Удлинительная труба для пылесоса (варианты)

Удлинительная труба для пылесоса (варианты)

Реферат

 

Группа изобретений может быть использована в пылесосах для соединения всасывающего насадка со шлангом, проходящим от корпуса пылесоса. Удлинительная труба содержит нижнюю удлинительную трубу для всасывания пыльного воздуха через установленный на одном конце всасывающий насадок, верхнюю удлинительную трубу, один конец которой присоединен к ручке, проходящей к корпусу пылесоса для обеспечения пропускания засасываемого через нижнюю удлинительную трубу пыльного воздуха, соединительный элемент, присоединенный к другим концам нижней и верхней удлинительных труб и предназначенный для обеспечения сгибания нижней удлинительной трубы и верхней удлинительной трубы друг относительно друга до заданного угла, и фиксирующее средство для фиксации соединительного элемента для избирательного сгибания или разгибания соединительного элемента. Соединительный элемент содержит выполненную с возможностью поворота соединительную часть, расположенную между нижней и верхней удлинительными трубами и имеющую часть, которая соединена с возможностью поворота с принимающей частью посредством вставки. Для соединительной части предусмотрены закрывающие элементы для закрытия с ее наружной стороны и для поддержания соединения между принимающей частью и вставляемой частью. В варианте изобретения для закрытия сторон принимающей и вставляемой частей и поддержания соединения между ними использована пара круглых пластин. Данные конструкции удлинительной трубы для пылесоса являются более устойчивыми с прочным и стабильным фиксирующим средством при обеспечении возможности чистки мест под мебелью и при отсутствии необходимости держать пользователем удлинительную трубку горизонтально и нагибаться, что снижает степень усталости и повышает удобство в пользовании. 4 с. и 25 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретения относятся к пылесосу и, более точно, к удлинительной трубе, соединяющей в пылесосе насадок для всасывания пыльного воздуха и шланг, проходящий от корпуса пылесоса, который может быть сложен под углом, необходимым для пользователя.

Известна увеличительная трубка пылесоса (фиг.1), корпус 1 которого имеет всасывающий электродвигатель (не показан), фильтрующее средство (не показано) и средство для электропитания, предназначенное для подачи питания, всасывающий шланг 3, присоединенный к одному концу корпуса 1 и предназначенный для направления потока пыльного воздуха таким образом, что пыль всасывается во внутреннюю полость фильтрующего средства внутри корпуса 1, ручку 5, присоединенную к другому концу всасывающего шланга 3 и имеющую кнопки управления, предназначенные для управления работой пылесоса, насадок 10 для всасывания воздуха, имеющий всасывающее отверстие (не показано) и предназначенный для всасывания пыльного воздуха через всасывающий шланг 3, и удлинительную трубу 7, установленную между насадком 10 для всасывания воздуха и ручкой 5, присоединенную к насадку 10 и ручке 5 и предназначенную для направления потока пыльного воздуха, засасываемого через насадок 10 для всасывания воздуха, в сторону всасывающего шланга 3 (ЕР 0937435 А2, 28.01.1999).

При запуске пылесоса путем нажатия кнопки на ручке 5 всасывающий двигатель в корпусе 1 начинает работать для создания всасывающей силы в корпусе за счет вращающей силы электродвигателя. После этого воздух, содержащий пыль и посторонние материалы и засасываемый через всасывающее отверстие во всасывающем насадке 10 за счет всасывающей силы всасывающего двигателя, всасывается в корпус 1 последовательно через нижнюю удлинительную трубу 7b, верхнюю удлинительную трубу 7а, ручку 5 и всасывающий шланг 3. После отфильтровывания пыли и посторонних материалов в фильтрующем средстве в корпусе 1 воздух выпускается наружу из корпуса 1.

Однако удлинительная труба 7 данного известного пылесоса имеет следующие недостатки.

