Состав для обработки шерсти при загрязнении радионуклидами цезия и стронция и неспорообразующей микрофлорой
Реферат
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к ветеринарии, и может быть использовано для одновременной дезактивации и дезинфекции шерсти при ее загрязнении радионуклидами цезия и стронция и неспорообразующей микрофлорой. Состав содержит формиат натрия, хлористый натрий, ацетали С3-С4, углеводы С2-С4, катионоактивное поверхностно-активное вещество, соляную кислоту, кальцинированную соду, муравьиную кислоту, воду при определенных соотношениях компонентов, что обеспечивает повышение его дезактивирующей активности и сохранение качества шерсти.
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности для одновременной дезактивации и дезинфекции шерсти при ее загрязнении радионуклидами цезия и стронция и неспорообразующей микрофлорой.
Известен состав для дезинфекции шерсти при неспорообразующих инфекциях (патент RU 2130785, кл. A 61 L 2/16, 27.05.99, Бюл. 15). Известный состав, содержащий формиат натрия, хлористый натрий, соляную кислоту, ацетали 3-С4, углеводы С2-С4, катионоактивное поверхностно-активное вещество и воду при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,15-0,75 Хлористый натрий - 0,05-0,3 Соляная кислота - 0,04-0,07 Ацетали С3-С4 и углеводы С3-С4, взятые в соотношении 3-5:1 - 0,06-0,38 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02-0,03 Вода - Остальное при этом известный состав используют для дезинфекции шерсти при ее заражении неспорообразующей микрофлорой путем обработки шерсти в течение 30-60 минут (определяется видом и устойчивостью микрофлоры) при температуре 35oС. В качестве катионоактивного поверхностно-активного вещества используют катапол или катамин АБ. Однако недостатком вышеуказанного состава является его низкая дезактивирующая активность при наличии в шерсти нерастворимых и структурно связанных (органических) соединений радионуклидов, трудноудаляемых из целевого продукта и образующихся при длительном (более трех месяцев) пребывании животных на загрязненных пастбищах или при продолжительном скармливании им радиоактивных кормов. Техническим эффектом предлагаемого изобретения является повышение дезактивирующей активности. Поставленная цель достигается в составе для обработки шерсти при загрязнении радионуклидами и неспорообразующей микрофлорой, включающем формиат натрия, хлористый натрий, ацетали С3-С4, углеводы С2-С4, катионоактивное поверхностно-активное вещество (ПАВ), соляную кислоту и воду, тем, что он дополнительно содержит кальцинированную соду и муравьиную кислоту при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,15-0,75 Хлористый натрий - 0,05-0,3 Соляная кислота - 0,04-0,07 Ацетали С3-С4 и углеводы С2-С4, взятые в соотношении 3-5:1 - 0,06-0,38 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02-0,03 Муравьиная кислота - 0,3-0,5 Кальцинированная сода - 0,15-0,25 Вода - Остальное В качестве катионоактивного ПАВ используют катапол (раствор катапола 10% ФС 42-3126-95) или катамин АБ (ТУ 2482-012-13164401-94), которые используются как антисептические моющие средства. Ацетали (Краткая химическая энциклопедия, М., 1961, т.1, с.338) используется как катализатор в химических реакциях. Углеводы (Краткая химическая энциклопедия, М., 1961, т.5, с.299-303) являются широко распространенной группой природных веществ и используются в качестве питательных добавок. Муравьиная кислота (Физер Л., Физер М. Органическая химия, М., 1949, с. 157 и 158) используется в пищевой и химической промышленности. Кальцинированная сода (Справочник ветеринарного врача, Киев, 1990, с. 389) обеспечивает разрыхление структуры шерсти, проникновение и активное взаимодействие действующего вещества со структурно связанными радионуклидами и выведение последних из целевого продукта. В патентной и научно-технической литературе не найдены