Поглощающее изделие

Поглощающее изделие

Реферат

 

Поглощающее изделие содержит проницаемый для жидкости слой, обращенный во время ношения изделия к телу пользователя, непроницаемый для жидкости слой, расположенный во время ношения изделия на противоположной от тела пользователя стороне изделия, а также впитывающий элемент, расположенный между проницаемым слоем и непроницаемым слоем. Впитывающий элемент содержит гигроскопичный материал, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью. Изобретение также относится к поглощающему изделию, содержащему непроницаемый для жидкости слой, расположенный во время ношения изделия на противоположной от тела пользователя стороне изделия, и впитывающий элемент, окруженный проницаемым для жидкости слоем, содержащий гигроскопичный материал, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью. Впитывающий элемент соединен с непроницаемым слоем на центральном участке этого слоя. Технический результат - повышение комфортности при использовании и сохранение функциональности изделия в его деформированном состоянии. 3 с. и 39 з.п.ф-лы, 1 табл., 28 ил.

Изобретение относится к поглощающему изделию.

Поглощающие изделия одноразового пользования известны уже много лет. Они находят применение, например, в качестве менструальных прокладок, гигиенических прокладок, детских пеленок (памперсов) и вкладышей для лиц, страдающих недержанием. Общим для этих поглощающих изделий является то, что они содержат проницаемый для жидкости слой, обращенный во время ношения изделия к телу пользователя, непроницаемый для жидкости слой, расположенный во время ношения изделия на противоположной от тела пользователя стороне изделия, и расположенный между этими двумя слоями слой, накапливающий жидкость. При этом слой, накапливающий жидкость, может быть, например, выполнен из расщепленной на волокна целлюлозы.

Недостаток известных поглощающих изделий одноразового пользования заключается в том, что поглотительная способность слоев из чистой целлюлозы в качестве материала, накапливающего жидкость, ограниченна. С другой стороны, удерживающая способность целлюлозного материала после заполнения слоев жидкостями выражена не очень явно. Наконец, деформированный целлюлозный материал сохраняет свою однажды приобретенную форму, что часто воспринимается лицом, пользующимся указанным поглощающим изделием, как определенный дискомфорт. В нижеследующем описании под лицом, пользующимся указанным поглощающим изделием, подразумевается как мужчина, так и женщина.

Далее, известны поглощающие изделия одноразового пользования, которые содержат в качестве накапливающего жидкость слоя суперабсорбирующие материалы. Под суперабсорбирующими материалами мы понимаем материалы, которые в состоянии впитывать жидкость в количестве, во много раз превосходящем их вес в сухом состоянии, и удерживать ее в известной степени даже при нагрузке давлением. Суперабсорбирующие материалы известны, например, из Европейской патентной заявки ЕР-А-0339461.

Трудность использования в данных изделиях суперабсорбирующих материалов в накопительном слое заключается в том, что при контакте с жидкостями происходит увеличение объема этих материалов, иными словами, они "набухают". Это приводит к тому, что поглощающее изделие "полнит" своего пользователя и тем самым снижает комфорт ношения изделия. Кроме этого, отдельные компоненты суперабсорбирующих материала склонны к слипанию после контакта с жидкостью, что приводит к значительному уменьшению теоретически возможной способности к поглощению жидкости (так называемая "гелевая блокировка"). "Гелевая блокировка" ограничивает распределение жидкости, проникшей в поглощающее изделие. Следствием "гелевой блокировки" может быть то, что при большой жидкостной нагрузке жидкость уже не сможет полностью впитываться в поглощающее изделие, хотя теоретически остается еще достаточно накопительной емкости, причем у пользователя изделием появляется ощущение сырости на коже и тем самым ощущение неопрятности и, кроме того, существует опасность загрязнения одежды пользователя. Наконец, "гелевая блокировка" может приводить к остаточной деформации поглощающего изделия, что может еще больше снизить комфорт ношения изделия.

Задача настоящего изобретения, таким образом, состоит в том, чтобы предложить поглощающее изделие, свободное от вышеописанных недостатков известных изделий. Эта задача решается с помощью поглощающего изделия, заявленного в независимых пунктах 1 и 2 формулы изобретения. Предпочтительные варианты поглощающего изделия, детали настоящего изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения в описании и на чертежах.