Удлинительная труба 7, выполненная с возможностью удлинения по прямой линии настолько, насколько это необходимо, за счет соединения верхней удлинительной трубы 7а и нижней удлинительной трубы 7b с помощью соединительного патрубка 9, обеспечивает чистку места, расположенного максимально далеко, и при этом пользователю самому не требуется дотягиваться до этого места. Однако если пользователь намеревается чистить места, находящиеся, например, под диваном, кроватью или т.п., то, поскольку удлинительная труба 7 является длинной, требуется держать удлинительную трубу 7 параллельно полу, то есть горизонтально, и соответствующим образом нагибаться для того, чтобы продвинуть всасывающий насадок 10 далеко под диван или кровать, как необходимо для пользователя. То есть, ситуация, при которой пользователю требуется держать удлинительную трубу 7 горизонтально и нагибаться при чистке под мебелью, имеющей протяженность в горизонтальном направлении, такой, как диван или кровать, вызывает неудобства, утомление и может привести к болям в пояснице пользователя.

Известна удлинительная трубка для пылесоса, содержащая нижнюю удлинительную трубу для всасывания пыльного воздуха через установленный на одном конце всасывающий насадок, верхнюю удлинительную трубу, один конец которой присоединен к ручке, проходящей к корпусу пылесоса для обеспечения пропускания засасываемого через нижнюю удлинительную трубу пыльного воздуха, соединительный элемент, присоединенный к другим концам нижней и верхней удлинительных труб и предназначенный для обеспечения сгибания нижней удлинительной трубы и верхней удлинительной трубы друг относительно друга до заданного угла, и фиксирующее средство для фиксации соединительного элемента для избирательного сгибания или разгибания соединительного элемента (ЕР 1031312 А1, 30.08.2000).

Однако данная трубка имеет недостаточно устойчивую конструкцию.

Задачей группы изобретений является создание удлинительной трубы для пылесоса, обладающей более устойчивой конструкцией с прочным и стабильным фиксирующим средством при обеспечении возможности чистки мест под такой мебелью, как диван или кровать, и при отсутствии необходимости держать пользователем удлинительную трубу параллельно полу, то есть горизонтально, и нагибаться, чтобы уменьшить степень усталости и повысить уровень удобства в пользовании.

Этот технический результат достигается тем, что удлинительная труба для пылесоса содержит нижнюю удлинительную трубу для всасывания пыльного воздуха через установленный на одном конце всасывающий насадок, верхнюю удлинительную трубу, один конец которой присоединен к ручке, проходящей до корпуса пылесоса для обеспечения пропускания засасываемого через нижнюю удлинительную трубу пыльного воздуха, соединительный элемент, включающий выполненную с возможностью поворота соединительную часть, расположенную между нижней удлинительной трубой и верхней удлинительной трубой, для направления засасываемого пыльного воздуха из нижней удлинительной трубы в верхнюю удлинительную трубу, при этом соединительная часть содержит принимающую часть и вставляемую часть, которая соединена с возможностью поворота с принимающей частью посредством вставки внутрь нее, закрывающие элементы для соединительной части для закрытия с наружной стороны выполненной с возможностью поворота соединительной части и для поддержания соединения между принимающей частью и вставляемой частью, и фиксирующее средство для фиксации соединительного элемента для избирательного сгибания/разгибания соединительного элемента. Соединительный элемент дополнительно включает первую трубу, один конец которой присоединен к нижней удлинительной трубе, а другой конец присоединен к выполненной с возможностью поворота соединительной части, вторую трубу, один конец которой присоединен к верхней удлинительной трубе, а другой конец присоединен к выполненной с возможностью поворота соединительной части, при этом выполненная с возможностью поворота соединительная часть обеспечивает сообщение между другими концами первой трубы и второй трубы и соединения первой трубы и второй трубы с возможностью сгибания их друг относительно друга до заданного угла, а закрывающие элементы для соединительной части установлены с наружной стороны, выполненной с возможностью поворота соединительной части так, что они не мешают повороту выполненной с возможностью поворота соединительной части, и присоединены к наружной окружной поверхности первой трубы с обеспечением соосности.

Цилиндрическая полая принимающая часть, образованная на другом конце первой трубы, имеет ось, которая перпендикулярна оси первой трубы, и отверстие на наружной окружной поверхности, сообщающееся со второй трубой, а цилиндрическая полая вставляемая часть, образованная на другом конце второй трубы с обеспечением возможности вставки ее внутрь принимающей части, служит в качестве оси поворота первой трубы и имеет отверстие на наружной окружной поверхности, сообщающееся с первой трубой.

Принимающая часть имеет выемку в образованном в этой части отверстии, выполненную в направлении поворота второй трубы и предназначенную для обеспечения возможности поворота второй трубы на заданный угол относительно первой трубы.

