Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках
Реферат
Станок относится к области изготовления картонажных изделий, а именно к оборудованию для изготовления прорезей в картонных заготовках. Содержит устройство для укладки заготовок, смонтированный на станине механизм подачи заготовок с регулируемым захватом, верхний и нижний встречно вращающиеся прорезные валы с ножами, ограничители перемещения заготовок в продольном и поперечном направлениях. Механизм подачи заготовок выполнен в виде поддерживающе-подающего вала с укрепленными на нем с возможностью перемещения вдоль его оси дисками с пильчато-игольчатыми выступами. Поддерживающе-подающий вал соединен с верхним прорезным валом посредством цепной передачи. Данная конструкция станка обеспечивает долговечность механизма подачи заготовок и надежность регулировки захвата заготовок. 1 ил.
Изобретение относится к области изготовления картонажных изделий, а именно к оборудованию для изготовления прорезей в картонных заготовках, и может быть использовано в производстве картонных коробок. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является станок для изготовления прорезей в картонных заготовках (авт. свид. СССР № 1419916, В 31 В 1/22, бюл. № 32, 1988), содержащий: - устройство для укладки заготовок; - смонтированный на станине механизм подачи заготовок с регулируемым захватом; - верхний и нижний встречно вращающиеся прорезные валы с ножами; - ограничители перемещения заготовок в продольном и поперечном направлениях. Недостатки известного устройства: - сложность конструкции механизма подачи заготовок, его малая износоустойчивость; - малоэффективная регулировка захвата заготовок; - большие габариты, большая масса. Технический результат достигается тем, что в станке для изготовления прорезей в картонных заготовках, содержащем устройство для укладки заготовок, смонтированный на станине механизм подачи заготовок с регулируемым захватом, верхний и нижний встречно вращающиеся прорезные валы с ножами, ограничители перемещения заготовок в продольном и поперечном направлениях, - механизм подачи заготовок выполнен в виде поддерживающе-подающего вала с укрепленными на нем с возможностью перемещения вдоль оси вала дисками с пильчато-игольчатыми выступами; - поддерживающе-подающий вал соединен с верхним прорезным валом посредством цепной передачи, оснащенной отклоняющейся звездочкой, установленной в пазу направляющей стойки с установочной шкалой, и заключается в том, что обеспечивается: - долговечность механизма подачи заготовок; - надежность регулировки захвата заготовок. Исследованием уровня техники установлено, что станков для изготовления прорезей в картонных заготовках, содержащих поддерживающе-передающий вал с укрепленными на нем с возможностью перемещения вдоль его оси дисками с пильчато-игольчатыми выступами, узел регулировки захвата с помощью отклоняющей звездочки, не обнаруживается. Известен станок для изготовления прорезей в картонных заготовках, содержащий устройство для укладки заготовок, смонтированный на станке механизм подачи заготовок с регулируемым захватом, верхний и нижний вращающиеся прорезные валы с ножами, ограничители перемещения заготовок в продольном и поперечном направлениях. Однако сравнение свойств совокупности признаков известного устройства и заявляемого показывает, что: - в известном устройстве механизм подачи заготовок содержит диск, оснащенный пальцем и камнем, кулису, соединенную с кареткой и захватом, а в заявляемом - поддерживающе-подающий вал с укрепленными на нем дисками с пильчато-игольчатыми выступами; - в известном устройстве регулировка захвата осуществляется с помощью корректора, укрепленного на верхнем просечном валу, и двух шестерней, жестко связанных с верхним и нижним прорезными валами соответственно, а в заявляемом - с помощью цепной передачи, оснащенной отклоняющей звездочкой, установленной в пазу направляющей стойки; - в известном устройстве механизм подачи заготовок содержит диск, жестко связанный с ведущим валом, а в заявляемом ведущий вал связан с поддерживающе-подающим валом посредством цепной передачи; - известное устройство содержит массивный стол для укладки заготовок, а в заявляемом для укладки заготовок предназначены поддерживающе-подающие барабаны, укрепленные на поддерживающе-подающем валу. