Способ получения комплексного органоминерального удобрения из отходов солодки голой и технологическая линия для его осуществления

Способ получения комплексного органоминерального удобрения из отходов солодки голой и технологическая линия для его осуществления

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для приготовления комплексного органоминерального удобрения. Способ включает измельчение, дозирование компонентов, их смешивание, стерилизацию, гранулирование, насыщение микроэлементами, просеивание и повторное измельчение продуктов отсева. В продукты двух-четырехлетнего разложения помета и экскрементов птицы, свиней и крупного рогатого скота добавляют отходы первичной подработки и экстракции корня солодки и определяют количество патогенных микроорганизмов. Стерилизацию компонентов удобрения проводят кубовым остатком экстракции солодки и раствором природного минерала бишофита формулы MgCl₂6Н₂O сульфатного типа. Продукты разложения навоза крупного рогатого скота, помета свиней и экскрементов птицы обеззараживают кубовым остатком экстракции корня солодки и раствором бишофита плотностью 1,2-1,4 т/м³ нормой 60-120; 140-180, 200-400 л/т соответственно исходного сырья. Нормы увеличивают на 20-40% больше потребной величины. Кубовый остаток и рассол бишофита наносят на сырье путем мелкодисперсного распыла при непрерывной подаче компонентов в стерилизатор. Насыщение макро- и микроэлементами органического удобрения осуществляют размолотым фосфоритом и переработанным шламом травильных растворов и отходов металлургического производства при подаче компонентов в гранулятор. Технологическая линия для получения комплексного удобрения содержит соединенные последовательно транспортирующими устройствами накопительную емкость, измельчитель, сепаратор барабанного типа, дозатор, источник газообразного теплоносителя, соединенный воздуховодом с внутренней полостью барабанной сушилки, транспортирующими устройствами в виде трубопроводов и шнековых транспортеров. Линия снабжена бункерами-дозаторами для подачи отходов первичной подработки шрота корня солодки и емкостями для жидкого стерилизатора, насосом, манометрами, вентилями, гидравлической сетью для подачи раствора бишофита в распылители. Кроме этого, она содержит бункеры с дозаторами для подачи макро- и микроэлементов в виде молотого фосфорита и комплексных микроэлементов из переработанного шлама травильных растворов отходов металлургического производства, гранулятор и дополнительные накопительные емкости. Емкости гидравлически соединены трубопроводами с накопителем и биореактором для переработки стоков и механически связаны шнековыми транспортерами с индивидуальными измельчителями-сепараторами барабанного типа. Каждый измельчитель-сепаратор имеет дозатор и установлен над стерилизатором, выполненным в виде ленточного транспортера. По ходу подачи компонентов над транспортером размещены распылители для мелкодисперсного распыла раствора природного минерала бишофита для стерилизации компонентов органоминерального удобрения. Упомянутый ленточный транспортер сопряжен с гранулятором. Изобретение обеспечивает повышение урожайности сельскохозяйственных и плодово-ягодных культур, сохранение и улучшение плодородия почв, снижение себестоимости продукции. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 15 табл., 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для приготовления комплексного органоминерального удобрения.