Принимающая часть имеет отверстие на одной стороне для вставки вставляемой части в аксиальном направлении.

Фиксирующее средство включает фиксирующий выступ на каждой из цилиндрических частей закрывающих элементов для соединительной части соединительного элемента, фиксирующий элемент, установленный на второй трубе с возможностью смещения вдоль направления ее оси, имеющий контактирующие части для входа в контакт с фиксирующими выступами для ограничения поворота соединительного элемента, и упругое опорное средство для создания упругой силы, действующей на фиксирующий элемент в направлении контакта контактирующих частей с фиксирующими выступами.

Фиксирующий элемент имеет внутренний диаметр, превышающий наружный диаметр второй трубы, и контактирующие части на внутренней окружной поверхности, и вторая труба соединительного элемента имеет направляющие выступы на наружной окружной поверхности для направления контактирующих частей вдоль направления оси второй трубы.

Упругое опорное средство включает уступ на внутренней окружной поверхности фиксирующего элемента, опорный элемент, прикрепленный ко второй трубе, и пружину сжатия, имеющую концы, поджатые к уступу и опорному элементу для создания упругой силы, действующей на фиксирующий элемент в том направлении, в котором контактирующие части входят в контакт с фиксирующими выступами.

Соединительный элемент смонтирован на нижней удлинительной трубе или на верхней удлинительной трубе.

В варианте изобретения указанный технический результат достигается тем, что удлинительная труба для пылесоса содержит нижнюю удлинительную трубу для всасывания пыльного воздуха через установленный на одном конце всасывающий насадок, верхнюю удлинительную трубу, один конец которой присоединен к ручке, проходящей до корпуса пылесоса для обеспечения пропускания засасываемого через нижнюю удлинительную трубу пыльного воздуха, соединительный элемент, имеющий первую трубу с одним концом, присоединенным к нижней удлинительной трубе, вторую трубу с одним концом, присоединенным к верхней удлинительной трубе, соединительную часть для создания сообщения между другими концами первой трубы и второй трубы, выполненную с возможностью поворота и соединяющую первую и вторую трубы с возможностью сгибания их друг относительно друга до заданного угла, и закрывающие элементы для соединительной части, установленные с наружной стороны выполненной с возможностью поворота соединительной части так, что они не мешают повороту соединительной части, и присоединенные к наружной окружной поверхности первой трубы с обеспечением соосности, и фиксирующее средство, содержащее фиксирующий выступ на каждой из цилиндрических частей закрывающих элементов для соединительной части соединительного элемента, фиксирующий элемент, установленный на второй трубе с возможностью смещения вдоль направления ее оси и имеющий контактирующие части для входа в контакт с фиксирующими выступами для ограничения поворота соединительного элемента, и упругое опорное средство, предназначенное для создания упругой силы, действующей на фиксирующий элемент в направлении контакта контактирующих частей с фиксирующими выступами.

Упругое опорное средство содержит уступ на внутренней окружной поверхности фиксирующего элемента, прикрепленный ко второй трубе опорный элемент и пружину сжатия, концы которой поджаты к уступу и опорному элементу для создания упругой силы, действующей на фиксирующий элемент в том направлении, в котором контактирующие части входят в контакт с фиксирующими выступами.

В другом варианте изобретения технический результат достигается тем, что удлинительная труба для пылесоса содержит нижнюю удлинительную трубу для всасывания пыльного воздуха через установленный на одном конце всасывающий насадок, верхнюю удлинительную трубу, один конец которой присоединен к ручке, проходящей к корпусу пылесоса для обеспечения пропускания засасываемого через нижнюю удлинительную трубу пыльного воздуха, соединительный элемент, имеющий первую трубу с одним концом, присоединенным к нижней удлинительной трубе, вторую трубу с одним концом, присоединенным к верхней удлинительной трубе, соединительную часть для создания сообщения между другими концами первой трубы и второй трубы, выполненную с возможностью поворота и соединяющую первую и вторую трубы с возможностью сгибания их друг относительно друга до заданного угла, и круглые пластины, закрывающие стороны выполненной с возможностью поворота соединительной части и установленные с возможностью поворота вместе с первой трубой, и фиксирующее средство, имеющее рычаг на ручке, проволоку с присоединенным одним концом к рычагу, фиксирующий выступающий элемент, присоединенный к другому концу проволоки и установленный на верхней удлинительной трубе, и отверстие для фиксации, выполненное на одной стороне круглой пластины для ограничения поворота соединительного элемента, когда часть фиксирующего выступающего элемента вставлена в это отверстие.

