Неубивающий метательный снаряд для огнестрельного оружия

Неубивающий метательный снаряд для огнестрельного оружия

Реферат

 

Изобретение относится к огнестрельному оружию. Предложен неубивающий метательный снаряд для огнестрельного оружия, состоящий из мягкого и эластичного композиционного материала, выполненного из органической полимерной матрицы и диспергированного в ней порошкообразного металлического заряда. Твердость по Шору композиционного материала составляет от 2 до 30, плотность композиционного материала составляет от 1,0 до 2,9, плотность порошкообразного металлического заряда составляет от 4 до 22, а органическая полимерная матрица представляет собой поперечно-сшитый полибутадиен, причем среднечисленная молекулярная масса полибутадиеновых цепей составляет от 500 до 10000. А также предложен способ изготовления вышеуказанного неубивающего метательного снаряда, мягкий и эластичный материал для него и цилиндрический патрон для огнестрельного оружия. Изобретение направлено на создание неубивающего метательного снаряда для огнестрельного орудия, не создающего никакого риска тяжелого повреждения живой цели при использовании его в качестве оружия для близкой защиты и в то же время обеспечивающего нейтрализацию этой цели в течение достаточно длительного периода времени. 4 с. и 17 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к огнестрельному оружию.

Оно касается нового неубивающего метательного снаряда для патронов огнестрельного оружия, в частности, ручного оружия, которое используют на близком расстоянии для нейтрализации или обездвиживания животных, агрессоров или враждебно настроенных лиц, не подвергая их жизнь опасности и имея целью поддержание порядка или обеспечение самозащиты.

Изобретение также касается способа изготовления такого метательного снаряда, а также новых мягких и эластичных материалов, которые могут быть использованы для изготовления таких метательных снарядов.

Использование пластиковых метательных снарядов в указанных выше целях известно на протяжении длительного времени, но пластиковые метательные снаряды оказываются на практике слишком твердыми и часто приводят к серьезным телесным повреждениям с тяжелыми последствиями, иногда даже смертельными, что не является целью при применении оружия такого типа.

Известно также использование деформирующихся метательных снарядов из каучука или утяжеленного эластомера, в частности, термопластичного эластомера типа этилен-пропилен-диеновых мономеров, стирол-изопрен-стирол или стирол-бутадиен-стирол.

В патентной заявке GB 2192258 раскрыты неубивающие боевые блоки, содержащие синтетические полиизопреновые метательные снаряды.

Патентная заявка FR 2532742 описывает метательные снаряды, представляющие собой каучуковые пули, обладающие твердостью по Шору от 40 до 55 и имеющие диаметр меньше диаметра дула ствола оружия. Из документа следует, что необходимо ограничить диаметр пули таким образом, чтобы исключить риск разрыва или вспучивания ствола оружия. Также следует, что указанный диапазон твердости является компромиссным. С одной стороны, метательный снаряд должен быть в достаточной степени твердым для того, чтобы не расплющиваться чрезмерно внутри ствола, что могло бы привести к вспучиванию или разрыву ствола. Но в то же время метательный снаряд должен быть и в достаточной степени мягким, чтобы, нейтрализуя объект, не нанести ему серьезного повреждения.

Однако выяснилось, что в некоторых случаях, в частности, в оружии для близкой защиты на расстоянии менее 5 м между оружием и целью указанные выше известные метательные снаряды слишком тверды и не расплющиваются в достаточной степени при ударе, что может привести к возникновению в месте соударения серьезных ран, которые могут оказаться смертельными.

В связи с этим специалистами разрабатываются новые эластомерные метательные снаряды, не имеющие указанных недостатков и не создающие никакого риска тяжелого повреждения живой цели при их использовании в качестве оружия для близкой защиты и в то же время обеспечивающие нейтрализацию этой цели в течение достаточно длительного периода времени.

Настоящее изобретение позволяет решить эту проблему.

Задачей изобретения является создание новых неубивающих метательных снарядов для огнестрельного оружия, обладающих названными выше требуемыми характеристиками и наряду с этим рядом других преимуществ.