Согласно первому аспекту настоящее изобретение относится к поглощающему изделию, которое содержит проницаемый для жидкости слой, обращенный к телу пользователя, и непроницаемый для жидкости слой, расположенный на стороне изделия, противоположной от тела пользователя. Между этими слоями расположен впитывающий элемент, накапливающий жидкость, проникшую через проницаемый слой в поглощающее изделие. Впитывающий элемент предлагаемого согласно изобретению поглощающего изделия отличается тем, что он содержит гигроскопичный материал, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью. Благодаря этому новому выполнению, с одной стороны, достигается оптимальное соответствие поглощающего изделия индивидуальной форме тела пользователя, что значительно повышает комфорт ношения. С другой стороны, предлагаемое согласно изобретению решение позволяет поддерживать функциональность изделия даже в его деформированном состоянии.

Особо целесообразным вариантом выполнения поглощающего изделия по изобретению согласно первому аспекту является вариант, в котором проницаемый для жидкости верхний покровный слой имеет складки, проходящие в продольном направлении. Эти складки выполнены таким образом, что проницаемый для жидкости слой частично охватывает впитывающий элемент также и на стороне, противоположной от тела пользователя, во время ношения изделия. Во-первых, это достигается тем, что впитывающий элемент соединен с нижележащим слоем не на всей его "нижней стороне", а лишь на узком центральном участке. Во-вторых, в проницаемом для жидкости слое выполнены две складки, которые частично охватывают впитывающий элемент в продольном направлении поглощающего изделия также и снизу. Преимуществом такого выполнения является то, что впитывающий элемент, несмотря на его расположение между непроницаемым для жидкости наружным слоем и проницаемым для жидкости покровным слоем, остается гибким и может очень хорошо соответствовать анатомическим особенностям строения тела пользователя изделия.

Если слой, проницаемый для жидкости, и слой, непроницаемый для жидкости, соединены на их краевых участках друг с другом таким образом, что создается плотно закрытая внутренняя полость, то впитывающий элемент может быть образован путем свободной, с возможностью перемещения его частей относительно друг друга, укладки материала, который остается сыпучим и после его контакта с жидкостью, причем материал может свободно перемещаться по всей внутренней полости.

Согласно другому аспекту настоящее изобретение относится к поглощающему изделию, содержащему непроницаемый для жидкости слой, расположенный во время ношения изделия на противоположной от тела пользователя стороне изделия, и впитывающий элемент, окруженный проницаемой для жидкости оболочкой и содержащий гигроскопичный материал, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью, причем впитывающий элемент соединен с непроницаемым для жидкости слоем на центральном участке этого слоя. При этом необязательно, чтобы впитывающий элемент и непроницаемый для жидкости слой находились в непосредственном контакте друг с другом. В случае, если на непроницаемом для жидкости слое расположены еще один или несколько других слоев, впитывающий элемент закрепляется на верхней стороне самого верхнего из этих слоев.

Согласно еще одному аспекту настоящее изобретение относится к поглощающему изделию, содержащему впитывающий элемент, выполненный из гигроскопичного материала, в качестве которого использована полиметиленмочевина (ПММ). Поглощающее изделие может иметь проницаемый для жидкости слой, расположенный во время ношения изделия на обращенной к телу пользователя стороне изделия, а также непроницаемый для жидкости слой, расположенный во время ношения изделия на противоположной от тела пользователя стороне изделия, причем между проницаемым слоем и непроницаемым слоем расположен впитывающий элемент. Однако вполне возможны и альтернативные решения, которые в соответствии с вышеописанным аспектом обходятся без использования проницаемого для жидкости верхнего покровного слоя, а вместо этого предусматривают лишь укладку полиметиленмочевинного (ПММ) материала в проницаемую для жидкости оболочку.