технические решения, аналогичные заявляемому, поэтому представленное техническое решение отвечает критерию "новизна". Введение в состав кальцинированной соды и муравьиной кислоты в определенных соотношениях приводит к образованию структурно связанных с радионуклидами хорошо удаляемых из целевого продукта растворимых соединений, что позволило получить неочевидный эффект - повышение дезактивирующей активности с сохранением его дезинфицирующей активности и качества целевого продукта, поэтому предложение соответствует критерию "изобретательский уровень". Кроме того, все используемые в составе компоненты производятся отечественной промышленностью и поэтому предложение "промышленно осуществимо". Предлагаемое изобретение иллюстрируется на следующих примерах. Пример 1. Получают состав 1 путем смешивания 0,15 кг формиата натрия, 0,05 кг хлористого натрия, 0,04 кг соляной кислоты, 0,045 кг ацеталя С3, 0,015 кг углевода C2, 0,02 кг катапола, 0,15 кг кальцинированной соды, 0,3 кг муравьиной кислоты и 99,23 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,15 Хлористый натрий - 0,05 Соляная кислота - 0,04 Ацеталь С3 и углевод С2, взятые в соотношении 3:1 - 0,06 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02 Муравьиная кислота - 0,3 Кальцинированная сода - 0,15 Вода - Остальное Пример 2. Получают состав 2 путем смешивания 0,45 кг формиата натрия, 0,15 кг хлористого натрия, 0,055 кг соляной кислоты, 0,32 кг ацеталя С3, 0,06 кг углевода С2, 0,025 кг катапола, 0,2 кг кальцинированной соды, 0,4 кг муравьиной кислоты и 98,34 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,45 Хлористый натрий - 0,15 Соляная кислота - 0,055 Ацеталь С3 и углевод С2, взятые в соотношении 5:1 - 0,38 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,025 Муравьиная кислота - 0,4 Кальцинированная сода - 0,2 Вода - Остальное Пример 3. Получают состав 3 путем смешивания 0,75 кг формиата натрия, 0,3 кг хлористого натрия, 0,07 кг соляной кислоты, 0,12 кг ацеталя С3, 0,03 кг углевода С2, 0,03 кг катапола, 0,25 кг кальцинированной соды, 0,5 кг муравьиной кислоты и 98,04 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,75 Хлористый натрий - 0,3 Соляная кислота - 0,07 Ацеталь С3 и углевод С2, взятые в соотношении 4:1 - 0,15 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,03 Муравьиная кислота - 0,5 Кальцинированная сода - 0,25 Вода - Остальное Пример 4. Получают состав 4 путем смешивания 0,15 кг формиата натрия, 0,05 кг хлористого натрия, 0,04 кг соляной кислоты, 0,045 кг ацеталя С4, 0,015 кг углевода С4, 0,02 кг катапола, 0,15 кг кальцинированной соды, 0,3 кг муравьиной кислоты и 99,23 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,15 Хлористый натрий - 0,05 Соляная кислота - 0,04 Ацеталь С4 и углевод С4, взятые в соотношении 3:1 - 0,06 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02 Муравьиная кислота - 0,3 Кальцинированная сода - 0,15 Вода - Остальное Пример 5. Получают состав 5 путем смешивания 0,45 кг формиата натрия, 0,15 кг хлористого натрия, 0,055 кг соляной кислоты, 0,32 кг ацеталя С4, 0,06 кг углевода С4, 0,025 кг катапола, 0,2 кг кальцинированной соды, 0,4 кг муравьиной кислоты и 98,34 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,45 Хлористый натрий - 0,15 Соляная кислота - 0,055 Ацеталь С4 и углевод С4, взятые в соотношении 5:1 - 0,38 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,025 Муравьиная кислота - 0,4 Кальцинированная сода - 0,2 Вода - Остальное Пример 6. Получают состав 6 путем смешивания 0,75 кг формиата натрия, 0,3 кг хлористого натрия, 0,07 кг соляной кислоты, 0,12 кг ацеталя С4, 0,03 кг углевода С4, 0,03 кг катапола, 0,25 кг кальцинированной соды, 0,5 кг муравьиной кислоты и 98,04 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,75 Хлористый натрий - 0,3 Соляная кислота - 0,07 Ацеталь С4 и углевод С4, взятые в соотношении 4:1 - 