Известна линия переработки птичьего помета в удобрения, содержащая метантенк, связанный с газгольдером и узлом подготовки помета к сбраживанию, включающим емкость для смешивания исходного помета и устройств измельчения, а также со средством для разделения сброженной массы на фракции, имеющим патрубки-отводы твердой и жидкой фракции, систему газоочистки, загрузочный транспортер, связанный с емкостью для смешивания исходного помета, в которой, с целью повышения качества удобрения, а также снижения загрязнения окружающей среды, узел подготовки помета к сбраживанию снабжен соединенной емкостью для смешивания исходного помета с емкостью для отделения крупных и плавающих включений, циклоном-отделителем неорганических включений, а также отделителем перьев, связанным с упомянутой емкостью для отделения, на выходе которой установлено устройство измельчения, связанное с метантенком, средство для разделения сброженной массы выполнено в виде емкости для ее термофильной обработки, а также сообщенного с ней вакуум-фильтра с патрубком отвода твердой фракции, при этом линия снабжена установкой для сушки твердой фракции сброженной массы, имеющей патрубок вывода отработанного сушильного агента и приспособление для подачи твердой фракции, выполненное в виде экструдера-гранулятора, соединенного с патрубком отвода твердой фракции вакуум-фильтра, а система газоочистки выполнена в виде циклона, связанного с патрубком вывода отработанного сушильного агента, а также абсорбера и соединенной с последним установкой мокрой очистки, причем один из выходов циклона связан с экструдером-гранулятором; она снабжена аппаратом для сжигания биогаза и получения сушильного агента, выход которого соединен с установкой для сушки твердой фракции (SU, патент 2017367, С1, МПК⁵ А 01 С 3/02. Линия переработки птичьего помета в удобрения/О.Г.Миронов и Д.М.Сафулин (RU). -Заявка 4860810/15; Заявлено 10.09.1991; Опубл. 15.08.1994, Бюл. 15//Изобретения. -1994. - 15).

К недостаткам данной линии в части конструктивного исполнения относятся сложность установок и транспортирующих устройств, большие энергозатраты, потребность в капитальном строительстве, высокая себестоимость получаемых органических удобрений, отсутствие в удобрениях целой гаммы необходимых микроэлементов и невозможность утилизации отходов экстракции и самого корня солодки голой.

Известна также линия биотермической переработки органических отходов в компост, содержащая имеющие средство для предотвращения сводообразования питатели-дозаторы для навоза, торфа и других компонентов компоста, связанные с имеющей теплоизоляционные стенки емкости для переработки отходов, которая сообщена со сборником биопрепарата и посредством насоса и набора трубопроводов с емкостью для биопрепарата, имеющей приспособление для предотвращения образования осадка, устройство для смешивания и измельчения отходов и компонентов компоста и средство для их подогрева и аэрации, транспортеры для загрузки отходов и выгрузки компоста, в которой емкость для переработки отходов выполнена из набора примыкающих одна к другой камер, каждая из которых снабжена расположенным в ее днище и сообщенным со средством подогрева и аэрации отходов воздушным каналом, верхняя часть которого выполнена из набора размещенных по обе его стороны одна под другой и закрепленных на расстоянии одна от другой наклонных пластин, а также расположенными по обе стороны канала и сообщенными с транспортером для выгрузки компоста выгрузными шнеками, при этом средство для подогрева и аэрации отходов выполнено в виде воздухонагревателя, который снабжен воздуховодами с задвижками для сообщения упомянутого воздухонагревателя с устройством для смешивания и измельчения отходов и компонентов компоста, а также с упомянутым воздушным каналом; каждый выгрузной шнек снабжен желобом, примыкающая к воздушному каналу стенка которого размещена под кромкой нижней наклонной пластины последнего; она снабжена питателем-дозатором соломы со средством предотвращения сводообразования, при этом каждый из питателей-дозаторов торфа, навоза и соломы снабжен средством измельчения указанных компонентов; устройство для смешивания и измельчения отходов снабжено кожухом с загрузочной и выгрузной горловинами и сообщено со средством подогрева и аэрации отходов, при этом выгрузная горловина устройства связана с каждой из камер емкости для переработки отходов посредством транспортеров (RU, патент 2034429, С1, МПК⁶ А 01 С 3/00. Линия биотермической переработки органических отходов в компост/А.И.Гончаров, В.Е. Панов, А. М.Белокуров (RU). -Заявка 5063212/15; Заявлено 24.05.1992; Опубл. 10.05.1995, Бюл. 13//Изобретения. -1995. - 13).

К недостаткам этой линии относятся низкое качество удобрений и высокое содержание патогенных микроорганизмов. В этой линии не предусмотрены средства для дозированной подачи макро- и микроэлементов. Линия не пригодна для переработки кубового остатка при экстракции корня солодки.

