Способ подачи сигарет к выходному отверстию бункера и бункер для подачи сигарет

Способ подачи сигарет к выходному отверстию бункера и бункер для подачи сигарет

Реферат

 

Изобретение относится к табачной промышленности и касается способа подачи сигарет к выходному отверстию бункера и бункера, реализующего данный способ. Бункер имеет, по меньшей мере, одно входное отверстие и камеру, проходящую между входным отверстием и выходным отверстием. Сигареты имеют заданный диаметр и заданную длину, значительно превышающую заданный диаметр. Подают сигареты, имеющие несколько ориентаций, грудой к входному отверстию, и осуществляют отбор сигарет в зависимости от их ориентации посредством входного отверстия для обеспечения прохождения первых сигарет, ориентированных в первом заданном интервале, и предотвращения прохождения вторых сигарет, ориентированных во втором заданном интервале. Вторые сигареты выбрасывают из груды сигарет посредством выбрасывающего отверстия, расположенного вблизи входного отверстия. Изобретение обеспечивает предотвращение забивания сигаретами входного отверстия бункера. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение касается способа подачи сигарет к выходному отверстию бункера и бункеру для подачи сигарет.

Для производства и расфасовки сигарет в упаковки известен тип фасовочного устройства, которое содержит бункер, имеющий входное отверстие и несколько выходных отверстий, каждое из которых содержит близко расположенные перегородки, образующие каналы, которые обеспечивают проход сигарет по одной. Каждое выходное отверстие также имеет поддерживающую поверхность, расположенную под нижними концами каналов, для поддержания слоя сигарет, расположенных в упорядоченной последовательности, и содержащего определенное количество сигарет.

Сигареты обычно подают к входному отверстию грудой, в которой сигареты, по существу, одинаково ориентированы, то есть ориентированы параллельно определенному направлению, и, в случае сигарет с фильтрами, их фильтры расположены с одной стороны. Нередко, однако, эти груды также содержат сигареты, ориентированные отлично от других, в зависимости от способа, с помощью которого груды сигарет перемещают непосредственно на конвейерные ленты, или в коробках коробочных конвейеров, которые высыпают содержимое коробок во входное отверстие бункера. Когда транспортировка сигарет или выгрузка коробок завершена, фактически невозможно предотвратить размещение некоторых сигарет в положении, поперечном указанному определенному направлению. Такие сигареты обычно называются "перекошенными" и создают серьезные препятствия внутри бункера, блокируя выходные каналы, и образуя так называемые мостики, то есть поддерживающие структуры, образованные сигаретами. Поэтому "перекошенные" сигареты препятствуют сквозному потоку сигарет внутри бункера и приводят к остановке всего фасовочного устройства.

В Европейском патенте №0545724 раскрыт сигаретный бункер, имеющий входное отверстие, несколько выходных отверстий, каждое из которых содержит близко расположенные перегородки, образующие каналы, обеспечивающие проход сигарет по одной, и камеру, проходящую между входным и выходными отверстиями. Бункер, раскрытый в указанном Европейском патенте так же содержит сортирующее устройство, расположенное внутри камеры и сконструированное таким образом, чтобы предотвратить забивание сигаретами посредством множества изогнутых направляющих, проходящих от задней части камеры к передней части.

Сортирующее устройство, раскрытое в Европейском патенте №0545724, частично устраняет проблему забивания сигаретами, возникающую при "перекосе" сигарет. Однако это сортирующее устройство действует не оптимальным образом из-за трудности изменения положения или удаления "перекошенных" сигарет благодаря силам, действующим на "перекошенные" сигареты в середине камеры, вследствие веса груды сигарет, расположенной в верхней части камеры.

Техническим результатом настоящего изобретения является предотвращение забивания сигаретами выходного отверстия бункера для подачи сигарет.

Этот технический результат достигается тем, что в способе подачи сигарет к выходному отверстию бункера, имеющего, по меньшей мере, одно входное отверстие и камеру, проходящую между входным отверстием и выходным отверстием, а сигареты имеют заданный диаметр и заданную длину, значительно превышающую заданный диаметр, при котором подают сигареты, имеющие несколько ориентаций, грудой к входному отверстию, согласно изобретению осуществляют отбор сигарет в зависимости от их ориентации посредством входного отверстия для обеспечения прохождения первых сигарет, ориентированных в первом заданном интервале, и предотвращения прохождения вторых сигарет, ориентированных во втором заданном интервале, причем вторые сигареты выбрасывают из груды сигарет посредством выбрасывающего отверстия, расположенного вблизи входного отверстия.

