Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок. Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа содержит сердечник со звеньями. Каждое выполнено из накладок - верхних и нижних, которые выполнены с контактирующими между собой поверхностями по всей их длине. Для размещения между накладками гибкого сердечника, выполненного в виде стального листа, по крайней мере, в одной из накладок выполнен паз по ширине сердечника. Нижние накладки могут быть выполнены регулируемыми по толщине. Технический результат - исключение распорных усилий на крепежные элементы накладок за счет передачи усилий от роликов на жесткие звенья затравки и устранения консольных нагрузок. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок.

Известна гибкая затравка для установки криволинейного типа (см. патент Франции 2382960, публикация в журнале "Изобретения в СССР и за рубежом" 3, 1979 г. ) - принята за прототип. Затравка содержит гибкий сердечник, выполненный из стального листа, на широких гранях которого закреплены попарно два ряда контактных элементов - накладок, образующих по длине затравки состыкованные друг с другом звенья.

Особенность конструкции затравки состоит в том, что продольные размеры поверхности элементов, соприкасающихся с сердечником, за счет скосов, выполненных в элементах в стороны их торцов, меньше общей длины контактного элемента, благодаря чему между гибким сердечником и контактными элементами образованы местные зазоры, необходимые для свободного изгиба сердечника на криволинейном участке машины непрерывного литья.

Такая конструкция затравки имеет существенный недостаток. При прохождении ее через тянущие ролики на участках, где между верхним и нижним контактными элементами имеется зазор, усилия от роликов на контактные элементы передаются консольно, в результате чего могут возникать недопустимые нагрузки на крепежные детали, приводящие к их разрушению.

Предложенное техническое решение направлено на исключение распорных усилий на крепежные элементы накладок за счет устранения вышеназванных консольных нагрузок.

Технический результат, при этом, выражается в передаче усилий от роликов на жесткие звенья затравки, в которых верхняя и нижняя накладки контактируют между собой по всей их длине.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что в затравке для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащей гибкий сердечник, например, в виде стального листа, по обе стороны которого попарно закреплены верхние и нижние накладки, образующие звенья, при этом, по крайней мере, верхние накладки имеют продольные размеры контактной поверхности, соприкасающейся с сердечником, меньше длины самой накладки, верхняя и нижняя накладки в каждом звене выполнены с контактирующими между собой поверхностями по всей их длине, а для размещения гибкого сердечника, по крайней мере, в одной из накладок выполнен паз по ширине гибкого сердечника. Кроме того, нижние накладки выполнены регулируемыми по толщине.

Сопоставительный анализ с прототипом и другими известными техническими решениями в данной области техники позволяет сделать вывод о нетрадиционном решении исполнения устройства, его новизне, изобретательском уровне и не вызывает проблем при изготовлении на машиностроительном предприятии.

Пример конкретного выполнения устройства по изобретению поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез по оси затравки, на фиг. 2 - сечение А-А, на фиг.3 - сечение В-В.

Затравка состоит из гибкого сердечника 1 в виде стального листа с закрепленными на нем попарно болтами 2 накладок - верхних 3 и нижних 4, которые образуют звенья 5.

В верхних накладках 3 со стороны сердечника 1 выполнены боковые буртики 6 с опорной поверхностью на всей длине накладок. Сердечник 1 размещен в образованном буртиками 6 пазах 7, профиль которых включает прямые участки 8 для крепления с сердечником и скосы 9 в стороны торцов накладок.

Поверхность нижних накладок 4 со стороны сердечника 1 выполнена плоской по всей длине накладок и в сопряжении с опорными поверхностями буртиков 6 образует плоскость разъема 10.

Нижние накладки 4 могут выполняться различными по толщине, обеспечивая применение затравки для всего диапазона по толщине отливаемых заготовок.

Затравка используется в начальный период работы машины непрерывного литья для вытягивания заготовки с заданной скоростью. Движение затравки по криволинейному технологическому каналу машины осуществляется тянущими роликами.

Изгиб затравки по радиусу технологического канала обеспечивается гибким сердечником, огибающим профильные пазы верхних накладок. При этом за счет сопряжения верхних и нижних накладок в каждом звене по всей их длине устранены консольные участки, приводящие к распорным усилиям в звеньях от тянущих роликов.

Источник информации 1. Патент Франции 2382960, кл. B 22 D 11/08, публ. "Изобретения в СССР и за рубежом", 1979, 3.

Формула изобретения

1. Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащая гибкий сердечник, например, в виде стального листа, по обе стороны которого попарно закреплены верхние и нижние накладки, образующие звенья, при этом, по крайней мере, верхние накладки имеют продольные размеры контактной поверхности, соприкасающейся с сердечником, меньше длины самой накладки, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя накладки в каждом звене выполнены с контактирующими между собой поверхностями по всей их длине, а для размещения гибкого сердечника, по крайней мере, в одной из накладок выполнен паз по ширине гибкого сердечника.

2. Затравка по п.1, отличающаяся тем, что нижние накладки выполнены регулируемыми по толщине.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

PC4A - Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель:Общество с ограниченной ответственностью " Уралмаш - Металлургическое оборудование"

(73) Патентообладатель:Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш - Инжиниринг"

Договор № РД0039416 зарегистрирован 11.08.2008

Извещение опубликовано: 20.09.2008        БИ: 26/2008