Кроме описанных технологических агрегатов известна линия для переработки птичьего помета в удобрение, в которой по ходу технологического процесса установлены последовательно связанные между собой кинематическими и механическими средствами транспортирования обрабатываемого сырья накопитель помета, центрифуга, соединенная трубопроводом для отвода жидкой фракции с накопителем стока, устройства для перемешивания сырья просушки его горячим воздухом, бункер-накопитель и конвейер выдачи готовой продукции, согласно изобретению, линия включает биореактор метаново-кислотного сбраживания закрытого типа, соединенный с помощью погружного насоса и трубопровода с накопителем стока, сообщенный с центрифугой статический гравитационный обезвоживатель, между которым и бункером-накопителем установлены устройства для перемешивания сырья и просушки его горячим воздухом в составе последовательно размещенных и соединительных шнековым устройством лопастной и аэрофонтанной сушилок, последовательно установленные за бункером-накопителем смеситель-дозатор минеральных добавок, стерилизатор удобрения и гранулятор, за которым размещен конвейер выдачи готовой продукции, причем статический гравитационный обезвоживатель сообщен посредством трубопровода для отвода жидкой фракции с накопителем стока (RU, патент 2080758, МПК⁶ А 01 С 3/00, G 05 F 3/06. Линия для переработки птичьего помета в удобрение/В.Г.Беляров, А. А.Коптелов, С.Б.Худяков и др. (RU). -3аявка 93036096/13; Заявлено 09.07.1993; Опубл. 10.06.1997, Бюл. 16//Изобретения. -1997. - 16).

К недостаткам этой линии относятся ограниченные функциональные возможности, и она направлена на переработку только помета птицы. Линия не сможет обрабатывать отходы, связанные с переработкой растениеводческой продукции, в частности шрота, кубового остатка при экстракции и некондиционных корней солодки и сопутствующего сора при первичной подработке лакричного сырья.

Наиболее близким объектом как в части способа, так и в части устройства для его осуществления является способ получения комплексного органоминерального удобрения и технологическая линия минерального удобрения и технологическая линия для его осуществления, в части способа включающий дозирование компонентов, их смешивание, измельчение и стерилизацию нагреванием, смешивают сухие компоненты одновременно со стерилизацией, при этом смешиваемые компоненты нагревают газообразным теплоносителем до температуры 70-80^oС и выдерживают при этой температуре в течение не менее 1 ч, а после стерилизации просеивают, возвращая отсев на повторное измельчение.

Технологическая линия для получения комплексного органоминерального удобрения, содержащая соединенные последовательно транспортирующими устройствами дозатор, измельчитель, вибросито и накопительную емкость, в которой, согласно изобретению, она имеет источник газообразного теплоносителя, соединенный воздуховодом с внутренней полостью смесителя и образующий с ним смеситель-стерилизатор, сито выполнено барабанного типа, а транспортирующие устройства выполнены в виде шнековых транспортеров (SU, патент 2080759, С1, МПК⁶ А 01 С 3/00, С 05 F 3/00, С 05 G 1/10. Способ получения комплексного органоминерального удобрения и технологическая линия для его осуществления/С. Н. Карнюхин (RU). -Заявка 96109636/13; Заявлено 06.05.1996; Опубл. 10.06.1997, Бюл. 16).

К недостаткам данного способа относят то, что для стерилизации требуется газообразный теплоноситель с температурой 70-80^oС при выдержке каждой порции не менее 1 ч, а сами удобрения содержат в себе ограниченное количество необходимых питательных веществ для растений. Процесс подготовки удобрений периодический. Полученные удобрения имеют порошкообразный вид. Высушивание исходных компонентов до влажности 14-18% экономически неоправдано. Этим доказывается высокая себестоимость получаемого органического удобрения. Для получения гранулированных удобрений требуется наполнитель волокнистого содержания. В качестве последнего с успехом может быть использован шрот корневищ и корня солодки при экстракции.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - получение сбалансированного по содержанию макро- и микроэлементами комплексного органоминерального удобрения на основе отходов первичной подработки и экстракции корня солодки и продуктов разложения навоза крупного рогатого скота, куриного помета и экскрементов свиней.

