Устройство для армирования полимерных шлангов

Устройство для армирования полимерных шлангов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

22I254

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Социалистичвскиз

Рвсптблик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39a:!, 23/04

Заявлено 01.! !!.1967 (№ 1137007 23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Оп бликовано 0!Л1!.1968. Бюллетень ¹ 21

МПК В 29d

Комитат по делам изо0рвтвний и открытий при Соввтв Министров

СССР

4 Д1; 678.0о(.3: 621.643..029.46(088.8) Дата опуоликования описания 17.XI I.19б8

Авторы изобретения

П. В. Кузьминов и Н. Н. Виноградов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПОЛ ИМЕРНЪ!Х ШЛАНГОВ

Известно устройсfHo для армирования полимерных шлангов, состоящее из снабженного барабанами с металличсской арматурой ротора, расположенного конценгрично относительно дорна формующей головки червячного пресса и связанного через систему шестерен с. направляющими роликами для подачи металличсской арматуры в спиралсобразователь,установленный на дорне непосредственно у формующей головки червячного пресса.

В предложенном устройстве за первым ротором коицентрично с дорном последовательно расположено несколько роторов, каждый из которых снабжен конусной направляющей гребенкой, установленной после спиралеобразователя на дорне и выполненной в виде втулки с пазами.

Такая конструкция позволяет повысить качество шланга в резульз-ате дополнительного армирования его например текстильными нитями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез по 4 —.4 на фиг. 2; на фиг. 2— то же, разрез по Б — Б на фиг. 1 и вид по стрелке В; на фиг. 3 — разрез по à — Г на фиг. 1 и вид по стрелке Д; на фиг. 4 — конусная гребенка и ее разрез по Š— Е.

Устройство содержит червячный пресс 1, который подает полимерную смесь в головку 2 с дорном 8. На дорне 8 между головкой 2 и кронштейном 4 установлен спиралеобразоваTeль 5. На roловкс 2 кои цеитрично с 70pHOII > свободно насажен ротор 6, вращающийся от привода (на чсртежах не показан).

5 Шестерня 7 при вратце ротора обкагывается по неподвижной шсстсрнс 8 и передаег движение через зубчатыс колеса 9, 10, 11, 12 роликами 13, 14, которые проталкивают проволоку в спиралеобразователь. Спиралеобра10 зователь 5 прикреплен к ротору 6 винтами 15, поэтому спи ралсобразов атель вращается одновременно с ротором.

Усилие нажатия роликов на проволоку регулируется винтами 16 и передается через пру15 жины 17. Оси роликов соединены тягами 18.

Спиралеобразователь 5 (см. фиг. 2) находится в корпусе 19 и фиксируется при помощи винтов 20.

Проволока 21 сматывается с одного из ба20 рабанов 22, которые свободно насажены ча выступ ротора 6 и приторможены относительно него регулируемыми тормозами Л.

Проволока подается к спиралеобразователю

25 через перекидное устройство 24 и направляющую систему 25.

В процессе работы с одного из барабанов 22 проволока расходуется на изготовление изделия, например рукава, а на второй одновре30 менно наматывается. Вращение барабану со221254 общается звездочкой 26 (фпг. 1) от специального привода., Ilc указанного !!а фигурах.

Когда iH»oaoлока на расходном барабане израсходована, маш:1;!2 )c! апавливается, и конец проволоки сварпвасгся прп помощи стыКОВОЙ сВ3Pкi! с на Iалом пРОВО. lоки 112 намотанном барабане. После этого установка запускается вновь, и процесс повторяется.

Между кронштейнами 4 установлен ротор

27, в ступице которого имеется втулка 28 нитеводителя с отверстием для ввода нити 29 (см. фиг. 3).

В кронштейне 4 установлена конусная гребенка 30 (см. фиг. 1 и 4) которая по периметру имеет прорези 8J. Нить наматывается на конусную поверхность 82. Внутри гребенки проходит дорн 8 и спираль 88. Спираль ценгрируется на дорне 8 при помощи шлицов 84.

Намотаннь)й на конусну!о поверхность виток нити стаскивается резиной которая проходит в прорези 31.

Благодаря конусной поверхности Гребенки нить легко сходит с нсе и заформовывается в стенку камеры. Укладка нити в стенке камеры проводится в любом заданном месте. На армирование ру капа с барабана 85 (см. фиг. 1 и 3) поступает нить, которая через систему роликов

36 подается в отверстие втулки 28. Барабан 36 смонтирован на выступающей части ротора 27.

Для создания необходимого натяжения )13TH 63p36BlI IlpHT0p3IB?KHi33PTCH pPPуJ1Hp, PiIbIRIH тормозами 37 (см. фиг. 3).

На роторе установлены два барабана, привод на которых не изображен. Вращение барабанов осуществляется через звездочку 88 (см фиг. 1).

В процессе работы с одного барабана нить расходуется па армирование изделия, а на другой в это же время наматывается. После того, как нити на барабанах израсходуются, установка остапавл!1вается и нити заправляю Гся. Затем процесс повторяется, ДЛ51 Н3ЛО?КЕНИ51 На ИЗДЕЛИЕ ВтоРОГО 3РМИр 101ЦОГО С.IG51 89 IIHT51мИ С Оор2 ГНОЙ Н3ВИВИОЙ по сравнс11ию с первым слоем 40 устройство снабжено вторым ротором 41, конструкции 0торого аналоги ша ротору 27.

Наложе !Ие второго слоя производится ана. IОГН и!О палО?кепи!О и! .pU0I 0 слоя. Ме?KIv перВым и вторым слоями находится полимерная прослойка 42, чтобы при движен IH полимерного формующего ма гсриала, армированного спиралью 88 и первым армирующим слоем 40, не повредить первый армирующий слой конусной гребенкой 48 (см. фиг. 1).

Калибрование изделия (рукава) производится при помощи мундштука 44, который р;гулпруется винтами 46 и 46 и удерживается от осевого,смещения гайкой 47. Гайка 47 при помощи резьбы навертывается на кронштейн

48, который удерживается при помощи мета I20 лических скоб 49 и 50.

Предмет изобретения

Устройство для армирования полимерных

25 шланГОВ, состоящее из снаб?кеннОГО áapaáaHaми с металлической арматурой ротора, расположеHнОГО концcнтpи Iно ОтносиT(Iы!О дори2 формую)цсй Головки -1ервячпого пресса и связанного через систему шестерен с направляюз0 щи.!и роликами для подачи металлической арматуры в спиралеобразователь, установленпыи на дорне непосредственно у формующей головки червячного пресса, отличавшееся! тем, что, с целью повышения качества шланга пу35 тем его дополнительного армирования, например, текстильными,нитями, за первым ротором концентрично с дорном последовательно расположено несколько роторов, каждый из

K0T!)pbI?; снаб?ксп I OHу сной направляющей гpp40 бепкой, установленной 110c;IL спиралеобразователя на дорне и выполненной в виде втулки с пазами.

221254 г с

Сосгави1сль Э, Гольгякова

Тскрсд А. А. Камышникова Корректор Л. В. Наделяева

Редактор А. Петрова

Заказ 3816/IO Тираж 580 Подпнспг.е

Ц11ИИПИ Комигега но делам изобретений н открытий нри Совете Министров СССР

Москва, 11ентр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2