Новая концепция отличается от известных конструкций тем, что часть, предпочтительно основная часть, впитывающих компонентов имеет гранулированную структуру, составленную по возможности из материалов сферической формы. Материал впитывающего элемента составлен таким образом, что во время ношения и также при контакте с жидкостью он остается сыпучим. Материал впитывающего элемента остается сыпучим предпочтительно до содержания жидкости в нем по меньшей мере 10 мл на один грамм материала. Благодаря этому обеспечивается оптимальное соответствие изделия ("прилегание") форме тела пользователя во время различных движений и при различных видах нагрузок. Это значит, что впитывающий элемент "течет", иными словами, при боковой нагрузке, соответственно боковом давлении бедер он может немного подаваться под действием этой нагрузки, соответственно этого давления, в результате чего материал впитывающего элемента перемещается или вытесняется в менее напряженные участки. При снятии нагрузки, соответственно давления, вытесненные частицы сыпучего материала возвращаются в их исходное место и снова готовы к впитыванию жидкости. С другой стороны, частицы благодаря этим движениям могут также меняться местами, в результате чего остававшаяся до тех пор неиспользованной впитывающая способность и накопительная емкость могут быть использованы. В данном случае под "впитывающим элементом" подразумевается также "накопительный элемент".

Впитывающий элемент, одновременно служащий в качестве накопительного слоя и содержащий гигроскопичный материал, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью, обеспечивает следующие преимущества поглощающего изделия по изобретению: - быстрое поглощение жидкости (хорошая проницаемость для жидкости и смачивание сыпучего материала), - хорошее удержание жидкости (поглощение жидкости даже под нагрузкой давлением) - хорошая впитывающая способность (поглощение практически без увеличения объема), - предотвращение комкования при контакте с жидкостью, - наилучшее соответствие индивидуальным формам тела пользователя, - высокая мягкость изделия в сочетании с хорошим комфортом ношения, - очень хороший транспорт жидкости и хорошее распределение жидкости, - отсутствие скоплений жидкости ("смачивания"), как это происходит во впитывающих элементах из целлюлозы.

Оптимальное соответствие поглощающего изделия анатомическим особенностям пользователя особенно отчетливо проявляется во время ношения изделия, выполненного согласно последнему из вышеприведенных аспектов изобретения, так как окруженный оболочкой впитывающий элемент практически "лежит свободно", т.е. он не отделен от тела пользователя покрывающим все изделие проницаемым для жидкости слоем. Выходящая из организма человека жидкость может поглощаться впитывающим элементом непосредственно в месте ее выхода и передаваться далее, соответственно, накапливаться в нем.

Соединение между непроницаемым для жидкости задним слоем и впитывающим элементом, окруженным проницаемым для жидкости слоем, может быть выполнено любым подходящим способом. При машинном изготовлении изделия, предлагаемого согласно изобретению, целесообразно осуществлять такое соединение, например, с помощью адгезионного состава. Однако наружный слой и впитывающий элемент могут быть прочно соединены друг с другом также, например, путем их сшивки, причем необходимо, естественно, обращать внимание на то, чтобы непроницаемый для жидкости наружный слой не был поврежден настолько, чтобы это могло вызвать протекание через него жидкости.

