Подводный способ разработки россыпных месторождений

Реферат

 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к разработке россыпных месторождений полезных ископаемых. Подводный способ разработки россыпных месторождений включает вскрытие, выемку песков и их транспортирование с помощью выемочного комплекса, грохочение, обогащение на обогатительном комплексе, галечно-эфельное отвалообразование. После грохочения образуют призабойный галечный отвал путем складирования надрешетной галечной фракции в призабойной зоне выработанного пространства, причем при достижении высоты призабойного галечного отвала предельного значения надрешетную галечную фракцию складируют через стакер на эфельные отвалы. Изобретение позволяет повысить эффективность работы добычного и обогатительного оборудования при снижении разубоживания и снизить энергозатраты на стакерное отвалообразование. 1 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к разработке россыпных месторождений полезных ископаемых.

Известен подводный способ разработки россыпного месторождения, включающий вскрытие, выемку песков и их транспортирование с помощью выемочного комплекса, грохочение, обогащение на обогатительном комплексе, однослойное галечно-эфельное отвалообразование при установке на драге обезвоживающего колеса [С. М. Шорохов. Разработка россыпных месторождений и основы проектирования. М.: ГНТИ Литературы по горному делу. 1963. - С. 508-510].

Недостатком известного способа являются высокая себестоимость за счет установки на драге дополнительного оборудования и подэфеливание кормы драги однослойным отвалом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является подводный способ разработки россыпи, включающий вскрытие россыпного месторождения, выемку песков и их транспортирование с помощью выемочного комплекса, грохочение, обогащение на обогатительном комплексе, двухслойное галечно-эфельное отвалообразование [С.М. Шорохов. Разработка россыпных месторождений и основы проектирования. М.: ГНТИ Литературы но горному делу. 1963. - С. 501-508].

Недостатком этого способа является подэфеливание дражного забоя, что приводит к разубоживанию.

Цель изобретения - повышение эффективности работы добычного и обогатительного оборудования при снижении разубоживания и снижении энергозатрат на стакерное отвалообразование.

Поставленная цель достигается тем, что согласно подводному способу разработки россыпей, включающему вскрытие россыпного месторождения, выемку песков и их транспортирование с помощью выемочного комплекса, грохочение, обогащение на обогатительном комплексе, двухслойное галечно-эфельное отвалообразование, что после грохочения образуют призабойный галечный отвал путем складирования надрешетной галечной фракции в призабойной зоне выработанного пространства, причем при достижении высоты призабойного галечного отвала предельного значения надрешетную галечную фракцию складируют через стакер на эфельные отвалы.

Повышение эффективности работы добычного и обогатительного оборудования при применении предлагаемого подводного способа разработки россыпных месторождений достигается образованием призабойного галечного отвала в призабойной зоне выработанного пространства, который препятствует подэфеливанию выемочного оборудования драги.

Снижение энергозатрат на стакерное отвалообразование достигается путем отключения стакерного отвалообразователя во время создания призабойного галечного отвала.

На чертеже показана схема подводной разработки россыпи с отсыпкой призабойного галечного отвала в призабойной зоне выработанного пространства.

Способ заключается в следующем.

Россыпь одного из месторождений разрабатывает многочерпаковая или роторно-землесосная драга 1.

При разработке драгой 1 предварительно вскрытого россыпного месторождения грунтовые отложения с полезными компонентами вынимаются и транспортируются на грохот 2 выемочным оборудованием 3 многочерпакового или роторно-землесосного типа. После процесса грохочения надрешетная галечная фракция поступает в разгрузочное окно 4 и ссыпается в призабойную зону выработанного пространства, тем самым, образуя призабойный галечный отвал 5, причем минимальное расстояние отсыпки призабойного галечного отвала от нижней кромки забоя, учитывающее конструктивные особенности драги и безопасное расстояние, исключающее разубоживание, созданное призабойным галечным отвалом, определяется из формулы 1: Lмин = cosмаксLp++z, (1) где макс - максимальный угол наклона рамы выемочного оборудования, град, Lp - длина рамы выемочного оборудования, м, - расстояние от верхней точки крепления рамы выемочного оборудования до оси отсыпки галечного отвала, м, z - безопасное расстояние с учетом исключения разубоживания драгируемых песков, м (из практики z = 0,5).

При достижении высоты отвала предельного значения, определяемого по формуле 2, разгрузочное окно 4 закрывается, и надрешетная галечная фракция с грохота 2 начинает поступать в галечный лоток 6 и стакером 7 удаляется в галечный отвал 8, расположенный на эфельных отвалах 9.

Предельная высота призабойного галечного отвала, учитывающая параметры дражного разреза и безопасное расстояние от гребня отвала до днища понтона, определяется из выражения: ho = Нpн-hп-Zo, м (2) где Нр - высота разрабатываемой россыпи, м; Нн - высота надводной части россыпи, м; hп - высота подводной части понтона, м; Zo - безопасное расстояние от гребня отвала до понтона, м.

Таким образом, предлагаемый подводный способ разработки россыпей позволяет снизить разубоживание в забое, а также позволяет снизить энергозатраты на стакерное отвалообразование.

Формула изобретения

Подводный способ разработки россыпных месторождений, включающий вскрытие, выемку песков и их транспортирование с помощью выемочного комплекса, грохочение, обогащение на обогатительном комплексе, галечно-эфельное отвалообразование, отличающийся тем, что после грохочения образуют призабойный галечный отвал путем складирования надрешетной галечной фракции в призабойной зоне выработанного пространства, причем при достижении высоты призабойного галечного отвала предельного значения надрешетную галечную фракцию складируют через стакер на эфельные отвалы.

РИСУНКИ

Рисунок 1