Способ группового хранения вооружения и техники

Способ группового хранения вооружения и техники

Реферат

 

Способ относится к области военной техники и предназначен для группового хранения вооружения и техники. Способ заключается в подаче осушенного воздуха к машинам, распределении его внутри машин и отводе увлажненного воздуха из них, при этом предусматривают независимые режимы работы "осушение" и "вентиляция" за счет создания технологической линии группового хранения вооружения и техники. Использование изобретения сокращает трудоемкость работ по хранению объектов на 85%. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Способ группового хранения вооружения и техники относится к средствам хранения, в частности к способам защиты машин и оборудования, установленным на открытых площадках или под навесами, от влияния окружающей среды.

Хранение вооружения и техники является одним из основных элементов эксплуатации. Хранение машин заключается в содержании исправных и специально подготовленных машин (законсервированных с применением установленных нормативно-технической документацией средств и методов защиты от воздействия окружающей среды) в состоянии, обеспечивающем их сохранность и приведение в готовность к использованию в установленные сроки.

Для обеспечения боевой готовности большого количества вооружения и техники возникает необходимость применять на местах их хранения эффективные средства консервации, обеспечивающие надежную защиту от вредного воздействия окружающей среды на весь период их хранения. Это требует больших трудозатрат на их осуществление.

Известен способ герметизации машин при постановке на хранение "получехол" (см. Руководство по хранению бронетанкового вооружения и техники. - М.: Воениздат, 1985 г., с.121, 122, 124, 231, 233, 236).

Этот способ принят за прототип и является его базовым объектом. Сущность способа заключается в укрытии верхней части машины получехлом, изготовленным из влагонепроницаемого материала, заклеивании неплотностей в нижней части корпуса специальными тканями и замазками и осушке воздуха внутри герметизированной машины с использованием силикагеля.

Технологический процесс герметизации машин способом "получехол" включает следующие операции: подготовку машин к герметизации, укрытие машин получехлом, приклеивание получехла к корпусу машины по ее периметру, герметизацию нижней части корпуса и загрузку силикагеля.

Силикагель предназначен для осушения воздуха в загерметизированных машинах в целях поддержания внутри корпуса относительной влажности воздуха в пределах 20-60%, при которой агрегаты, узлы, приборы и детали надежно предохраняются от коррозии.

Предварительно просушенный силикагель загружается в машину расфасованным в тканевые мешочки. Количество силикагеля зависит от марки машины, места ее хранения (открытая площадка, навес, хранилище) и макроклиматических особенностей района и колеблется в пределах 30-40 кг на один объект. Контроль за обводненностью силикагеля производится ежемесячно. В случае обводнения силикагель заменяют просушенным.

Как видно из вышеприведенного примера, трудоемкость работ по подготовке машин к хранению, содержанию их на хранении этим способом требует больших трудозатрат при подготовке к хранению и в процессе содержания машин на хранении. Кроме того, данный способ используют только для хранения одиночной машины.

Задачей данного изобретения является сокращение трудоемкости работ по постановки на хранение объектов и увеличение срока их сохраняемости.

Технический результат от использования изобретения достигается за счет того, что готовят машины к герметизации, укрывают их получехлами, приклеивают получехлы к корпусам машины по их периметру, производят герметизацию нижней части корпуса, а осушение воздуха в объектах производят с применением специального оборудования за счет создания технологической линии группового хранения вооружения и техники.

При этом подсоединяют входные и выходные шланги высоконапорной установки осушения воздуха к воздуховодам нагнетающей и обратной (заборной) линиям. Осушенный воздух с входа высоконапорной осушения воздуха подают через воздуховод нагнетающей линии, стволы пушек объектов и распылители во внутренние объемы объектов, где перемешивают его с увлажненным воздухом. Увлажненный воздух из внутренних объемов объектов через подводные рукава подают в воздуховод обратной (заборной) линии, далее на вход высоконапорной установки осушения воздуха. Затем цикл осушения повторяют и поддерживают воздух в пределах нормы.