Целесообразно выполнить входное отверстие бункера с длиной, измеренной в заданном первом направлении и приблизительно равной, но не меньшей, заданной длины сигареты, и с шириной, измеренной в заданном втором направлении, перпендикулярном заданному первому направлению и значительно меньшей, чем заданная длина сигареты.

Желательно, чтобы выбрасывающее отверстие имело длину, измеренную во втором заданном направлении и превышающую заданную длину сигареты, и ширину, измеренную в первом заданном направлении, и значительно меньшую, чем заданная длина сигарет, для обеспечения прохождения вторых сигарет и предотвращения прохождения первых сигарет.

Возможно дополнительно подать груду сигарет по заданному пути, проходящему над входным отверстием и выбрасывающим отверстием.

Целесообразно дополнительно распределить первые сигареты в относительно тонком слое над выпускным отверстием, при этом слой имеет высоту, измеренную в, по существу, вертикальном третьем направлении, перпендикулярном первому и второму направлениям, и равную значению в диапазоне между тремя и десятью диаметрами первых и вторых сигарет.

Предпочтительно дополнительно подать первые сигареты между входным отверстием и тонким слоем посредством, по существу, вертикального канала, имеющего ширину, измеренную в заданном втором направлении, и меньшую, чем заданная длина сигареты.

Вышеуказанный технический результат достигается и тем, что в бункере для подачи сигарет, имеющих заданный диаметр и заданную длину, значительно превышающую заданный диаметр, содержащем, по меньшей мере, одно входное отверстие, выходное отверстие и камеру, проходящую между входным отверстием и выходным отверстием, согласно изобретению, размер входного отверстия и его ориентация выбраны с возможностью отбора сигарет в зависимости от их ориентации для обеспечения прохождения первых сигарет, ориентированных в первом заданном интервале, и предотвращения прохождения вторых сигарет, ориентированных во втором заданном интервале, причем имеется выбрасывающее отверстие, расположенное вблизи входного отверстия для выбрасывания вторых сигарет из груды сигарет.

Целесообразно, чтобы входное отверстие имело длину, измеренную в заданном первом направлении и приблизительно равную, но не меньше заданной длины сигареты, и ширину, измеренную в заданном втором направлении, перпендикулярном заданному первому направлению и значительно меньшую, чем заданная длина сигареты.

Бункер может дополнительно содержать выбрасывающее отверстие, имеющее длину, измеренную в определенном втором направлении и превышающую определенную длину сигареты, и ширину, измеренную в заданном первом направлении, и значительно меньшую, чем заданная длина сигареты, для обеспечения прохождения вторых сигарет и предотвращения прохождения первых сигарет.

Возможно также, чтобы бункер дополнительно содержал конвейер для подачи груды сигарет вдоль заданного пути, при этом входное отверстие и выбрасывающее отверстие расположены под этим путем.

Целесообразно, чтобы бункер дополнительно содержал расположенные под указанным путем входные отверстия и выбрасывающие отверстия.

Желательно, чтобы конвейер содержал ленточные конвейеры, расположенные последовательно в заданном втором направлении между двумя направляющими стенками, при этом входные отверстия проходят между двумя последовательными смежными ленточными конвейерами и направляющими стенками.

Возможно, чтобы выбрасывающие отверстия были образованы вдоль ленточных конвейеров.

Каждый ленточный конвейер может содержать несколько лент, отделенных одна от другой и от направляющих стенок и проходящих около, по меньшей мере, двух роликов, при этом выбрасывающие отверстия образованы роликами ленточного конвейера посредством лент и/или направляющих стенок.

Предпочтительно, чтобы бункер дополнительно содержал, по существу, вертикальный канал, расположенный под входным отверстием и имеющий ширину, значительно меньшую, чем заданная длина сигареты.

Бункер может также дополнительно содержать канал для выбрасывания вторых сигарет, расположенный под выбрасывающим отверстием.

Возможно, чтобы бункер дополнительно содержал сепараторы, размещенные в камере для уменьшения объема камеры.

Целесообразно, чтобы вертикальный канал был образован двумя последовательными смежными сепараторами, а выбрасывающий канал был выполнен в сепараторе.