Фиксирующий выступающий элемент смонтирован на верхней удлинительной трубе с возможностью поворота для избирательной вставки его в отверстие для фиксации, когда проволока смещается вперед/назад в соответствии с манипулированием рычагом.

Проволока проходит через внутреннюю полость канала для проволоки, предусмотренного на наружной окружной поверхности верхней удлинительной трубы и проходящего вдоль направления оси трубы.

Отверстие для фиксации имеет примыкающую наклонную поверхность для направления одного конца фиксирующего выступающего элемента к внутренней стороне отверстия для фиксации.

Выполненная с возможностью поворота соединительная часть содержит цилиндрическую полую принимающую часть, образованную на другом конце первой трубы и имеющую ось, которая перпендикулярна оси первой трубы, и отверстие на наружной окружной поверхности, сообщающееся со второй трубой, и цилиндрическую полую вставляемую часть, образованную на другом конце второй трубы с обеспечением возможности вставки ее внутрь принимающей части так, что вставляемая часть служит в качестве оси поворота первой трубы, и имеющую отверстие на наружной окружной поверхности, сообщающееся с первой трубой.

Принимающая часть имеет выемку в образованном в этой части отверстии, выполненную в направлении поворота второй трубы и предназначенную для обеспечения возможности поворота второй трубы на заданный угол относительно первой трубы.

Принимающая часть имеет отверстие на одной стороне для вставки вставляемой части в аксиальном направлении.

Соединительный элемент смонтирован на нижней удлинительной трубе или на верхней удлинительной трубе.

В другом варианте изобретения достижение технического результата обеспечивается тем, что удлинительная труба для пылесоса содержит нижнюю удлинительную трубу для всасывания пыльного воздуха через установленный на одном конце всасывающий насадок, верхнюю удлинительную трубу, один конец которой присоединен к ручке, проходящей до корпуса пылесоса для обеспечения пропускания засасываемого через нижнюю удлинительную трубу пыльного воздуха, соединительный элемент, включающий выполненную с возможностью поворота соединительную часть, расположенную между нижней удлинительной трубой и верхней удлинительной трубой, для направления засасываемого пыльного воздуха из нижней удлинительной трубы в верхнюю удлинительную трубу, при этом соединительная часть содержит принимающую часть и вставляемую часть, которая соединена с возможностью поворота с принимающей частью посредством вставки внутрь нее, пару круглых пластин для закрытия сторон принимающей части и вставляемой части выполненной с возможностью поворота соединительной части для поддержания соединения между принимающей частью и вставляемой частью, и фиксирующее средство для фиксации соединительного элемента для избирательного сгибания/разгибания соединительного элемента.

Соединительный элемент дополнительно содержит первую трубу, один конец которой присоединен к нижней удлинительной трубе, а другой конец присоединен к выполненной с возможностью поворота соединительной части, вторую трубу, один конец которой присоединен к верхней удлинительной трубе, а другой конец присоединен к выполненной с возможностью поворота соединительной части, при этом выполненная с возможностью поворота соединительная часть обеспечивает сообщение между другими концами первой трубы и второй трубы и соединения первой трубы и второй трубы с возможностью сгибания их друг относительно друга до заданного угла, а круглые пластины установлены с возможностью поворота вместе с первой трубой.

Цилиндрическая полая принимающая часть, образованная на другом конце первой трубы, имеет ось, которая перпендикулярна оси первой трубы, и отверстие на наружной окружной поверхности, сообщающееся со второй трубой, а цилиндрическая полая вставляемая часть, образованная на другом конце второй трубы с обеспечением возможности вставки ее внутрь принимающей части, служит в качестве оси поворота первой трубы и имеет отверстие на наружной окружной поверхности, сообщающееся с первой трубой.

Круглые пластины соединены с принимающей частью для перемещения вместе с первой трубой.

Принимающая часть имеет выемку в образованном в этой части отверстии, выполненную в направлении поворота второй трубы и предназначенную для обеспечения возможности поворота второй трубы на заданный угол относительно первой трубы.