Кроме того, оказалось целесообразным снабдить предлагаемые согласно изобретению поглощающие изделия на обращенной к телу пользователя стороне непроницаемого для жидкости слоя еще одним слоем из мягкого материала, который может служить в качестве вторичного накопителя. Этот дополнительный слой повышает комфорт ношения поглощающего изделия. Кроме того, этот другой слой может накапливать не поглощенную основным впитывающим элементом жидкость, причем, естественно, абсолютная накопительная емкость этого другого слоя в сравнении с собственно впитывающим элементом значительно меньше. Подходящими материалами для этого другого слоя являются материалы, выпускаемые под товарными знаками Coform (смеси полипропилена с целлюлозой), Airlaid (смеси искусственного волокна с целлюлозой) и нетканые материалы, например фильерный или кардочесальный нетканый материал.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения гигроскопичный материал, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью, включен в матрицу из волокнистого материала. При этом гигроскопичный материал может быть однородно смешан с волокнистой матрицей так, что компоненты материала, сохраняющего свои сыпучие свойства также и после контакта с жидкостью, равномерно распределяются по структуре волокна и включаются в нее. В качестве альтернативы впитывающий элемент может иметь также однослойное строение, причем гигроскопичный материал, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью, укладывается наподобие сэндвича между двумя или несколькими слоями волокнистого материала. Наконец, в случае этой последней описанной сэндвич-структуры в волокнистые слои может быть дополнительно включен гигроскопичный материал, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью. Материалами, особенно подходящими в качестве волокнистых материалов для вышеуказанных целей, являются целлюлоза или смесь целлюлозы с полипропиленом, так называемый Coform. Благодаря волокнистому материалу достигается более оптимальное распределение жидкости в предлагаемом согласно изобретению поглощающем изделии, так как волокна имеют определенную гигроскопичность и могут направленно транспортировать жидкость. Отношение между гигроскопичным материалом, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью, и волокнистым материалом составляет предпочтительно 1-25 мас.% к 99-75 мас.%, в частности 10-15 мас.% к 90-85 мас.%.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения впитывающий элемент может содержать, наряду с гигроскопичным материалом, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью, по меньшей мере одну адсорбционно связанную с ним гигиеническую субстанцию. При этом имеются в виду в первую очередь субстанции, которые защищают кожу пользователя данным поглощающим изделием. Подходящими субстанциями являются, например, экстракты из алоэ (Aloe Vera), ноготков (Calendula) и/или ромашки (Matricaria).

Особое преимущество достигается в том случае, если гигиенические субстанции заключены в микрокапсулы. Микрокапсулы могут быть при этом смешаны с гигроскопичным материалом, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью. Оболочку микрокапсул следует при этом выполнять так, чтобы она во время ношения поглощающего изделия, предлагаемого согласно настоящему изобретению, лопалась и освобождала субстанцию, соответственно субстанции. Разрыв оболочки может происходить, например, под действием давления, тепла и/или трения. Микрокапсулирование субстанций, например, в полиграфической технике известно уже давно.

Особенно подходящим материалом, который может быть использован во впитывающем элементе, соответственно в накопителе жидкости предлагаемого согласно изобретению поглощающего изделия, является полиметиленмочевина (ПММ) со структурой в форме частиц. ПММ остается сыпучей также и после контакта с жидкостью, например мочой или менструальной кровью. Получение полиметиленмочевины известно давно и может осуществляться путем катализируемого кислотой превращения в гель мочевинно-формальдегидного раствора, соответственно разбавляемого водой мочевинно-формальдегидного концентрата, как, например, описано г-ном Реннером (Renner) в "Макромолекулярная химия" (Makromolekulare Chemie) 149,1 (1971). Кроме того, например, в DE-AS-1907914 описано получение мелкодисперсных твердых аминосмол на основе мочевинно-формальдегидных конденсатов путем катализируемой кислотой поликонденсации в водной среде.

С помощью подходящего режима процесса получения и/или последующего гранулирования может быть получен требуемый гранулометрический состав. Можно также управлять и формой частиц, причем согласно изобретению особенно пригодными являются сферические частицы. Предпочтительные размеры частиц, которые могут найти применение в поглощающем изделии, согласно настоящему изобретению имеют размеры меньше 2 мм, в частности меньше 0,8 мм. Предпочтительны интервалы от 100 до 200 мкм (0,1-2 мм), в частности от 200 до 800 мкм (0,2-0,8 мм).

При применении ПММ-полимеров в качестве сыпучих веществ в поглощающих изделиях, предлагаемых согласно настоящему изобретению, важно, чтобы во время ношения изделия не могли образовываться какие-либо вредные для здоровья вещества. При вышеназванной катализируемой кислотой поликонденсации формальдегида и мочевины в водной среде с образованием полиметиленмочевины могут образовываться побочные продукты, содержащие эфирные группы. Поэтому при испытании коммерчески доступного ПММ-продукта на содержание в нем формальдегида эти побочные продукты, содержащие эфирные группы, могут расщепляться и приводить к положительной реакции в анализе на формальдегид. Реакция может быть представлена приблизительно схемой 1 по Зэхтлингу (Saechtling, Kunststoff-Taschenbuch. 26. Auflage, Carl Hanser Verlag, Мюнхен, Вена (1995)) (см. в конце описания).

