Съемная опорная система инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенная для смесителей, установок по обработке пищевых продуктов, мельниц и подобных устройств

Съемная опорная система инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенная для смесителей, установок по обработке пищевых продуктов, мельниц и подобных устройств

Реферат

 

Съемная опорная система инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначена для смесителей, установок по обработке пищевых продуктов, мельниц и подобных бытовых устройств. Данная конструкция опорной системы обеспечивает возможность легкого разъединения опорного узла и неподвижного контейнера. Устройство включает электродвигатель для образования электрического устройства, содержащего контейнер, устанавливаемый на упомянутое основание. Контейнер связан с опорным узлом инструмента для обработки пищевых продуктов, имеющим опору, закрепленную с возможностью отделения в отверстии, выполненном в донной части упомянутого контейнера и ось вращения, несущую инструмент для обработки пищевых продуктов, устанавливаемый сквозь упомянутую опору. Контейнер содержит стопорные средства, перемещающиеся в плоскости, поперечной к оси инструмента для обработки пищевых продуктов, для зацепления с частью конфигурации опоры соответственно тому, когда упомянутая опора входит в зацепление с контейнером в осевом направлении и приводится в состояние опирания об опорную зону, выполненную вокруг отверстия контейнера. Стопорные средства могут быть приведены в действие управляющей кнопкой, установленной на контейнере. 4 с. и 13 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к съемной опорной системе инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для бытовых устройств, содержащих основание для двигателя и контейнер или емкость для обработки пищевых продуктов, например для таких устройств, как смесители, установки по обработке пищевых продуктов, мельницы, либо для иных подобных устройств.

Инструмент для обработки пищевых продуктов, например, в таких устройствах, как смесители, вращается с высокой скоростью, достигающей 20000 об/мин. В устройствах этого типа инструмент для обработки пищевых продуктов крепят к оси вращения, закрепленной в донной части контейнера или емкости, при этом контейнер или емкость крепят на основании для двигателя с возможностью отсоединения.

Уже известны устройства, содержащие контейнер или емкость, включающие опору инструмента, предназначенного для обработки пищевых продуктов. В патенте США 5360176 или в патенте Франции 1329312 раскрыта емкость смесителя, предназначенная для размещения на основании, где находится двигатель, с возможностью ее отсоединения. Держатель резака с возможностью отсоединения закреплен в нижней части контейнера смесителя с помощью средств, имеющих винтовую нарезку.

Держатель резака несет на себе подшипник, на который опирается средняя часть оси, содержащей резак на своем верхнем конце, а на нижнем конце соединение, которое может быть приведено в движение валом двигателя, выходящим из корпуса. Поскольку смесители часто содержат емкость, имеющую узкую донную часть, удаление из емкости опоры инструмента для обработки пищевых продуктов облегчает очистку емкости и той части, которая находится вокруг лопастей инструмента для обработки пищевых продуктов.

Однако в случае устройств этого типа удаление опоры инструмента для обработки пищевых продуктов путем отвинчивания очень часто следует считать непрактичным. Может потребоваться значительное физическое усилие, либо некоторые хрупкие детали могут оказаться склонными к разрушению. С другой стороны, повторная установка опоры путем завинчивания на контейнере не может быть выполнена достаточно просто ввиду того, что опора содержит несколько деталей, а также вследствие того, что резьбовой вход может быть не виден, когда выполняется зацепление опоры.

Кроме того, уплотнение, используемое совместно с привинченной опорой, может оказаться совершенно неэффективным как вследствие того, что опора привинчена не в достаточной степени, так и потому, что происходит быстрое разрушение уплотнительного кольца, когда систематически происходит слишком сильное притягивание опоры.

Цель изобретения заключается в создании съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для бытовых устройств, таких как смеситель, установка по обработке пищевых продуктов или мельница, содержащих контейнер или емкость и опорный узел инструмента для обработки пищевых продуктов, которая обеспечивает возможность легкого удаления опорного узла из неподвижного контейнера или легкого удаления контейнера из неподвижного опорного узла.

Другая цель изобретения заключается в создании съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для упомянутых бытовых устройств и имеющей эффективное уплотнение для предотвращения утечек.

Еще одна цель изобретения заключается в создании съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для упомянутых бытовых устройств, включающих в себя средства безопасности.

