Теплостойкая клеевая композиция
Реферат
Изобретение относится к области теплостойких клеевых композиций, обладающих высокой прочностью клеевых соединений при 400oС и работающих при 400oС до 50 ч в изделиях авиакосмической техники. Композиция содержит фенолоформальдегидную смолу, карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук, 1,7-ди(оксиметил)-м-карборан, органический растворитель, олигометилфенилкарборансилоксан. В качестве фенолоформальдегидной смолы можно использовать смесь новолачной и резольной фенолоформальдегидных смол при соотношении компонентов (мас. ч.): (15-35):(15-35). Композиция может дополнительно содержать наполнитель в количестве 100-200 мас.ч. Применение теплостойкой клеевой композиции для склеивания элементов конструкций изделий авиационной техники позволит повысить ресурс и надежность работы клеевых соединений, работающих при 400oС до 50 ч. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к области теплостойких клеевых композиций, обладающих высокой прочностью клеевых соединений при температуре 400oС и работающих при 400oС до 50 ч в изделиях авиакосмической техники.
Известна теплостойкая клеевая композиция следующего химического состава, мас. ч.: Полиэфиркарборанадипинат - 1,0 Олигоэфиркарборансебацинатглицид - 0,7 - 1,5 Полиизоцианат - 2,0 - 4,0 Наполнитель - 2,0 - 10,0 Органический растворитель - 0,8 - 1,0 [РФ п. 2035484]. Однако недостатком известной теплостойкой клеевой композиции является то, что она обладает недостаточно высокой прочностью клеевых соединений при 400oС и работоспособна при 400oС не более 1 ч. Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является теплостойкая клеевая композиция следующего химического состава, мас. ч.: Новолачная фенолоформальдегидная смола - 9,0 - 11,0 Резольная фенолоформальдегидная смола - 30,0 - 34,0 Карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук - 9,0 - 11,0 1,7-Ди(оксиметил-м-карборан - 0,8 - 1,5 Органический растворитель - 75,0 - 80,0 [РФ п. 2002786]. Недостатком теплостойкой клеевой композиции-прототипа является то, что она обладает низкой прочностью клеевых соединений при 400oС и работоспособна при 400oС не более 0,5 ч. Технической задачей изобретения является повышение прочности клеевых соединений при 400oС и увеличение работоспособности при 400oС до 50 ч. Поставленная техническая задача достигается тем, что теплостойкая клеевая композиция, включающая фенолоформальдегидную смолу, карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук, 1,7-ди(оксиметил)-м-карборан и органический растворитель, дополнительно содержит олигометилфенилкарборансилоксан при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: Фенолоформальдегидная смола - 30 - 70 Карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук - 10 - 50 1,7-Ди(оксиметил-м-карборан - 15 - 25 Органический растворитель - 156 - 431 Олигометилфенилкарборансилоксан - 30 - 70 В предлагаемой композиции в качестве фенолоформальдегидной смолы используют новолачную или резольную фенолоформальдегидную смолу. В предлагаемой композиции в качестве фенолоформальдегидной смолы можно использовать также смесь новолачной и резольной фенолоформальдегидных смол при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: Новолачная фенолоформальдегидная смола - 15 - 35 Резольная фенолоформальдегидная смола - 15 - 35 Предлагаемая композиция может дополнительно содержать наполнитель в количестве 100-200 мас. ч. В составе теплостойкой клеевой композиции используют новолачную и резольную фенолоформальдегидные смолы по ГОСТ 18694-80, карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук по ТУ 38.103202-86, 1,7-ди(оксиметил)-м-карборан по ТУ 6-02-1303-85, олигометилфенилкарборансилоксан по ТУ 6-02-1-506-86. Сочетание фенолоформальдегидных смол, олигометилфенилкарборансилоксана с остальными компонентами теплостойкой клеевой композиции в заявленных пределах позволило повысить прочность клеевых соединений при 400oС и увеличить работоспособность при 400oС до 50 ч. Примеры осуществления. Составы предлагаемой теплостойкой клеевой композиции и композиции-прототипа представлены в таблице 1, а их свойства - в таблице 2. Технология склеивания Составы клеевой композиции по примерам 1-9 готовят путем последовательного растворения в смеси растворителей карбоксилатного бутадиен-нитрильного каучука (подвергнутого предварительной пластикации на вальцах), фенолоформальдегидной смолы, 1,7-ди(оксиметил)-м-карборана и олигометилфенилкарборансилоксана. Композиции перемешивают после введения каждого из компонентов. После полного растворения всех компонентов в состав клеевых композиций вводят наполнитель. В качестве наполнителя могут использоваться минеральные мелкодисперсные наполнители (электрокорунд, диоксид кремния) или волокнистый наполнитель - асбест. Клеевые композиции наносят на подготовленную под склеивание (одробеструенную или зашкуренную и обезжиренную) поверхность различными способами: валковым, из пульверизатора (в случае применение композиций, не содержащих наполнитель), или кистью, шпателем (в случае применения композиций, содержащих наполнитель). Склеивание проводят при 180-230oС в течение 5-3 ч соответственно при давлении 2-5 кгс/см2. Прочностные характеристики клеевых соединений оценивают на образцах, изготовленных из ст. 30ХГСА по ГОСТ 14759-69. Предложенная теплостойкая клеевая композиция в сравнении с композицией-прототипом обеспечивает повышение прочности клеевых соединений при температуре испытания 400oС в 6 раз и увеличение продолжительности работы при 400oС до 50 ч. Применение теплостойкой клеевой композиции для склеивания элементов конструкций изделий авиационной техники позволит повысить ресурс и надежность работы клеевых соединений, работающих при 400oС до 50 ч.Формула изобретения
1. Теплостойкая клеевая композиция, включающая фенолоформальдегидную смолу, карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук, 1,7-ди(оксиметил)-м-карборан и органический растворитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит олигометилфенилкарборансилоксан при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : Фенолоформальдегидная смола - 30 - 70 Карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук - 10 - 50 1: 7-Ди(оксиметил)-м-карборан - 15 - 25 Органический растворитель - 156 - 431 Олигометилфенилкарборансилоксан - 30 - 70 2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве фенолоформальдегидной смолы используют новолачную фенолоформальдегидную смолу. 3. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве фенолоформальдегидной смолы используют резольную фенолоформальдегидную смолу. 4. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве фенолоформальдегидной смолы используют смесь новолачной и резольной фенолоформальдегидных смол при следующем соотношении, мас. ч. : Новолачная фенолоформальдегидная смола - 15 - 35 Резольная фенолоформальдегидная смола - 15 - 35 5. Композиция по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит наполнитель в количестве 100 - 200 мас. ч.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2