Электроемкостный уровнемер
Реферат
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при измерении уровня жидких сред, например, в автомобилестроении. Электроемкостный уровнемер содержит емкостный датчик уровня жидкости, эталонный конденсатор, два коммутатора, усилитель, конденсатор обратной связи, модулирующий конденсатор, задающий генератор, усилитель мощности, операционное устройство в составе процессора с блоком управления, постоянным запоминающим устройством и шиной адреса - данных, шину управления, цифровой индикатор, первый и второй компенсирующие конденсаторы, третий коммутатор и инвертор фазы. Первый вывод первого компенсирующего конденсатора соединен с выходом усилителя мощности. Второй вывод первого компенсирующего конденсатора соединен с входом третьего коммутатора, цепь управления которого соединена шиной управления с операционным устройством. Выход третьего коммутатора соединен со входом усилителя и первым выводом второго компенсирующего конденсатора. Второй вывод второго компенсирующего конденсатора соединен с выходом инвертора фазы, вход которого соединен с выходом усилителя мощности. Технический результат состоит в повышении точности измерений, обеспечении независимости диапазона рабочих частот задающего генератора от начальной емкости “сухого” датчика, получении результата измерения непосредственно в относительных единицах уровня жидкости, либо в абсолютных единицах объема. 1 ил.
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при измерении уровня жидких сред, например, в автомобилестроении. Известен способ измерения электрической емкости Cx путем ее вычисления где T0, TХ, TЭТ - периоды колебаний, соответствующие только начальной емкости контура C0, суммарной начальной емкости и подключенным неизвестной емкости Cx или эталонной емкости СЭТ соответственно. Короник В.В. [Линейный преобразователь емкость - частота. Лихтциндер Б.Я., Брятов А.С., Инцин Ю.А. - М.: Измерительная техника, №5, 1975, с.67-69]. Известно “Устройство для определения уровня жидкости” [Патент Японии, №4-13646, МПК G 01 F 23/26. РЖ ИСМ 82-18-93], содержащее датчик уровня жидкости, регистрирующий электрическую емкость СД, эталонный конденсатор с емкостью СЭТ, переключающую схему, коаксиальную линию связи с “плавающей” начальной емкостью C0 и индуктивность, которые образуют колебательный контур, а также операционную систему, вычисляющую емкость CД по формуле где f0 fД, fЭТ - частоты колебаний, соответствующие только начальной емкости f0 fД, fЭТ контура C0, суммарной начальной емкости контура и подключенным в контур измеряемой емкости Cд эталонной емкости СЭТ соответственно. Однако колебательный контур устройства имеет значительную по сравнению с емкостями CД и CЭТ начальную емкость С0, определяемую емкостью линии связи. Это приводит к малому изменению частот fД и fЭТ относительно f0, что снижает точность измерения и увеличивает время измерения частот. Наиболее близким к предлагаемому является устройство [а.с. №1150490, Р.П.Денисов, Ю.А.Инцин, А.А.Исаев. Топливомер. МПК G 01 F 23/26, Б.И. №14, 1985], содержащее задающий генератор, усилитель мощности, емкостный датчик CД, эталонный конденсатор CЭТ, коммутаторы, усилитель, конденсатор обратной связи, модулирующий конденсатор, блок регистрации (цифровой индикатор) и операционное устройство в составе преобразователя интервал времени - код, процессора, шины адреса - данных, постоянного запоминающего устройства и блока управления коммутаторами. Устройство обеспечивает подключение емкостного датчика в измерительную цепь при значительном его удалении от контура. Измеряемая емкость датчика также вычисляется по формуле (1) где CД=CД0+Cх; СД0 - начальная емкость "сухого" датчика; Cх - переменная составляющая емкости датчика. Недостаток устройства заключается в том, что изменение емкости контура при полностью заполненном датчике не может достичь двухкратного значения по отношению к емкости контура при "сухом" датчике, т. к. диэлектрическая проницаемость топлива (масла) =2,2, а это влияет на точность измерения. Кроме того, стремление достичь максимально возможного изменения емкости контура путем уменьшения его начальной емкости делает зависимым диапазон рабочих частот от емкости "сухого" датчика. Поставлена задача - разработать уровнемер, позволяющий повысить точность измерения путем существенного повышения изменения емкости колебательного контура задающего генератора при подключении измеряемой емкости Cх, обеспечить независимость диапазона рабочих частот задающего генератора от начальной емкости "сухого" датчика и получить результат измерения непосредственно в относительных единицах уровня жидкости либо в абсолютных единицах объема. Поставленная задача решается за счет того, что в известное устройство, содержащее задающий генератор, усилитель мощности, установленный в резервуаре емкостный датчик уровня жидкости, эталонный конденсатор, коммутаторы, усилитель, конденсатор обратной связи, модулирующий конденсатор, операционное устройство и цифровой индикатор, согласно изобретению дополнительно введены инвертор фазы, первый C1 и второй C2 компенсирующие конденсаторы и коммутатор первого компенсирующего конденсатора, а относительное значение уровня жидкости определяется по формуле где hx, Tx - абсолютное значение уровня жидкости в резервуаре и соответствующее ему значение периода колебаний задающего генератора соответственно; hmax, TЭТ - абсолютное значение максимального уровня жидкости в резервуаре и соответствующее ему значение периода колебаний задающего генератора соответственно. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит емкостный датчик 1 уровня жидкости, который установлен внутри резервуара с жидкостью таким образом, чтобы регистрировать электрическую емкость CД=CД0+Сх, соответствующую уровню этой жидкости, где CД0 - емкостъ "сухого" датчика, Cx - переменная составляющая емкости датчика, эталонный конденсатор 2 с постоянной или регулируемой емкостью CЭТ, компенсирующий конденсатор 3 с постоянной или регулируемой емкостью C1, три коммутатора 4.1, 4.2, 4.3 для подключения емкостного датчика 1, эталонного конденсатора 2 и первого компенсирующего конденсатора 3, второй компенсирующий конденсатор 5 с емкостью С2, усилитель 6, конденсатор обратной связи 7 с емкостью СОС, модулирующий конденсатор 8 с емкостью СМ, задающий генератор 9, содержащий колебательный контур, усилитель мощности 10, инвертор фазы 11, операционное устройство 12 в составе процессора с блоком управления 13, постоянным запоминающим устройством 14 и шиной адреса - данных 15, шину 16 управления коммутаторами, цифровой индикатор 17, причем выход задающего генератора 9 соединен с первым выводом модулирующего конденсатора 8 и входом усилителя мощности 10, выход которого соединен со входом инвертора фазы 11 и первыми выводами конденсаторов 1, 2, 3, вторые выводы которых соединены со входами коммутаторов 4.1, 4.2, 4.3 соответственно, выходы которых соединены с входом усилителя 6, выход которого соединен со вторым выводом конденсатора 8 и первым выводом конденсатора 7, второй вывод которого соединен с входом усилителя 6 и первым выводом конденсатора 5, второй вывод которого соединен с выходом инвертора фазы 11, вход которого также соединен с входом операционного устройства 12, которое шинами управления 16 соединено с цепями управления коммутаторов 4.1, 4.2, 4.3 и соединено с цифровым индикатором 17. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии только конденсатор 3 подключен на вход усилителя 6. При этом напряжение на выходе усилителя 6 равно т.к. C1=CОC, C2=2CОC. При этом ток через конденсатор 8 равен нулю. Установившееся значение периода колебаний задающего генератора 9 при этом определяется соотношением где L и С0 - индуктивность и начальная емкость колебательного контура задающего генератора 9 соответственно. При подключении коммутатором 4.2 на вход усилителя 6 эталонного конденсатора 2 установившееся значение периода колебаний задающего генератора 9 определяется соотношением При выборе значения CМ=3С0, СЭТЭКВ=3,6С0 максимальное изменение емкости контура составит 4,6 раза, а изменение частоты - 2,14 раза. При подключении коммутатором 4.1 на вход усилителя 6 емкостного датчика уровня жидкости 1 с емкостью CД=СД0+Сх, где СД0=СОС с одновременным отключением коммутатором 4.3 конденсатора 3 установившееся значение периода колебаний задающего генератора 9 определится соотношением где 0 Сх СЭТ - переменная составляющая емкости датчика. Управление переключением емкостей осуществляет операционное устройство 12 по шинам управления 16. В процессе переключения емкостей операционное устройство 12 осуществляет измерение периодов колебаний Т0, Тх, ТЭТ, а затем производит вычисление по формуле Так как Cx=khx, CЭТ=Cxmax=khxmax, то выражение (8) может быть записано в виде При этом Измеренному относительному значению уровня топлива может быть поставлено в соответствие абсолютное объемное значение количества топлива в баке автомобиля с выводом результата на цифровой индикатор Q=f(hx/hmax), л.Формула изобретения
Электроемкостный уровнемер, содержащий емкостный датчик уровня жидкости, эталонный конденсатор, два коммутатора, усилитель, конденсатор обратной связи, модулирующий конденсатор, задающий генератор, усилитель мощности, операционное устройство в составе процессора с блоком управления, постоянным запоминающим устройством и шиной адреса данных, шину управления и цифровой индикатор, причем выход задающего генератора соединен с первым выводом модулирующего конденсатора и входом усилителя мощности, выход которого соединен со входом операционного устройства и первыми выводами емкостного датчика уровня жидкости и эталонного конденсатора, вторые выводы которых соединены со входами коммутаторов, цепи управления которых соединены шиной управления с операционным устройством, а выходы коммутаторов соединены со входом усилителя, выход которого соединен со вторым выводом модулирующего конденсатора и первым выводом конденсатора обратной связи, второй вывод которого соединен с входом усилителя, вход цифрового индикатора соединен с выходом операционного устройства, отличающийся тем, что в него введены первый и второй компенсирующие конденсаторы, третий коммутатор и инвертор фазы, причем первый вывод первого компенсирующего конденсатора соединен с выходом усилителя мощности, а второй вывод - с входом третьего коммутатора, цепь управления которого соединена шиной управления с операционным устройством, а выход третьего коммутатора соединен со входом усилителя и первым выводом второго компенсирующего конденсатора, второй вывод которого соединен с выходом инвертора фазы, вход которого соединен с выходом усилителя мощности.РИСУНКИ
Рисунок 1