Способ электролитического осаждения сплава никель-железо

Способ электролитического осаждения сплава никель-железо

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

22I45l

Союз Ссветскит

Содиалистическил

Реслтблик

1 4

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 23.XII.1966 (№ 1122183/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 01 VII.1968. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 10.Х.1968

1,л. 48а, 5,32 11т1; С о31?

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.357.7:669.244

15-192 (088.8) Авторы изобретения Ф. К. Андрющенко, В. В. Орехова, T. И. Гриценко и А, Г. Мозговая

Заявитель

Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ

СПЛАВА НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗО

Предмет изобретения

Известны способы электролитического осаждения сплава никель — железо из электролитов, содержащих в качестве комплексообразователя пирофосфорнокислый калий.

Однако получение сплавов с высоким содержанием никеля (около 80 "/с ) из подобных электролитов затруднено; кроме того, осаждение сплава постоянного состава возможно лишь при значительных толщинах пленок

{ЗООООА) .

Предложенный способ позволяет увеличить содер?кание ииl еля в сплаве и получать тонкие магнитные пленки постоянного состава, о толщиной 300 — 900A и более. Он отличается от известного тем, что в электролит вводят салицилоьокислый натрий как комплексообразователь для железа при следующем соотношении компонентов, г/л: хлорное железо 2 — 10 хлористый никель б5 — 75 пирофосфорнокислый калий 300 — 350 салициловокислый натрий 10 — 30 и процесс ведут при 20 — 50"С и катодиой плотности тока 0,5 — 3,0 а/дл- .

B этих условиях происходит осаждение магнитного сплава типа пермаллоя (около 80О, p никеля). При плотности тока 1 а/дll- пленка о сплава толщиной 300 — 1000 А осаждается з»

1 — 3 лпн. Коэрцитивная сила пленок составляет 3 — б эрстед.

Покрытие характеризуется большои магнит1!ОИ ИРОИИЦ»ЕМОСТЬ% И ПРЯ. liOУГОЛЬНОСТЬЮ Петли гистерезиса.

Вели иьн» внутренних напряжений осадка сосгав.1яет 800---1000 кг/лл- .

При II COOX03II?IGCTll llO;I) ченИя Сп 13BOB C более Bl,icоким conc)?Ii»IIIIBII никеля (85 —95с/„ cHII?Ii 110T ссдс1?жанне железа B p»cTBQ. ре до 2 г/,з il повышают температуру электролита до 35- — 50 С.

При.-отовлсиис электролита. Хлорное желе30 растворяюг B небольшом количестве ди15 стиллиров- иной воды и приливают к раствору салициловокислогo натрия. Раствор пирофосфориокислсго калия смешивают с раствором с»лиц11латиогс, комплекса железа. К полученной смеси добавляют растворенный в

20 небольшом количестве воды хлористый никель. При этом образуется творожистый осадок, который растворяется при перемешивании, CiIocoo Элентрояит11 1еcl<010 Осаждетти» сплаlв?1 HIIF!с;IB-же.!Сзо из электролита, сОдер

30 ?кащсго хлорное железо, ?.ëOpèñòbiÉ HIIIOBJIB u

221451 и процесс ведут при 20 — 50 С и плотности тока 0,5 — 3,0 a/дне, катодной

Составитель E. Семина редактор М. Андреева Техред А. А. Камьппникова Корректор Л. В. Наделяева

Заказ 2834/5 Тираж 830 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 пирофс сфорнскнслый калий, отлича оший ся тем, что, с целью увеличения содержания никеля в сплаьс и пслучения магнитных пленок о постоянного состава толщиной 300 — 900A и более, в алсктролит вводят салициловокислый натрий чрн следуюп еч .соотношении компопенчон, г/л: хлорное железо хлористый никель пирофосфорнокислый калий салициловокислый натрий

2 — 10

65 — 75

300 †3

10 — 30