Устройство для изготовления резиновых гофрированных рукавов

Устройство для изготовления резиновых гофрированных рукавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.Х11.1966 (№ 1115818/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.V11.1968. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 16.IX.1968

Кл. 39аб, 7/14

39 аз 23/00

МГ1К В 29h

В 296

УДК 678.058.06:621.643-408.8 (088.8) Комитет по делам каобретений и открытий ари Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. Н. Индукаев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ

ГОФРИРОВАННЫХ РУКАВОВ

Известны устройства для изготовления резйновых гофрированных рукавов,,включающие горизонтально установленную камеру с нагревателями для вулканизации на дорне трубчатой заготовки, например, армированной проволочной спиралью, и приспособление для формования гофров заготовки способом намотки на заготовку спиралей гибкого сьемного прессующего элемента. В таких устройствах применена обогреваемая камера для периодической вулканизации в ней заготовок с намотанным по спирали формующим гофры гибким тросом, сматываемым после вулканизации рукава для последующего использования, что не позволяет вести процесс формования и вулканизации заготовок непрерывно, а также изготовлять рукава неограниченной длины путем опрессовки всей наружной поверхности заготовки.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что каждое приспособление для формования спиральных гофров заготовок снабжено бесконечной гибкой армированной тросами прессующей лентой, непрерывно наматываемой и сматываемой с заготовки с помощью, вращающегося от электропривода тягового барабана, фрикционно связанного с натяжным роликом через прессующую ленту и с направляющими роликами, установленными у входного и выходного проемов вулканизационной камеры. В устройстве применены опорные ролики, смонтированные по осевой линии вулканизационной камеры для обеспечения вращения и аксиального перемещения частей сборного дорна, соединенных муфтой сцепления, выполненной, например, в виде шипа с продольными пазами и пальцев, закрепленных на концах частей сборного дорна.

Кроме того, устройство снабжено формующи10 ми муфтами, каждая из которых выполнена, например, в виде спиральной листовой пружины.

Это устройство повышает производительность труда, благодаря непрерывному изго15 товлению гофрированных рукавов неограниченной длины " опрессовкой заготовок по всему наружному контуру заготовки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид и разрез по А — А; на фиг. 2—

20 заготовка рукава с навитой прессующей ленгой и разрез по Б — Б; а фиг. 3 — часть прессующей ленты, вид сверху и разрез по  — 8; на фиг. 4 — опорные ролики, вид сверху и разрез по à — Г с дорном и заготовкой.

25 Устройство включает горизонтально установленную камеру 1 с нагревателями 2 для вулканизации на дорне 8 трубчатой заготовки 4, например, армированной проволочной спиралью 5, и приспособление для формования

30 спиральных гофров заготовки 4 способом на221262 мотки на заготовку спиралей гибкого прессующего элемента.

Для одновременного формования спиральных гофров заготовок в устройстве применено несколько приспособлений, каждое из которых снабжено бесконечной гибкой прессующей лентой 6, армированной тросами 7 по продольным кромкам и непрерывно наматываем",é и сматываемой с заготовки 4 с помощью вращающегося от электропривода 8 тягового барабана 9, фрикционно связанного через прессующую JIEHòó 6 с натяжным роликом 10 и с направляющими роликами 11, установленными у входного и выходного проемов вулканизационной камеры 1.

В устройстве применены опорные ролики

1>, смонтированные по осевой линии вулканизацпонной камеры 1 для обеспечения вращения и аксиального перемещения частей И и

14 сборного дорна 3, соединенных муфтой сцепления, выполненной, например, в виде шипа 16 с продольными пазами 16 и пальцев

17, закрепленных на концах частей И и 14 сборного дорна 8 и предотвращающих эти части от взаимного проворачивания.

Для формования в заготовке 4 манжет И устройство снабжено съемными формующими муфтами, выполненными, например, в виде спиральной листовой пружины 19.

Перед включением устройства устанавливают и закрепляют опорные ролики так, чтобы плоскость их вращения совпала с углом навивки прессующих лент, которые наматывают на запасные части сборных дорнов — части, на которые не надеты заготовки. Зти части с частями дорнов, на которые надеты заготовки, устанавливают на опорные ролики и стыкуют, вводя радиальные пальцы в продольные пазы шипов. При включении вулканизационной камеры и приспособлений для формования спиральных го рров заготовок каждая прессующая лента, сматываясь с запасной части, начинает вращать сборный дорн и перемещать запасную часть его к выходу из вулканизационной камеры. При несо впадении витков арматуры заготовки и витков прессующей ленты уcòæ îâêó Нх регулируют вручную, притормаживая при этом поступательное дни>кение заготовки, на которую навивается прессующая лента. По выходе стыка настей сборного дорна из вулканизациопной камеры с отпрсссован4 ной манжетой рукава снимают формующуto муфту и передают ее для опрессовки второго манжета заготовки рукава.,Перед окончанием работы устройства последнюю часть сборного

5 дорна с заготовкой стыкуют с запасной частью — без заготовки. После того, как прессующая лента будет намотана на запасную часть сборного дорна, устройство выключают, и таким образом, подготавливают его

10 для повторения непрерывного процесса формования и вулкапизации резиновых рукавов ограниченной или неограниченной длины.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления резиновых гофрированных рукавов, включающее горизонтально установленную камеру с нагревателя20 ми для вулканизации на дорне трубчатой заготовки, например, армированной проволочной спиралью, и приспособление для формования гофров заготовки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного и качествен25 ного изготовления гофрированных рукавов, например неограниченной длины, каждое приспособление для формования спиральных гофров заготовки снабжено бесконечной гибкой армированной прессующей лентой, непрерывЗО но наматываемой и смаiываeмой с заготовки с помощью вращающегося тягового барабана, фрикционно связанного через прессующую ленту с натяжным роликом и с направляющими роликами, установленными у входного и

35 выходного проемов вулканизационной камеры.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что применены опорные ролики, установленные по осевой линии вулканизационной камеры для

40 обеспечения вращения и аксиального перемещения частей сборного дорна, соединенных муфтой сцепления, выполненной, например, в виде шипа с продольными пазами и пальцев, закрепленных на концах частей сборного дор45 на.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения формования на заготовке манжет, устройство снабжено формующими муфтами, каждая из которых вы50 полнепа, например, в виде спиральной листовой пружины.

221262

8-8

Ф г 4

Составитель А. Е. Кузнецов

Редактор Л. К. Ушакова Техред А, А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 2818/19 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2