Как видно из схемы 1 (см. в конце описания), при взаимодействии мочевины и формальдегида, в зависимости от стехиометрического соотношения компонентов, образуется либо монометилолмочевина (соотношение мочевина:формальдегид 1:1) или диметилолмочевина (соотношение мочевина:формальдегид 1:2). При соотношениях между 1:1 и 1:2 оба продукта реакции (монометилолмочевина и диметилолмочевина) образуются в соответствующих долях. При определенных условиях реакции (щелочная среда, температура в пределах 50-100^oС) продукты реакции отщепляют воду и превращаются в форконденсат (Prkondensat). Форконденсат затем с помощью кислотного катализа сшивается в полиметиленмочевину.

В вышеописанном способе, наряду с чистой полиметиленмочевиной, образуется также в небольшой доле полиметиленмочевина, содержащая эфирные группы, как показано на схеме 2 (см. в конце описания).

Для применения в поглощающих изделиях, предлагаемых согласно изобретению, целесообразно использовать материал, содержащий по возможности мало, в идеальном случае вообще не содержащий, эфирных мостиков.

Таким образом, согласно изобретению особенно предпочтительно применять в поглощающем изделии в качестве впитывающего и накопительного материала, сохраняющего свои сыпучие свойства, ПММ-материал, не содержащий эфирных групп. Обычный способ синтеза, при котором мочевина и формальдегид в ходе реакции присоединения превращаются в форконденсат (prkondensat) и затем в результате катализируемой кислотой поликонденсации образуется полиметиленмочевинный материал, модифицируется согласно настоящему изобретению таким образом, что после стадии поликонденсации выпавший в осадок материал промывают кислотой, предпочтительно при рН в пределах от 1 до 2. Лишь непосредственно после стадии промывки кислотой проводится обработка так называемыми "поглотителями формальдегида". В результате может быть получен ПММ-материал, не содержащий эфирных групп, соответственно не содержащий формальдегида.

ПММ в форме частиц может быть получена, например, следующим способом: 30%-ный раствор формальдегида, мочевина, а также при необходимости соответствующие добавки (например, защитные коллоиды) подвергаются предварительной конденсации в закрытом реакторе при перемешивании. Температура в реакторе с мешалкой поддерживается в пределах от 70 до 90^oС и рН в пределах от 8 до 9. Процесс получения форконденсата заканчивается приблизительно по истечении 30-90 минут. Затем форконденсат каталитически высаживают кислотой, предпочтительно соляной, лимонной или сульфаминовой кислотой. Выпавший в осадок продукт представляет собой полиметиленмочевину, которая, однако, может содержать еще эфирные группы. Для удаления этих эфирных групп полиметаленмочевину еще раз промывают кислотой, например вышеназванными соляной, лимонной или сульфаминовой кислотами, при рН в пределах от 1 до 2, Затем ПММ-преципитат промывают нейтральной жидкостью и после этого так называемыми поглотителями формальдегида, такими как, например, сульфит натрия, триэтаноламин или сополимер мочевины с формальдегидом. Непосредственно за этим производится еще одна промывка и затем сушка полученного материала при температуре, например от 100 до 110^oС. После этого может производиться еще одна дополнительная обработка, например целенаправленное гранулирование. Гранулирование может сопровождаться применением природных веществ, таких как, например, целлюлоза, крахмал или их производные.

Полученный таким образом гранулированный ПММ-материал свободен от эфирных групп и тем самым прекрасно пригоден для использования в поглощающих изделиях, так как он представляет собой особенно чистый материал, не содержащий и не выделяющий никаких вредных, соответственно раздражающих кожу веществ.

Наряду с ПММ-материалом, впитывающий элемент поглощающего изделия может содержать также другие материалы. Состав материала может быть при этом подобран так, что один материал принимает на себя вышеназванные функции и распределяет их затем на различные материалы. Этими материалами могут быть: суперабсорбент, суперабсорбирующий материал в форме частиц, суперабсорбирующие волокна, цеолиты, волокна целлюлозы, вискозное штапельное волокно или искусственное штапельное волокно самой различной длины, стиропор и т.д.

