Контейнер с коробчатым концом, заготовка и оттяжное ушко для него и способ открывания такого контейнера

Реферат

 

Изобретение относится к контейнерам в форме коробки с оттяжным ушком. Контейнер образован путем сгибания внутрь верхних участков двух противоположных боковых стенок контейнера с образованием поперечной гребешковой структуры на верхнем конце контейнера и для закрывания таким образом верхнего конца контейнера. Контейнер несет оттяжное ушко, которое содержит в его свободном состоянии по существу плоский элемент, имеющий аксиально продолжающийся стебель с проксимальным концевым участком, приспособленным для захвата и оттягивания пользователем, и дистальным концевым участком, имеющим опорные элементы, продолжающиеся поперечно к каждой стороне стебля. Стебель и опорные элементы в их свободном состоянии расположены по существу в одной плоскости друг с другом. Способ открывания контейнера предусматривает разделение соединения между контактирующими поверхностями материала сухих стенок на одном конце гребешкового шва или сгибание концов гребешкового шва так, чтобы образовать гребешковый шов, имеющий изогнутую, или Т-образную, или Y-образную конфигурацию, и приложение натяжения к проксимальному концу оттяжного ушка так, чтобы разделить соединение между контактирующими поверхностями влажных стенок в гребешковом шве. Изобретение позволяет уменьшить проблемы, связанные с отделением оттяжного ушка от стенки контейнера до разделения гребешкового шва. 4 с. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение касается контейнера, особенно в форме коробки, имеющей оттяжное ушко, облегчающее открывание запечатанного конца коробки.

Многие вещества, особенно текучие вещества, такие как молоко или фруктовые соки, жидкие моющие средства или мягчители тканей, минеральные или растительные масла и порошки, такие как стиральные порошки (далее для удобства обобщенно называемые текучими веществами), помещают в запечатанные контейнеры для транспортировки и хранения до использования, при котором открывают контейнер и выпускают его содержимое. Для этой цели используют контейнеры многих видов, но одним из видов контейнеров является тонкостенная коробка, изготовленная из тонкого картонного или пластмассового листового материала и имеющая по существу квадратное или прямоугольное поперечное сечение и в общем кубообразную или кирпичеобразную форму. Содержимое такого контейнера обычно подают в контейнер через его открытый верхний конец, в то время как другой конец закрыт загибанием нижней части боковых стенок для образования коробчатого конца контейнера. Когда в контейнер введено желаемое количество вещества, открытый верх контейнера закрывают посредством образования поперечно направленных V-образных складок в верхних участках двух противоположных боковых стенок, при этом вершины этих "V" направлены внутрь по направлению друг к другу. В результате верхние участки других двух боковых стенок контейнера сводятся вместе с образованием "щипцового" или двускатного палаткообразного верха, имеющего гребешок, лежащий вдоль линии углубления V-образных складок. Затем гребешок термосваривают или обрабатывают иным образом для скрепления вместе противоположных поверхностей верхних участков V-образно согнутых и других боковых стенок с образованием на контейнере единственной прямой поперечной полоски шва, причем по меньшей мере большая часть шва находится в пределах общей площади горизонтального поперечного сечения контейнера.

Запечатанный гребешок затем часто загибают вниз по поперечной линии сгиба, продолжающейся приблизительно через среднюю точку одной из боковых стенок щипцового верха для образования плоского коробчатого конца контейнера. В некоторых вариантах выполнения такого шва по линии гребешка включают ленту, возможно усиленную проволокой, например, во время загибания материала гребешка. Эта лента продолжается за концы гребешка для обеспечения выступов, которые могут быть согнуты для закрепления на месте загнутого вниз гребешка посредством зацепления свободных концов ленты под закраиной, образованной вдоль края коробчатого конца, где вдавлена V-образно согнутая часть стенки контейнера. В варианте выполнения после загибания гребешка вниз свободные концы упомянутых выступов могут быть приклеены или иным образом прикреплены к боковым стенкам контейнера для образования его коробчатого конца.