Новые метательные снаряды, согласно изобретению, характеризуются высокой мягкостью, поскольку обладают твердостью по Шору от 2 до 30. Они расплющиваются на живой цели с образованием лепешки, обеспечивая временную нейтрализацию цели от шока, вызванного ударом, но не создавая тяжелых повреждений даже при выстрелах с близких расстояний.

Кроме того, благодаря использованию нового специального композиционного материала для изготовления новых метательных снарядов, согласно изобретению, снаряды имеют следующие механические свойства:

они не вызывают повреждения ствола оружия, несмотря на их очень малую жесткость, даже когда их используют в виде шариков с диаметром, равным или превышающим диаметр дула ствола, что идет вразрез с упомянутыми выше инструкциями по техническому состоянию;

они сохраняют свою физическую целостность и механические свойства (малая жесткость, эластичность) до удара о цель и даже во время удара;

они могут быть использованы в патронах без набивки, где они сами обеспечивают газогерметичность в отношении газа, образующегося при сгорании пороха. При такой чрезвычайно простой и экономичной конфигурации метательные снаряды имеют диаметр, равный или превышающий диаметр патрона, в который они могут быть введены с приложением усилия;

они обладают исключительной памятью формы, которая значительно выше таковой у до сих пор известных метательных снарядов. Метательные снаряды настоящего изобретения в форме шариков диаметром 13 мм, введенные с приложением усилия в патроны диаметром 9,6 мм и хранящиеся таким образом под напряжением при комнатной температуре, отлично принимают свою изначальную сферическую форму после освобождения, причем их механические свойства остаются неизменными.

Поставленная задача решена путем создания неубивающего метательного снаряда для огнестрельного оружия, состоящего из мягкого и эластичного композиционного материала, выполненного из органической полимерной матрицы и диспергированного в ней порошкообразного металлического заряда, согласно изобретению, твердость по Шору композиционного материала составляет от 2 до 30, плотность композиционного материала составляет от 1,0 до 2,9, плотность порошкообразного металлического заряда составляет от 4 до 22, а органическая полимерная матрица представляет собой поперечно-сшитый полибутадиен, содержащий полибутадиеновые цепи, соединенные между собой мостиками, причем среднечисленная молекулярная масса полибутадиеновых цепей составляет от 500 до 10000.

Предпочтительно, чтобы поперечно-сшитым полибутадиеном являлся полиуретан.

Предпочтительно, чтобы поперечно-сшитый полибутадиен был пластифицирован.

Выгодно, чтобы поперечно-сшитый полибутадиен содержал антиоксидант.

Полезно, чтобы твердость по Шору композиционного материала составляла от 10 до 25.

Полезно также, чтобы плотность композиционного материла составляла от 1,5 до 2,5.

Предпочтительно, чтобы снаряд имел сферическую форму.

Выгодно, чтобы порошкообразный металлический заряд составлял от 30 до 70% от массы композиционного материала.

Целесообразно, чтобы порошкообразный металлический заряд был выбран из группы, состоящей из железа, сплавов железа, смеси железа с другим металлом, соединений железа, соединений бария, вольфрама, смеси вольфрама с другим металлом, сплавов вольфрама и соединений вольфрама.

Полезно, чтобы полибутадиеновые цепи имели среднечисленную молекулярную массу от 1000 до 5000.

Поставленная задача решается также путем создания способа изготовления неубивающего метательного снаряда для огнестрельного оружия, в котором, согласно изобретению, изготавливают неубивающий метательный снаряд для огнестрельного оружия, для чего получают пастообразную термоотверждаемую композицию путем смешивания жидкого полибутадиена, содержащего реактивные концевые радикальные группы, сшивающего агента для этого полибутадиена и порошкообразного металлического заряда, затем полученную пастообразную термоотверждаемую композицию вводят в изложницу, форма которой соответствует форме, выбранной для метательного снаряда, сшивают композицию путем ее нагрева, после этого композицию извлекают из изложницы.

Полезно, чтобы жидкий полибутадиен содержал также неконцевые реактивные радикальные группы.

