Штамп для объемной штамповки колец

Штамп для объемной штамповки колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 222l4I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскит

Со??налистинеских

Республии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.111.1967 (№ 1143765?25-27) 1«е?, 49II, 6

491, 16 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.VI1.1968. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 23.IX.1968

МПК В 21j

В 211<

У. ? К 621.73.073-477(088.8) Комитет пс елзм изобретений и отл, чтий при Совете Министре.

СССР

Авторы изобретения

А. М. Павлик, А, С. Иванов и 8. Х. Могилевич

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕ?т1НОИ ШТАМПОВКИ КОЛЕЦ

Предмет пз обретен и я

Известны штампы для штамповки кольцевых деталей, основным недостатком которых является невозможность за один ход пресса получить в кольце внутреннюю симметричную сферу.

Предлагаемый штамп отличается от известных тем, что, с целью получения колец с внутренней сферой за один ход пресса, на оправке смонтирован сферический вкладыш, а сама оправка имеет возможность свободного хода относительно пуансона.

На чертеже схематически изображен описываемый штамп (слева от оси положение рабочих частей в раскрытом состоянии, справа— в закрытом).

Штамп содержит клинья 1 для разжатия планок съемника, планки 2 съемника, пуансон

8, оправку 4 с хвостовиком, штырь 5, пружину штыря б, упор 7, пружину 8, возвращающую упор в исходное положение, заготовку 9, матрицу 10, скобу 11, готовое изделие 12 и прукины 18, сжимающие планки съемника.

Заготовка 9, свернутая в кольцо полоска металла, устанавливается в заходную проточку матрицы 10. При ходе ползуна пресса вниз клинья 1 разжимают планки 2 съемника и пропускают пуансон 8. При дальнейшем движении оправка 4, упираясь в штырь 5, прижимается к упору 7. При зтом усилие пружины

h больше усилия пружины б и меньше усилия штамповки. После начала осздк?? оправка зажимается в заготовке и равномерно смешает5 ся ко дну матрицы ?t рабочему торцу пуансона.

В нижнем положении заготовка равномерно обжимает шаровую оправку, образуя внутреннюю сферическую погерхность детали.

При ходе ползуна пресса вверх выбирается

10 зазор между скобой 11 и опорным торцом пуансона 8, а затем ??зде. ?ие 12 вытягивается из матрицы. После подъема пуансона выше рабочих кромок съемника последний сжимается пружинами 18 и сжимает изделие с оправ15 ки за счет расхождения кольца по имеющемуся в нем стыку.

20 Штамп для об ьемной штамповки колец, свернутых из полосы, содержащей башмак с установленными в нем матрнцей, пуансоном, оправкой и съемником, от.тпчатощийся тем, что, с целью получения колец с внутренней сферой

25 за один ход пресса, на оправке смонтирован сферический вкладыш, а сама оправка имеет возможность свободного «ода относительно пуансона.

Составитель В. Решетников

Техред T. П. Курилко Корректор Н. И. Быстрова

Редактор Г. Гончарова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2707117 Тираж 530 Подписное

ЦН11ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4