Патент ссср 221586

Патент ссср 221586

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

22I586

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕ НТУ

Союз Советскиз

Социалистическик

Республик

Б сеоо к ;;: йатен т.:. .- --.Зависимый от ¹

Кл. 48b, 9/10

Заявлено 08.! т/.1965 (№ 1001427/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01 VII.1968. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 10.Х.1968

МП1 С 23с

УД1 621.785.53(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Иностранец

Иоханнес Мюллер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Дойче Гольд-унд Зильбер-Шайдеан-штальт Формальс Реслер (Дегусса)» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

СОЛЯНАЯ ВАННА АЗОТИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЧУГУНА

Предмет изобретения

Соляные ванны азотирования, состоящие из калийных соединений (KCN), технически непригодны, так как азотирующее действие их слабое; ванны, состоящие из натриевых соединений (ХаСХО), хотя и обладают высокой азотирующей способностью, также непригодны, потому что переходные зоны в азотируемых изделиях получаются пористыми.

Описываемая ванна отличается тем, что соотношение калия и натрия в ней поддержи- 10 вают в пределах (в пересчете на чистый металл) 50 — 65 вес. % калия и 50 — 35 вес. % натрия. Для составления такой ванны используют соляную смесь, содержащую, вес. %: цианид натрия 38 — 42 25 цианат калия 43 — 47 углекислый натрий 2 — 6 углекислый калий 10 — 14.

Это позволяет получать беспорнстые, толстые 2р переходные зоны, обеспечивающие высокую износостойкость изделий.

Процесс осуществляют при 570 С в течение

90 лии.

При таком составе ванны даже в случае об- 25 работки чугуна или при длительном падении температуры ниже 550 С получают переходный слой беспористый и несбиваемый. Так как во время работы ванны вследствие разложения цнанида и цнаната образуется карбонат, то для пополнения рекомендуется применять соляную смесь, содержащую 44—

59 вес. с/0 цианнда калия илн 41 — 56 вес. ф цнанида натрия.

При применении описываемой соляной ванны целесообразно пользоваться тиглями, не содержагцимн железо, например тиглем с титановой футеровкой.

Для интенсификации процесса соляную ванну можно продувать воздухом илн кислородсодержащим газом.

Соляная ванна азотирования стали и чугуна, содержашая цнаннды и цианаты щелочных металлов, отличающаяся тем, что, с целью получения беспористой н толстой (до

12 мк) переходной зоны, содержание калия и натрия поддсржнвают (в вес. %) 50 — 65 калия и 50 — 35 натрия, что достигается прн следующем составе ванны, вес %: цианид натрия 38 — 42 цианат калия 43 — 47 углекислый натрий 2 — 6 углекислый калий 10 — 14.