0,15 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,03 Муравьиная кислота - 0,5 Кальцинированная сода - 0,25 Вода - Остальное Пример 7. Получают состав 7 путем смешивания 0,15 кг формиата натрия, 0,05 кг хлористого натрия, 0,04 кг соляной кислоты, 0,045 кг ацеталя С3, 0,015 кг углевода С3, 0,02 кг катапола, 0,15 кг кальцинированной соды, 0,3 кг муравьиной кислоты и 99,23 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,15 Хлористый натрий - 0,05 Соляная кислота - 0,04 Ацеталь С3 и углевод С3, взятые в соотношении 3:1 - 0,06 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02 Муравьиная кислота - 0,3 Кальцинированная сода - 0,15 Вода - Остальное Пример 8. Получают состав 8 путем смешивания 0,45 кг формиата натрия, 0,15 кг хлористого натрия, 0,055 кг соляной кислоты, 0,32 кг ацеталя С3, 0,06 кг углевода С3, 0,025 кг катапола, 0,2 кг кальцинированной соды, 0,4 кг муравьиной кислоты и 98,34 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,45 Хлористый натрий - 0,15 Соляная кислота - 0,055 Ацеталь С3 и углевод С3, взятые в соотношении 5:1 - 0,38 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,025 Муравьиная кислота - 0,4 Кальцинированная сода - 0,2 Вода - Остальное Пример 9. Получают состав 9 путем смешивания 0,75 кг формиата натрия, 0,3 кг хлористого натрия, 0,07 кг соляной кислоты, 0,12 кг ацеталя С3, 0,03 кг углевода С3, 0,03 кг катапола, 0,25 кг кальцинированной соды, 0,5 кг муравьиной кислоты и 98,04 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%: Формиат натрия - 0,75 Хлористый натрий - 0,3 Соляная кислота - 0,07 Ацеталь С3 и углевод С3, взятые в соотношении 4:1 - 0,15 Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,03 Муравьиная кислота - 0,5 Кальцинированная сода - 0,25 Вода - Остальное Пример 10. В десять баркасов наливают: в 1-9 баркасы составы 1-9, полученные соответственно примерам 1-9, в баркас 10 - известный состав. После перемешивания в баркасы загружают шерсть, структурно загрязненную радионуклидами цезия и стронция и обсемененную неспорообразующей микрофлорой бруцеллеза и вируса ящура. Продолжительность обработки шерсти - 1 час при температуре 35oС. В результате обработки в баркасах 1-10, содержащих известный и предлагаемый составы, шерсть соответствует действующим ГОСТам - ГОСТу 26383-84 "Шерсть тонкая. Сортированная, мытая" и ГОСТу 6614-84 "Шерсть кроссбредная, цыгайская, полутонкая. Сортированная, мытая". Кроме того, во всех случаях на шерсти не обнаружена неспорообразующая микрофлора. В результате обработки в баркасах 1-9, содержащих предлагаемый состав, коэффициент дезактивации шести (КД) был равен 16-20, а остаточное содержание радионуклидов в целевом продукте соответствовало норме в отличие от шести, обработанной известным способом. Коэффициент дезактивации шерсти, обработанной известным способом, был равен 4, то есть он оказался в 4-5 раз ниже, чем при использовании предлагаемого состава. Таким образом, заявляемый состав позволяет в 4-5 раз увеличить степень дезактивации при обработке загрязненной шерсти, обеспечивает высокую эффективность ее дезинфекции в отношении неспорообразующей микрофлоры при сохранении качества целевого продукта.Формула изобретения
Состав для обработки шерсти при загрязнении радионуклидами цезия и стронция и неспорообразующей микрофлорой, включающий формиат натрия, хлористый натрий, ацетали С3-С4, углеводы С2-С4, катионоактивное поверхностно-активное вещество, соляную кислоту и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит кальцинированную соду и муравьиную кислоту при следующих соотношениях компонентов, мас.% : Формиат натрия 0,15-0,75 Хлористый натрий 0,05-0,3 Соляная кислота 0,04-0,07 Ацетали С3-С4 и углеводы С2-С4, взятые в соотношении 3-5:1 0,06-0,38 Катионоактивное поверхностно-активное вещество 0,02-0,03 Муравьиная кислота 0,3-0,5 Кальцинированная сода 0,15-0,25 Вода Остальное