Электрододержатель для размерной электрохимической обработки деталей

Электрододержатель для размерной электрохимической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Coeerenx

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗЛ.1967 (М 1123819/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано О1 VII.1968. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 24.1.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения В. М. Шерстюк, А. П. Приходько, В. А. Колупайло и Н. A. Супрун

Заявитель

ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Известны электроды-инструменты и приводы подачи электродов при электрохимическои обработке, предназначенные для обработки детали в одной определенной плоскости, но не обеспечивающие при этом изменения угла наклона инструмента к обрабатываемой поверхности, что требует изготовления электродов-инструментов для каждого типоразмера деталей.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что электрододержатель выполнен в виде откидной головки, угол поворота которой относительно обрабатываемой поверхности определяется угломером встроенного на оси шарнира, соединяющего штанту электрододержателя с корпусом установки, а сама головка снабжена кассетой с двумя свободно вращающимися на ее осях роликами, перекатывающимися по обрабатываемой поверхности и обеспечивающими постоянный зазор между обрабатываемой поверхностью и электродом, закрепленным между роликами в кассете и углубленным в последней на величину необходимого межэлектродного зазора.

Это обеспечивает возможность обработки деталей как по их торцу, так и по плоскости, а при наличии двух электрододержателей можно вести размерную электрохимическую ооработку одновременно двух противоположных поверхностей (снизу и сверху) изделий неподвижных по отношению к электроду-инструменту или перемещающихся вокруг оси вращения в оптимальной близости от электрода-инструмента, являющегося катодом.

5 На фиг. 1 изображено устройство, главный вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди; <а фиг. 3 — то же, вид снизу; на фиг. 4 — электрод-инструмент, продольный разрез; на фиг. 5 — устройство в процессе работы.

10 Электрододержатель содержит откиднук головку 1 с кассетой 2, на который укреплены в серьгах 8 ролики 4, свободно вращающиеся в осях б. Внутри кассеты роликами вмонтирован выдвигающийся посредством винта с

15 нониусом 7 электрод 8.

Откидная головка 1 соединяется с корпу сом установки посредством раздвижной штанги 9, заканчивается шарниром 10, на оси

20 П которого жестко укреплен угломер 12 для настройки электрододержателя на необходимый угол наклона электрода-инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Рабочая жидкость от штуцера 18 в зону обработ2S ки поступает с двух противоположных сторон электрода 8 (сквозь его внутренний продольный канал 14 и взаимно перпендикулярпые отверстия 15) на направляющие щечки

1б, чем обеспечивается двухстороннее и на.

30 правленное омывание обрабатываемой по.

221446 додд

ОдрадатыЕаемаа

oeman зазар верхности и повышается интенсивность процесса обработки.

С целью изоляции электрододержателя от корпуса установки, а также для разворот головки вокруг оси от 0 до 60, штанга устройства снабжена капролитовой муфтой 17.

Рабочие детали, электрододержатель, ки:сета и ролики для предотвращения их,1нодного растворения выполнены из капролита.

Предмет изобретения

Электрододержатель для размерной элекгрохимической обработки деталей, содержащий электрод-инструмент, сквозь который ь зону обработки поступает рабочая жидкость, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки деталей как по их торцу, так и по плоскости, он выполнен в виде откидной головки, угол поворота которой о .5 носительно обрабатываемой поверхности г иределяется угломером встроенного на оси шарнира, соединяющего штангу электрододержателя с корпусом установки, а сама головка снабжена кассетой с двумя свободно10 вращающимися на ее осях роликами, перекатывающимися по обрабатываемой поверхностити и обеспечивающими постоянный зазор между обрабатываемой поверхностью и электродом, закрепленным между роликами в кас1 сете и углубленным в последней на величину необходимого межэлектродного зазора.