Еще одна цель изобретения заключается в создании съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для бытовых устройств и обеспечивающей возможность полной очистки внутренней части контейнера устройства, а также деталей инструментов опорного узла, служащих для обработки пищевых продуктов.

Еще одна цель изобретения заключается в создании эффективной съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для бытовых устройств, которую к тому же довольно легко изготовить, причем с небольшими затратами.

Эти цели легко могут быть достигнуты с помощью устройства для обработки пищевых продуктов, выполненное с возможностью установки на отдельном основании, включающем электродвигатель для образования электрического устройства типа смесителя или установки по обработке пищевых продуктов, содержащего контейнер, который может быть установлен на упомянутом основании, при этом упомянутый контейнер взаимосвязан с опорным узлом инструмента для обработки пищевых продуктов, имеющим опору, с возможностью отсоединения закрепленную в отверстии, образованном в донной части упомянутого контейнера, а также ось вращения, установленную сквозь упомянутую опору, при этом упомянутая ось на одном из своих концов удерживает зацепной элемент, который может быть приведен в движение электродвигателем, когда контейнер установлен на упомянутом основании, а на ее другом конце находится инструмент для обработки пищевых продуктов, при этом либо контейнер содержит стопорные средства, перемещающиеся в плоскости, поперечной к оси инструмента для обработки пищевых продуктов, для зацепления с частью (частями) конфигурации опоры для инструмента соответственно, когда упомянутая опора вводится в контейнер в осевом направлении для зацепления и приведена в состояние опирания на опорную зону вокруг отверстия контейнера, причем упомянутые стопорные средства могут быть приведены в действие с помощью управляющей кнопки, установленной на контейнере, либо опорный узел инструмента содержит стопорные средства для зацепления с частью (частями) конфигурации контейнера соответственно, когда контейнер введен в зацепление с опорой для инструмента в осевом направлении, причем стопорные средства выполнены с возможностью приведения на опорном узле инструмента.

Перемещение стопорных средств в плоскости, поперечной к оси инструмента, может представлять собой не только радиальное поступательное движение к упомянутой оси и от нее, но также и вращательное движение плеча или пары плеч, формирующих клещи, либо какое-то иное сочетание вращения и поступательного перемещения.

Таким образом, удаление опорного узла инструмента для обработки пищевых продуктов из контейнера, а также расположение опорного узла на контейнере при повторной установке, выполняются весьма просто благодаря быстродействующей и надежной соединительной системе, во всех случаях гарантирующей правильное расположение опоры инструмента для обработки пищевых продуктов. Для удаления опоры инструмента достаточно воздействовать на кнопку, с тем чтобы отсоединить опору в осевом направлении, а для установки опоры инструмента, которая очищена или оснащена инструментом другого типа, подобного льдодробилке, достаточно протолкнуть ее в осевом направлении, так чтобы произошло ее опирание об опору контейнера, и воздействовать на управляющую кнопку.

К тому же, что касается взаимодействия, стопорная часть (части) конфигурации располагается (располагаются) таким образом, что обеспечивается надлежащее эффективное уплотнение между опорой для инструмента и контейнером, при этом возможное О-образное уплотнительное кольцо всегда сжато соответствующим образом, так что оно не будет слишком затянуто или ослаблено.

Согласно первому типу конструкции на контейнере имеются стопорные средства. Как вариант, согласно второму типу конструкции стопорные средства имеются на опорном узле.

Согласно варианту осуществления конструкции управляющую кнопку можно перемещать между положением застопоривания, в котором стопорные средства могут удерживать опору для инструмента у опорной зоны, и положением разъединения, в котором стопорные средства обеспечивают возможность разъединения опоры для инструмента с опорной зоной.

Согласно предпочтительному варианту осуществления конструкции управляющую кнопку устанавливают у упругого средства возврата, которое может смещать стопорные средства и упомянутую управляющую кнопку в положение застопоривания.