Технический результат - повышение урожайности сельскохозяйственных и плодово-ягодных культур, сохранение и улучшение плодородия почв, предотвращение загрязнения почвогрунтов, водоемов и атмосферного воздуха, снижение себестоимости производимой сельскохозяйственной продукции.

Указанный технический результат в части технологии производства удобрений достигается тем, что в известном способе получения комплексного органоминерального удобрения, включающем измельчение, дозирование компонентов, их смешивание, стерилизацию, гранулирование, насыщение микроэлементами, просеивание и повторное измельчение продуктов отсева, согласно изобретению, в продукты двух-четырехлетнего разложения помета и экскрементов птицы, свиней и крупного рогатого скота добавляют отходы первичной подработки и экстракции корня солодки и определяют количество патогенных микроорганизмов, индивидуальную стерилизацию компонентов удобрения проводят кубовым остатком экстракции корня солодки и раствором природного минерала бишофита формулы MgCl₂6H₂O сульфатного типа на 20-40% больше потребной величины путем мелкодисперсного распыла при непрерывной подаче компонентов в стерилизатор, а насыщение макро- и микроэлементами в виде размолотого фосфорита и переработанного шлама травильных растворов и отходов металлургического производства осуществляют при подаче компонентов в гранулятор; продукты разложения навоза крупного рогатого скота, помета свиней и экскрементов птицы обеззараживают кубовым остатком экстракции корня солодки и раствором бишофита плотностью 1,2-1,4 т/м³ нормой 60-120; 140-180; 200-400 л/т исходного сырья соответственно.

Указанный технический результат в части устройства достигается тем, что в технологической линии для получения комплексного удобрения, содержащей соединенные последовательно транспортирующими устройствами накопительную емкость, измельчитель, сепаратор барабанного типа, дозатор, источник газообразного теплоносителя, соединенный воздуховодом с внутренней полостью барабанной сушилки, транспортирующими устройствами в виде трубопроводов и шнековых транспортеров, согласно изобретению, она снабжена бункерами-дозаторами для подачи отходов первичной подработки шрота корня солодки и емкостями для жидкого стерилизатора, насосом, манометрами, вентилями, гидравлической сетью для подачи раствора бишофита в распылители, бункерами с дозаторами для подачи макро- и микроэлементов в виде молотого фосфорита и комплексных микроэлементов из переработанного шлама травильных растворов и отходов металлургического производства, гранулятора и дополнительными накопительными емкостями, гидравлически соединенными трубопроводами с накопителем и биореактором для переработки стоков и механически связанными шнековыми транспортерами с индивидуальными измельчителями-сепараторами барабанного типа, каждый из которых имеет дозатор и установлен над стерилизатором, выполненным в виде ленточного транспортера, при этом по ходу подачи компонентов над транспортером размещены распылители для мелкодисперсного распыла раствора природного минерала бишофита формулы MgCl₂6H₂O для стерилизации компонентов органоминерального удобрения, при этом упомянутый ленточный транспортер сопряжен с гранулятором.

За счет того, что стерилизацию компонентов удобрений проводят мелкодисперсным распылом кубового остатка экстракции корня солодки и раствора природного минерала бишофита, чем исключаются из технологии подготовки удобрения реакторы для мезо- и термофильного сбраживания, а газообразный теплоноситель необходим только для высушивания гранул, связанных волокнами шрота с размерами 6-8 мм, до влажности 14-18%. Этим достигается снижение себестоимости производимого органоминерального удобрения. Введение в состав органического удобрения перед гранулированием макро- и микроэлементов в виде порошкообразных добавок повышает питательную ценность получаемого органоминерального удобрения в гранулированном виде, удобном для внесения в почву, не загрязняя окружающую среду.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена блок-схема технологической линии для получения комплексного органоминерального удобрения.

Сведения, для реализации заявленного комплексного изобретения, заключаются в следующем.

Способ получения комплексного органоминерального удобрения с применением отходов и экстракции лакричного корня предусматривает выполнение следующих технологических операций: измельчение, дозирование компонентов, их смешивание, стерилизацию, гранулирование, насыщение макро- и микроэлементами, просеивание и повторное измельчение продуктов отсева.