Относительно свойств частиц полиметиленмочевины необходимо отметить еще то, что эти частицы имеют цеолитосодержащую структуру и потому действуют подобно цеолитам. Цеолиты обычно применяются в предметах гигиены для связывания запаха. В случае использования ПММ в качестве материала, впитывающего, соответственно накапливающего жидкость, от применения цеолитов для связывания запаха можно отказаться, что является еще одним преимуществом поглощающих изделий, предлагаемых согласно изобретению. ПММ имеет, кроме того, преимущество также и в отношении количества подлежащего применению впитывающего материала. В сравнении с целлюлозой ПММ обладает вдвое более высокой впитывающей способностью. Издержки на ПММ-содержащий впитывающий элемент также значительно ниже соответствующих издержек на впитывающий элемент из целлюлозы. В сравнении с полиакрилатами, которые находят применение в качестве суперпоглотителя, издержки на ПММ имеют тот же порядок величин, что и издержки на целлюлозу.

Ниже описаны результаты измерений, полученные при проведении поглотительных испытаний с полиметиленмочевиной (обозначение партии Р 124), полиметиленмочевинно-полиакрилатными смесями (обозначение партии Р 124+АК) и полиакрилатом (обозначение партии АК). Представленные в таблице 1 свойства определены с помощью тензиометра К 121 фирмы Krss.

Во втором столбце таблицы приведен соответствующий угол смачивания исследованного материала. Третий столбец таблицы показывает скорость подъема жидкости в материале, причем высота подъема определялась по увеличению веса материала.

Как видно далее из таблицы, четвертый столбец, 100%-ный Р 124 имеет максимальную водопоглотительную способность 16,1 г/г материала. Смесь из 97% Р 124 и 3% АК повышает максимальную водопоглотительную способность до 20,3 г/г, а при замене еще 3% Р 124 на АК значение максимальной водопоглотительной способности снова падает до 15,5 г/г. Все вышеприведенные результаты показывают, что соответствующие материалы пригодны для применения во впитывающих телах поглощающих изделий.

Максимальная водопоглотительная способность соответствующих материалов определялась при условиях, при которых увеличение объема материалов было невозможно, т.е. набухание исключалось. Это объясняет крайне малую (1,6 г/г) водопоглотительную способность полиакрилатного материала.

Полиметиленмочевина Р 124 сохраняет свои сыпучие свойства до водопоглощения 10,5 г/г. Лишь при превышении значения 10,5 г/г материал начинает слегка комковаться, а именно пока не будет достигнуто значение 12,8 г/г. При поглощении воды выше 12,8 г/г материал приобретает рассыпчатую структуру, которая при 18,8 г/г переходит в тестообразную, текучую консистенцию. В противоположность этому сыпучие свойства чистого полиакрилата (АК) определить не удалось, так как этот материал уже при самом незначительном водопоглощении застудневал и склеивался, соответственно прилипал к стенкам сосуда.

Легкое набухание материала и начальные проявления гелевой блокировки наблюдались в ПММ-полиакрилатных смесях в соотношении 95:5. Чем выше доля полиакрилата в смеси, тем сильнее набухание и гелевая блокировка. У чистой полиметиленмочевины Р 124 набухание, т.е. увеличение объема, не наблюдалось даже при сильном водопоглощении. Наконец, максимально нагруженные водой ПММ- и полиакрилатные материалы нагружались еще и давлением. В то время как из ПММ невозможно было выдавить воду, полиакрилат при повышенной нагрузке давлением отдавал воду.