Предпочтительно, чтобы отверстие было круглым, опорной зоне была придана кольцеобразная форма, соответствующая часть опоры для инструмента также была бы выполнена в форме кольца, а часть (части) конфигураций опоры для инструмента, либо наоборот, часть (части) конфигурации контейнера, с которой (с которыми) входят в зацепление стопорные средства, представляла (представляли) бы собой кольцевую канавку (кольцевые канавки). Таким образом, не потребуется определенная ориентация в угловом направлении. Такая конструкция облегчает расположение опорного узла в контейнере. Однако силы трения в зоне контакта между опорой для инструмента и опорной зоной контейнера препятствуют повороту опоры для инструмента, когда двигатель приводит инструмент во вращение.

Предпочтительно, чтобы между опорной зоной и опорой для инструмента имелось уплотнительное кольцо. Эта простая и эффективная уплотняющая система к тому же позволяет избежать утечки воды и иных жидкостей, находящихся внутри контейнера. Предпочтительно, чтобы такое уплотнительное кольцо было установлено на опорном узле инструмента для обработки пищевых продуктов либо на опорной зоне контейнера.

Согласно первому конкретному варианту осуществления конструкции стопорные средства выполнены из трех стопоров или выступов, отстоящих друг от друга на равном расстоянии по периферии упомянутой части (частей) конфигурации.

Примерный вариант осуществления конструкции может содержать кольцеобразную головку, установленную на нижней стороне опоры для инструмента вокруг подшипника, при этом на внешней периферии упомянутой кольцеобразной головки имеются три отстоящих друг от друга на одинаковом расстоянии кулачка, предназначенных для выполнения толкающего действия соответственно в радиальном наружном направлении на стопоры, находящиеся на одном конце плеча, другой конец которого установлен с возможностью поворота на опоре для инструмента у упругого средства. Далее в контейнере имеется кольцеобразная канавка, расположенная на том же самом уровне, что и стопоры, когда опора для инструмента соответствующим образом придвинута к опорной зоне контейнера.

В случае предпочтительной реализации первого варианта осуществления конструкции стопорные средства содержат ремень, окружающий отверстие, образованное в донной части контейнера, при этом упомянутый ремень имеет прямолинейный участок, который может взаимодействовать с управляющей кнопкой, стопор, установленный противоположно упомянутому участку, два плеча, составляющие клещи и выступающие от упомянутого прямолинейного участка, и стопор, установленный на свободном конце каждого плеча, при этом упомянутые стопорные средства могут заходить в упомянутую часть (части) конфигурации.

Согласно второму конкретному варианту осуществления конструкции стопорные средства выполнены на контейнере и содержат стопорную пластину, имеющую проход, образованный первым отверстием, диаметр которого соответствует диаметру уменьшенной цилиндрической части опоры для инструмента, и вторым отверстием, диаметр которого больше диаметров упомянутой цилиндрической части и зацепного элемента опорного узла инструмента.

Таким образом предпочтительно, чтобы уменьшенная цилиндрическая часть была обеспечена между конической частью опоры для инструмента и зацепным элементом, при этом упомянутая коническая часть может быть установлена в сквозное коническое отверстие, образованное в донной части контейнера.

Согласно третьему конкретному варианту осуществления конструкции стопорные средства содержат клещи, состоящие из пары плеч, которые могут поворачиваться в плоскости, поперечной к оси, при этом наружный конец каждого плеча с возможностью поворота прикреплен к периферии удерживающего кольца, средней части придана форма криволинейных наклонных стопоров, внутренний конец, демонстрирующий наклонную переднюю часть, формирует с наклонной передней частью другого плеча V-образную конфигурацию, а удерживающее кольцо содержит пару пружинных ножей, каждый из которых осуществляет надавливание во внутреннем направлении на внутренний конец плеча.

В случае предпочтительной реализации третьего варианта осуществления конструкции в передней части клещей расположен скользящий приводной шток, при этом упомянутый приводной шток проходит наружу от основания контейнера посредством управляющей кнопки, причем скользящий шток имеет треугольную кромку, опирающуюся на наклонную часть на переднем участке каждого плеча стопора.

Предпочтительно, чтобы электрическое устройство также содержало удерживающие средства, способные препятствовать какому-либо смещению управляющей кнопки из положения застопоривания, когда контейнер установлен на основании для двигателя. Поэтому какое-либо отделение опорного узла от контейнера может быть предотвращено, пока контейнер остается на основании для двигателя. Удерживающие средства могут быть обеспечены на основании для двигателя либо на контейнере.