Целесообразно, чтобы реактивные концевые радикальные группы жидкого полибутадиена являлись гидроксильными группами, а сшивающим агентом являлся полиизоцианат.

Выгодно, чтобы композиция содержала удлиняющий цепь полиол.

Предпочтительно, чтобы реактивные концевые радикальные группы жидкого полибутадиена являлись карбоксильными группами, а сшивающим агентом являлся полиэпоксид или полиазиридин.

Полезно, чтобы композиция содержала по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из пластифицирующих соединений, антиокислительных соединений и соединений, катализирующих сшивку.

Целесообразно, чтобы сшивали композицию путем ее нагрева при температуре от 60 до 150°С.

Поставленная задача решается также путем создания мягкого и эластичного композицонного материала для неубивающего метательного снаряда для огнестрельного оружия, состоящего из органической полимерной матрицы и диспергированного в ней порошкообразного металлического заряда, согласно изобретению, твердость по Шору композиционного материала составляет от 2 до 30, плотность композиционного материала составляет от 1,0 до 2,9, плотность порошкообразного металлического заряда составляет от 4 до 22, а органическая полимерная матрица представляет собой поперечно-сшитый полибутадиен, содержащий полибутадиеновые цепи, соединенные между собой мостиками, причем среднечисленная молекулярная масса полибутадиеновых цепей составляет от 500 до 10000.

Поставленная задача решается также путем создания цилиндрического патрона для огнестрельного оружия, содержащего по меньшей мере один неубивающий метательный снаряд, согласно изобретению патрон содержит по меньшей мере один неубивающий метательный снаряд.

Полезно, чтобы внутренний диаметр патрона был меньше диаметра неубивающего метательного снаряда.

Предпочтительно, чтобы его наружная поверхность была образована расточенным отверстием вращающегося магазина, составляющего монолитный боевой блок.

В соответствии с одним из наиболее предпочтительных вариантов использования, который делается возможным, благодаря природе и названным выше специфическим свойствам метательного снаряда настоящего изобретения, несколько патронов, в каждый из которых с усилием введен метательный снаряд, помещают в монолитный боевой блок, состоящий из вращающегося пластикового магазина и рассчитанный на то, чтобы оставаться неповрежденным после каждого выстрела метательным снарядом с тем, чтобы оружие могло использоваться повторно.

Наружную поверхность патрона образует по меньшей мере одно расточенное отверстие вращающегося магазина, а каждый патрон состоит только из метательного снаряда, порохового заряда и запала, причем все эти три элемента являются разъемными.

Патрон не имеет ни индивидуальной наружной оболочки, ни бойка, что существенно снижает его стоимость.

Кроме того, отсутствие гильзы и бойка позволяет избежать незапланированного вылета метательных снарядов и возможных тяжелых ранений, которые они могли бы повлечь.

Вращающийся магазин представляет собой заряженный и неперезаряженный цилиндр. После выпуска всех метательных снарядов и последующего извлечения пустого магазина новый вращающийся пластиковый магазин с патронами вводится в предназначенное для него пространство каркаса оружия.

Названные выше новые неубивающие метательные снаряды настоящего изобретения могут быть изготовлены с помощью способа, состоящего из четырех следующих стадий:

прежде всего, с помощью простого смешивания различных составляющих получают пастообразную термоотверждаемую композицию, содержащую:

- жидкий полибутадиен, содержащий реактивные концевые функциональные группы, среднечисленная молекулярная масса полибутадиеновой цепи которого составляет от 500 до 10000 и предпочтительно от 1000 до 5000,

- сшивающий агент для этого полибутадиена,

- порошкообразный металлический заряд с плотностью от 4 до 22;

вводят полученную таким образом пастообразную термоотверждаемую композицию в изложницу, форма которой соответствует форме, выбранной для метательного снаряда, например, путем простого залива или впрыскиванием;

композицию сшивают путем нагрева, преимущественно при температуре от 60 до 150°С;

после этого композицию извлекают из изложницы.

Физическое состояние (пастообразное для композиции и жидкое для полибутадиена) оценивается при нормальных температурах и давлениях.