Согласно еще одному аспекту настоящее изобретение направлено на то, чтобы более эффективно предотвращать появление неприятных запахов во время ношения поглощающих изделий. С этой целью согласно изобретению предлагается наносить на или вносить в гигроскопичный материал, который остается сыпучим и после контакта с жидкостью, путем адсорбционного связывания или иммобилизации бактерицидные, фунгицидные и/или вируцидные субстанции. Если в качестве гигроскопичного материала применяется, например, ПММ, то последняя имеет вышеописанную цеолитоподобную структуру, т.е. материал, наряду со своей наружной поверхностью, также имеет еще большую внутреннюю поверхность, которая может иметь размеры от 10 до 700 м²/г. При этом важно, чтобы бактерицидные, фунгицидные и/или вируцидные субстанции были иммобилизованы на гигроскопичном материале, так как высвобождение этих субстанций могло бы приводить к раздражению кожи пользователя поглощающими изделиями. За возникновение неприятных запахов во время ношения поглощающих изделий ответственны в первую очередь продукты обмена веществ микроорганизмов, т.е. образование запахов эффективно подавляется или связывается в том случае, когда рост и/или размножение микроорганизмов может тормозиться или, соответственно, когда микроорганизмы могут уничтожаться. Названные субстанции позволяют тормозить и подавлять рост микроорганизмов, благодаря чему, в дополнение к уже и без того хорошему предотвращению образования запахов, обеспечиваемому ПММ-материалом, достигается дальнейшее подавление образования запаха в результате дополнительного применения бактерицидных, фунгицидных и/или вируцидных субстанций, что обеспечивает носителю предлагаемых согласно изобретению поглощающих изделий дополнительную уверенность в отсутствии побочных действий.

Подходящими бактерицидными субстанциями являются, например, хлорированные левулиновая кислота и алкилдиметилбензиламмонийгалогениды.

Впитывающий элемент может содержать, наряду с компонентами, которые остаются сыпучими и после контакта с жидкостью, также другие участки. В таком случае та часть впитывающего элемента, которая содержит сыпучий материал, предпочтительно выполняется в форме по меньшей мере одной сердцевины, длина 1 которой меньше длины L поглощающего изделия, а ширина b меньше ширины В поглощающего изделия.

Впитывающий элемент может быть соединен с нижележащим слоем по всей контактной поверхности, например, с помощью адгезионного состава. Однако может оказаться достаточным соединять с нижележащим слоем только часть впитывающего элемента. При этом мыслимы самые разнообразные варианты выполнения, например крепление с помощью полосок, при котором впитывающий элемент фиксируется клейкими полосками на подложке. Общим правилом является то, что площадь, соответственно часть площади, на которой впитывающий элемент соединен с нижележащим слоем, меньше площади, соответственно части площади, 1 х b. Длина соединения впитывающего элемента с нижележащим слоем при этом меньше или равна длине 1, а ширина соединения впитывающего элемента с нижележащим слоем меньше или равна ширине b.

Впитывающий элемент может состоять из одной камеры или быть разделен на несколько подкамер, которые могут быть полностью отделены одна от другой или могут сообщаться друг с другом, причем при нагрузке давлением на камеру частицы могут также выходить в соседнюю камеру. Если впитывающий элемент и/или сердцевина впитывающего элемента разделен(а) на несколько камер, то существующие между ними перегородки проходят в продольном и/или в поперечном направлении к поглощающему изделию. Например, с помощью одной продольной или одной поперечной перегородки осуществляется разделение на две подкамеры. При двух продольных перегородках образуется трехкамерная система, и если к обеим продольным стенкам добавляется еще одна поперечная стенка, то получается впитывающий элемент или сердцевина впитывающего элемента, состоящий(щие) из шести камер.

Одна камера при этом может быть заполнена на 100% гигроскопичным материалом. Однако оказалось целесообразным заполнять материалом, который остается сыпучим и после его контакта с жидкостью, не всю камеру. Так, например, камера может быть заполнена гигроскопичным материалом на 50-100%, предпочтительно на 60-90% и, в частности, на 80%. В случае выполнения впитывающего элемента многокамерным для каждой отдельной камеры действительно соответствующее предпочтительное количество заполняющего материала. Если камера заполнена менее чем на 60%, то предпочтительно, кроме того, предусматривать внутри отдельных камер еще так называемые "барьеры сыпучести", которые препятствуют скапливанию всего гигроскопичного материала в одном углу камеры. Как уже упоминалось выше, возможно также снабжать перегородки между отдельными камерами малыми отверстиями, чтобы между отдельными камерами мог происходить ограниченный обмен материалом, т.е. чтобы отдельные камеры могли сообщаться между собой. Неполное заполнение отдельной камеры необходимо, в частности, всегда в тех случаях, когда камера содержит материал, способный к набуханию, например суперпоглотитель.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения при наличии нескольких камер, образующих впитывающий элемент, заполнение этих камер может осуществляться различными материалами.