Эти цели также могут быть достигнуты согласно четвертому конкретному варианту осуществления конструкции с помощью устройства для обработки пищевых продуктов, которое может быть установлено на отдельном основании, включающем электродвигатель для образования электрического устройства типа смесителя, установки для обработки пищевых продуктов или мельницы, содержащего опорный узел инструмента для обработки пищевых продуктов, установленный на упомянутом основании, при этом опорный узел имеет ось вращения, установленную сквозь упомянутую опору, причем ось на одном из своих концов удерживает зацепной элемент, который может быть приведен в движение электродвигателем, когда упомянутый опорный узел установлен на основании, а на другом своем конце удерживает инструмент для обработки пищевых продуктов, и контейнер, имеющий отверстие с кромкой, которая может быть установлена на упомянутый опорный узел, при этом кромка упомянутого отверстия контейнера удерживается у опорной зоны, обеспеченной вокруг опоры для инструмента, с помощью опорных средств, установленных на опорном узле и входящих в зацепление приблизительно в радиальном направлении с частью (частями) конфигурации контейнера, причем упомянутые стопорные средства могут быть приведены в действие с помощью управляющей кнопки, установленной на опорном узле.

Согласно конкретному варианту осуществления конструкции управляющая кнопка выполнена подвижной между положением застопоривания, в котором стопорные средства могут удерживать контейнер у опорной зоны, и положением разъединения, в котором стопорные средства обеспечивают возможность разъединения контейнера с опорной зоной.

Предпочтительно, чтобы отверстие было выполнено круглым, опорной зоне была придана кольцеобразная форма, соответствующая часть контейнера также имела бы кольцеобразную форму, а часть (части) конфигурации контейнера, с которой (с которыми) входят в зацепление стопорные средства, представляла (представляли) собой кольцеобразную канавку (кольцеобразные канавки).

Предпочтительно, чтобы опорная зона была образована уплотняющим кольцом, имеющимся в опорном узле инструмента для обработки пищевых продуктов.

Предпочтительно, чтобы электрическое устройство также содержало удерживающие средства, которые могут предотвратить какое-либо смещение управляющей кнопки из положения застопоривания, когда опорный узел установлен на основании для двигателя. Поэтому какое-либо отделение контейнера от опорного узла может быть предотвращено, пока опорный узел остается на основании для двигателя. Удерживающие средства могут быть установлены на основании для двигателя либо на опорном узле.

Далее изобретение будет описано более подробно посредством примеров со ссылками на прилагаемые фигуры, на которых:

фиг.1 - вид в сечении по высоте устройства, содержащего съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно первому варианту осуществления изобретения;

фиг.2 - боковой вид в сечении нижнего участка контейнера устройства, показанного на фиг.1, более подробно демонстрирующий детали съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненной согласно первому варианту осуществления изобретения;

фиг.3 - боковой вид опорного узла инструмента для обработки пищевых продуктов, показанного на фиг.2;

фиг.4 - вид сверху внутреннего нижнего участка контейнера, показанного на фиг.1 и 2, демонстрирующий первое положение съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, при этом опорный узел установлен в контейнере;

фиг.5 - другой вид сверху внутренней нижней части контейнера, показанного на фиг.1 и 2, демонстрирующий второе положение съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, в котором опорный узел готов к отделению;

фиг.6 - еще один вид сверху внутреннего нижнего участка контейнера, показанного на фиг.1 и 2, демонстрирующий третье положение съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, в котором можно удалить опорный узел из контейнера;

фиг.7 - боковой вид опорного узла согласно изменению первого варианта осуществления изобретения;

фиг.8 - боковой вид в сечении нижнего участка контейнера, показанного на фиг.7, демонстрирующий съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно упомянутому изменению первого варианта осуществления изобретения;

фиг.9 - подробный увеличенный вид согласно фиг.8, позволяющий лучше видеть модификацию, полученную при упомянутом изменении конструкции;

фиг.10 - частичный вид в перспективе устройства, содержащего съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно второму варианту осуществления изобретения;

фиг.11 - боковой вид в сечении той части контейнера, показанного на фиг.10, которая представляет собой основание, при этом опорный узел инструмента для обработки пищевых продуктов выведен из контейнера;

фиг.12 - боковой вид в сечении той части контейнера, показанного на фиг.10, которая представляет собой основание, при этом опорный узел инструмента для обработки пищевых продуктов установлен в контейнере;