Для удобства нижеприведенные термины будут иметь здесь следующие значения: открываемые контейнеры с коробчатым концом - это контейнеры вышеописанного общего типа, гребешковый шов - используется для обозначения поперечного прямого шва между противоположными поверхностями верхних концевых участков вдавленных и невдавленных боковых стенок контейнера, гребешок - используется для обозначения незащищенного (прим. пер. Здесь под словом "exposed" имеется в виду незащищенность среза материала, который в целом защищен пластиковым слоем. На срезе, однако, картонный слой не защищен и подвержен действию влаги) верхнего края гребешкового шва или краев материала стенки, которые были сведены вместе перед образованием гребешкового шва, гребешковая структура - используется для обозначения структуры, образованной сведением вместе верхних концевых участков боковых стенок контейнера, которые скреплены или подлежат скреплению вместе термосваркой, сваркой, склеиванием или иным способом между противоположными поверхностями на стыках между этими противоположными поверхностями для образования гребешкового шва, щипцовый конец - используется для обозначения структуры, образованной на верхнем конце контейнера путем вдавливания верхних участков двух противоположных боковых стенок контейнера для образования V-образных складок в гребешковой структуре, двускатный конец - используется для обозначения конца контейнера с гребешком в поднятом положении до или после образования гребешкового шва, щипцовые боковые стенки [щипец (фронтон)] - этот термин используется для обозначения верхних участков (обычно из трех треугольных частей) двух противоположных боковых стенок на открытом конце контейнера, которые вдавлены посредством образования V-образной или другой аксиальной складки в верхней части боковой стенки, так что стенка оказывается вдавленной латерально внутрь с образованием щипцового конца контейнера, треугольники щипцового конца - этот термин используется для обозначения стенок треугольной формы, образующих незащищенные поверхности на щипцовом конце контейнера, двускатные боковые стенки - используется для обозначения двух противоположных боковых стенок контейнера, продолжающихся между щипцовыми боковыми стенками щипцового конца контейнера, "влажная" стенка - используется для обозначения внутренней поверхности контейнера, которая должна контактировать с содержимым контейнера, включая верхние участки таких стенок, предназначенные для включения в гребешковую структуру, "сухая" стенка - используется здесь для обозначения наружной поверхности контейнера, не контактирующей с содержимым контейнера, включая верхние участки таких стенок, предназначенные для включения в гребешковую структуру.

Для открывания такого открываемого контейнера с коробчатым (нижним) концом разделяют шов на щипцовом (верхнем) конце контейнера на стыке между противоположными поверхностями сухих стенок V-образной складки на одном конце прямого гребешкового шва. В результате этого на щипцовом конце образуются два крылышка, так что гребешковый шов при виде сверху принимает V-образную конфигурацию вместо шва по одной линии. Верхние края крылышек, образующие острие этого "Y", остаются сваренными вместе, так что контейнер все еще закрыт, когда гребешковый шов принимает эту конфигурацию. Затем крылышки отгибают назад, чтобы расположить их на одной прямой, т.е. выровнить друг с другом, так что конфигурация гребешкового шва при виде сверху принимает Т-образную конфигурацию с крылышками, образующими перекладину этого "Т". Затем свободные концы крылышек вдавливают внутрь по направлению к центральной линии ножки этого "Т" для приложения разделяющего усилия к шву на пересечении перекладины и ножки этого "Т". Это делается для того, чтобы на этом пересечении вызвать разделение шва между противоположными поверхностями "влажных" стенок в верхе контейнера и образование отверстия, через которое можно выпускать содержимое контейнера. В некоторых случаях может оказаться желательным загибать крылышки еще дальше за их прямую конфигурацию, чтобы образовать в плане Y-образную конфигурацию с перевернутым острием (т.е. ), чтобы увеличить разделяющее усилие, прикладываемое к шву на пересечении при надавливании на свободные концы крылышек.

Однако разделение шва на этом пересечении часто является неполным и/или крылышки мнутся, так что пользователь не может далее прикладывать разделяющее усилие к шву. Поэтому пользователь обычно вынужден вставлять кончик пальца, острие ножа или другое приспособление в начальное отверстие, образовавшееся на указанном пересечении, чтобы способствовать достижению полного разделения шва и последующего расширения отверстия для образования выпускного отверстия в контейнере.

