Патент ссср 220847

Патент ссср 220847

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависи: ое от авт. свид."тельства №

Кл. 82а, 25/10.

82а, 10

Заявлено 22.V.1967 (№ 1157386/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

ЯПК F 26Ь

1- 26b

УДК 66.047.755.444.1 (088.8) Комитет по делай изобретений и от„. ð: .::..--..",й пои Сосете;"1инистроо

СССР

Опубликовано 28.VI;1968, Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 10.IX.1968

Авторы изобретения

И. Л. Любошиц, Л. С. Гинзбург, И. Т. Эльперин, И. Ф. Пикус и В. И, Сыроедов

Заявители

Институт тепло- и массообмена Академии наук БССР и Московский технологический институт пищевой промышленности

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Известны установки для сушки сыну шх материалов, содержащие вертикальный корпус с поярусно расположенными в нем противоположно наклоненными решетками для перемещения высушиваемого материала от загрузочного бункера к разгрузочному при пронизывапии материала теплоносителем, подаваемым через патрубок в нижнюю часть корпуса.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепло- и масообмена путем повышения скорости теплоносителя до величины, большей скорости витания частиц материала.

Сущность изобретения заключается в том, что загрузочный и разгрузочный бункера подключены к подрешсточным пространствам соответственно верхней и нижней решеток, а подрешеточпые пространства всех смежных решеток со стороны удаленных концов соединены течками с регулирующей арматурой, например турникетами, для перетока высушиваемого материала, н на патрубке установлен пульсатор для обеспечения прерывистой подачи теплоносителя с заданной частотой.

На чертеже схематически показана предлагаемая установка.

Установка содержит вертикальный корпус 1 с поярусно расположенными в нем противоположно наклонными решетками 2 для перемещения материала от загрузочного бункера 8 к разгрузочному бункеру 4 при пронизывашш материала теплоносителем, подаваемым через патрубок 5 в нижнюю часть корпуса. Загрузочный и разгрузочный бункера подключены к подрешеточным пространствам соответственно верхней и нижней решеток, а подрешеточные пространства всех смежных решеток со стороны удаленных концов соединены теч10 камп 6 для перетока высушиваемого ма-.ериала под ниже расположенную решетку.

При подаче теплоносителя со скоростью, npeBbI1IIBIoLUåé скорость витания частиц, высушивасмый материал прижимается к решеткам

15 снизу. образуя так называемый зажатый слой.

На патрубке 5 расположен пульсатор 7, обеспечивающий прерывистую подачу теплоносителя с виданной частотой, а в течках установлена регулирующая арматура, например

20 турникеты 8. При выборе необходимого угла наклона решеток илп при определенной частоте подачи теплоносителя, а также при совместном использовании обоих факторов обсспешвается направленное перемещение материа25 ла вверх по верхней решетке и вниз по течке под ниже расположенную решетку и таким же образом последовательно через все решетки и течкп к разгрузочному бункеру. При этом с помощью турникетов регулируется скорость

30 перемещения высушиваемого материала.

220847

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор П. Вербова

Техред А. А. Камышникова

Корректор Г. И. Плешакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Естественно, что для образования «зажатого слоя» диаметр отверстий решеток должен быть выбран меньшим диаметра частиц высушиваемого материала. Прерывистая подача теплоносителя обеспечивает не только перемещение, но и интенсивное перемешивание высушиваемого материала при отрыве его от поверхности решеток (в момент прекращения подачи теплоносителя). Противоточная схема работы позволяет повысить термический и энтропийный к. п. д. установки и свести до минимума унос пыли.

Предмет изобретения

Установка для сушки сыпучих материалов, например зерна, содержащая вертикальный корпус с поярусно расположенными в нем противоположно наклоненными решетками для перемещения высушиваемого материала от загрузочного бункера к разгрузочному при прочизывании материала теплоносителем, подаваемым через патрубок в нижнюю часть

5 корпуса, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепло- и массообмена путем повышения скорости теплоносителя до величины, большей скорости витания частиц материала, загрузочный и разгрузочный бун10 кера подключены к подрешеточным пространствам соответственно верхней и нижней решеток, а подрешеточные пространства всех смежных решеток со стороны удаленных концов соединены течками с регулирующей армаl5 турой, например турникетами, для перетока высушиваемого материала, и на патрубке установлен пульсатор для обеспечения прерывистой подачи теплоносителя с заданной частотой.

Заказ 256l/2 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4