фиг.13 и 14 - виды по оси в нижнем направлении, иллюстрирующие детали нижнего участка той части контейнера, показанного на фиг.10, которая представляет собой основание;

фиг.15 и 16 - соответственно боковой вид в сечении и вид по оси в нижнем направлении части, являющейся основанием контейнера устройства, которое содержит съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно третьему варианту осуществления изобретения, при этом опора инструмента для обработки пищевых продуктов выведена из контейнера;

фиг.17 и 18 - соответственно боковой вид в сечении и вид по оси в нижнем направлении части, являющейся основанием контейнера, согласно третьему варианту осуществления изобретения, при этом опора инструмента для обработки пищевых продуктов находится в зацеплении с контейнером и застопорена в нем;

фиг.19 и 20 - соответственно боковой вид в сечении и вид по оси в нижнем направлении части, являющейся основанием контейнера, согласно третьему варианту осуществления изобретения, при этом опора инструмента для обработки пищевых продуктов разблокирована и готова для ее удаления из контейнера;

фиг.21 - боковой вид в сечении контейнера и опорного узла инструмента для обработки пищевых продуктов, установленных на основании для двигателя в устройстве, содержащем в качестве примера съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно четвертому варианту осуществления изобретения;

фиг.22 - боковой вид в сечении опорного узла инструмента для обработки пищевых продуктов, а также контейнера, установленных на основании для двигателя в устройстве, содержащем в качестве примера опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно дополнительному изменению конструкции первого варианта осуществления изобретения.

Первый пример первого варианта осуществления изобретения представлен на фиг.1-6.

Смеситель согласно изобретению, показанный на фиг.1, содержит основание 20, включающее в себя электродвигатель 21, контейнер или емкость 22 с открытой верхней частью, а также крышку 23, предназначенную для закрывания контейнера 22, при этом упомянутый контейнер установлен на основании для двигателя с возможностью отсоединения. Контейнер 22 содержит опорный узел 2 инструмента для обработки пищевых продуктов, имеющий опору 15, с возможностью отделения закрепленную во внутреннем отверстии 30, выполненном в донной части упомянутого контейнера, и ось 19 вращения, монтируемую через упомянутую опору и несущую на одном из своих концов соединение, которое может быть приведено в движение посредством электродвигателя 21, когда контейнер 22 установлен на основании 20, а ее другой конец удерживает инструмент 24 для обработки пищевых продуктов. Инструмент 24 содержит два ножа 25, идущих под наклоном вверх в наружном направлении.

Опорный узел 2 инструмента для обработки пищевых продуктов удерживается у фланца 14, принадлежащего контейнеру 22, при этом стопорные средства могут быть приведены в действие посредством управляющей кнопки 3 (фиг.2), установленной на контейнере.

На фиг.2 представлен боковой вид в сечении нижней части контейнера 22, в котором установлен опорный узел 2 инструмента для обработки пищевых продуктов. На этой фигуре контейнер 22 почти зацеплен на основании 20.

Основание 20 содержит соединительный элемент 9, который крепится к валу двигателя и может быть подсоединен к зацепному элементу 18 оси 19, которая вращается во внутреннем подшипнике (не показан) упомянутого узла 2, и на которой закреплены вращающиеся совместно с ней лопасти 25. При этом соединительный элемент 9 и зацепной элемент 18 формируют упругую соединительную втулку, находящуюся между валом двигателя и осью 19 опорного узла.

Контейнер 22 содержит внутреннюю юбку 26, окруженную ремнем 11 из гибкого материала, и наружную юбку 27 со сквозным отверстием, в которое заходит кнопка 3, выступающая в наружную сторону контейнера 22 для обеспечения доступа к ней пользователя. Кнопка 3 находится вблизи от основания контейнера 22. Кнопка 3 прикреплена к прямолинейному участку 10 ремня 11, что можно лучше видеть на фигурах 4-6. Кнопка 3 может быть нажата пользователем, так чтобы она перемещалась через упомянутое отверстие, однако без ее открепления от контейнера 22. На опоре 15 образована кольцевая канавка 4. На ремне 11 противоположно прямолинейному участку 10 обеспечен стопор 7, имеющий нижнюю скошенную кромку. Стопор 7’ заключен в канавке 4.