Кроме того, согласно изобретению, жидкий полибутадиен может также содержать неконцевые реактивные радикалы, т.е. радикалы, присоединенные по длине полибутадиеновой цепи. Эти неконцевые реактивные радикалы преимущественно те же, что и концевые радикалы.

В последнем случае количество радикалов (молярный избыток) по реактивным радикалам превышает 2.

Само собой разумеется, что измеренное среднестатистическое количество радикалов может не быть целым числом, что является общим случаем из-за того, что полимер очень редко состоит из одинаковых волокон. Эта величина, например, варьируется в пределах от 2,0 до 2,5.

Под “сшивающим” агентом для полибутадиена следует понимать агент, способный реагировать с концевыми реакционными группами полибутадиена и, когда они имеются, с неконцевыми реакционными группами таким образом, чтобы образовать мостики между полибутадиеновыми цепями для образования твердого поперечно-сшитого полибутадиена, обладающего трехмерной структурой.

В соответствии с предпочтительным вариантом, полибутадиен содержит гидроксильные концевые группы, а сшивающим агентом является полиизоцианат, например, диизоцианат, такой как толуолдиизоцианат (смесь 2,4- и 2,6-изомеров), 4,4’-дифенилметандиизоцианат, или изофорондиизоцианат, позволяющий образовывать полиуретановую сетку.

Когда сшивающим агентом является диизоцианат, используют полибутадиен с количеством радикалов по гидроксилам более 2, например, порядка 2,2 и/или в термоотверждаемую композицию добавляется удлиняющий цепь полиол с функциональностью по гидроксилам больше 2, например, триметилолпропан.

В соответствии с другим вариантом, полибутадиен содержит карбоксильные концевые радикальные группы, а сшивающим агентом является полиэпоксид или полиазиридин, позволяющие образование, соответственно, сложноэфирно-спиртовой или сложноэфирно-аминной сетки.

В качестве примеров полиэпоксидов могут быть названы различные конденсаты эпихлоргидрина и глицерина, которые представляют собой смеси ди- и триэпоксидов, включающих хлорсодержащие остатки, а в качестве примеров полиазиридинов можно назвать трис-1-(2-метил)азиридинилфосфиноксид и фенил-бис-1-(2-метил)азиридинилфосфиноксид.

Когда сшивающий агент является бифункциональным, используют полибутадиен с количеством карбоксильных радикалов более 2.

В соответствии с еще одним вариантом, пастообразная термоотверждаемая композиция содержит также пластифицирующий агент.

В соответствии с еще одним вариантом, пастообразная формуемая в потоке термоотверждаемая композиция содержит также антиокислительный агент.

В соответствии с еще одним вариантом, пастообразная термоотверждаемая композиция содержит также катализатор сшивки, позволяющий уменьшить время и/или температуру реакции.

Такие катализаторы обычно представляют собой органические соли переходных металлов, такие как ацетилацетонат железа, ацетилацетонат меди, октоат свинца, хромат свинца и дилаурат дибутилолова.

В соответствии с еще одним вариантом, пастообразная термоотверждаемая композиция содержит также удлиняющий цепь полиол, например, диол, такой как триметилгександиол или триол, такой как триметилолпропан.

Согласно изобретению, пастообразная термоотверждаемая композиция может быть, например, получена предварительным смешением в смесителе жидкого полибутадиена с порошкообразным металлическим зарядом при возможном присутствии удлиняющего цепь полиола, пластификатора и антиоксиданта при температуре, например, в пределах от 30 до 80°С и, возможно, при пониженном давлении.

Затем, после добавления катализатора, добавляют агент, сшивающий полибутадиен.

После этого производят перемешивание при температуре, например, от 30 до 50°С и преимущественно при пониженном давлении до получения гомогенной пасты, которую вводят в изложницу, имеющую выбранную для метательных снарядов форму, например, бикокильную форму для получения сферических метательных снарядов.

Термоотверждаемую пастообразную композицию затем сшивают путем нагревания до температуры, например, от 60 до 150°С и предпочтительно от 90 до 120°С.

