных ребер, внутреннюю поверхность разгрузочной цапфы покрывают герметиком из резины, который одновременно является демпфирующим слоем между футеровочными плитами и внутренней поверхностью корпуса разгрузочной цапфы, причем на фланце разгрузочной цапфы закрепляют зубчатое колесо в виде пространственной конструкции и дополнительно к фланцу разгрузочной цапфы прикрепляют ссыпной конус, имеющий фланец для присоединения к экологическим средствам защиты пыленепроницаемых устройств, обеспечивающих выгрузку материала после его обработки, одновременно рабочая секция подшипника координируется при установке на сферической опоре промежуточного устройства, которое смещают при настройке координат за счет натяжных элементов, асимметрично установленных относительно вертикальной координаты подшипника.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3