На основании 20 обеспечено стопорное средство контейнера 22, например, в виде байонетного стопорного средства (не показано). Основание 20 также содержит стопор 8 ограничения хода, который может взаимодействовать с прямолинейным участком 10 ремня для ограничения хода кнопки 3.

Контейнер 22 вокруг всего своего круглого нижнего внутреннего отверстия 30 имеет окружной фланец 14, соприкасающийся с уплотнительным кольцом 12 из деформируемого материала, которое установлено на опоре 15. Кольцо 12 прижато фланцем 14, когда узел 2 надлежащим образом установлен в контейнере 22, за счет чего обеспечивается эффективное уплотнение. Фланец 14 формирует кольцеобразную опорную зону, обеспеченную для захождения уплотнительного кольца 12 опорного узла 2.

На фиг.3 представлен боковой вид опорного узла 2 вне контейнера 22. Опора 15 представляет собой круглую деталь, которая выполнена полой, имеет форму усеченного конуса в верхней части и образует открытую полость в ее нижней части, где должен быть размещен зацепной элемент (на этой фигуре не показан). Опора 15 также имеет в основании фланец 28. Вокруг опоры 15 выполнена открытая вверх кольцевая канавка 5. Канавка 5 окружена стенкой 13, имеющей верхнюю наружную скошенную кромку. Канавка 5 предназначена для размещения в ней уплотнительного кольца 12. Кольцеобразная канавка 4, предназначенная для размещения стопора (на этой фигуре не показан), образована между канавкой 5 и фланцем 28 основания.

На фиг.4 приведен вид сверху внутреннего нижнего участка контейнера 22, на котором показан упомянутый узел 2, установленный в контейнере 22, представленном штрихпунктирной линией. Для ясности фигуры лопасти, уплотнительное кольцо, канавки и окружная стенка не показаны. Вокруг внутренней юбки 26 установлен ремень 11. Ремень 11 объединяет в одно целое две криволинейных крыльчатых пружинных части 6, проходящих с каждой стороны от прямолинейного участка 10, прикрепленного к кнопке 3. Пружинные части 6 опираются о внутреннюю стенку наружной юбки 27 контейнера 22. Предпочтительно, чтобы пружинные части 6 были симметричны и опирались о внутреннюю поверхность стенки 27 на расстоянии порядка половины внутреннего диаметра наружной юбки.

Вблизи от пружинных частей 6, выступающих от прямолинейного участка 10, находятся два плеча клещей 1, выполненные в виде тонких пластин. На свободном конце каждого плеча находится стопор 7. Как и стопор 7’, каждый стопор 7 имеет нижнюю внутреннюю скошенную кромку (на фигуре не видна). Пружинные части 6 ремня 11 взаимосвязаны друг с другом, как разъяснено выше, посредством прямолинейного участка 10, который объединен с ними и при этом прикреплен к кнопке 3 и к плечам клещей 1. Предпочтительно, чтобы каждое плечо клещей опиралось на ребро 29, обеспеченное на внутренней юбке и действующее в качестве точки поворота плеча. Когда узел 2 установлен в контейнер 22, канавка 4 вмещает в себя стопоры 7 и 7’.

Далее со ссылкой на фиг.1-6 будет описана работа устройства. На фиг.4-6 лопасти, уплотнительное кольцо, канавка и окружная стенка для ясности изображения не показаны.

На фиг.4 показан вид сверху внутреннего нижнего участка контейнера 22, демонстрирующий упомянутый узел 2, установленный в контейнере 22, представленном штрихпунктирной линией. Следует заметить, каким образом стопоры 7 и 7’ установлены в упомянутой канавке 4, жестко удерживая узел 2 в надлежащем месте.

На фиг.5 показано, что происходит, когда пользователь нажимает на кнопку 3, с тем чтобы удалить опорный 2 узел из контейнера 22. Кнопка 3 надавливает на прямолинейный участок 10 ремня, который, в свою очередь, надавливает на пружинные части 6. Пружинные части 6 опираются о внутреннюю стенку контейнера 22, а поскольку упомянутые части объединены в одно целое с ремнем 11, эти части обеспечат раскрытие ремня 11. Раскрытие ремня 11 вызывает смещение стопора 7’, который выходит из канавки 4 узла 2. В это же самое время средний участок каждого плеча 1 клещей также прижат к узлу 2 на ребре 29, обеспечивая раскрытие упомянутых плеч, а также смещая оба стопора 7 наружу из канавки 4.