После охлаждения изложницы из нее извлекают мягкие и эластичные поперечно-сшитые полимерные композиционные материалы, которые могут быть непосредственно использованы в качестве неубивающих метательных снарядов для огнестрельного оружия.

Предметом настоящего изобретения являются также новые мягкие и эластичные поперечно-сшитые полимерные композиционные материалы, а именно новые мягкие и эластичные композиционные материалы, содержащие полимерную органическую матрицу и порошкообразный металлический заряд, диспергированный в полимерной матрице, характеризующиеся тем, что:

твердость по Шору композиционного материала составляет от 2 до 30;

плотность композиционного материала от 1,0 до 2,9;

плотность металлического заряда составляет от 4 до 22;

полимерная органическая матрица представляет собой поперечно-сшитый полибутадиен, содержащий полибутадиеновые цепи, соединенные между собой мостиками, причем среднечисленная молекулярная масса полибутадиеновых цепей составляет от 500 до 10000.

Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение и вытекающие из него преимущества.

Примеры 1-4 - Неубивающие метательные снаряды для огнестрельного оружия, состоящие из мягкого и эластичного композиционного материала, содержащего в качестве заряда порошковое железо.

Пример 1

Перемешиванием различных составляющих в 1-л стеклянном реакторе получают термоотверждаемую пастообразную текучую композицию следующего состава:

полибутадиен с гидроксильными концевыми группами, среднечисленной молекулярной массой приблизительно 2300, функциональностью по гидроксильным группам, близкой к 2,2 (т.е. со среднечисленной молекулярной массой полибутадиеновой цепи приблизительно 2263), содержащий 20% винилово-ненасыщенных боковых групп, 25% этиленово-ненасыщенных групп в цепи в положении цис и 55% этиленово-ненасыщенных групп в цепи в положении транс 100,0 г

удлинняющий цепь низкомолекулярный спирт:

триметилгександиол 11,3 г

пластификатор: диокстилацетат 61,6 г

антиоксидант: ди(трет-бутил)-n-крезол 1,0 г

порошкообразный металлический заряд: порошковое железо с гранулометрией приблизительно 50 мкм 120,4 г

катализатор сшивки: дибутилдилаурат олова 1,7 г

сшивающий агент: смесь 2,4- и 2,6-изомеров толуолдиизоцианата 18,2 г

В процессе приготовления смеси прежде всего приготовляется предварительная смесь низкомолекулярного спирта, пластификатора и антиоксиданта, к которой затем добавляют полибутадиен с гидроксильными концевыми группами и порошкообразный металлический заряд.

Полученную предварительную смесь перемешивают и гомогенизуют, нагревая при 60°С в течение 4 ч при пониженном давлении до приблизительно 10 мм рт.ст. После охлаждения до комнатной температуры и приведения давления к атмосферному прибавляют катализатор сшивки, перемешивая смесь в течение 2 мин при 25°С.

После этого добавляют сшивающий агент и перемешивают при 40°С в течение приблизительно 10 мин при пониженном давлении до приблизительно 10 мм рт.ст.

Образовавшуюся пастообразную термоотверждаемую композицию заливают в две половины предварительно нагретой бикокильной изложницы, имеющей форму сферы с диаметром 13 мм.

После проведения предварительной полимеризации в течение 2 ч при приблизительно комнатной температуре изложницу закрывают и подвергают находящуюся в ней композицию сшивке, нагревая ее в течение 6 ч при 110°С.

После охлаждения изложницы до комнатной температуры ее открывают и извлекают из нее шарик из мягкого и эластичного композиционного материала с диаметром 13 мм и массой приблизительно 1,68 г, пригодный для непосредственного использования (после снятия возможных заусенцев в месте соединения) в качестве неубивающего метательного снаряда для огнестрельного оружия.

Использование нескольких изложниц позволяет получать несколько шариков.

Плотность композиционного материала, из которого состоят эти шарики, определяемая методом погружения, составляет 1,4, а твердость по Шору, определяемая в соответствии со стандартом ASTM D 2240, равна 22.