При этом предусматривают режимы работы "осушение" и "вентиляция". Режим "осушение" автоматически включают при температуре наружного воздуха -10 ... +50^oС. В этом случае работу осушительной установки осуществляют по замкнутому контуру. В работу включают как модуль осушения воздуха, так и высоконапорный вентилятор. Воздух с повышенной влажностью из технологической линии хранения вооружения и техники подают в модуль осушения к холодильной парокомпрессионной машине с возможностью снижения уровня относительной влажности воздуха за счет вымораживания. Далее воздух подают высоконапорным вентилятором снова в технологическую линию группового хранения вооружения и техники с возможностью постепенного снижения относительной влажности воздуха в технологической линии до заданного уровня, при котором режим работы "осушение" отключают.

При температуре наружного воздуха -25. ..+3^oС в работу дополнительно включают блок нагрева воздуха с возможностью поддержания температуры воздуха внутри высоконапорной установки осушения воздуха 3...5^oС, при этом исключают замерзание конденсата влаги в бачке и обеспечивают благоприятные условия для работы модуля осушения.

Режим "вентиляция" автоматически включают в случае, если относительная влажность наружного воздуха меньше относительной влажности воздуха в технологической линии хранения в диапазоне температур наружного воздуха -25... +50^oС. Работу высоконапорной установки в режиме "вентиляция" осуществляют по разомкнутой системе (соединительный рукав технологической линии к входу установки не присоединяют). Наружный воздух через вход высоконапорной установки, модуль осушения подают высоконапорным вентилятором в технологическую линию хранения. При постепенном снижении относительной влажности воздуха в технологической линии до уровня влажности наружного воздуха режим работы "вентиляция" отключают.

Кроме того, контролируют параметры воздуха внутри объектов технологической линии и выдают управляющий сигнал в систему сигнализации предельных значений параметров воздуха оператору и на высоконапорную установку осушения воздуха, при этом постоянно измеряют и контролируют температуру и влажность воздуха в объектах хранения с одновременной индикацией значений температуры и влажности воздуха.

Введение новых элементов способа позволяет повысить эффективность хранения вооружения и техники на открытых площадках и под навесами, сократить трудоемкость обслуживания вооружения и техники за счет исключения силикагеля из процесса хранения. Кроме того, предложенный способ показал свою универсальность и может использоваться для длительного хранения следующих объектов: вооружения и военной техники как на открытых площадках, так и под навесами и в хранилище; боеприпасов и парашютных систем в хранилище; электронных, оптических, инерциальных и других сложных систем оборудования и вооружения в хранилище; военного имущества различного назначения в хранилище.

Данный способ эффективен для контроля и поддержания требуемого уровня влажности внутри объектов при неиспользовании их по назначению (например, между пробегами, полетами, выходами в море), а также для других целей, в том числе в народном хозяйстве, где требуется контроль и поддержание требуемого уровня влажности и температуры воздуха в замкнутом объеме (осушение, увлажнение, нагрев воздуха).

Изобретение поясняется чертежом.

На чертеже показаны взаимное расположение и связи элементов устройства, поясняющие работу предлагаемого способа группового хранения вооружения и техники, где I - технологическая линия группового хранения; II - высоконапорная установка осушения воздуха (ВУОВ); III - автоматизированная система контроля и управления (АСКУ); 1 - объект, законсервированный способом "получехол" (ОПЧ); 2 - распылитель воздуха (РВ); 3 - воздуховод обратной (заборной) линии (ВОЛ): 4 - воздуховод нагнетающей линии (ВНЛ); 5 - датчик температуры (ДТ); 6 - датчик влажности (ДВ).

7 - блок нагрева воздуха (БНВ); 8 - модуль осушения воздуха (MOB); 9 - высоконапорный вентилятор (ВВ); 10 - пульт питания и управления (ППУ); 11 - преобразователь предварительной обработки сигналов (ППОС); 12 - измеритель влажности и температуры (ИВТ); 13 - блок усиления сигналов и управления (БУС); 14 - блок световой и звуковой сигнализации (БСЗС); 15 - блок питания и сигнализации (БПС).

Технологическая линия группового хранения I предназначена для подачи осушенного воздуха от высоконапорной установки осушения воздуха к объектам, распределения его внутри объектов и отвода увлажненного воздуха из объектов к высоконапорной установке осушки воздуха.