Во многих случаях начальное разделение шва между "влажными" стенками на пересечении перекладины и ножки "Т" является недостаточным для образования отверстия, в которое пользователь мог бы вставить кончик пальца. Тогда пользователь вынужден ущипнуть материал сухой стенки в области этого пересечения, пытаясь потянуть стенку наружу, чтобы вызвать разделение шва на этом пересечении. Такое разделение шва может произойти внезапно, вызывая проливание содержимого контейнера, и необходимость в таких дополнительных операциях по разделению гребешкового шва доставляет неудобства.

Несмотря на эти проблемы, связанные с образованием отверстия в контейнере и которые особенно остры для пожилых или больных людей и для детей, открываемые контейнеры с коробчатым концом обеспечивают простую и эффективную емкость для хранения и транспортировки разнообразных текучих веществ и по-прежнему широко используются.

Предпринималось много попыток решить проблемы при открывании таких контейнеров посредством включения вытяжных нитей или т.п. в прямой шов щипцового конца контейнера, см., например, патенты США 4883222, 4821950 и 4874126, Европейскую заявку 0695264 А и патент Великобритании 2010212 А. Однако во всех случаях приходится включать в гребешковую структуру один или более дополнительных компонентов. Это создает проблему точного позиционирования такого компонента и его закрепления на месте. Это также вводит дополнительный элемент между стенками, которые должны быть сварены вместе с образованием гребешкового шва, что может привести к ослаблению шва в этом месте со связанным с этим риском преждевременной разгерметизации гребешкового шва. Кроме того, материал, из которого образован дополнительный компонент, часто сплавляется (с другим) при нагреве, когда термосваркой формируют гребешковый шов. Это может вызвать сплавление самого дополнительного компонента и/или его сплавление с открытыми поверхностями стенки контейнера, вызывая отрыв компонента при его оттягивании и/или создание дополнительного уплотнения смежно гребешковому шву, подлежащему разделению для открывания контейнера. Этот дополнительный компонент часто прикрепляют с совмещением с тем элементом, который в открытом контейнере должен стать выливным носиком. В этом случае содержимое контейнера течет по этому компоненту, который может подвергаться воздействию грязи, жира или других веществ и, таким образом, может вызывать загрязнение содержимого контейнера. Кроме того, для включения дополнительного компонента (компонентов) в гребешковый шов необходима значительная модификация процессов сборки, наполнения и запечатывания коробки, что увеличивает капитальные и эксплуатационные расходы, необходимые для осуществления таких предложений. Ни одно из этих предложений не нашло промышленного применения.

Кроме того, предлагалось, например, в патенте США 3520464, заявках РСТ WO 96/29253 и WO 97/44255 и в патенте Великобритании 2253608 А прикреплять оттяжное ушко и т.п. к одной или нескольким поверхностям треугольных стенок щипцового конца контейнера. Хотя такое предложение могло преодолеть проблемы прикрепления дополнительного компонента в гребешковой структуре, такие предложения не были приняты. Это объясняется тем, что при оттягивании ушка для открывания контейнера происходит разрушение крепления ушка к стенке контейнера, даже если гребешковый шов уже частично разделен с принятием в плане Т-образной конфигурации, как описано выше. В результате оттяжное ушко отделяется от контейнера до разделения гребешкового шва и контейнер остается запечатанным. Даже если увеличить площадь опоры оттяжного ушка, которой он прикреплен к стенке контейнера, то максимальная площадь, которая может быть достигнута, ограничивается имеющейся площадью треугольной стенки (стенок), к которой прикрепляется опорный элемент, и максимальным размером оттяжного ушка, который может быть приемлемым до тех пор, пока он не станет препятствовать механическому манипулированию коробкой при ее заполнении и транспортировке, и при этом все же происходит удаление ушка до разделения гребешкового шва.