Эти метательные снаряды выстреливались из карабина с обрезанным стволом, имеющим внутренним диаметр 13 мм и длину 65 мм, причем масса пороха (0,32 г пороха AS24) подбиралась таким образом, чтобы получить энергию близкого удара, равную 40 Дж (скорость метательного снаряда, измеренная на расстоянии 5 м от отверстия дула карабина, близка к 220 м/с).

Удар метательных снарядов производился на расстоянии 5 м на двух типах материала:

болванка из мягкого пластилина N 40 при 20°С,

болванка из 20%-ной желатины при 10°С.

При каждом испытании измеряли минимальный и максимальный размеры отпечатка, а также его глубину.

Кроме этого, отпечаток метательного снаряда на болванке визуализировался с помощью быстрого кинематографирования.

Ниже приведены средние результаты, полученные на 10 выстрелах по пластилиновым болванкам и 10 выстрелах по желатиновым болванкам:

средние размеры ударов на пластилине (круглые или слегка овальные) имеют порядок 30 мм в ширину и 11 мм в глубину,

размеры вмятин имеют порядок 25 мм для желатины при глубине отпечатка от 15 до 20 мм;

ансамбль ударов умещается в диске диаметром 150 мм при центре нацеливания, совпадающем с центром этого диска;

обработка кинопленок позволяет констатировать, что метательный снаряд претерпевает деформацию до удара и удлиняется, имея при этом размеры 9-10 мм 15-16 мм. Ударяясь о болванку, метательный снаряд расплющивается и образует лепешку. После удара о пластилиновую болванку метательный снаряд отскакивает и очень быстро принимает свою начальную форму и размеры, в то время как, заглубляясь в желатиновую болванку, снаряд остается в ней после удара.

Примеры 2-4

Пример 1 строго воспроизводится за исключением того, что

в качестве пластификатора вместо 61,6 г диоктилазелата используют 71,7 г этого вещества и

в качестве заряда используют 325,9 г порошкового железа в примере 2, 390,3 г в примере 3 и 463,0 г в примере 4.

Плотность композиционного материала, из которого изготовлены шарики, составляет 2,10 в примере 2, 2,23 в примере 3 и 2,42 в примере 4.

Жесткость по Шору составляет 15 в примере 2 и 23 в примерах 3 и 4.

Площадь удара о пластилин составляет приблизительно 27 мм в диаметре, и его глубина составляет 14 мм в примере 2 и приблизительно 23 мм в диаметре и 11 мм по глубине в примерах 3 и 4.

Пример 5 - неубивающие метательные снаряды для огнестрельного оружия из мягкого и эластичного композиционного материала, содержащего в качестве заряда порошковый сульфат бария.

Пример 1 строго воспроизводится за исключением того, что

используют 13,2 г (вместо 11,3 г) триметилгександиола в качестве удлинителя цепи, используют 71,7 г (вместо 61,6 г) диоктилазелата в качестве пластификатора,

используют 21,2 г (вместо 18,2 г) толуилендиизоцианата в качестве сшивающего агента,

не использован катализатор сшивки,

используют 425 г порошкового сульфата бария с гранулометрией приблизительно 10 мкм (вместо 120,4 г порошкового железа) в качестве заряда.

Плотность композиционного материала, из которого изготовлены шарики, составляет 2,0 и его жесткость по Шору составляет 17.

Площадь удара о пластилин составляет приблизительно 29 мм в диаметре, а глубина удара составляет 11 мм.

Пример 6 - неубивающие метательные снаряды для огнестрельного оружия из мягкого и эластичного композиционного материала, содержащего в качестве заряда порошковый сплав на основе вольфрама.

Пример 5 строго воспроизводится за исключением того, что:

используют в качестве катализатора сшивки 0,4 г дибутилдилаурата олова,

используют в качестве заряда 228,2 г порошкового сплава W/Ni/Fe с весовым соотношением 92:5:3, соответственно, гранулометрией 5-10 мкм и плотностью 19 (вместо 425 г сульфата бария), пастообразную термоотверждаемую композицию не заливают в две половины бикокильной изложницы, а впрыскивают в изложницу.