Принимающая часть имеет отверстие на одной стороне для вставки вставляемой части в аксиальном направлении.

Фиксирующее средство включает рычаг на ручке, проволоку с одним концом, присоединенным к рычагу, фиксирующий выступающий элемент, присоединенный к другому концу проволоки и установленный на верхней удлинительной трубе, отверстие для фиксации, выполненное на одной стороне круглой пластины для ограничения поворота соединительного элемента, когда часть фиксирующего выступающего элемента вставлена в это отверстие.

Фиксирующий выступающий элемент смонтирован на верхней удлинительной трубе с возможностью поворота для избирательной вставки его в отверстие для фиксации, когда проволока смещается вперед/назад в соответствии с манипулированием рычагом.

Проволока проходит через внутреннюю полость канала для проволоки, выполненного на наружной окружной поверхности верхней удлинительной трубы и проходящего вдоль направления оси трубы.

Отверстие для фиксации имеет примыкающую наклонную поверхность для направления одного конца фиксирующего выступающего элемента к внутренней стороне отверстая для фиксации.

Данная группа изобретений дает пользователю возможность сгибать верхнюю и нижнюю удлинительные трубы и легко выполнять чистку даже нижней стороны дивана или кровати без удерживания удлинительной трубы горизонтально, параллельно полу и без нагибания, что обеспечивает уменьшение усталости, вызванной работой по чистке, и сделать эту работу более удобной для пользователя.

Сопровождающие чертежи, которые включены в описание для обеспечения более полного понимания группы изобретений и составляют его часть, иллюстрируют варианты изобретений и вместе с описанием служат для разъяснения принципов изобретений.

На фиг.2 показано перспективное изображение соединительного элемента на удлинительной трубе в соответствии с первым вариантом настоящего изображения соединительного элемента на фиг. 2 в согнутом состоянии; на фиг.3 - перспективное изображение соединительного элемента на фиг.2 в согнутом состоянии; на фиг 4 - перспективное изображение разобранного соединительного элемента, представленного на фиг.2; на фиг.5 - рабочее состояние фиксирующего средства в случае, когда соединительный элемент на удлинительной трубе в соответствии с первым вариантом изобретения установлен прямолинейно; на фиг. 6 - рабочее состояние фиксирующего средства в случае, когда соединительный элемент на удлинительной трубе в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения согнут; на фиг.7 - состояние в процессе использования пылесоса, имеющего удлинительную трубу в соответствии с первым вариантом изобретения, которая присоединена к пылесосу; на фиг.8 - перспективное изображение, иллюстрирующее фиксирующее средство на удлинительной трубе в соответствии со вторым вариантом изобретения перед работой; на фиг.9 - соединительный элемент; на фиг.10 - фиксирующее средство на удлинительной трубе в соответствии со вторым вариантом изобретения, после работы; на фиг.11 - соединительный элемент в перспективном изображении в соответствии со вторым вариантом изобретения; на фиг. 12 - соединительный элемент в разрезе; на фиг.13 - разрез А-А на фиг.10.

Как показано на фиг. 2-4, удлинительная труба в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения включает нижнюю удлинительную трубу 7b, верхнюю удлинительную трубу 7а и соединительный элемент 400 между нижней удлинительной трубой 7b и верхней удлинительной трубой 7а, в результате чего с помощью соединительного элемента 400 обеспечивается возможность соответствующего сгибания нижней удлинительной трубы 7b и верхней удлинительной трубы 7а до заданного угла для того, чтобы создать возможность сгибания или разгибания удлинительной трубы.

Нижняя удлинительная труба 7b обеспечивает прохождение засасываемого пыльного воздуха через всасывающий насадок 10, размещенный на одном ее конце. Поэтому пыльный воздух, засасываемый насадком 10, проходит через нижнюю удлинительную трубу 7b. Затем засасываемый пыльный воздух после прохождения нижней удлинительной трубы 7b проходит в верхнюю удлинительную трубу 7а, которая соединена с другим концом нижней удлинительной трубы. Также верхняя удлинительная труба 7а имеет один конец, проходящий до корпуса пылесоса, для прохождения засасываемого пыльного воздуха через нижнюю удлинительную трубу 7b. Вблизи одного конца верхней удлинительной части 7а расположена ручка.