Неограничивающий вариант выполнения настоящего изобретения будет описан ниже в качестве примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых изображено следующее:

фиг.1 изображает схематичный вид спереди в частичном разрезе с удаленными для большей ясности частями устройства для расфасовывания сигарет, содержащего бункер, согласно предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;

фиг.2 - в увеличенном масштабе схематичный вид спереди в частичном разрезе с частями, удаленными для большей ясности бункера, показанного на фиг.1;

фиг.3 - в увеличенном масштабе вид сверху с частями, удаленными для большей ясности бункера, показанного на фиг.2;

фиг.4 - вид в сечении по линии IV-IV на фиг.1;

фиг.5 - вид в сечении по линии V-V на фиг.1;

фиг.6 - в увеличенном масштабе вид сигареты в перспективе.

Показанное на фиг.1 устройство 1 для расфасовывания сигарет 2 содержит бункер 3 и соединено с известным устройством (на чертеже показано) для подачи груды 4 сигарет.

Как показано на фиг.6, каждая сигарета 2 содержит сигаретный участок 5 и фильтр 6, прикрепленный к участку 5, каждая сигарета 2 имеет, по существу, цилиндрическую форму с осью 7, а также заданный диаметр D и заданную длину L, составляющую приблизительно тринадцать диаметров D.

Бункер 3 вмещает сигареты 2 с соответствующими осями 7, параллельными направлению D1, перпендикулярному плоскости фиг.1, и содержит переднюю стенку 8, заднюю стенку 9, параллельную стенке 8 и отделенную от нее расстоянием, приблизительно равным, но не меньшим, чем длина L сигареты 2, и две боковые стенки 10 и 11, образующие по бокам загрузочную камеру 12 бункера 3. Бункер 3 также содержит девять выходных отверстий 13, образующих загрузочную камеру 12 в нижней части бункера 3. Каждое выходное отверстие 13 содержит несколько перегородок 14, перпендикулярных плоскости фиг.1 и размещенных на определенном расстоянии друг от друга для образования каналов 15, каждый из которых вмещает соответствующий столбец 16 сигарет 2. Каждое выходное отверстие 13 расположено над пластиной 17 для поддержания слоя 18, содержащего определенное количество сигарет 2, расположенных в упорядоченной последовательности. Бункер 3 также содержит конвейер 19 для транспортировки груд 4 сигарет 2 в горизонтальном направлении D2, параллельном плоскости фиг.1, по определенному пути Р. Конвейер 19 образует верхушку бункера 3 и содержит две направляющие стенки 20 (на фиг.1 показана только одна) и шесть ленточных конвейеров 21, расположенных последовательно между стенками 20.

Как лучше видно на фиг.4, стенки 20, по существу, копланарны передней стенке 8 и задней стенке 9, соответственно, и проходят в направлении D2.

Как показано на фиг.2 и 4, каждый конвейер 21 содержит два ролика 22, вращающихся вокруг соответствующих осей 23, параллельных направлению D1, и несколько трапециевидных лент 24, имеющих большую наружную поверхность 25 и меньшую внутреннюю поверхность 26, которые делают виток вокруг роликов 22 и имеют верхнее рабочее ответвление 27 и нижнее возвратное ответвление 28.

Каждый ролик 22 содержит цилиндрическую наружную стенку 29, в которой образовано несколько канавок 30 с трапециевидным сечением, проходящих вокруг оси 23, равномерно разнесенных вдоль нее и вмещающих соответствующие ленты 24 таким образом, чтобы поверхности 25 лент 24 были копланарны стенке 29.

Расстояние, измеренное в направлении D2, между стенками 29 двух смежных роликов 22 двух последовательных смежных конвейеров 21, составляет приблизительно тринадцать диаметров D сигарет 2, таким образом, чтобы стенки 20 и смежные ролики 22 двух последовательных смежных конвейеров 21 образовывали входное отверстие 31 бункера 3. Каждое входное отверстие 31 имеет минимальный участок S1 длиной L1, равной минимальному расстоянию между стенками 20, то есть приблизительно равной, но не меньше длины L сигарет 2, и шириной W, составляющей приблизительно три диаметра сигарет 2, то есть существенно меньшей, чем длина L сигарет 2; и максимальный участок S2, равный максимальному расстоянию между стенками 29, в свою очередь равному расстоянию между осями 23 двух роликов 22, то есть составляющему приблизительно шесть диаметров D сигарет 2.