Вместо использования дополнительных компонентов для обеспечения ушка было предложено, например, в Европейской заявке 0087839 А и в заявке РСТ WO 82/03370 обеспечивать оттяжные ушки в виде аксиальных удлинений части стенок контейнера. Однако такие удлинения обычно расположены на том, что впоследствии станет выливным носиком открытого контейнера, что, как указывалось выше, приводит к загрязнению содержимого контейнера. Кроме того, если во избежание зацепления контейнеров за формующее и заполняющее оборудование такие аксиальные удлинения загибают так, чтобы они плашмя лежали на наружной стенке контейнера, то при запечатывании контейнера по меньшей мере часть такого удлинения будет включена в гребешковую структуру и будет вплавлена в гребешковый шов при запечатывании контейнера. Это может настолько ослабить оттяжное ушко, что оно оторвется от гребешкового шва и/или сплавится с ним. Это может привести к образованию дополнительных уплотнений, которые придется разделять, чтобы открыть контейнер.

Также предлагалось ослабить адгезионное сцепление в гребешковом шве, чтобы потребовалось меньшее усилие для разделения шва и, следовательно, для открывания контейнера. Например, предлагалось наносить противоадгезивное вещество на части "влажных" стенок в гребешковой структуре, чтобы они не приклеивались или лишь слабо приклеивались друг к другу во время операции запечатывания контейнера. Однако использование противоадгезивных веществ требует точного размещения соответствующего количества такого вещества в желаемых местах в гребешковой структуре, чтобы на щипцовом конце образовывался только очень слабый шов. Это требует дополнительных операций и расходов на изготовление запечатанного контейнера и неизбежно несет сопутствующий риск преждевременного разрушения шва во время хранения, транспортировки контейнера или при обращении с ним конечным потребителем. Для уменьшения этого риска в патенте США 4946041 предложено использовать специальное сварочное приспособление, выполненное так, чтобы при запечатывании пропускать некоторые области внутри самого гребешкового шва. Однако это требует использования сложных дополнительных сварных швов и точного образования незапечатанных областей и также несет сопутствующий риск преждевременного разрушения гребешкового шва.

Также предлагалось, например, в патенте США 3204850 и патенте Великобритании 689204 не образовывать гребешковый шов соединением вместе противоположных поверхностей в гребешковой структуре, а образовывать лабиринтное механическое уплотнение посредством загибания гребешковой структуры и закрепления загнутой структуры на месте с помощью проволоки или клеящего вещества. Такие предложения подвержены утечкам, поскольку контейнер не имеет связанного шва. Кроме того, такие предложения требуют использования специального гибочного оборудования и не могут осуществляться на обычном оборудовании для изготовления контейнеров.

Вместо ослабления гребешкового шва или включения дополнительных компонентов в гребешковую структуру предлагалось образовывать ослабленные линии или даже сквозные разрезы в стенке контейнера и закрывать их съемной покрывной полоской (см. , например, патент Великобритании 2253608 А и патенты США 3456328 и 2687840). При снятии покрывной полоски обнажается разрез или ослабленная линия, которые затем можно разделить с образованием отверстия в контейнере. В варианте таких предложений стенку контейнера частично прорезают так, чтобы можно было разорвать стенку в этом месте для образования выливного носика без необходимости разделения гребешкового шва или для образования оттяжного ушка из стенки контейнера, который затем может использоваться для разделения гребешкового шва (см., например, патенты США 2470199, 5067613 и 5516037). Такое намеренное ослабление стенки контейнера несет сопутствующий риск преждевременного разрушения контейнера.

Однако ни одно из вышеуказанных предложений не оказалось технически или коммерчески жизнеспособным, и в результате в промышленности не существует удовлетворительного способа открывания щипцового конца контейнера с коробчатым концом. Несмотря на известные и много обсуждавшиеся проблемы, связанные с открыванием контейнера с коробчатым концом, такие контейнеры по-прежнему широко применяются вследствие их простоты, низкой стоимости, легкости изготовления и общей приемлемости для потребителей.

Авторы установили, что если опора оттяжного ушка, прикрепляемая к стенке контейнера, прикрепляется к ней особым образом, то можно уменьшить проблемы, связанные с отделением оттяжного ушка от стенки контейнера до разделения гребешкового шва.