На фиг.6 заканчивается демонстрация той ситуации, при которой на кнопку 3 воздействует максимальное давление, когда клещи 1 и ремень 11 уже полностью раскрыты, а стопоры 7 и 7’ уже полностью находятся вне канавки 4, тем самым освобождая узел 2 и обеспечивая возможность его легкого удаления снизу контейнера 22.

Фиг.2 способствует пониманию функции стопора 8 ограничения хода, выполненного на основании 20, когда контейнер 22 с установленным узлом 2 застопорен на основании 20. Если пользователь пытается нажать на кнопку 3, прямолинейный участок 10 ремня будет соприкасаться со стопором 8. Деформация пружинных участков 6 и плеч клещей будет прекращена, что ограничивает смещение стопоров 7 и 7’, а тем самым предотвращает освобождение или отделение упомянутого узла 2. Чтобы обеспечить возможность отделения опорного узла 2, контейнер 22 должен быть снят с основания 20 устройства.

Фиг.2 также способствует пониманию того, как опорный узел 2 вставляют в контейнер 22. Опорный узел 2 вводят в осевом направлении снизу вверх через отверстие 30 в донной части контейнера 22 и заталкивают на место. Благодаря тому, что опора 15 имеет форму усеченного конуса, опорный узел 2 заходит в контейнер 22, а стопоры 7 и 7’ отталкиваются в стороны скошенной кромкой стенки 13. Опорный узел 2 останавливается тогда, когда окружной фланец 14 контейнера 22 касается уплотнительного кольца 12 и при этом одновременно стопоры 7, смещенные плечами клещей 1, и стопоры 7’, смещенные пружинными частями 6, заходят в канавку 4, обеспечивая прочное крепление узла 2 к контейнеру 22.

Как вариант, канавка 4 может быть заменена конфигурацией любого типа, включая отверстие, если отверстие, образованное в донной части контейнера 22 некруглое. В другом варианте стопоры 7 и 7’ могут заходить в две или даже три разные канавки.

На фиг.7-9 представлен второй пример первого варианта осуществления изобретения.

На фиг.7 представлен боковой вид опорного узла 2’, отделенного от контейнера, который не показан. Лопасти не показаны лишь для большей простоты графического изображения. Опорный узел 2’ почти полностью идентичен опорному узлу 2, который описан ранее, при этом опора 15’ образована такой же круглой полой частью, также имеющей упомянутую канавку 4, параллельную канавке 5’, при этом обе они окружают средний участок нижней части опоры 15’. Канавка 5’, предназначенная для размещения уплотнительного кольца 12’ (на этой фигуре не показано), представляет собой кольцевую канавку, имеющую нижнюю окружную скошенную кромку и верхнюю окружную кромку и не содержащую ранее упомянутой окружной стенки 13, причем только в этом заключается различие между опорным узлом 2 согласно первому примеру и опорным узлом 2’ согласно второму примеру.

На фиг.8 представлен боковой вид в сечении нижней части контейнера 22’, имеющего установленный в нем опорный узел 2’. Также можно видеть основание 20’ для двигателя, которое не отличается от основания 20 в предыдущем примере. Контейнер 22’ по всей его внутренней части имеет окружной фланец 14’, содержащий нижнюю внутреннюю скошенную кромку 16. Кромка 16 соприкасается с наружной верхней скошенной кромкой 17 уплотнительного кольца 12’, изготовленного из деформируемого материала, прижимая ее в течение всего времени, пока опорный узел 2’ установлен в контейнере 22’, за счет чего обеспечивается альтернативный способ уплотнения, причем этот вариант в равной степени эффективен. Внутреннюю кромку фланца 14’ устанавливают вокруг наружного фланца опоры 15’, причем уплотнение 12’ невидимо внутри контейнера 22’, содержащего установленный в нем опорный узел 2’. Лишь эти различия отличают контейнер 22 с уплотнительным кольцом 12 первого примера и контейнер 22’ с уплотнительным кольцом 12’ во втором примере.