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию "новизна". Сущность изобретения заключается в следующем. Известный станок для изготовления прорезей в картонных заготовках не удовлетворяет требованиям по износоустойчивости. Наиболее уязвимым в этом отношении узлом является механизм подачи заготовок с регулируемым захватом. Принцип работы механизма основан на взаимодействии диска, несущего палец и камень, жестко укрепленного на ведущем валу, с массивной кулисой, совершающей маятниковые колебания и приводящей в движение каретку с захватом. Большая сила трения, возникающая в сочленениях механизма и при возвратно-поступательном движении каретки, приводит к быстрому износу деталей, частым ревизиям и, следовательно, к значительному снижению производительности станка. Кроме того, колебание массивных деталей является причиной дискомфорта обслуживания станка: стук кулисного механизма, шум, возникающий при движении каретки. Замена возратно-поступательного движения на вращательное: выполнение механизма подачи заготовок в виде поддерживающе-подающего вала с укрепленными на нем с возможностью перемещения вдоль оси вала пильчато-игольчатыми дисками. Известный станок для изготовления прорезей в картонных заготовках не удовлетворяет требованиям по регулировке захвата заготовок, то есть по регулировке длины прорезей. В известном станке для задания определенной длины прорезей верхний прорезной вал совместно с выставленными в нулевое исходное положение и закрепленными на нем ножами и зафиксированной на нем шкалой с указателем при раскрепленной относительно верхнего прорезного вала шестерне вращается для совмещения указателя с определенной отметкой длины прорези, нанесенной на неподвижной шкале, жестко укрепленной на верхнем прорезном валу, и станок включается в работу. Многозвенность и многоэтапность такого рода регулировки приводит к неточности установки длины прорезей. В заявляемом станке регулировка захвата осуществляется четкой фиксацией положения отклоняющей звездочки на неподвижной шкале. Известный станок имеет большие габариты и массу. В заявляемом станке отсутствуют массивный стол для укладки заготовок, массивная кулиса. Картонные заготовки укладываются непосредственно на пильчато-игольчатые диски, укрепленные на поддерживающе-подающем валу с возможностью перемещения вдоль его оси. Последнее позволяет производить укладку картонных заготовок, имеющих различную ширину. В сравнении с известным конструкция заявляемого станка существенно упрощается. Кроме того, ввиду отсутствия колебания стопы заготовок (исключение возвратно-поступательные движения в механизме подачи заготовок с регулируемым захватом) отпадает необходимость в фиксации положения заготовок с помощью задней верхней вертикальной стенки. В заявляемом станке возможно изменение компоновки узлов подачи заготовок и приема готовой продукции по направлению движения заготовок: расстояние между поддерживающе-подающими и прорезными валами может быть изменено перемещением последних по балкам станины. Надежность захвата картонных заготовок из стопы обеспечивается их накалыванием на пильчато-игольчатые выступы в местах, вырезаемых дисковыми ножами. Регулировка работы узла подачи заготовок осуществляется цепной передачей с отклоняющей звездочкой (не показана). Верхний прорезной вал соединен с поддерживающе-подающим валом цепной передачей для обеспечения синхронности их вращения. Угловые скорости вращения обоих валов совпадают, что обеспечивает цикличность поступления прошитой пильчато-игольчатыми выступами части картонной заготовки в зону резки. Следовательно, заявляемое устройство соответствует критерию "существенные отличия". Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен общий вид станка. Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках содержит вертикальные ограничители 1 для базирования по ним передних краев картонных заготовок 2, поддерживающе-подающий вал 3 с укрепленными на нем с возможностью перемещения вдоль оси вала пильчато-игольчатыми дисками 4 с выступами 5, верхний прорезной вал 6 с оправкой 7 и дисковыми ножами 8, соединенный с поддерживающе-подающем валом 3 посредством цепной передачи 9, оснащенной отклоняющей звездочкой (не показана), нижний прорезной вал 10 с оправкой 11 и дисковыми ножами 12. Станок работает следующим образом. Заготовка 2 из стопы заготовок, помещенной на пильчато-игольчатые диски 4 выступами 5, направляется к прорезным валам 6 и 10, где дисковыми ножами 8, 12 осуществляется просечка заготовки с получением прорези заданной длины. В сравнении с прототипом движение рабочих органов станка уравновешено. Возвратно-поступательное движение исключено; работа узла подачи и узла просечки синхронизировано за счет равенства угловых скоростей вращения поддерживающе-подающего и прорезного валов. Станок может быть изготовлен практически на любом (как специализированном, так и неспециализированном) металлообрабатывающем предприятии. Следовательно, заявляемое устройство соответствует критерию "промышленная применимость".Формула изобретения
Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках, содержащий устройство для укладки заготовок, смонтированный на станине механизм подачи заготовок с регулируемым захватом, верхний и нижний встречно вращающиеся прорезные валы с ножами, ограничители перемещения заготовок в продольном и поперечном направлениях, отличающийся тем, что механизм подачи заготовок выполнен в виде поддерживающе-подающего вала с укрепленными на нем с возможностью перемещения вдоль его оси дисками с пильчато-игольчатыми выступами, причем поддерживающе-подающий вал соединен с верхним прорезным валом посредством цепной передачи.РИСУНКИ
Рисунок 1