Соответственно настоящее изобретение обеспечивает контейнер с коробчатым концом, имеющий один конец, закрытый поперечным гребешковым швом и несущий оттяжное ушко, причем разделяющее усилие может быть приложено к гребешковому шву запечатанного контейнера так, чтобы разделить по меньшей мере часть гребешкового шва и таким образом открыть контейнер и позволить выдачу его содержимого, при этом оттяжное ушко содержит по существу плоский элемент, имеющий аксиально продолжающийся стебель с проксимальной (ближней) концевой частью, приспособленной для захвата и оттягивания пользователем, и дистальной (дальней) концевой частью, имеющей опорные элементы, продолжающиеся поперечно к ее каждой стороне, причем основной и опорные элементы расположены по существу в одной плоскости друг с другом; опорными элементами оттяжное ушко прикреплено снаружи к стенке контейнера на или смежно гребешковому шву контейнера, характеризующийся тем, что: а) опорные элементы прикреплены по существу симметрично относительно продольной оси стебля ушка к стенке контейнера и/или к той части стенки, которая включена в гребешковый шов, б) оттяжное ушко имеет точку поворота, вокруг которой стебель ушка способен изгибаться относительно опорных элементов при натяжении проксимального конца стебля при открывании контейнера и которая расположена продольно относительно этого стебля по существу в совмещении с соединением стебля с проксимальными (ближними) краями опорных элементов, в) крепление каждого из опорных элементов к стенке контейнера осуществляется посредством средства крепления, которое представляет собой край, проксимальный (ближний) к точке поворота, и этот край имеет такую конфигурацию, что по меньшей мере его часть продолжается перпендикулярно к линии, проходящей от указанного проксимального края к указанной точке поворота и пересекающей указанный край между его концами.

Термин "край" используется здесь в отношении средства крепления для обозначения периферии средства крепления, находящейся в плоскости стенки контейнера.

Предпочтительно крепление выполнено посредством сварного шва между поверхностными слоями стенки контейнера и материала оттяжного ушка. Авторы обнаружили, что такие сварные швы могут быть в виде линейных швов вместо швов, проходящих по всем площадям противоположных поверхностей стенки контейнера и опорных элементов оттяжного ушка. Самым неожиданным является то, что уменьшение площади, на которой опорный элемент прикреплен к стенке контейнера, не приводит к ослаблению крепления оттяжного ушка к контейнеру.

Соответственно настоящее изобретение обеспечивает также контейнер с коробчатым концом, имеющий оттяжное ушко, прикрепленное снаружи к стенке контейнера на или смежно гребешковой структуре контейнера, при этом разделяющее усилие может прикладываться к гребешковому шву запечатанного контейнера, характеризующийся тем, что дистальный (дальний) конец ушка прикреплен снаружи к наружной стенке контейнера, и что крепление дистального конца является по меньшей мере двумя линиями крепления по одной с каждой стороны продольной оси стебля оттяжного ушка, при этом каждая из этих линий крепления имеет по меньшей мере участок, имеющий такую конфигурацию, что он проходит перпендикулярно к линии, проходящей от точки поворота стебля оттяжного ушка и пересекающей линию крепления между ее концами. Авторы полагают, что такая конфигурация обеспечивает то, что часть линии крепления, наиболее близко смежная точке поворота стебля, ориентирована по существу под прямыми углами к силам, передаваемым от стебля ушка к опорным элементам, и, таким образом, действует в качестве преграды для любого отслаивания крепления от стенки контейнера.

В особенно предпочтительном варианте выполнения изобретения опорные элементы прикреплены к стенке контейнера таким образом, что область крепления каждого опорного элемента продолжается продольно как выше, так и ниже точки поворота стебля ушка. Авторы обнаружили, что такая форма крепления уменьшает риск постепенного отслаивания крепления, когда проксимальный конец оттяжного ушка поднят от плоскости стенки контейнера и к нему приложено натяжение.

Соответственно настоящее изобретение обеспечивает также контейнер с коробчатым концом, характеризующийся тем, что дистальный конец оттяжного ушка прикреплен к стенке контейнера посредством одной или нескольких областей крепления, причем по меньшей мере одна область крепления лежит с каждой стороны продольной оси стебля ушка, и области крепления продолжаются продольно каждой стороне точки поворота стебля оттяжного ушка. Области крепления предпочтительно проходят на расстояние d выше точки поворота (дистально за нее) и на расстояние d' ниже точки поворота (проксимально перед ней), а отношение d:d' имеет величину от 10:1 до 1:10, предпочтительно от около 1:3 до 3:1, и особенно около 1:1.