Высоконапорная установка осушения воздуха II предназначена для поддержания заданных значений относительной влажности воздуха в хранилище или технологической линии группового хранения вооружения и техники. Высоконапорная установка осушения воздуха II состоит из модуля осушения воздуха 8 с бачком сбора конденсата (не показан), блока нагрева воздуха 7, высоконапорного вентилятора 9, пульта питания и управления 10.

Электрическая связь модуля осушения воздуха 8, блока нагрева воздуха 7 и высоконапорного вентилятора 9 с пультом питания и управления 10 осуществляется электрожгутами с герморазъемами. Электропитание к высоконапорной установке осушения воздуха II подается электрокабелем, который укладывается в шкафу.

Высоконапорная установка осушения воздуха II может размещаться на съемном 4-х колесном шасси с возможностью ее перемещения ручным способом, автомобилем или элекрокарой.

Органы управления высоконапорной установкой осушения воздуха II и устройства сигнализации режимов ее работы расположены на лицевой панели пульта питания и управления 10.

Автоматизированная система контроля и управления (АСКУ) III предназначена для контроля параметров воздуха (температуры и относительной влажности) внутри объектов, выдачи управляющих сигналов на высоконапорную установку осушения воздуха II и на блок световой и звуковой сигнализации 14.

Объект, законсервированный способом "получехол" в технологической линии группового хранения 1. Машины готовят к герметизации, укрывают их получехлами, приклеивают получехлы к корпусам машины по их периметру, производят герметизацию нижней части корпуса, подсоединяют входные и выходные шланги высоконапорной установки осушения воздуха II к воздуховодам нагнетающей 4 и обратной (заборной) 3 линиям. Осушенный воздух с входа высоконапорной установки осушки воздуха II подают на воздуховод нагнетающей 4 линии через распылители во внутренние объемы объектов, где перемешивают его с увлажненным воздухом. Увлажненный воздух из внутренних объемов объектов подают в воздуховод обратной (заборной) 3 линии, далее на вход высоконапорной установки осушения воздуха II.

Распылитель воздуха 2 предназначен для распыления осушенного воздуха внутри объектов вооружения и техники. Конструктивно он представляет штуцер с отверстиями.

Технологическая линия группового хранения I имеет два воздуховода - нагнетающий 4 и обратной линии 3. Каждый воздуховод выполнен из труб, диаметр которых зависит от количества объектов и определяется расчетным путем. Так, при хранении 36 объектов внутренний диметр воздуховодов составляет 210 мм. Воздуховоды нагнетающей 4 и обратной 3 линий крепятся к опорам на высоте, обеспечивающей проезд объектов под ними в обе стороны, например, 3,5 м от земли.

Датчики температуры 5 и влажности 6 конструктивно имеют единый металлический корпус, в котором размещаются никелевый терморезисторный датчик температуры и сорбционно-емкостной микроэлектронный датчик относительной влажности. Сигналы от датчиков поступают на преобразователи предварительной обработки сигналов 11, которые размещены вместе с датчиками температуры и влажности. На чертеже преобразователи предварительной обработки сигналов 11 показаны отдельно.

Блок нагрева воздуха 7 предназначен для поддержания положительной (5^oС) температуры воздуха внутри высоконапорной установки осушения воздуха II при пониженной (<5^{С) температуре наружного воздуха.}

В состав блока нагрева воздуха 7 входят нагревательный элемент и регулятор температуры.

Блок БНВ 7 реализует режим работы "осушение воздуха" при пониженной температуре наружного воздуха. При этом обеспечиваются благоприятные условия для работы парокомпрессорной машины MOB 8 и исключается замерзание собранной в бачке влаги при снижении температуры наружного воздуха ниже 0^oС.

При включении в работу БНВ 7 на ППУ 10 загорается сигнальная лампочка "нагрев".

БНВ обеспечивает работу высоконапорной установки осушения воздуха в режиме "осушение воздуха" при снижении температуры наружного воздуха до -10^oС. Осушение воздуха внутри объектов при более низких температурах нецелесообразно.