В качестве компонентов предлагаемого удобрения использованы продукты разложения двух-четырехлетней давности от навоза крупного рогатого скота, помета свиней и экскрементов птицы. В них добавляют отходы первичной подработки корня солодки в виде растительных примесей, минерального сора, измельченных частей карабаша, вегетативных частей, гнилых корней и корневищ солодки и нетоварных частей, а также шрот корня солодки после экстракции. Соотношение помета птицы, свиней, крупного рогатого скота, отходов первичной подработки и шрота в равных долях. Кроме названных компонентов для получения предлагаемого органоминерального удобрения с успехом могут быть использованы твердые, полужидкие, жидкие органические удобрения, навозные стоки, пожнивные и растительные остатки, сидераты. Химический состав упомянутых удобрений представлен в таблице 1. В таблице 2 приведен микроэлементный состав свиного навоза, включающего экскременты коров, свиней, лошадей. Представленные данные свидетельствуют о наличии до 20% органического вещества и жизненно важных для растений микроэлементов для питания и роста (Fe, Mn, Zn, Сu, В, Мо и др.).

Количественный и качественных состав исходных компонентов (навоза из ферм по содержанию крупного рогатого скота (проба 1), помета кур многолетнего разложения (проба 2) и навоз свежий свиной с бурта) (проба 3) проведен в таблице 3. В этот состав могут быть включены подсушенные осадки сточных вод. Химический состав последних представлен в таблице 4.

В продуктах двух-четырехлетнего разложения помета и экскрементов птицы, свиней и крупного рогатого скота определяют количество патогенных микроорганизмов. Индивидуальную стерилизацию компонентов органоминерального удобрения проводят кубовым остатком экстракции корня солодки и раствором природного минерала бишофита сульфатного типа формулы MgCl₂6H₂O, соотношение этих компонентов 1: 1. Усредненный химический состав рассола бишофита, добытого в месторождениях Волгоградской области, представлен в таблице 5. Запасы бишофита оцениваются в 200 миллиардов тонн. Экспериментально установлено, что патогенные микроорганизмы в продуктах разложения свежего навоза крупного рогатого скота, помета свиней, экскрементов кур обеззараживаются полностью раствором бишофита плотностью 1,2-1,4 т/м с нормами на 1 тонну сырья соответственно 60-120, 140-180, 200-400 л. Для повышения эффективности обработки и исключения случайностей и локальных необработанных мест дозы увеличивают на 20-40% больше, чем потребная норма. Стерилизацию проводят путем мелкодисперсного распыла раствора бишофита и кубового остатка экстракции на поверхность измельченной фракции органического удобрения и отходов корня солодки при непрерывной подаче компонентов в стерилизатор.

Насыщение макро- и микроэлементами в виде размолотого фосфорита и переработанного шлама травильных растворов и отходов металлургического производства осуществляют при подаче компонентов в гранулятор.

Содержание макроэлементов в фосфоритах, добытых в Трехостровском месторождении Волгоградской области, по данным 2001 г. представлено в таблице 6. Химический состав комплексного минерального удобрения с использованием отходов и экстракции корня солодки, получаемого на основе металлургических шлаков и отходов, отработанных травильных растворов, электролитов гальванического производства и шламов ОАО "Металлургический завод "Красный Октябрь" (г. Волгоград) с последующей грануляцией продукта, приведен в таблице 7.

Нормативные агрономические, экологические, санитарно-бактериологические и санитарно-паразитологические требования к комплексному органоминеральному удобрению, созданному на основе продуктов разложения навоза, помета и экскрементов кур, свиней, крупного рогатого скота и природного минерала бишофита, фосфоритов, добытых в месторождениях Волгоградской области, показаны в таблице 8.

После грануляции за счет шрота корня солодки полученные удобрения в барабанной сушилке с подогретым теплоносителем высушивают до влажности 14-18%. Пылеватые частицы после осаждения в циклоне повторно возвращают в гранулятор как компонент удобрения.