Как показано на фиг.5, каждый конвейер 21 также содержит защитную оболочку 32 для каждой ленты 24, проходящую между двумя роликами 22 и ответвлениями 27 и 28, два боковых выступа 33 для придания направления ленты 24 вдоль нижнего ответвления 28, и стенку 34, для направления верхнего ответвления 27, по существу, параллельную и обращенную к внутренней поверхности 26 ленты 24 вдоль верхнего ответвления 27. Каждая оболочка 32 поддерживается втулками С, проходящими между стенками 20.

Расстояние между смежными лентами 24 одного конвейера 21 и расстояние между концевыми лентами 24 и смежными стенками 20 такое, что минимальный промежуток, измеренный в направлении D1, между смежными лентами 24 и между каждой концевой лентой 24 и смежной стенкой 20 превышает или, по существу, составляет два диаметра D сигарет 2.

Расстояние между осями двух роликов 22 каждого конвейера 21 таково, что минимальное расстояние, измеренное в направлении D2 между наружными стенками 29 указанных роликов 22, превышает длину L сигарет 2. Другими словами, стенки 20, ленты 24 и ролики 22 каждого конвейера 21 образуют несколько отверстий 35 для выбрасывания сигарет 2, каждое из которых имеет минимальный участок S3 длины L2, превышающей длину L сигарет 2, и ширину W2, составляющую приблизительно два диаметра D сигарет 2.

Другими словами, конвейер 19 образует горизонтальную поверхность А, вдоль которой входные отверстия 31 в камеру 12 бункера 3 чередуются с выбрасывающими отверстиями 35.

Бункер 3 также содержит несколько сепараторов 36, каждый из которых расположен внутри камеры 12, непосредственно под соответствующим конвейером 21, и, в свою очередь, содержит две, по существу, вертикальные стенки 37, проходящие между стенками 8 и 9, и выровненные с осями 23 роликов 22, две стенки 38, наклоненные относительно стенок 37, проходящих между стенками 8 и 9, и соединенные со стенками 37 и друг с другом с образованием обращенной вниз воронки 39.

Сепараторы 36 разделяют камеру 12 бункера 3 на камеру 40, проходящую, по существу, в направлении D2, и расположенную непосредственно над выходными отверстиями 13, и на несколько каналов 41, проходящих в вертикальном направлении D3, перпендикулярном направлениям D1 и D2, и соединяющих соответствующие входные отверстия 31 с камерой 40, и соединенные с камерой 40 посредством стенок 38.

Каждый канал 41 образован смежными стенками 37 двух смежных сепараторов 36, при этом стенки 37 разделены расстоянием, меньшим, чем длина L сигарет 2. На фиг.2 расстояние между указанными стенками 37, по существу, равно шести диаметрам сигарет 2.

Как показано на фиг.4, каждый сепаратор 36 вмещает канал 42 для выбрасывания сигарет 2 из бункера 3. Каждый канал 42 образован стенками 8 и 9 бункера 3, стенками 37 сепаратора 36 и нижней стенкой 43, наклонной относительно плоскости фиг.2, и имеет верхний конец 44, расположенный близко к стенке 8, и нижний конец 45, проходящий через отверстие 46, образованное в стенке 9. Канал 42 расположен непосредственно под соответствующим конвейером 21 и сообщен с отверстиями 35 конвейера 21.

Высота камеры 40 ограничена расстоянием между воронками 39 и верхними концами каналов 15 выходных отверстий 13, составляющим приблизительно десять диаметров D.

При реальном использовании груды 4 сигарет перемещаются к бункеру 3 и помещаются на конвейер 19 посредством известного перемещающего устройства (не показано). Груды 4 на конвейере 19 содержат сигареты 2, ориентированные в некотором интервале 11 около направления D1, то есть ориентированные в направлении D1 или соответственно слегка наклонные относительно направления D1. Сигареты 2а ориентированы в пределах интервала 12 около направления D2. Сигареты 2а имеют точно такой же размер, как и сигареты 2, и отличаются от них только тем, что ориентированы по-другому.