Модуль осушения воздуха 8 предназначен для снижения относительной влажности воздуха в объектах до заданного значения путем конденсации (вымораживания) на охлажденной поверхности влаги, содержащейся в воздушной среде объектов. MOB 8 реализует режим работы установки "осушение воздуха" при совместной его работе с высоконапорным вентилятором установки, который подает увлажненный воздух из объектов к модулю осушения воздуха 8 по замкнутому контуру (входные и выходные шланги подсоединены к высоконапорной установке осушки воздуха II). Осушение осуществляется парокомпрессорной машиной (за счет конденсации влаги на охлажденной поверхности MOB 8). Осушенный воздух высоконапорным вентилятором по замкнутому контуру снова подается в объекты хранения, смешивается там с увлажненным воздухом и поступает в MOB 8. Режим работы "осушение воздуха" продолжается до установления внутри объектов вооружения и техники требуемого значения относительной влажности воздуха. Подача электропитания и управление работой MOB 8 осуществляется с ППУ 10.

Высоконапорный вентилятор 9 реализует режимы работы установки: "вентиляция" и "осушение". Режим работы "осушение" реализуется при совместной работе с модулем осушения воздуха 8.

Пульт питания и управления 10 предназначен для обеспечения электрическим питанием и управления работой высоконапорной установки осушки воздуха II.

Преобразователь предварительной обработки сигналов 11 осуществляет частотную модуляцию электрических сигналов, поступающих от датчиков температуры 5 и влажности 6 и подает их на измеритель влажности и температуры 12. Преобразователь предварительной обработки сигналов 11 конструктивно выполнен вместе с датчиками температуры 5 и влажности 6 и размещен внутри объектов вооружения и техники.

Измеритель влажности и температуры 12 предназначен для измерения частоты сигнала, поступающего с преобразователя предварительной обработки сигналов 11, усреднения ее, формирования и выдачи управляющих сигналов в блок усиления сигналов и управления 13, индикации номеров каналов измерения, измеренных значений температуры и влажности, а также предусматривает передачу сигналов, пропорциональных измеренным значениям температуры и влажности в компьютер.

Блок усиления сигналов и управления 13 предназначен для усиления сигналов управления, поступающих с измерителя влажности и температуры 12, и согласования нагрузочных характеристик линий управления между измерителем 12 и блоком питания и сигнализации 15.

Блок световой и звуковой сигнализации 14 предназначен для выдачи световой и звуковой сигнализации оператору при относительной влажности воздуха более 55% и автоматического отключения высоконапорной установки осушения воздуха.

Блок питания и сигнализации 15 предназначен для усиления сигналов управления и согласования нагрузочных характеристик линии управления между блоком питания и сигнализации 15 и высоконапорной установкой осушения воздуха II, а также системами световой и звуковой сигнализации 14.

Способ заключается в подаче осушенного воздуха высоконапорным вентилятором 9 через воздуховод нагнетающей линии 4, входные шланги, распылители воздуха во внутренние объемы объектов, где он перемешивается с увлажненным воздухом. Увлажненный воздух из внутреннего объема объектов хранения через выходные шланги поступает в воздуховод обратной (заборной) линии и далее на вход высоконапорной установки осушения воздуха II. Далее цикл повторяется.

Способ предусматривает ручной и автоматический (от АСКУ) режимы управления. В автоматическом режиме управления сигналы на включение высоконапорной установки осушения воздуха II поступают от автоматизированной системы контроля и управления III. В ручном режиме - от пульта питания и управления 10.

Кроме того, способ обеспечивает режимы работы "вентиляция" и "осушение". Режим "вентиляция" включают в случае, если относительная влажность наружного воздуха меньше относительной влажности воздуха внутри объектов. При относительной влажности наружного воздуха больше относительной влажности воздуха внутри объектов хранения включается режим "осушение".

Режим работы "вентиляция" осуществляется по разомкнутой системе. При этом выходной шланг воздуховода обратной (заборной) 3 линии отсоединяют от входа высоконапорной установки осушения воздуха II. В этом режиме включают только высоконапорный вентилятор 9, а наружный воздух через вход высоконапорной установки осушения воздуха II, минуя модуль осушения воздуха 8, подают высоконапорным вентилятором 9 в воздуховод нагнетающей линии и далее к объектам вооружения и техники. При постепенном снижении относительной влажности наружного воздуха режим работы установки "вентиляция" отключают. Режим работы "вентиляция" включают в диапазоне температуры наружного воздуха -25.. .+50^oС.

