Пневматический высевающий аппарат

Пневматический высевающий аппарат

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для посева сельскохозяйственных культур. Аппарат содержит корпус, высевающий диск, семенную и вакуумную камеры, а также сбрасыватель лишних семян. Сбрасыватель "лишних" семян содержит две подпружиненные конические головки, прилегающие большими основаниями к поверхности высевающего диска. Головки расположены радиально на равных расстояниях с обеих сторон от траектории движения центров присасывающих отверстий высевающего диска и имеют механизм для их радиального синхронного перемещения. Последний включает два подпружиненных ползуна, связанных с толкателем звеньями с шарнирными соединениями. Толкатель, в свою очередь, шарнирно связан с рычагом-фиксатором кулисного механизма. Изобретение позволит повысить качество одноштучной подачи семян. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для посева семян сельскохозяйственных культур.

Известен пневматический высевающий аппарат, включающий вакуумную камеру, высевающий диск с отверстиями, сбрасыватель "лишних" семян в виде пластины криволинейной формы, закрепленной на двух осях, одна из которых неподвижна, а вторая установлена с возможностью перемещения [1].

Недостатком данного изобретения является одностороннее расположение сбрасывателя "лишних" семян, в связи с чем "лишние" семена сбрасываются не всегда, в некоторых случаях они только отдавливаются к краю присасывающего отверстия, что приводит к ухудшению качества одноштучной подачи семян.

Наиболее близким техническим решением, из известных, является пневматический высевающий аппарат, содержащий корпус с семенной и вакуумной камерами, высевающий диск с присасывающими отверстиями, сбрасыватель "лишних" семян, выполненный в виде зубьев, расположенных последовательно в направлении вращения диска и чередующихся ниже и выше окружности, на которой выполнены присасывающие отверстия, так что расстояние между этой окружностью и зубьями, расположенными ниже ее, превышает расстояние между окружностью и зубьями, расположенными выше, и оба расстояния уменьшаются в направлении вращения диска [2].

Недостатком данного изобретения являются ударные нагрузки со стороны зубьев на семена, в связи с чем возможны дробление семян и сброс всех семян от отверстия, а также усложняется процесс настройки положения сбрасывателя "лишних" семян, что приводит к ухудшению одноштучной подачи семян пневматическим высевающим аппаратом.

Задачей настоящего изобретения является улучшение качества одноштучной подачи семян дозирующими элементами пневматического высевающего аппарата.

Поставленная задача достигается тем, что сбрасыватель "лишних" семян содержит две подпружиненные конические головки, прилегающие большими основаниями к поверхности высевающего диска, расположенные радиально на равных расстояниях с обеих сторон от траектории движения центров присасывающих отверстий высевающего диска и имеющих механизм радиального синхронного перемещения конических головок, включающий два подпружиненных ползуна, связанных с толкателем звеньями с шарнирными соединениями, а толкатель, в свою очередь, шарнирно связан с рычагом-фиксатором кулисного механизма.

На фиг.1 изображена схема пневматического высевающего аппарата, вид сбоку; на фиг.2 изображен разрез А-А на фиг.1.

Пневматический высевающий аппарат включает корпус 1, в котором на приводном валу устанавливается и фиксируется высевающий диск 2 с присасывающими отверстиями 3. С одной стороны высевающего диска 2 расположена семенная камера 4, с другой вакуумная камера 5. В верхней части корпуса 1 на выходе из семенной камеры 4 расположен сбрасыватель "лишних" семян 6, который включает две подпружиненные конические головки 7, расположенные с обеих сторон траектории движения присасывающих отверстий 3. Конические головки 7 соединены с подпружиненными ползунами 8, расположенными на направляющей 9. Ползуны 8 звеньями 10, равной длины, с шарнирными соединениями связаны с толкателем 11. Толкатель 11 шарнирно соединен с кулисным механизмом 12, включающим рычаг-фиксатор 13 и шкалу делений 14.

Пневматический высевающий аппарат работает следующим образом.

Семена из бункера поступают в семенную камеру 4, где под действием разрежения, создаваемого в вакуумной камере 5, семена захватываются присасывающими отверстиями 3 высевающего диска 2. При вращении высевающего диска 2 семена попадают в зону действия сбрасывателя "лишних" семян 6, где они, наползая на конические головки 7, отжимаются от присасывающих отверстий 3. При этом "лишние" семена отпадают, остается одно наиболее центрально расположенное семя. Расстояние между кромками оснований конических головок 7 устанавливается перемещением рычага-фиксатора 13 кулисного механизма 12 по шкале делений 14. При этом толкатель 11 движется по направляющей 9, посредством звеньев 10 воздействуя на ползуны 8 и тем самым синхронно перемещая конические головки 7. При дальнейшем вращении высевающего диска 2 семена перемещаются в зону сброса, где происходит отсечка вакуума, и они, под действием силы тяжести, падают в борозду, подготовленную сошником.

Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР 745410, кл. А 01 С 7/04, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР 334937, кл. А 01 С 7/04, 1970.

Формула изобретения

1. Пневматический высевающий аппарат, включающий корпус, высевающий диск, вакуумную и семенную камеры, сбрасыватель "лишних" семян, отличающийся тем, что сбрасыватель "лишних" семян содержит две подпружиненные конические головки, прилегающие большими основаниями к поверхности высевающего диска, расположенные радиально на равных расстояниях с обеих сторон от траектории движения центров присасывающих отверстий высевающего диска и имеющие механизм радиального синхронного перемещения конических головок.

2. Пневматический высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что механизм радиального синхронного перемещения конических головок содержит два подпружиненных ползуна, связанных с толкателем звеньями с шарнирными соединениями, а толкатель, в свою очередь, шарнирно связан с рычагом-фиксатором кулисного механизма.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2