Как показано на фиг.2-3, соединительный элемент 400 включает первую полую трубу 100 и вторую полую трубу 200, каждая из которых имеет длину, круглое сечение и один конец, присоединенный к нижней удлинительной трубе 7b или к верхней удлинительной трубе 7а. Первая труба 100 имеет предусмотренную на ней кнопку 180, предназначенную для использования при соединении с нижней удлинительной трубой 7b, и вторая труба 200 имеет предусмотренную на ней кнопку 280, предназначенную для использования при соединении с верхней удлинительной трубой 7а. Первая или вторая труба 100 или 200 имеет другой конец с выполненной с возможностью поворота соединительной частью, предназначенной для создания сообщения между первой трубой 100 и второй трубой 200 и соединяющей первую трубу 100 и вторую трубу 200 с возможностью поворота на заданный угол.

Далее описывается конструкция выполненной с возможностью поворота соединительной части, а именно ось поворота, обеспечивающая возможность сгибания первой трубы 100 и второй трубы 200 до заданного угла от прямой линии.

Как показано на фиг. 4, выполненная с возможностью поворота соединительная часть может включать цилиндрическую полую принимающую часть 150, образованную на другом конце первой трубы 100, и цилиндрическую полую вставляемую часть 250, образованную на другом конце второй трубы 200 и имеющую наружный диаметр, который меньше внутреннего диаметра принимающей части 150. То есть, принимающая часть 150 и вставляемая часть 250 образованы с осями, перпендикулярными осям соответственно первой и второй труб 100 и 200, при этом путем вставки вставляемой части 250 через отверстие 155 для вставки в осевом направлении эти части соединяются вместе с возможностью поворота. Как принимающая часть 150, так и вставляемая часть 250 выполнены с соответствующими отверстиями 151 и 251 на наружных окружных поверхностях с тем, чтобы обеспечить постоянное сообщение между первой трубой 100 и второй трубой 200. Отверстие 151 в принимающей части 150 имеет выемку 152, выполненную в направлении поворота второй трубы 200 и предназначенную для того, чтобы обеспечить возможность поворота второй трубы 200 на заданный угол относительно первой трубы, при этом вставляемая часть 250 служит в качестве оси поворота. То есть, чем больше будет ширина выемки 152 в направлении поворота второй трубы 200, тем больше будет диапазон углов возможного поворота первой трубы 100 и второй трубы 200 друг относительно друга.

Кроме того, выполнена одна пара закрывающих элементов 300 для соединительной части, предусмотренных на наружной стороне выполненной с возможностью поворота соединительной части, каждый из которых имеет фиксирующую часть 310 и цилиндрическую часть 320, предназначенные для поддержания соединения принимающей части 150 и вставляемой части 250 и для закрытия наружных сторон принимающей части 150 и вставляемой части 250. Фиксирующие части 310 закрывающих элементов 300 для соединительной части присоединены к наружной окружной поверхности первой трубы 100 посредством соединительного выступа 312 и соединительной выемки 311 с обеспечением соосности. Цилиндрические части 320 закрывающих элементов 300 для соединительной части присоединены друг к другу с помощью скрепляющего средства, такого как болт, проходящего через предназначенный для крепления выступ 158 на наружной окружной поверхности принимающей части 150 и крепежное отверстие 313 на наружной окружной поверхности цилиндрической части 320. В цилиндрических частях 320 выполнены отверстия 303 на наружной окружной поверхности, предназначенные для того, чтобы обеспечить беспрепятственный поворот первой трубы 100 и второй трубы 200, при этом размер отверстий 303 предпочтительно равен или больше размера отверстия 151 в принимающей части 150.

