Устройство для подачи текучего материала
Реферат
Устройство предназначено для подачи текучего материала. Устройство содержит корпус с входным и выходным патрубками, установленные в нем камеру из эластичного материала, заполненную текучим материалом, и перфорированный элемент. Камера из эластичного материала установлена в корпусе с возможностью образования полости для газа. Перфорированный элемент установлен внутри камеры с возможностью вывода через него текучего материала. Торец перфорированного элемента соединен с выходным патрубком, а полость для газа изолирована от полости камеры с текучим материалом. Источник давления газа соединен с устройством через дросселирующий элемент; перфорированный элемент может быть выполнен гибким или в виде пружины, а корпус с выходным патрубком может быть выполнен гибким. Технический результат: кпд устройства ~ 95%; высокая надежность подачи текучих материалов различной консистенции с вязкостью 2,2…1500 мм2/с. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.
Устройство для подачи текучего материала с использованием давления газа относится к гидротранспорту и может быть применено, например, для подачи смазки, в том числе консистентной, к трущимся частям механизмов.
Известны смазочные устройства для подачи, дозирования и распределения смазки давлением газа с автоматическим действием. При рассмотрении патентных материалов были выделены наиболее близкие аналоги изобретения. 1. Устройство для автоматической подачи смазки. Патент ФРГ №3718357, МПК7 F 16 N 11/10, публикация 17.11.88. Устройство содержит резервуар, который посредством вкладыша разделен на камеру, заполненную смазкой, и камеру, в которой установлен электрохимический генератор газа, под давлением которого расширяющийся или перемещающийся разделительный вкладыш с упругим элементом выдавливает смазку из устройства. 2. Автоматическое устройство для подачи смазки. Международная заявка №89/01589, МПК7 F 16 N 11/10, публикация 23.02.89. Устройство содержит резервуар со смазкой и эластичную камеру, и которой находится электрохимический элемент для генерирования газа. посредством давления которого камера расширяется и выдавливает смазку из резервуара. Общими недостатками аналогов является низкая надежность подачи смазки под давлением из-за неравномерности обжатия смазки в устройстве, следствием чего является низкий кпд устройства, а также невозможность выдавливания густых консистентных смазок. Кроме того, использование электрохимических генераторов газа снижает безопасность устройства. Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство для смазки пневматических механизмов с использованием давления газа. приведенное в патенте США №3724601, МПК7 F 16 N 7/30, публикация 3.04.73. Устройство имеет корпус с выходным патрубком, в котором размещен контейнер со смазкой в виде мешка из эластичною материала, который пол давлением потока воздуха сплющивается и через перфорированный элемент (жиклер) выдавливает смазку в этот газовый поток. Перфорированный элемент установлен перед выходным патрубком. К недостаткам прототипа следует отнести низкие надежность и кпд устройства, невозможность подачи густых консистентных смазок вследствие недостаточного перепада давлений в потоке и на фронте выдавливаемой смазки. Устройство требует также большого расхода воздуха на выдавливание смазки. Задачей настоящего изобретения является повышение надежности и кпд устройства при подаче текучих материалов различной вязкости. При использовании предлагаемого изобретения достигается следующий технический результат: 1) универсальность устройства, заключающаяся в возможности подачи текучих материалов в диапазоне вязкостей 2,2...1500 мм2 /с; 2) высокий кпд устройства - 95%, достигаемый за счет всестороннего обжатия камеры с текучим материалом; 3) надежность и безопасность конструкции в условиях применения в широком диапазоне рабочих температур и давлений; 4) минимально возможный удельный расход газа. Решение поставленной задачи и достижение технического результата обеспечивается тем, что в известном устройстве для подачи текучего материала с использованием давления газа, содержащем корпус с выходным патрубком, установленные в корпусе камеру из эластичного материала, заполненную текучим материалом, и перфорированный элемент, причем камера из эластичного материала установлена в корпусе с возможностью образования полости для газа согласно предлагаемому изобретению: 1) перфорированный элемент установлен внутри камеры из эластичного материала с возможностью вывода через него текучего материала; 2) торец перфорированного элемента соединен с выходным патрубком; 3) полость для газа изолирована от полости камеры с текучим материалом; 4) перфорированный элемент выполнен гибким; 5) перфорированный элемент выполнен в виде пружины; 