Устройство для нагрева и подачи расплава

Устройство для нагрева и подачи расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Ресс76лнк

ОР1. tI зЯ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.V.1967 (Л" 1155866/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Ч11.1968. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 2.Х.1968

Кл. 31b-, 37j00

3 1Ь-", 23/08

МГ1К В 22d

В 2211

УДК 621,762.224:621. .74.043.3.002.7 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий ари Совете Министров

СССР

Авторы изобретсния

А. С. Сахиев, В. В. Вавилов, В. Г. Герливаиов, Р. А. Грачева, В. И. Грушин, А. Н. Парлашкевич и В. М. Питеряков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И ПОДАЧИ РАСПЛАВА

В ПРИЕМНИК

Известно устройство для нагрева и подачи жидкого металла в металлоприемник, состоящее из печи с нагревателем, плавителя, форсунки и штуцера для подачи сжатого газа. Одним из важных элементов известной конструкции является запорное устройство в виде иглы или крана.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено стаканом, в нижней части которого расположены отверстия. Устройство снабжено также переливной трубой, укрепленной в днище плавителя, и фильтром, установленным в переливной трубе на решетке. Гидравлическое сопротивление фильтра больше гидростатического давления столба расплава в плавителе. Это позволяет удалить из агрегата запорное устройство и тем самым повысить надежность его эксплуатации, а также производить дополнительную очистку расплава от микропримесей.

Описываемое устройство представлено на чертеже.

Оно содержит печь 1 с нагревателем, плавитель 2, стакан 8, переливную трубу 4, фильтр б, опорную решетку б, форсунку 7 и штуцер 8. Переливная труба укреплена в днище плавителя, где на опорной решетке расположен фильтр для очистки жидкого металла. Фильтр изготовлен из гранул дробленого рубина или корунда величиной 1 — 8 л1м.

Высота слоя гранул 30 — 40 лтм. Нагрев и плавление металла осуществляют за счет нагрева плавителя в печи.

Под действием давления сжатого газа, подаваемого через штуцер в плавитель, жидкий металл поступает через кольцевую щель между стаканом и переливной трубой в фильтр.

Из фильтра расплав поступает через решетку в фильеру. Проходя через фильтр, жидкий

1р металл дополнительно очищается от шлаковых включений 11 взвешенных частичек тугоплавких соединений, которые осаждаются на гранулах фильтра. Подачу расплава к форсунке регулируют изменением давления сжатого газа, поступающего через штуцер. Движение расплава полностью прекращается при сбрасывании избыточного давления на зеркало металла в плавителе, так как гидравлическое сопротивление фильтра больше гид2р ростатического давления столба расплава.

Пример. При продавливании жидкого алюминия марки Л7 через фильеру с диаметром выходного отверстия 200 лтк, процесс истечения расплава прекращается через 1,5—

25 2 час непрерывно!! работы, вследствие засорения отверстия различными шлаковыми и туГог!лавким1! вкл!Очениями, которые находятся в расплаве во взвешенном состоянии. Осуществляя подачу жидкого алюминия через

Зр фильеру с применением предложенного уст221231

Предмет изобретения

Составитель Г. А. Портнова

Текред Л. Я. Левина Корректор Л. В. Наделяева

Редактор Е. Поздняк

Заказ 2698j14 Тираж 530 Подписное

ЦЕ1ИИПИ Ксн|итета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ройства, получили струю расплава неизменного диаметра. Процесс истечения расплава продолжался 12 — 16 час.

Устройство для нагрева и подачи расплава в приемник, состоящее из печи с нагревателем, плавителя, форсунки и штуцера для подачи сжатого газа, отличаюшееся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации устройства и дополнительной очистки расплава от примесей, устройство снабжено стаканом, в нижней части которого расположены

Б отверстия, переливной трубой, укрепленной в днище плавителя и фильтром, установленным в переливной трубе на решетке, причем гидравлическое сопротивление фильтра больше гидростатического давления столба расплава

10 в плавителе.