Так, например, при выполнении впитывающего элемента состоящим из трех камер с перегородками, проходящими как вдоль, так и поперек к поглощающему изделию, центральная камера может быть заполнена полиметиленмочевиной или смесями полиметиленмочевины с суперпоглотителем, в то время как камеры, расположенные сбоку (в случае продольных перегородок), соответственно камеры, расположенные у переднего и заднего конца (в случае поперечных перегородок) могут быть заполнены суперпоглотителем.

При использовании смесей ПММ и суперпоглотителя необходимо следить за тем, чтобы эти смеси не расслаивались, так как такое расслоение может приводить к неполному использованию всего потенциала гигроскопичного, соответственно накопительного, материала, т.е., иными словами, это может проводить к образованию так называемого "мертвого материала".

Таким образом, настоящее изобретение позволяет создать поглощающее изделие, наилучшим образом соответствующее контурам тела носящего его человека. Эти изделия отличаются, кроме того, тем, что их объем не увеличивается при контакте соответствующим образом подобранных материалов впитывающего элемента с жидкостью, т. е. они не набухают. Наконец, предлагаемые согласно изобретению изделия могут оптимально поглощать жидкости также и в деформированном состоянии.

Предлагаемые согласно изобретению изделия оптимально прилегают к "контурам тела носящего их человека. Эти изделия могут таким образом носиться очень близко к телу человека ("form-fitting" - "анатомическое соответствие форме"), что имеет то преимущество, что жидкость может поглощаться немедленно по ее выходе из тела, благодаря чему у носителя изделия не возникает ощущения сырости на коже. Ощущение сухости на коже носителя изделия достигается также и тем, что гигроскопичный материал расположен целенаправленно по центру поглощающих изделий согласно изобретению. Наконец, выполнение поглощающих изделий в соответствии с изобретением имеет также то преимущество, что в случае менструальной прокладки ее концы могут быть выполнены очень тонкими, что делает незаметным ношение соответствующего поглощающего изделия.

Наряду с элементом, обозначенным выше как впитывающий элемент, одновременно служащим в качестве накопительного слоя для жидкости (первичный накопитель), поглощающее изделие, предлагаемое согласно настоящему изобретению, может также иметь еще один накопительный слой (так называемый вторичный накопитель). Этот второй накопительный слой выполнен предпочтительно в виде полотна, расположенного между впитывающим элементом и проницаемым для жидкости слоем, расположенным на противоположной от тела стороне изделия. При этом материал, образующий второй накопительный слой, также может обладать впитывающим действием, чтобы обеспечить лучшее распределение жидкости. Этот второй накопительный слой предусматривается лишь для крайних случаев, когда предел емкости впитывающего элемента (первичного накопителя) по каким-либо причинам должен быть превышен. Подходящими материалами для второго накопительного слоя (вторичный накопитель) являются, например, материалы Coform, целлюлоза, смеси целлюлозного волокна Airlaid, нетканые материалы или Tissuewatte (Тканевая вата).

Предлагаемые согласно изобретению поглощающие изделия с новым впитывающим элементом могут найти применение, например, в области гигиены, в частности гигиены женщины, например в качестве менструальной прокладки, особенно в качестве ультратонкой менструальной прокладки, или гигиенической прокладки. Наряду с этим поглощающее изделие согласно изобретению может быть выполнено в виде одноразового детского подгузника или вкладыша для лиц, страдающих недержанием.

В случае, если поглощающее изделие является изделием согласно первому аспекту настоящего изобретения, т.е. если оно имеет обращенный к телу пользователя во время ношения изделия проницаемый для жидкости покровный слой, то под этим проницаемым для жидкости слоем может быть расположен еще один покровный слой, имеющий центральное, находящееся над впитывающим элементом, отверстие (так называемое "port-hole" - "проходное отверстие"). Соответствующие поглощающие изделия описаны, например, в патентной заявке ФРГ 19640451.7. Такая конструкция с проходным отверстием целесообразна, в частности, для предметов женской гигиены.

Поглощающее изделие, описанное в названной немецкой патентной заявке, может иметь следующ