Груду 4 подают конвейером 19 вдоль пути Р в направлении D2 так, чтобы сигареты 2 и 2а подавались последовательно через входные отверстия 31 и выбрасывающие отверстия 35. Сигареты 2, расположенные непосредственно над входным отверстием 31, подают через входное отверстие 31 в соответствующий канал 41 под ним, тогда как сигареты 2 над входным отверстием 31, но отделенные от входного отверстия 31 другими сигаретами 2 и/или 2а, с помощью конвейера 19 подают к следующему отверстию 31 и 35. Сигареты 2а, расположенные непосредственно над отверстием 35 по пути Р, падают через отверстие 35 и подаются стенкой 43 через отверстие 46 в известный накопитель (не показан), тогда как сигареты 2а, расположенные не непосредственно над отверстием 35, подают к следующему отверстию 35.

Сигареты 2, падающие через отверстия 35, направляют посредством соответствующих каналов 41, которые выполнены такого размера, чтобы предотвратить попадание сигарет 2 в положение, параллельное направлению D2, и направляют сигареты 2 в камеру 40, в которой сигареты 2 образуют относительно тонкий слой 47, толщина которого меньше, чем десять диаметров D сигарет 2. Сигареты 2 в слое 47 затем по одной падают в соответствующие каналы 15 выходных отверстий 13.

Другими словами, сигареты 2 и 2а отбирают согласно их ориентации, для этой цели отверстия 31 и 35 имеют соответствующие удлиненные минимальные участки S1 и S2, ориентированные в направлениях D1 и D2, соответственно. В зависимости от ориентации сигарет 2 и 2а отверстия 31 обеспечивают доступ сигарет 2 и препятствуют доступу сигарет 2а к камере 12, тогда как отверстия 35 позволяют доступ сигарет 2а и препятствуют доступу сигарет 2 к выбрасывающему каналу 42.

Описанный способ и бункер 3 обеспечивает различные преимущества, главным образом, предотвращение поступления сигарет 2а в камеру 12 бункера 3. В этой связи, следует отметить, что значительно труднее будет удалять сигареты 2а, когда они уже внутри камеры 12 бункера 3.

Дополнительное преимущество обеспечивают каналы 41, предотвращающие любое изменение ориентации сигарет 2, когда они проходят по каналам 41.

Кроме того, относительно тонкий слой 47, образованный над выходными отверстиями 13 бункера 3, предотвращает образование мостиков, препятствующих падению сигарет 2.

Ясно, что размеры входных отверстий 31 и 35, упомянутые здесь, являются лишь примерными и основаны на предельных величинах ориентации сигарет 2 и 2а. То есть уменьшение ширины W1 минимального участка входного отверстия 31 позволит поступление сигарет 2, ориентированных практически параллельно направлению D2, тогда как увеличение ширины W1 также позволит поступление сигарет 2, почти не параллельных направлению D1 или даже ориентированных под углом приблизительно 45 относительно D1. То же самое, очевидно, применимо также и к размерам выбрасывающих отверстий 35.

В результате, посредством соответствующего выбора диаметра роликов 22 можно достигнуть определенного соотношения между максимальным участком S2 и минимальным участком S1 выходных отверстий 31 и выбирать сигареты 2, которые могут быть переориентированы, не подвергая их излишне сильному воздействию. При этом сигареты 2, ориентированные поперечно направлению D1, которые бы не падали через минимальный участок S1, упираясь в промежуток между двумя роликами 22, упадут через максимальный участок S2, и будут, по существу, ориентированы в направлении D1 при падении между двумя роликами 22, стенки 29 которых образуют изогнутые соединения между максимальным участком S2 и минимальным участком S1.

Формула изобретения

1. Способ подачи сигарет к выходному отверстию бункера, имеющего по меньшей мере одно входное отверстие и камеру, проходящую между входным отверстием и выходным отверстием, при этом сигареты имеют заданный диаметр и заданную длину, значительно превышающую заданный диаметр, согласно которому подают сигареты, имеющие несколько ориентаций, грудой к входному отверстию, отличающийся тем, что осуществляют отбор сигарет в зависимости от их ориентации посредством входного отверстия для обеспечения прохождения первых сигарет, ориентированных в первом заданном интервале, и предотвращения прохождения вторых сигарет, ориентированных во втором заданном интервале, причем вторые сигареты выбрасывают из груды сигарет посредством выбрасывающего отверстия, расположенного вблизи входного отверстия.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выполняют входное отверстие бункера длиной, измеренной в первом заданном направлении и приблизительно равной, но не меньшей заданной длины сигареты, и шириной, измеренной во втором заданном направлении, перпендикулярном первому заданному направлению, и значительно меньшей, чем заданная длина сигареты.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что выбрасывающее отверстие имеет длину, измеренную во втором заданном направлении и превышающую заданную длину сигареты, и ширину, измеренную в первом заданном направлении и значительно меньшую, чем заданная длина сигарет, для обеспечения прохождения вторых сигарет и предотвращения прохождения первых сигарет.