Авторы полагают, что оттяжное ушко, имеющее конфигурацию, требуемую для достижения такой формы крепления к стенке контейнера, является новым. Поэтому изобретение также обеспечивает оттяжное ушко для использования на контейнере, который содержит по существу плоский элемент, имеющий проксимальный участок, приспособленный для захвата и оттягивания пользователем, продольно проходящий стебель и дистальный участок, которым оттяжное ушко может прикрепляться к стенке контейнера или к заготовке, используемой при изготовлении контейнера, характеризующейся тем, что дистальный участок снабжен двумя опорными элементами, проходящими латерально (т.е. вбок) к каждой стороне продольной оси стебля, а каждый опорный элемент продолжается проксимально и дистально продольно обеим сторонам точки поворота стебля.

Кроме того, авторы установили, что обеспечение между опорными элементами области, не прикрепленной к стенке контейнера, может быть предпочтительным, поскольку это позволяет стеблю ушка и месту соединения стебля ушка с опорными элементами подниматься от поверхности стенок при образовании в них V-образных складок во время запечатывания контейнера. Это облегчает воздействие сгибания, которому должно подвергаться оттяжное ушко, и уменьшает изгиб в материале ушка, который мог бы повлиять на характер передачи к опорным элементам усилия натяжения, прикладываемого к проксимальному концу оттяжного ушка. Отсутствие крепления между опорными элементами также позволяет им перемещаться латерально друг к другу при приложении усилия натяжения к проксимальному концу ушка. Это вызывает приложение опорными элементами двух противоположных сил, действующих вдоль линии гребешка так, что происходит последовательное расслоение гребешкового шва. Приложение такого расслаивающего усилия обеспечивает более легкое разделение гребешкового шва, чем приложение усилия сдвига.

Соответственно настоящее изобретение также обеспечивает контейнер с коробчатым концом, имеющий оттяжное ушко, прикрепленное снаружи к стенке контейнера на или смежно гребешковой структуре, при этом может быть приложено разделяющее усилие гребешковому шву запечатанного контейнера, характеризующийся тем, что дистальный конец оттяжного ушка прикреплен к наружной стенке контейнера, и что крепление дистального конца выполнено посредством двух латерально разнесенных участков дистального концевого участка ушка с промежуточным неприкрепленным участком, расположенным между прикрепленными частями, посредством чего при оттягивании ушка пользователем оттяжное ушко прикладывает два противоположно направленных усилия к тому участку гребешкового шва, который аксиально совмещен с указанным неприкрепленным промежуточным участком.

Оттяжное ушко для данного применения содержит стебель, имеющий проксимальный конец, за который пользователь может захватить и оттягивать язычок, и дистальный участок, которым стебель прикреплен к контейнеру. Поперечный размер стебля ушка увеличен на его дистальном участке для обеспечения латерально продолжающихся опорных элементов, прикрепленных к контейнеру. Промежуточная область дистального конца стебля может быть прикреплена или не прикреплена к контейнеру. Опорные элементы обычно проходят на 1-5 см с каждой стороны стебля ушка и под любым подходящим углом к стеблю, с обеспечением требуемого отношения d:d' для областей крепления, в которых опорные элементы прикреплены к стенке контейнера. Авторы обнаружили, что внутренний угол между проксимальными краями опорных элементов и продольными краями стебля должен составлять менее 90o, предпочтительно 15-80o, особенно около 45o так, чтобы усилия, прикладываемые к опорным элементам при оттягивании стебля ушка пользователем, не приводили к отслаиванию крепления от стенки контейнера. Такие углы также позволяют краям областей или линиям крепления принимать заданную ориентацию в пределах площади опорных элементов.