6) источник давления соединен с устройством через дросселирующий элемент; 7) корпус с выходным патрубком выполнен гибким. Расположение перфорированного элемента внутри камеры с текучим материалом обеспечивает равномерное обжатие камеры, что приводит к более полному выдавливанию текучего материала из камеры, тем самым обеспечивает кпд и надежность устройства, при этом соединение перфорированного элемента с выходным патрубком обеспечивает необходимое регулирование подачи текучего материала. Изолирование полости для газа от полости с текучим материалом обеспечивает необходимый перепад давлений между ними и увеличивает кпд. Соединение устройства и источника газа через дросселирующий элемент повышает безопасность и стабильность работы устройства. Выполнение перфорированного элемента гибким или в виде пружины улучшает выход смазочного материала, вследствие чего увеличиваются расходные характеристики устройства. Выполнение корпуса с выходным патрубком гибким обеспечивает необходимую форму и расширяет область применения устройства. Конструктивная схема предлагаемого устройства поясняется чертежом. Устройство для подачи текучего материала содержит корпус 1 с выходным патрубком 2 и входным патрубком 6, установленные в корпусе камеру 3 из эластичного материала с текучим материалом 4 и перфорированный элемент 5, причем камера установлена в корпусе с возможностью образования полости для газа при подаче его по каналам 9. Камера загерметизирована, в выходном 2 и входном 6 патрубках и изолирует полость для газа от полости камеры 3 с текучим материалом 4. Перфорированный элемент 5 установлен внутри камеры 3 из эластичного материала и соединен с выходным 2 и входным 6 патрубками. Устройство соединено через входной патрубок 6 с источником газа 7 и между источником газа и устройством установлен дросселирующий элемент 8. Выходной патрубок загерметизирован мембраной 10. Перфорированный элемент выполнен гибким в виде пружины. В варианте устройство может быть выполнено без входного патрубка, при этом соответствующие торцы корпуса, камеры из эластичного материала и перфорированного элемента замкнуты, а вход газа расположен со стороны выходного патрубка. Корпус с выходным патрубком может быть выполнен гибким. Перфорированный элемент может быть выполнен в виде трубки с отверстиями. Устройство работает следующим образом. При подаче газа через каналы 9 между корпусом 1 и камерой 3 из эластичного материала последняя равномерно обжимается и через перфорированный элемент 5 выдавливает текучий материал 4 в направлении выходного патрубка 2. При выдавливании текучий материал 4 прорывает мембрану 10 выходного патрубка 2 и под давлением поступает в смазываемый механизм. Для повторного срабатывания камера из эластичного материала вновь заполняется текучим материалом, а источник газа заменяется на новый. Практические результаты, полученные при использовании устройства, показывают, что: 1. За счет размещения перфорированного элемента внутри камеры из эластичного материала обеспечивается равномерное обжатие и подача текучего материала, т.е. обеспечивается высокая надежность устройства и его высокий кпд, до ~ 95% по выходу текучего материала. 2. Применение дросселирующего элемента, установленного между источником газа и устройством, повышает безопасность эксплуатации. 3. Выполнение перфорированного элемента гибким или в виде пружины улучшает выход текучего материала, увеличивает расходные характеристики устройства и упрощает технологию изготовления и сборки устройства, расширяет диапазон вязкости применяемых текучих материалов 2,2...1500 мм2/c. 4. Выполнение корпуса с выходным патрубком гибким обеспечивает необходимую форму устройства и расширяет его область применения.Формула изобретения
1. Устройство для подачи текучего материала с использованием давления газа, содержащее корпус с выходным патрубком, установленные в корпусе камеру из эластичного материала, заполненную текучим материалом, и перфорированный элемент, причем камера из эластичного материала установлена в корпусе с возможностью образования полости для газа, отличающееся тем, что перфорированный элемент установлен внутри камеры из эластичного материала с возможностью вывода через него текучего материала, при этом торец его соединен с выходным патрубком, а полость для газа изолирована от полости камеры с текучим материалом. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перфорированный элемент выполнен гибким. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перфорированный элемент выполнен в виде пружины. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что источник давления газа и устройство соединены через дросселирующий элемент. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем что корпус с выходным патрубком выполнен гибким.РИСУНКИ
Рисунок 1