На фиг.9 представлен увеличенный вид в разрезе скошенной кромки 17 уплотнительного кольца 12’, при этом следует заметить, что упомянутая кромка примыкает к внешней стороне и верхним участкам кольца 12’. Этот вид также обеспечивает лучшее изображение контактной зоны между кромкой 17 и скошенной кромкой 16 окружного фланца 14’, а также канавки 5’, в которой помещено уплотнительное кольцо 12’.

На фиг.10-14 представлен второй вариант осуществления изобретения.

На фиг.10 представлен вид верхней части основания 40 с двигателем, которое предназначено для смесителя и имеет выключатель 45, установленный на нем в целях безопасности. Под съемным контейнером 42 установлен рычаг 33. На части 46, которая является основанием контейнера 42, обеспечено углубление 43. Рычаг 33 имеет возможность перемещения между первым положением, при котором этот рычаг 33 находится в углублении 43, и вторым положением 43’, при котором рычаг 33 выведен из углубления 43.

На фиг.11 и 12 представлены боковые виды в сечении части 46, являющейся основанием контейнера 42, на которых показана стопорная пластина 37, объединенная в одно целое с рычагом 33. Следует заметить, что на конце рычага 33 установлена рукоятка 58, которая облегчает манипулирование рычагом. Стопорная пластина установлена под плоское дно основания 46 контейнера. Дно основания 46 имеет в центре сквозное коническое отверстие 34, расширяющееся в верхней части, которая формирует гнездо 48.

Опорный узел 32 содержит инструмент 44 для обработки пищевых продуктов, установленный на опоре 31. Инструмент 44 содержит две лопасти 51, идущие под наклоном наружу и вверх, и две лопасти 52, идущие под наклоном наружу и вниз, поочередно закрепленные на одном конце оси, вращающейся во внутреннем подшипнике опоры 31. Зацепной элемент 38 для соединения с валом двигателя, находящимся на основании для двигателя, установлен на другом конце оси опоры. Опора 31 содержит коническую часть 41, диаметр которой увеличивается в верхнем направлении. На верхнем конце конической части 41 у верхнего фланца 53 установлено уплотнительное кольцо 50. Уплотнительное кольцо 50 может быть изготовлено из резины. Опора 31 также содержит углубление в виде цилиндрической части 47, находящейся у нижнего конца конической части. Диаметр цилиндрической части 47 меньше диаметра нижнего участка конической части 41. Нижний фланец 54, имеющий больший диаметр, чем диаметр цилиндрической части 47, обеспечен снизу от упомянутой цилиндрической части.

На фиг.11 представлен опорный узел 32 вне его местоположения, то есть с опорной 31 и лопастями 51, 52, не установленными на части 46, которая является основанием контейнера 42. На этой фигуре показано, что когда опорный узел 32 удаляют из контейнера 42, этот опорный узел проходит вверх через контейнер 42 над основанием 46.

На фиг.12 представлен опорный узел 32, который установлен на основании 46 и расположен на нем надлежащим образом. Коническая часть 41 полностью установлена в сквозном коническом отверстии 34 основания 46, при этом внутри гнезда 48 находится уплотнительное кольцо 50. Коническая форма этих деталей и уплотнительное кольцо 50 обеспечивают практически герметичную посадку, позволяющую избежать утечек воды. Гнездо 48 формирует кольцеобразную опорную зону, предназначенную для захождения уплотнительного кольца 50 опорного узла 32. Цилиндрическая часть 47 проходит через отверстие, образованное в стопорной пластине 37, которая обеспечивает крепление опорного узла 32 и его удержание на месте.

На фиг.13 представлен вид, иллюстрирующий детали нижней части основания 46 контейнера 42. При этом показаны стопорная пластина 37, объединенная в одно целое с рычагом 33, и имеющийся проход, образованный отверстием 35 и меньшим отверстием 36, а также отверстие 59, образованное вблизи от кромки упомянутой стопорной пластины. Через отверстие 59 проходит ось, которая может представлять собой заклепку, например, прикрепленную к основанию 46, образующую точку поворота 49. Рычаг 33 расположен в углублении 43 и система застопорена в нормальном рабочем положении, при этом меньшее отверстие 36 на фигуре представлено заштрихованным. Диаметр упомянутого углубления, выполненного так, что оно имеет цилиндрическую форму, р