Развернутый химический состав полученного органоминерального удобрения с отходами корня солодки представлен в таблице 9.

Технологическая линия для получения комплексного удобрения (см. чертеж) содержит соединенные последовательно транспортирующими устройствами накопительную емкость 1, измельчитель 2, сепаратор 3 барабанного типа, дозатор 4, источник 5 газообразного теплоносителя, соединенный воздуховодом 6 с внутренней полостью барабанной сушилки 7, транспортирующими устройствами в виде трубопроводов 8, 9 и 10 и шнековых транспортеров 11, 12, 13 и 14 и ленточного транспортера 15 для отгрузки полученного продукта в виде гранул.

Линия снабжена емкостями 16 и 17 для размещения жидкого средства для стерилизации: емкость 16 заполняют кубовым остатком экстракции корня солодки на густой и сухой экстракты или глицирам. Емкость 17 заполняют рассолом природного минерала бишофита плотностью 1,2-1,4 т/м³. Емкости 16 и 17 снабжены насосами 18, вентилями 19 и манометрами 20, гидравлической сетью в виде трубопроводов 8, 9 для раздельной подачи кубового остатка экстракции корня солодки и рассола бишофита в распылители 21 и 22, смонтированными на штангах 23 и 24.

Линия снабжена бункерами 25 и 26 с дозаторами 27 для подачи макро- и микроэлементов из переработанных шлама травильных растворов и отходов металлургического производства и фосфоритовой муки, добытых из залежей в Волгоградской области, гранулятора 28 и дополнительного бункера-накопителя 29 для сбора первично подработанной смеси органических отходов и удобрений из ферм крупного рогатого скота, птицы и свиней при внесении на поверхность орошаемого и неорошаемого поля разбросным способом либо разбрасывателями органических удобрений РОУ-6 (РОУ-8), либо переоборудованным одноосным разбрасывателем минеральных удобрений 1-PMT-4,0.

Барабанная сушилка 7 воздуховодом 30 соединена с центробежным циклоном 31. В верхней части циклона 31 размещены вентилятор 32 с приводом и труба 33 для отвода топочных газов в атмосферу. В нижней части циклона 31 размещен дозатор 34 и посредством шнекового транспорта 35 связан с конвейером 36 для подготовки компонентов удобрений к грануляции. Гранулятор 28 связан ленточным транспортером 37 с барабанной сушилкой 7.

Линия снабжена бункерами-дозаторами 38 и 39 для подачи соответственно шрота корня солодки и отходами первичной подработки лакричного сырья. Для разгрузки отходов переработки лакричного сырья перед бункерами дозаторов 38 и 39 смонтированы автомобилеподъемники 40 и 41 для разгрузки сырья. Для переработки отходов лакрицы за бункером-дозатором 39 смонтированы измельчитель 42 нестандартных корней, карабаша и стерни солодки и смеситель 43 минерального сора и растительных примесей. Бункер-дозатор 38 и смеситель 43 шнековыми транспортерами 14 соединены с конвейером 36.

Дозатор 4 кинематически связан с емкостями 44, 45 и 46 для раздельного сбора полуфабрикатов переработки экскрементов птицы, помета свиней и навоза крупного рогатого скота.

Перед накопительной емкостью 1 смонтирован третий автомобилеподъемник 47.

Накопительная емкость 1 гидравлически связана с трубопроводом 10 с накопителем 48 и бункером 49 стоков. Полусухой продукт из биореактора по транспортеру 50 перемещается в гранулятор 28. В сети биореактор 49 и накопитель 48 стоков предусмотрен фекальный насос 51.

При выполнении технологического процесса для расширения функциональных возможностей линии предусмотрен шнековый транспортер 52 для прямой выдачи того или иного полуфабриката на конвейер 36. Направление подачи компонентов удобрения конвейером 36 на чертеже показано стрелкой.

Технологическая линия работает следующим образом.