Соединительный элемент 400 включает фиксирующее средство, предназначенное для избирательной фиксации верхней удлинительной трубы 7а и нижней удлинительной трубы 7b по прямой линии или расфиксации. Фиксирующее средство включает фиксирующий выступ 301 на каждой из цилиндрических частей 320 закрывающих элементов 300 для соединительной части, фиксирующий элемент 350, установленный на второй трубе 200 с возможностью смещения вдоль направления ее оси, имеющий контактирующие части 355, предназначенные для входа в контакт с фиксирующим выступом 301 для ограничения поворота первой трубы 100 и второй трубы 200, и упругое опорное средство, предназначенное для создания упругой силы, действующей на фиксирующий элемент 350 в направлении контакта контактирующих частей 355 с фиксирующими выступами 301. Вторая труба 200 имеет направляющие выступы 210 на наружной окружной поверхности, и фиксирующий элемент 350 имеет контактирующие части 355 на внутренней окружной поверхности, выполненные так, что они проходят параллельно оси второй трубы 200 и скользят вдоль направляющих выступов 210. Упругое опорное средство может включать уступ 351 на внутренней окружной поверхности фиксирующего элемента 350, кольцевой опорный элемент 370, присоединенный ко второй трубе 200, и пружину 360 сжатия, имеющую концы, поджатые к уступу 351 и опорному элементу 370 для создания упругой силы, действующей на фиксирующий элемент 350 в том направлении, в котором контактирующие части 355 входят в контакт с фиксирующими выступами 301.

В том случае, когда контактирующие части 355 фиксирующего элемента 350 введены в контакт с фиксирующими выступами 301, фиксирующее средство может ограничить поворот первой трубы 100 и второй трубы 200 друг относительно друга. Напротив, в том случае, если контактирующие части 355 фиксирующего элемента 350 не введены в контакт с фиксирующими выступами 301, то, поскольку ограничение поворота первой трубы 100 и второй трубы 200 друг относительно друга отсутствует, первая труба 100 и вторая труба 200 могут быть согнуты/разогнуты в пределах заданного углового диапазона.

Несмотря на то, что конструкция удлинительной трубы в пылесосе согласно настоящему изобретению разъяснялась для случая, когда соединительный элемент 400 предусмотрен между верхней удлинительной трубой 7а и нижней удлинительной трубой 7b в первом предпочтительном варианте настоящего изобретения, настоящее изобретение не ограничено данным вариантом, а соединительный элемент 400 может быть смонтирован на верхней удлинительной трубе 7а или на нижней удлинительной трубе 7b.

Далее со ссылкой на фиг. 5-6 описана работа соединительного элемента удлинительной трубы в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг.5 показано рабочее состояние фиксирующего средства в случае, когда соединительный элемент на удлинительной трубе в соответствии с первым предпочтительным вариантом настоящего изобретения установлен прямолинейно, при этом соединительный элемент 400 установлен таким образом, что верхняя и нижняя удлинительные трубы (7а и 7b на фиг.2) находятся на одной прямой линии.

Когда верхняя и нижняя удлинительные трубы 7а и 7b установлены так, что они находятся на одной прямой, первая труба 100 и вторая труба 200 также расположены на одной прямой, когда фиксирующие выступы 301 на цилиндрических частях 320 закрывающих элементов 300 для соединительной части упираются соответственно в направляющие выступы 210 на второй трубе, фиксирующий элемент 350 расположен снаружи по отношению к фиксирующим выступам 301 и направляющим выступам 210, и контактирующие части 355, образованные на внутренней окружной поверхности фиксирующего элемента 350, входят в контакт как с фиксирующими выступами 301, так и с направляющими выступами 210.

Поскольку на фиксирующий элемент 350 действует упругая сила в том направлении, в котором контактирующие части 355 и фиксирующие выступы 301 входят в контакт друг с другом, со стороны пружины 360 сжатия (фиг.4), первая труба 100 и вторая труба 200 поддерживают состояние, препятствующее повороту. Таким образом, когда первая труба 100 и вторая труба 200 удерживаются на одной прямой с помощью фиксирующего элемента 350, верхняя и нижняя удлинительные трубы 7а и 7b у обоих концов соединительного элемента 400 также удерживаются на одной прямой линии.

На фиг.6 показано рабочее состояние фиксирующего средства в случае, когда соединительный элемент на удлинительной трубе в соответствии с первым предпочтительным вариантом настоящего изобретения согнут, при этом показано состояние соединительного элемента 400 в том случае, когда верхняя удлинительная труба 7а и нижняя удлинительная труба 7b согнуты до заданного угла (фиг.3).

