Соединительная муфта насосных штанг

Реферат

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к соединению насосно-компрессорных труб, насосных штанг и штанговых муфт. Сущность изобретения заключается в том, что части составного корпуса соединительной муфты выполнены полыми и связаны между собой шарнирным соединением, выполненным в виде шарового пальца, соединение нижней части корпуса с шаровым пальцем и верхней частью корпуса выполнено по эквидистантным сферическим поверхностям с зазором, регулируемым с помощью фиксатора, размещенным в резьбовом отверстии верхней части корпуса с шагом резьбы меньше шага резьбы крепления шарового пальца. Изобретение позволяет снизить изгибающие усилия и износ участков колонны в интервале глубин набора кривизны и упростить конструкцию муфты. 1ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к защите насосно-компрессорных труб (НКТ), насосных штанг и штанговых муфт от износа из-за трения друг о друга.

Известна соединительная муфта насосных штанг для снижения износа скважинного оборудования и включающая направляющие втулки, надеваемые на тело штанг, изготавливаемые из полимерных материалов (Уразаков К.Р. и др. Нефтепромысловое оборудование для кустовых скважин. М., ООО "Недра Бизнесцентр", 1999 г. 268 с. с. 125-126) (1). Недостатком известного устройства является низкая эффективность в условиях сильного искривления ствола добывающих скважин и в основном решает задачу защиты от смолопарафиновых отложений.

Наиболее близким по технической сущности предлагаемому изобретению является соединительная муфта насосных штанг, состоящая из составного корпуса, связанного между собой шарнирным соединением, выполненного в виде полумуфты и шарового пальца (РФ 2017930 Е 21 В 17/05)(2).

Недостатком известного устройства является значительное контактное напряжение на рабочей сферической поверхности шарового пальца вследствие больших раскрывающих усилий в полумуфте во время рабочего (вверх) хода плунжера насоса. Кроме того, известное устройство не обеспечивает защиту шарового соединения от отрицательного воздействия удара в момент начала спуска колонны штанг. Все это снижает эффективность устройства в глубоких скважинах со значительным интервалом глубин набора кривизны.

Целью изобретения является повышение эффективности снижения изгибающих усилий в колонне насосных штанг, снижения износа участков колонны НКТ в интервале глубин набора кривизны и упрощение конструкции соединительной муфты.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее составной корпус, связанный между собой шарнирным соединением, выполненным в виде шарового пальца, согласно изобретению, составные части корпуса выполнены полыми и соединение нижней части корпуса с шаровым пальцем и верхней части корпуса с нижней выполнено по эквидистантным сферическим поверхностям с зазором, регулируемым с помощью фиксатора, размещенным в резьбовом отверстии верхней части корпуса с шагом резьбы меньше шага резьбы крепления шарового пальца.

На чертеже изображена соединительная муфта насосных штанг. Муфта содержит составной корпус из верхней 1 и нижней 2 полых частей. Части корпуса соединены между собой с помощью шарового пальца 3, один конец которого жестко связан с верхней частью корпуса 1, а другой - с внутренней шаровой сферой нижней части 2 корпуса. Фиксатор 4 установлен в резьбовой верхней части 1 корпуса муфты.

Устройство работает следующим образом. При возникновении на участках искривления ствола скважины изгибающих усилий части корпуса 1 и 2 вращаются с помощью шарового пальца 3 с шаровыми сферами составных частей корпуса 1 и 2, что значительно снижает напряжение от изгиба штанг.

Фиксатор 4 обеспечивает постоянство требуемого зазора шарнирного соединения.

Источники информации: 1. Уразаков К. Р. и др. Нефтепромысловое оборудование для кустовых скважин. М., ООО "Недра Бизнесцентр", 1999 г. 268 с. с.125-126.

2. РФ 2017930 Е 21 В 17/05.

Формула изобретения

Соединительная муфта насосных штанг, содержащая составной корпус, связанный между собой шарнирным соединением, выполненным в виде шарового пальца, отличающаяся тем, что части корпуса выполнены полыми, соединение нижней части корпуса с шаровым пальцем и верхней частью корпуса выполнено по эквидистантным сферическим поверхностям с зазором, регулируемым с помощью фиксатора, размещенным в резьбовом отверстии верхней части корпуса с шагом резьбы меньше шага резьбы крепления шарового пальца.

РИСУНКИ

Рисунок 1