Продольные края стебля ушка могут под острым углом пересекать линию проксимального края каждого опорного элемента. Однако предпочтительно обеспечить изогнутое по радиусу пересечение, проходящее на 1-5 мм по продольной длине стебля. Такое закругление создает препятствие для любого разрыва материала оттяжного ушка в этом месте и также позволяет материалу оттяжного ушка деформироваться в этом месте во время образования V-образных складок на щипцовом конце контейнера, а также позволяет уменьшить подъем проксимального края опорных элементов и, таким образом, уменьшить отслаивающее усилие, действующее на крепление опорных элементов к стенке контейнера. При определении положения точки поворота стебля ушка необходимо сделать припуск на такое закругление.

В общем авторы считают, что при определении подходящей формы оттяжного ушка расположение точки поворота можно считать удовлетворительным посередине между продольными точками вдоль оси стебля, где начинается и заканчивается закругление. Однако понятно, что при поднятии и оттягивании ушка пользователем точка поворота будет дистально перемещаться по направлению к концу закругления, так что точка поворота имеет исходное положение и крайнее положение при использовании, по существу совмещенное с дистальным концом закругления.

Поэтому выражение "точка поворота" считается включающим оба положения - как исходное, так и крайнее положение при использовании.

Особенно предпочтительно, чтобы ушко было выполнено в виде по существу Т-образного плоского элемента, имеющего треугольное захватное кольцо для пальца на своем проксимальном конце, соединенном стеблем с парой по существу треугольных опорных элементов, которые продольно проходят по существу на одинаковое расстояние с каждой стороны точки, в которой опорный элемент соединен со стеблем ушка. Противолежащие края захватного кольца и опорных элементов по существу параллельны друг другу и наклонены по существу на 45o к продольной оси стебля ушка.

Предпочтительно также, чтобы проксимальный участок ушка с отверстием для пальца (т. е. захватное кольцо) был снабжен рифлением или другим средством, за которое пользователь может захватывать оттяжное ушко. Такие формы выполнения ушка можно получить, используя традиционное оборудование и технологию резания, штамповки или другой обработки.

Оттяжное ушко может быть изготовлено из ряда материалов в зависимости от способа, используемого для прикрепления опорных элементов к стенке контейнера. Оттяжное ушко предпочтительно прикрепляют термосваркой или ультразвуком, и поэтому его предпочтительно изготавливать из материала, который легко приваривается к стенке контейнера. Так ушко может быть вырезано из листа полиэтилена или другого термопластика, имеющего низкую температуру плавления. Если ушко прикрепляют к стенке контейнера с помощью клея горячего расплава, клея, чувствительного к давлению, или двусторонней липкой ленты, то может оказаться желательным подвергнуть полиэтилен коронному разряду или другой обработке для придания ему восприимчивости к клеящему веществу. Однако авторы обнаружили, что полиэтилен может не иметь требуемой прочности на растяжение для приложения достаточного усилия к шву контейнера без разрывания самого полиэтилена. Особенно предпочтительным материалом является ламинированный материал, имеющий одну открытую поверхность, образованную из полиэтилена, который может быть термически соединен с материалом стенки контейнера, и один или несколько слоев из материала с высокой прочностью на растяжение, например сложного полиэфира. Особенно предпочтительно, чтобы другая открытая поверхность ламинированного материала была образована из материала, который имеет температуру плавления выше температуры плавления поверхностного слоя стенки контейнера, предпочтительно по меньшей мере на 40oС, чтобы эта поверхность не подвергалась значительному расплавлению во время образования гребешкового шва контейнера. Особенно предпочтителен сложный полиэфир, имеющий температуру плавления приблизительно на 100oС выше, чем у полиэтилена. Применение такого ламинированного материала уменьшает риск склеивания открытых поверхностей ушка друг с другом и/или со стенкой контейнера во время термосваривания гребешкового шва.

Оттяжное ушко может быть прикреплено к контейнеру в любом месте на стенке контейнера или в пределах гребешковой части структуры, на которой прикрепленные участки оттяжного ушка могут прикладывать разделяющее усилие к участку гребешкового шва, аксиально совмещенному с оттяжным ушком. Однако для того, чтобы усилие, созданное на стебле при оттягивании пользователем оттяжного ушка, могло оказать достаточное усилие на гребешковый шов, предпочтительно прикреплять ушко в пределах 2,5 см от основания гребешкового шва. Таким образом, оттяжное ушко может быть прикреплено к наклонной боковой стенке на щипцовом конце запечатанного контейнера или к открытой боковой стенке прямого гребешкового шва. Однако особенно предпочтительно прикреплять ушко к щипцовой стенке соответствующего конца контейнера так, чтобы открывать контейнер способом, сходным с открыванием традиционной упаковки. Для удобства изобретение описывается, исходя из этого предпочтительного места крепления.