Когда возникает необходимость повернуть соединительный элемент 400, установленный по прямой линии, фиксирующий элемент 350 смещается в направлении, противоположном направлению действия упругой силы, чтобы освободить фиксирующие выступы 301, повороту которых препятствуют контактирующие части 355. То есть, в состоянии, когда препятствие для поворота фиксирующих выступов 301, создаваемое контактирующими частями 355, устранено, при повороте одной из первой и второй труб 100 и 200 первая и вторая трубы 100 и 200 поворачиваются, при этом вставляемая часть 250 (фиг.4) выполняет функцию оси поворота.

Соответственно чистка может быть выполнена при таком положении, когда верхняя удлинительная труба 7а и нижняя удлинительная труба 7b согнуты до заданного угла, что обеспечивает возможность легкой чистки нижней стороны мебели, такой как диван или кровать, и при этом не требуется держать удлинительную трубу параллельно полу, то есть горизонтально, и, соответственно, нагибаться.

Если возникает необходимость вернуть согнутые верхнюю и нижнюю удлинительные трубы 7а и 7b в состояние, при котором верхняя и нижняя удлинительные трубы 7а и 7b установлены на одной прямой линии, путем принудительного смещения одной из верхней и нижней удлинительных труб 7а и 7b в направлении разгибания согнутых верхней и нижней удлинительных труб 7а и 7b, можно легко разогнуть согнутые верхнюю и нижнюю удлинительные трубы 7а и 7b.

То есть, когда пользователь устанавливает верхнюю и нижнюю удлинительные трубы 7а и 7b на одной прямой линии путем принудительного смещения части одной из согнутых верхней и нижней удлинительных труб 7а и 7b в направлении разгибания согнутых верхней и нижней удлинительных труб 7а и 7b, верхняя и нижняя удлинительные трубы 7а и 7b возвращаются в состояние, при котором верхняя и нижняя удлинительные трубы 7а и 7b расположены на одной прямой линии по мере того, как фиксирующие выступы 301 входят в контакт с контактирующими частями 355, когда фиксирующий элемент 350 смещается в направлении первой трубы 100 под действием упругой силы пружины 360 сжатия (фиг.4).

Как показано на фиг.8-10, удлинительная труба в пылесосе в соответствии со вторым предпочтительным вариантом изобретения включает верхнюю удлинительную трубу 7а, нижнюю удлинительную трубу 7b, соединительный элемент 800 между верхней удлинительной трубой 7а и нижней удлинительной трубой 7b и фиксирующее средство на ручке, предназначенное для обеспечения возможности избирательного сгибания соединительного элемента 800.

Нижняя удлинительная труба 7b обеспечивает прохождение засасываемого пыльного воздуха через всасывающий насадок 10, размещенный на одном ее конце. Поэтому пыльный воздух, всасываемый насадком 10, проходит через нижнюю удлинительную трубку 7b. Затем засасываемый пыльный воздух после прохождения нижней удлинительной трубы 7b проходит в верхнюю удлинительную трубу 7а, которая соединена с другим концом нижней удлинительной трубы. Также верхняя удлинительная труба 7а имеет один конец, проходящий до корпуса пылесоса, для прохождения засасываемого пыльного воздуха через нижнюю удлинительную трубу 7b. Вблизи одного конца верхней удлинительной части 7а расположена ручка.

Подобно соединительному элементу 400 в первом варианте изобретения соединительный элемент 800 в соответствии со вторым вариантом изобретения включает первую трубу 500 и вторую трубу 600, каждая из которых имеет один конец, присоединенный к нижней удлинительной трубе 7b или верхней удлинительной трубе 7а с возможностью отсоединения, и выполненную с возможностью поворота соединительную часть, предназначенную для обеспечения сообщения между другими концами первой и второй труб 500 и 600, при этом первая и вторая трубы 500 и 600 могут поворачиваться друг относительно друга до заданного угла (фиг.10-12).

Выполненная с возможностью поворота соединительная часть включает цилиндрическую полую принимающую часть 550, образованную на другом конце первой трубы 500, и цилиндрическую полую вставляемую часть 650, образованную на другом конце второй трубы 600 и имеющую наружный диаметр, который меньше внутреннего диаметра принимающей части 550, что обеспечивает возможность вставки вставляемой части 650 внутрь принимающей части 550. Соответственно, первая труба 500 выполнена поворачиваемой относительно второй трубы 600, при этом вставляемая часть 650 служит в качестве оси поворота. Поскольку часть наружной окружной поверхности как принимающей части 550, так и вставляемой части 650 открыта, об