Композицию подвергают сшивке, нагревая ее при 110°С в течение 4 ч (вместо 6 ч в примере 5).

Полученные в результате этого метательные снаряды обладают массой приблизительно 2,10 г, плотностью 1,90 и прочностью по Шору 16.

После этого из полученных метательных снарядов изготовляют три монолитных боевых блока для ручного огнестрельного оружия типа пистолета, состоящих из цилиндрического вращающегося магазина из жесткого не деформирующегося пластика с круглыми лицевой и обратной сторонами. Внешне этот магазин имеет форму барабана и содержит шесть цилиндрических камер, оси которых параллельны оси вращения магазина.

Названные камеры пронизывают насквозь монолитный блок и расположены таким образом, что их круговые сечения равномерно распределены по кругу.

Каждая камера содержит первое выточенное отверстие с диаметром 9,5 мм, куда заделан названный выше способный деформироваться метательный снаряд с диаметром 13 мм, и второе выточенное отверстие с диаметром 7 мм, в которое вводится пороховой заряд для выброса метательного снаряда и запал.

Порох состоит из 0,05 г тонкого порошка простой основной нитроцеллюлозы, изготовленной фирмой SNPE, а запал представляет собой центрально-ударный запал для пули калибра 12 мм.

Способный деформироваться метательный заряд, который в отсутствие напряжения имеет форму сферы с диаметром 13 мм, находясь в боевом блоке, приобретает существенно цилиндрическую форму с двумя закругленными торцами.

При изготовлении боевых блоков прежде всего заделывают метательные снаряды, затем заряжают порохом и, наконец, заделывают запалы.

Метательные заряды одного из трех боевых блоков были выпущены с помощью металлического метательного устройства, внутренние стенки камеры и ствол которого соответствуют аналогичным деталям пистолета.

Скорость метательных снарядов, измеренная на расстоянии 2,7 м от отверстия дула ствола с помощью оптических затворов, составляет 150 м/с.

С помощью быстрой кинематографии проведена визуализация удара метательного снаряда на расстоянии 2,7 м от отверстия дула ствола на пластилиновой мишени. Констатируют, что метательные снаряды расплющиваются, принимая форму лепешки с диаметром приблизительно 35 мм.

Второй монолитный боевой блок хранился в течение 15 дней, после чего из него были механически извлечены метательные снаряды. Последние тут же принимают свою изначальную сферическую форму (диаметр 13 мм). Метательные снаряды настоящего изобретения обладают замечательной памятью формы, когда они подвергаются механическим напряжениям.

Сферические метательные снаряды с таким же диаметром (13 мм), имеющие термопластичную эластомерную матрицу типа этилен-пропилен-диеновые мономеры или типа стирол-изопрен-стирол, хранившиеся в течение 15 дней под механическим напряжением в тех же условиях, не возвращаются в свою изначальную сферическую форму и остаются овально деформированными.

Третий монолитный боевой блок был введен в предназначенное для него ручное оружие, после чего метательные снаряды выстреливались с расстояния 3 м по свиньям с прицелом по различным частям тела, в частности, по плевропульмонарной, кардиальной, гепатической и абдоминальной зонам. При этом наблюдали лишь кожные повреждения, сопровождаемые легкими кровоподтеками, обычно ограниченные внешней поверхностью кожного покрова. Никакие серьезные повреждения, в частности внутренние, не были подтверждены. Не было клинически обнаружено никаких повреждений, кроме повреждений на внешних анатомических поверхностях, не требующих клинического вмешательства.

Формула изобретения

1. Неубивающий метательный снаряд для огнестрельного оружия, состоящий из мягкого и эластичного композиционного материала, выполненного из органической полимерной матрицы и диспергированного в ней порошкообразного металлического заряда, отличающийся тем, что твердость по Шору композиционного материала составляет от 2 до 30, плотность композиционного материала составляет от 1,0 до 2,9, плотность порошкообразного металлического заряда составляет от 4 до 22, а органическая полимерная матрица представляет собой поперечно-сшитый полибутадиен, содержащий полибутадиеновые цепи, соединенные между собой мостиками, причем среднечисленная молекулярная масса полибутадиеновых цепей составляет от 500 до 10000.

