Полуавтомат для обработки канавок на телахвращения

Полуавтомат для обработки канавок на телахвращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 22I46 8

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18Л 11.1966 (М 1094281 25-8) Кл. 49Ь, 9/01 с присоединением заявки № (МГ1К В 23с.

Приоритет

Опубликовано 01.И1.1968. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 11.Х.1968

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УД1, 621.914.3-45 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Баринов, Н. А, Бордунов, В. ь. Варпа и А. А. Шаров

Заявитель Специальное конструкторское и технологическое бюро проектирования металлорежущего инструмента и оборудования

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАНАВОК HA ТЕЛАХ

ВРАЩЕНИЯ

Известны полуавтоматы для обраоотки канавок на телах вращения, содержащие приводимые от управляемого механизма подачи распределительного вала качаемую инструментальную бабку со шпинделем, смонтироvàHHûì в перемещаемой в осевом направлении и вращаемой эксцентричной втулке, установленную на поворотном суппорте, и поступательно перемещаемую бабку заготовки со шпинделем, механизмы деления и фиксации которого приводятся от вспомогательного распределительного вала.

В описываемом полуавтомате для образования на поверхности изделия различных по расположению, длине, глубине и углу наклона канавок распределительный вал снабжен несколькими, вводимыми в работу попеременно, например при осевом перемещении вала, кулачками на каждое из формообразующих движений рабочих органов.

Для обеспечения возможности обработки канавок при прямом и обратном ходах заготовки распределительный вал выполнен реверсивным.

Для обеспечения обработки канавок с переменным углом наклона распределительный вал дополнительно снабжен кулачками для поворота суппорта в процессе обработки. Для повышения производительности обработки в цепях качания инструментальной бабки и поступательного перемещения бабки заготовки от распределительного вала предусмотрены суммирующие механизмы, через которые бабки получают дополнительное движение на врезание от механизма подач.

На чертеже изображена кинем атическая схема описываемого полуавтомата.

Полуавтомат для обработки канавок на телах вращения состоит из механизма 1 подачи, распределительного вала 2, инструментальной бабки 8 со шпинделем 4, смонтированным в эксцентричной втулке 5. Инструментальная бабка 8 установлена на оси 6.

Поступательно перемещаемая бабка заго15 товки 7 имеет шпиндель 8, механизмы 9 и 10 деления и фиксации которого приводятся в движение от вспомогательного распределительного вала 11.

От распределительного вала 2 предусмот20 рены суммирующие механизмы 12 и И.

Движение на деление передается механиз* му 9 деления от вспомогательного распределительного вала 11, управляющего также механизмом 10 фиксации. Механизм 1 подачи

25 осуществляют подачу на врезание инструментальной бабки 8 по вертикали через суммирующий механизм 12 и бабки заготовки 7 по горизонтали через суммирующий механизм 18 и дает команду на включение вращения глав30 ного распределительного вала 2.

221468

Заготовка 14 закрепляется в шпинделе 8 бабки заготовки 7 и включается механизм 1 подачи, дающий движение на врезание. По окончании врезания механизм 1 подачи дает команду на включение вращения главного распределительного вала 2, который, поворачиваясь, осуществляет следующие формообразующие движения; вращение втулки 5, производя планетарную обкатку заготовки 14 инструментом; перемещение втулки 5 со шпинделем 4 вдоль ее оси; вертикальное перемещение инструмента поворотом инструментальной бабки 8 относительно оси б; поступательное перемещение бабки заготовки 7; рабочее вращение шпинделя 8 бабки заготовки 7; поворот суппорта 15, чем достигастся изменение угла наклона обрабатываемой канавки в процессе обработки.

Совершив неполный оборот главный распределительный вал 2 начинает вращение в обратную сторону. Происходит обработка при обратном ходе заготовки 14, совершаются в обратном порядке перечисленные выше движения по тем же поверхностям кулачков. Сочетание этих движений в требуемой последовательности позволяет обрабатывать все тины существующих борфрез. По возвращении главного распределительного вала 2 в исходное положение дается новая команда на врезание, и так повторяется до достижения заданной глубины канавки. После этого механизм 1 подачи дает команду на включение вспомогательного распределительного вала 11, производящего расфиксацию и деление заготовки 14, и начинается обработка другой канавки, которая может по своим геометрическим параметрам отличаться от предыдущей, так как на главном распределительном валу 2 в работу может быть введена новая группа кулачков, задающих формообразующие движения.

Предмет изобретения

1. Полуавтомат для обработки канавок на телах вращения, например на концевом инструменте, содержащий приводимые от управляемого механизмом подачи распределительного вала качаемую инструментальную бабку со шпинделем, смонтированным в перемещаемой в осевом направлении и вращаемой эксцентричной втулке, установленную на поворотном суппорте, и поступательно перемещаемую бабку заготовки со шпинделем, механизмы деления и фиксации которого приводятся от вспомогательного распределительного вала, отличающийся тем, что, с целью образования на поверхности изделия различных по расположению, длине, глубине, и углу накло»а канавок, распределительный вал его снабжен несколькими, вводимыми в работу попеременно, например, при осевом перемещении вала, кулачками на каждое из формообразующих движений рабочих органов.

2. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки канавок при прямом и обратном ходах заготовки, распределительный вал выполнен реверсивным.

3. Полуавтома- по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки канавок с переменным углом наклîíа, распределительный вал его дополнительно снабжен кулачками для поворота суппорта в процессе обработки.

4, Полуавтомат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, в цепях качания инструментальной бабки и поступательного перемещения бабки заготовки от распределительного вала предусмотрены суммирующие механизмы, через ко40 торые бабки получают дополнительное движение на врезание от механизма подач, Составите ать Л. Шестова

1 едактор Т. Павлова Техред А. А. Кагяышиикова Корректор Л. В. Иаделяева

Заказ 2843)1G Тираж 530 Подиис ос

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миипс ров СССР

Москва, Цситр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2