Отходы первичной подработки лакричного сырья, шрот и кубовый остаток при экстракции корня солодки к линии подвозят автотранспортом. Продукты разложения двух-четырехлетнего разложения навоза крупного рогатого скота, свиней и птицы от прифермских навозохранилищ автомобильным транспортом и самосвальными тракторными тележками доставляют на пункт их переработки. Одна технологическая линия обслуживает несколько смежных хозяйств, завод, лакрично-кормовое хозяйство, птицефабрики, свинокомплексы, фермы крупного рогатого скота и др.) Автомобильным подъемником 47 продукты разложения органических удобрений и отходов корней солодки и шрота при экстракции разгружают в накопительную емкость 1.

Влажность исходных компонентов может варьироваться в широком диапазоне. По этой причине избыточная влага и стоки из органических удобрений по бетонным наклонным стенкам за счет гравитационных сил стекают в сборники ниже и по трубопроводу 10 самотеком в накопитель 48 стоков. Из накопителя 48 стоки фекальным насосом 51 периодически подают в биореактор 49 для переработки стоков в твердые удобрения. В биореакторе 49 происходит анаэробное метаново-кислотное сбраживание. Для ускорения процесса сбраживания биореактор 49 обогревается отработанными и поточными газами барабанной сушилки 7 или источника тепла 5. Отделившаяся твердая компонента из биореактора 49 подается шнековым транспортером 50 в гранулятор 28.

Компоненты удобрений в заданных порциях шнековыми транспортерами 11, 12, 13 из накопительных емкостей 44, 45 и 46 подаются на конвейер 36. До этого из накопительной емкости 1 и сепаратором 3 отделяются инородные включения в виде камней (куски кирпича, щебенка, осколки шифера, металлические детали транспортеров, вязальная проволока, щепа и древесина и т.д.), отделяются из общей массы и подаются транспортером 41 в накопитель технологического сора с последующей утилизацией. Из сепаратора 3 транспортером 52 или дозированными порциями при неправильном движении шнековых транспортеров 11, 12, 13 компоненты удобрения укладываются тонким слоем на поверхность конвейера 36. Направление подачи компонентов на чертеже показано стрелкой. При включенном приводе конвейера 36 на распределенную тонким слоем поверхность компонентов органических удобрений и отходов корня и шрота солодки тонким распылом в дозах 60-120 л/т навоза крупного рогатого скота, нормой 140-180 л/т помета свиней и расходом 200-400 л/т экскрементов птицы подают раствор бишофита сульфатного типа плотностью 1,2-1,4 т/м³. Мелкодисперсный распыл раствора бишофита ведут при давлении 0,03-0,05 МПа. Контроль давления осуществляют манометрами, а расход жидкости - вентилями 19. Для исключения брака и надежности стерилизации компонентов нормы расхода раствора бишофита увеличивают на 20-40% больше, чем потребная величина. Шестиводный хлористый магний (MgCl₂6H₂O) уничтожает микрофлору в органических компонентах и насыщает их микроэлементами. Содержание последних в растворе бишофита приведено нами в таблице 5.

Эту операцию дублируют подачей кубового остатка экстракции корня солодки из емкости 16. Послойная укладка компонентов удобрений на поверхность ленты конвейера 36 и их стерилизация способствуют равномерной объемной обработке компонентов. Исходное сырье для получения гранулированного органоминерального удобрения конвейером 36 направляется в гранулятор 28 и одновременно подаются из бункеров 25 и 26 макро- и микроэлементы в виде порошка, молотого фосфора и комплексных микроэлементов из переработанных шлама травильных растворов и отходов металлургического производства. Непересушенные компоненты удобрений с исходной влажностью до 30-36% способствуют получению гранул комплексного удобрения с размерами от 15 до 22 мм. Из гранулятора 28 удобрения в виде сырых гранул подаются в барабанную сушилку 7. В сушилку 7 от источника 5 подается теплоноситель с температурой 120-140^oС. Отработанный сушильный агент из циклона 31 поступает в абсорбер, куда одновременно подается осветленная фракция из биореактора 49.

Гранулы с влажностью 14-18% из барабанной сушилки 7 подаются на весовое устройство для дальнейшей подачи транспортером 15 в мешкозашивочное устройство или в емкость для дальней транспортировки.