Режим работы "осушение" осуществляют по замкнутой системе. При этом выходной шланг воздуховода обратной (заборной) линии 3 подсоединяют к входу высоконапорной установки осушения воздуха II. В данном режиме в работу включают как модуль осушения воздуха 8, так и высоконапорный вентилятор 9. Воздух с повышенной относительной влажностью из объектов вооружения и техники подают в модуль осушения воздуха 8, где уровень относительной влажности воздуха за счет вымораживания снижается. При постепенном снижении относительной влажности воздуха в объектах до заданного уровня режим работы установки "осушение" отключают.

Режим "осушение" включают в диапазоне температур наружного воздуха -10.. . +50^oС. При температуре наружного воздуха -25...+3^oС в работу дополнительно включают блок нагрева воздуха 7, который обеспечивает поддержание температуры воздуха внутри установки 3...5^oС. Это исключает замерзание конденсата влаги в бачке и обеспечивает благоприятные условия для работы модуля осушения воздуха 8.

Применение предложенного способа сокращает трудоемкость работ по постановке на хранение объектов на 85%, увеличивает периодичность проведения работ по техническому обслуживанию и срок сохраняемости объектов в 2-3 раза, полностью исключает применение силикагеля.

Формула изобретения

1. Способ группового хранения вооружения и техники, включающий подготовку объектов хранения к герметизации, укрытие их получехлом, приклеивание получехлов к корпусам объектов хранения по их периметру и герметизацию нижней части корпусов, отличающийся тем, что подсоединяют входные и выходные шланги высоконапорной установки осушения воздуха к воздуховодам нагнетающей и обратной линиям, осушенный воздух от выхода высоконапорной установки осушения воздуха подают в воздуховод нагнетающей линии и через распылители - во внутренние объемы объектов хранения, где перемешивают его с увлажненным воздухом, после чего перемешанный воздух из внутренних объемов объектов хранения через выходные шланги подают в воздуховод обратной линии и далее на вход высоконапорной установки осушения воздуха, затем цикл осушения повторяют и поддерживают воздух в пределах установленной нормы температуры и влажности, при этом осуществляют независимые режимы работы "осушение" и "вентиляция", режим "осушение" автоматически включают при температуре наружного воздуха -10...+50^oС, а работу высоконапорной установки осушения воздуха осуществляют по замкнутому контуру, при котором воздух с повышенной влажностью из технологической линии подают в модуль осушения воздуха к холодильной парокомпрессионной машине для снижения уровня относительной влажности воздуха за счет вымораживания, далее воздух подают высоконапорным вентилятором снова в технологическую линию, за счет чего постепенно снижают относительную влажность воздуха в объектах хранения до заданного уровня, при достижении которого режим работы "осушение" отключают, а режим работы "вентиляция" автоматически включают при относительной влажности наружного воздуха, меньшей относительной влажности воздуха в технологической линии в диапазоне температуры наружного воздуха -25...+50^oС, при этом работу высоконапорной установки осушения воздуха осуществляют по разомкнутой системе, при которой наружный воздух через вход высоконапорной установки осушения воздуха и модуль осушения воздуха подают с помощью высоконапорного вентилятора непосредственно в технологическую линию, за счет чего в ней постепенно снижают относительную влажность воздуха до уровня влажности наружного воздуха, после чего режим работы "вентиляция" отключают, а при температуре наружного воздуха -25...+3^oС в работу дополнительно включают блок нагрева воздуха для поддержания температуры внутри технологической линии 3...5^oС и исключения замерзания конденсата влаги в бачке модуля осушения воздуха.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что постоянно измеряют и контролируют температуру и влажность воздуха в объектах хранения с одновременной индикацией их значений на блоке питания и сигнализации и на пульте питания и управления, при этом с помощью системы контроля параметров воздуха внутри объектов хранения выдают управляющий сигнал в систему сигнализации предельных значений параметров воздуха для восприятия его оператором и на высоконапорную установку осушения воздуха, а при достижении предельных значений указанных параметров включают световую и звуковую сигнализацию.

РИСУНКИ

Рисунок 1