Дистальный конец оттяжного ушка может быть включен в гребешковую структуру. Так как дистальные части ушка прикреплены к противолежащим поверхностям "сухих" стенок этого участка гребешкового шва, то они не нарушают целостности шва между противолежащими "влажными" стенками гребешкового шва. Однако закрепление ушка в гребешковой структуре может привести к чрезмерному сморщиванию этой части дистального конца ушка в пределах V-образного сгиба гребешкового шва. Это может потребовать использования противоадгезивного вещества или другого средства для предотвращения приклеивания промежуточного участка ушка к противолежащим участкам гребешковой структуры во время ее термосваривания при закрывании контейнера после его заполнения. Поэтому предпочтительно, чтобы латерально продолжающиеся опорные элементы оттяжного ушка были прикреплены к одной или нескольким участкам щипцовой стенки соответствующего конца контейнера ниже собственно гребешкового шва. Это крепление может быть осуществлено к центральной треугольной части щипцовой концевой стенки. Это может потребовать, чтобы место прикрепления находилось на некотором расстоянии аксиально от основания гребешкового шва, и, таким образом, усилие, создаваемое оттяжным ушком, не будет действовать непосредственно на гребешковый шов, и его действие на гребешковый шов уменьшится. Следовательно, особенно предпочтительно, чтобы оттяжное ушко было прикреплено к боковым треугольным стенкам щипцового конца, а не к центральной треугольной стенке щипцового конца. Если оттяжное ушко прикреплено таким образом, то после того, как конец прямого гребешкового шва разделен, как описано выше для начальной стадии открывания коробки с образованием Т-образного или Y-образного шва при виде сверху, то усилие, прикладываемое оттяжным ушком к гребешковому шву, оказывает расслаивающее действие на гребешок в точке пересечения ножки и верхней части (острия в Y-образной или перекладины в Т-образной) конфигурации, в результате чего гребешковый шов легко разделяется в этой точке. Также создается усилие поперек линии гребешкового шва, отгибающей наружу щипцовую концевую стенку с образованием выливного носика в контейнере и постепенно разделяющей гребешковый шов каждой стороны точки пересечения. В результате оттяжное ушко, прикрепленное таким образом, оказалось более устойчивым к отделению от стенки контейнера, чем ушко, прикрепленное к центральной треугольной щипцовой стенке или в пределах гребешковой структуры, как это предлагалось в известном уровне техники.

Соответственно в другом аспекте настоящее изобретение обеспечивает контейнер с коробчатым концом, характеризующийся тем, что опорные элементы оттяжного ушка прикреплены к треугольным боковым (наклонным) участкам щипцового конца контейнера. Часть дистального конца стебля ушка между опорными элементами предпочтительно не прикреплена к стенке контейнера.

Контейнер может быть изготовлен из широкого ряда материалов, например, покрытого воском картона, картона с полимерным покрытием или ламинированного пластикового листового материала. Однако изобретение далее описывается в отношении обычного контейнера со щипцовым концом, изготовленного из картона, ламинированного полиэтиленом или другим термопластичным полимером. Такие контейнеры можно изготавливать сгибанием и закреплением соответствующих противоположных краев плоской заготовки, используя обычные технологию и оборудование. Хотя оттяжное ушко может быть установлено в любой подходящий момент во время изготовления контейнера, или его заготовки, или во время заполнения и запечатывания собранного контейнера, ушко предпочтительнее прикреплять к заготовке перед сборкой контейнера, используя обычный способ прикрепления термосваркой.

Таким образом, изобретение также обеспечивает заготовку для использования при изготовлении открываемого контейнера по изобретению, которая содержит ряд соединенных панелей, выполненных с во