Влияние предлагаемого гранулированного комплексного органоминерального удобрения на урожайность, качество зерна и поражаемость болезнями озимой пшеницы Triticum aestivim L, emend, Fiori et Paol нескольких сортов представлено в таблице 10. Эффективность использования комплексного органоминерального удобрения при возделывании колосовых в производственных условиях показано в таблице 11. Поражаемость мягкой озимой пшеницы Triticum aestivim L, emend, Fiori tt Paol сорта Дон 93 хлебным пилильщиком в зависимости от вида вносимых удобрений под основную обработку почвы приведена в таблице 12. Структурный анализ посевов ячменя сорта Донецкий 8 на полях СПК "Родина" Даниловского района Волгоградской области в сезон 2001 г. с применением разного вида удобрений описан данными таблицы 13, а сравнительная хозяйственная урожайность на производственном поле площадью 210 га в ДП ЗАО "Корма" Городищенского района - в таблице 14.

Расчетная себестоимость 1 тонны комплексного органоминерального удобрения в ценах 2000 г. нами представлена в таблице 15.

Таким образом представленные данные свидетельствуют о получении высококачественного органоминерального удобрения без предварительной сушки компонентов на основе продуктов разложения 2-4-летней давности навоза крупного рогатого скота, помета свиней и кур.

Формула изобретения

1. Способ получения комплексного органоминерального удобрения из отходов корня солодки, включающий измельчение, дозирование компонентов, их смешивание, стерилизацию, гранулирование, насыщение микроэлементами, просеивание и повторное измельчение продуктов отсева, отличающийся тем, что в продукты двух-четырехлетнего разложения помета и экскрементов птицы, свиней и крупного рогатого скота добавляют отходы первичной подработки и экстракции корня солодки и определяют количество патогенных микроорганизмов, индивидуальную стерилизацию компонентов удобрения проводят кубовым остатком экстракции корня солодки и раствором природного минерала бишофита формулы MgCl₂·6Н₂О сульфатного типа нормой на 20-40% больше потребной величины путем мелкодисперсного распыла при непрерывной подаче компонентов в стерилизатор, а насыщение макро- и микроэлементами в виде размолотого фосфорита и переработанного шлама травильных растворов и отходов металлургического производства осуществляют при подаче компонентов в гранулятор.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продукты разложения навоза крупного рогатого скота, помета свиней и экскрементов птицы обеззараживают кубовым остатком экстракции корня солодки и раствором бишофита плотностью 1,2-1,4 т/м³ нормой 60-120; 140-180; 200-400 л/т исходного сырья, соответственно.

3. Технологическая линия для получения комплексного удобрения, содержащая соединенные последовательно транспортирующими устройствами накопительную емкость, измельчитель, сепаратор барабанного типа, дозатор, источник газообразного теплоносителя, соединенный воздуховодом с внутренней полостью барабанной сушилки, транспортирующими устройствами в виде трубопроводов и шнековых транспортеров, отличающаяся тем, что она снабжена бункерами-дозаторами для подачи отходов первичной подработки шрота корня солодки и емкостями для жидкого стерилизатора, насосом, манометрами, вентилями, гидравлической сетью для подачи раствора бишофита в распылители, бункерами с дозаторами для подачи макро- и микроэлементов в виде молотого фосфорита и комплексных микроэлементов из переработанного шлама травильных растворов и отходов металлургического производства, гранулятором и дополнительными накопительными емкостями, гидравлически соединенными трубопроводами с накопителем и биореактором для переработки стоков и механически связанными шнековыми транспортерами с индивидуальными измельчителями – сепараторами барабанного типа, каждый из которых имеет дозатор и установлен над стерилизатором, выполненным в виде ленточного транспортера, при этом по ходу подачи компонентов над транспортером размещены распылители для мелкодисперсного распыла раствора природного минерала бишофита формулы MgCl₂·6Н₂О для стерилизации компонентов органоминерального удобрения, при этом упомянутый ленточный транспортер сопряжен с гранулятором.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10,