4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что дополнительно подают груду сигарет по заданному пути, проходящему над входным отверстием и выбрасывающим отверстием.

5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что дополнительно распределяют первые сигареты в относительно тонком слое над выпускным отверстием, при этом слой имеет высоту, измеренную в, по существу, вертикальном третьем направлении, перпендикулярном первому и второму направлениям, и равную значению в диапазоне между 3 и 10 диаметрами первых и вторых сигарет.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что дополнительно подают первые сигареты между входным отверстием и тонким слоем посредством, по существу, вертикального канала, имеющего ширину, измеренную во втором заданном направлении и меньшую, чем заданная длина сигареты.

7. Бункер для подачи сигарет, имеющих заданный диаметр и заданную длину, значительно превышающую заданный диаметр, содержащий по меньшей мере одно входное отверстие, выходное отверстие и камеру, проходящую между входным отверстием и выходным отверстием, отличающийся тем, что размер входного отверстия и его ориентация выбраны с возможностью отбора сигарет в зависимости от их ориентации для обеспечения прохождения первых сигарет, ориентированных в первом заданном интервале, и предотвращения прохождения вторых сигарет, ориентированных во втором заданном интервале, причем имеется выбрасывающее отверстие, расположенное вблизи входного отверстия для выбрасывания вторых сигарет из груды сигарет.

8. Бункер по п.7, отличающийся тем, что входное отверстие имеет длину, измеренную в первом заданном направлении и приблизительно равную, но не меньше заданной длины сигареты, и ширину, измеренную во втором заданном направлении, перпендикулярном первому заданному направлению, и значительно меньшую, чем заданная длина сигареты.

9. Бункер по п.8, отличающийся тем, что выбрасывающее отверстие имеет длину, измеренную во втором направлении и превышающую заданную длину сигареты, и ширину, измеренную в первом заданном направлении и значительно меньшую, чем заданная длина сигареты, для обеспечения прохождения вторых сигарет и предотвращения прохождения первых сигарет.

10. Бункер по п.9, отличающийся тем, что дополнительно содержит конвейер для подачи груды сигарет вдоль заданного пути, при этом входное отверстие и выбрасывающее отверстие расположены под этим путем.

11. Бункер по п.10, отличающийся тем, что дополнительно содержит расположенные под указанным путем входные отверстия и выбрасывающие отверстия.

12. Бункер по п.11, отличающийся тем, что конвейер содержит ленточные конвейеры, расположенные последовательно во втором заданном направлении между двумя направляющими стенками, при этом входные отверстия проходят между двумя последовательными смежными ленточными конвейерами и направляющими стенками.

13. Бункер по п.11, отличающийся тем, что выбрасывающие отверстия образованы вдоль ленточных конвейеров.

14. Бункер по п.12, отличающийся тем, что каждый ленточный конвейер содержит несколько лент, отделенных одна от другой и от направляющих стенок и проходящих около по меньшей мере двух роликов, при этом выбрасывающие отверстия образованы роликами ленточного конвейера посредством лент и/или направляющих стенок.

15. Бункер по любому из пп.7-14, отличающийся тем, что дополнительно содержит, по существу, вертикальный канал, расположенный под входным отверстием и имеющий ширину, значительно меньшую, чем заданная длина сигареты.

16. Бункер по любому из пп.7-15, отличающийся тем, что дополнительно содержит канал для выбрасывания вторых сигарет, расположенный под выбрасывающим отверстием.

17. Бункер по любому из пп.7-14, отличающийся тем, что дополнительно содержит сепараторы, размещенные в камере для уменьшения объема камеры.

18. Бункер по любому из пп.15-17, отличающийся тем, что вертикальный канал образован двумя последовательными смежными сепараторами и выбрасывающий канал выполнен в сепараторе.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6