2. Снаряд по п.1, отличающийся тем, что поперечно-сшитый полибутадиен является полиуретаном.

3. Снаряд по п.1, отличающийся тем, что поперечно-сшитый полибутадиен является пластифицированным.

4. Снаряд по п.1, отличающийся тем, что поперечно-сшитый полибутадиен содержит антиоксидант.

5. Снаряд по п.1, отличающийся тем, что твердость по Шору композиционного материала составляет от 10 до 25.

6. Снаряд по п.1, отличающийся тем, что плотность композиционного материла составляет от 1,5 до 2,5.

7. Снаряд по п.1, отличающийся тем, что он имеет сферическую форму.

8. Снаряд по п.1, отличающийся тем, что порошкообразный металлический заряд составляет от 30 до 70% от массы композиционного материала.

9. Снаряд по п.1, отличающийся тем, что порошкообразный металлический заряд выбран из группы, состоящей из железа, сплавов железа, смеси железа с другим металлом, соединений железа, соединений бария, вольфрама, смеси вольфрама с другим металлом, сплавов вольфрама и соединений вольфрама.

10. Снаряд по п.1, отличающийся тем, что полибутадиеновые цепи имеют среднечисленную молекулярную массу от 1000 до 5000.

11. Способ изготовления неубивающего метательного снаряда для огнестрельного оружия, отличающийся тем, что изготавливают неубивающий метательный снаряд для огнестрельного оружия по п.1, для чего получают пастообразную термоотверждаемую композицию путем смешивания жидкого полибутадиена, содержащего реактивные концевые радикальные группы, сшивающего агента для этого полибутадиена и порошкообразного металлического заряда, затем полученную пастообразную термоотверждаемую композицию вводят в изложницу, форма которой соответствует форме, выбранной для метательного снаряда, сшивают композицию путем ее нагрева, после этого композицию извлекают из изложницы.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что жидкий полибутадиен содержит также неконцевые реактивные радикальные группы.

13. Способ по п.11, отличающийся тем, что реактивные концевые радикальные группы жидкого полибутадиена являются гидроксильными группами, а сшивающим агентом является полиизоцианат.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что композиция содержит удлиняющий цепь полиол.

15. Способ по п.11, отличающийся тем, что реактивные концевые радикальные группы жидкого полибутадиена являются карбоксильными группами, а сшивающим агентом является полиэпоксид или полиазиридин.

16. Способ по п.11, отличающийся тем, что композиция содержит по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из пластифицирующих соединений, антиокислительных соединений и соединений, катализирующих сшивку.

17. Способ по п.11, отличающийся тем, что сшивают композицию путем ее нагрева при температуре от 60 до 150°С.

18. Мягкий и эластичный композиционный материал для неубивающего метательного снаряда для огнестрельного оружия, состоящий из органической полимерной матрицы и диспергированного в ней порошкообразного металлического заряда, отличающийся тем, что твердость по Шору композиционного материала составляет от 2 до 30, плотность композиционного материала составляет от 1,0 до 2,9, плотность порошкообразного металлического заряда составляет от 4 до 22, а органическая полимерная матрица представляет собой поперечно-сшитый полибутадиен, содержащий полибутадиеновые цепи, соединенные между собой мостиками, причем среднечисленная молекулярная масса полибутадиеновых цепей составляет от 500 до 10000.

19. Цилиндрический патрон для огнестрельного оружия, содержащий по меньшей мере один неубивающий метательный снаряд, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один неубивающий метательный снаряд по любому из пп.1-10.

20. Патрон по п.19, отличающийся тем, что его внутренний диаметр меньше диаметра неубивающего метательного снаряда.

21. Патрон по п.19, отличающийся тем, что его наружная поверхность образована расточенным отверстием вращающегося магазина, составляющего монолитный боевой блок.