Теплогенератор гидравлический

Теплогенератор гидравлический

Реферат

 

Изобретение предназначено для применения в области отопительной техники, а именно для нагрева воды, использующейся в отоплении и горячем водоснабжении. Теплогенератор гидравлический включает цилиндрический корпус с крышкой и днищем, вертикальный вал, размещенный в опорном и упорном подшипниках, патрубки входа холодной и выхода горячей воды и закручивающего устройства. Причем к внутренней стенке корпуса жестко прикреплены пустотелые диски-шайбы, расположенные параллельно по высоте корпуса и связанные гидравлически между собой перепускными трубами, диски-шайбы имеют сквозные отверстия, выполненные концентрично и связанные через патрубки, установленные в крышке и днище корпуса, с системами холодного и горячего водоснабжения, к валу жестко стержнями прикреплены стаканы дном вниз с отверстиями в днищах и с боков, с радиально прикрепленными к ним полуцилиндрами в два ряда, смещенными относительно друг друга на 10-15, а также между стаканами к валу жестко прикреплены конусные диски с концентрическими отверстиями, соединенные жестко попарно между собой с помощью кольцевых шнеков. Изобретение позволяет использовать теплогенератор гидравлический для нагрева жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к отопительной технике и может быть использовано для нагрева воды для горячего водоснабжения и отопления.

Известен теплогенератор гидравлический, включающий входное закручивающее устройство, соединенное с корпусом вихревой трубы, патрубок отвода нагретой жидкости, причем корпус вихревой трубы и патрубок отвода жидкости установлены по разные стороны входного закручивающего устройства (Заявка РФ на изобретение №97118346/06, кл. F 24 D 3/02. БИ №22, 1999 г., Россия).

Известный теплогенератор сложен по конструкции.

Известный роторный массообменный аппарат, содержащий корпус, неподвижные тарелки и ротор, причем на вращающемся вертикальном валу дном вниз прикреплены стаканы, к которым радиально прикреплены турбулизаторы, выполненные в виде внутриполых полуцилиндров (А.c. № 398257, кл. В 01 D 3/30, БИ №38, 1973 г., СССР).

Известный аппарат сложен по конструкции и не предназначен для нагрева жидкости.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является многомембранный плунжер, содержащий цилиндр с крышкой, уплотнения и плунжер, к которому прикреплен набор кольцевых мембран (А.с. №375430, кл. В 01 D 3/30. БИ №38, 1973 г., СССР).

Известный аппарат сложен по конструкции и не предназначен для нагрева жидкости.

Конструкция плунжера не предназначена для нагрева жидкости.

На чертеже приведена схема предлагаемого теплогенератора гидравлического.

Теплогенератор гидравлический содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, в которых соответственно установлены опорный подшипник 4 и упорный подшипник 5, с закрепленным с них вертикальным валом 6, имеющий сверху муфту 7 для приема мощности (вращения). В днище 3 установлен патрубок 8 входа холодной воды, а в крышке 2 - патрубок 9 выхода горячей воды, связанные, соответственно, с системами холодного и горячего водоснабжения (не показаны). В левой части крышки 2 установлена пробка 10.

Внутри корпуса 1 установлено закручивающее устройство, состоящее из пустотелых дисков-шайб 11, расположенных параллельно по высоте корпуса и связанных гидравлически между собой перепускными трубами 12. Диски-шайбы 1 имеют сквозные отверстия 13, выполненные концентрично и связанные через патрубки с системами водоснабжения.

К валу 6 жестко прикреплены стаканы 14 дном вниз с отверстиями в днищах и с боков, с радиально прикрепленными к ним полуцилиндрами 15 в два ряда, смещенных относительно друг друга на 10-15. Верх стаканов 14 крепится к валу 6 стержнями 16 для придания им общей жесткости. Между стаканами 14 к валу 6 жестко прикреплены корпусные диски 17 с концентричными отверстиями (не показаны), соединенные жестко попарно между собой с помощью кольцевых шнеков 18. Внутри корпуса 1 залита высоковязкая жидкость 19, например веретенное масло.

Диски-шайбы 11 жестко прикреплены к внутренней стенке корпуса 1, например, на сварке. Сквозные отверстия 13 выполнены из втулок, концы которых приварены к верхним и нижним сторонам дисков-шайб 11. Кольцевые шнеки 18 изготовлены путем приварки к металлическим кольцам, выполненные, например, из труб, сверху их спиральной пластины. К наружной поверхности пластины по образующей привариваются оба корпусных диска 17 со стороны вала 6. Возможен вариант входа холодной воды через патрубок 9, а выход горячей воды через патрубок 8 (противоток).

Теплогенератор работает следующим образом.

В собранном виде теплогенератор через пробку 10 заливают высоковязкой жидкостью. Подключают патрубками 8 и 9 к системам холодного и горячего водоснабжения с помощью муфт 7 к приводному двигателю, например ветродвигателю.

Включая в работу приводной двигатель, вал 6 теплогенератора, стаканы 14 с полуцилиндрами 15, конусные диски 17 с кольцевыми шнеками 18 начнут вращаться в корпусе 1, преобразуя механическую энергию в тепловую. Получаемое тепло трения передается от высоковязкой жидкости 19 пустотелым дискам-шайбам 11, которые заполнены водой. При нагреве высоковязкой жидкости 19 свыше 70-80С открывают вентиль для подачи в систему горячего водоснабжения (не показан). Холодная вода через патрубок 8 начнет непрерывно поступать в пустотелые диски-шайбы 11, перетекать от нижнего диска-шайбы 11 к верхнему по перепускным трубам 12 и выходить нагретой через патрубок 9 в систему горячего водоснабжения.

Сквозные отверстия 13, выполненные из втулок, увеличивают поверхность нагрева между нагреваемой высоковязкой жидкостью 19 и холодной водой. Через отверстия 13 нагретая высоковязкая жидкость 19 будет подниматься вверх и циркулировать внутри корпуса 1 теплогенератора, эффективно отдавая тепло воде.

Предлагаемый теплогенератор гидравлический компактен, имеет подвижные и неподвижные диски, последние выполнены пустотелыми для прохождения по ним нагреваемой жидкости. Теплогенератор может быть использован в трех вариантах: первый вариант - только со стаканами и полуцилиндрами, прикрепленными к вращающемуся валу; второй вариант - только с конусными парными дисками, скрепленными кольцевыми шнеками; третий вариант - стаканы с полуцилиндрами и конусные диски с кольцевыми шнеками (см. чертеж).

Выполнение конструкции теплогенератора в разных вариантах дает предпосылку для его широкого применения в различных областях народного хозяйства страны.

Формула изобретения

Теплогенератор гидравлический, включающий цилиндрический корпус с крышкой и днищем, вертикальный вал, размещенный в опорном и упорном подшипниках, патрубки входа холодной и выхода горячей воды и закручивающего устройства, отличающийся тем, что к внутренней стенке корпуса жестко прикреплены пустотелые диски-шайбы, расположенные параллельно по высоте корпуса и связанные гидравлически между собой перепускными трубами, имеют сквозные отверстия, выполненные концентрично и связанные через патрубки, установленные в крышке и днище корпуса, с системами холодного и горячего водоснабжения, к валу жестко стержнями прикреплены стаканы дном вниз с отверстиями в днищах и с боков, с радиально прикрепленными к ним полуцилиндрами в два ряда, смещенными относительно друг друга на 10-15, а также между стаканами к валу жестко прикреплены конусные диски с концентрическими отверстиями, соединенные жестко попарно между собой с помощью кольцевых шнеков.

РИСУНКИ

Рисунок 1