Пылесос

Пылесос

Реферат

 

Пылесос может быть использован для чистки ступенек лестницы без необходимости подъема вручную основного корпуса пылесоса, и его конструкция позволяет основному корпусу оставаться зацепленным за ступеньки лестницы без скольжения и без необходимости поднятия вручную основного корпуса пылесоса. Пылесос содержит основной корпус, образованный двигателем вентилятора, создающим тяговое усилие, вентилятор, циклонный пылесборник, всасывающую головку, подсоединенную к основному корпусу и всасывающую все виды находящихся на очищаемой поверхности загрязнений, подсоединенный к передней части основного корпуса всасывающий рукав, удлинительную трубу, подсоединенную к всасывающей головке, камеру для сбора пыли, закрепленную на основном корпусе с возможностью отсоединения и имеющую рукоятку, и колеса, прикрепленные по обеим сторонам задней части основного корпуса и обеспечивающие возможность качения основного корпуса вперед и назад. Всасывающий рукав и удлинительная труба установлены между основным корпусом и всасывающей головкой. Нижняя удерживающая часть рукоятки размещена на наружной задней поверхности камеры для сбора пыли, закрепленной на задней стороне основного корпуса, выступает за колеса и входит в соприкосновение с поверхностью нижней ступеньки лестницы при зацеплении передней части основного корпуса пылесоса за край верхней ступеньки лестницы. На обеих сторонах нижней передней части основного корпуса установлен самонаправляемый ролик, дополнительно обеспечивающий зацепление пылесоса за край верхних ступенек для предотвращения соскальзывания основного корпуса пылесоса вниз по лестнице. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, в частности, к пылесосу, посредством которого пользователь может чистить ступеньки лестницы без необходимости подъема вручную основного корпуса пылесоса при чистке лестницы.

Обычно пылесос представляет собой электрический прибор, который выполняет чистку площадей внутри помещений, например внутри дома или автомобиля. Посредством создания силы всасывания, обеспечивающей вакуум, пылесос удаляет нежелательные загрязнения, например пыль, находящуюся внутри помещений.

В публикации международной заявки WO 01/60226 от 23.08.2001 г. раскрыт пылесос, содержащий основной корпус, образованный двигателем вентилятора, создающим тяговое усилие, вентилятор, циклонный пылесборник, всасывающую головку, подсоединенную к основному корпусу и всасывающую все виды находящихся на очищаемой поверхности загрязнений, подсоединенный к передней части основного корпуса всасывающий рукав, удлинительную трубу, подсоединенную к всасывающей головке, камеру для сбора пыли, закрепленную на основном корпусе с возможностью отсоединения и имеющую рукоятку, и колеса, прикрепленные по обеим сторонам задней части основного корпуса и обеспечивающие возможность качения основного корпуса вперед и назад, при этом всасывающий рукав и удлинительная труба установлены между основным корпусом и всасывающей головкой.

При использовании вышеописанного пылесоса для чистки лестниц он имеет тенденцию к соскальзыванию вниз по ступенькам из-за нагрузки на основной корпус.

Поэтому для предотвращения скольжения необходим отдельный клин. Соответственно, пользователь испытывает неудобства, связанные с необходимостью поднимать основной корпус пылесоса одной рукой и удерживать удлинительную трубку или рукоятку удлинительной трубки другой рукой при его подъеме или спуске по лестнице для чистки ступенек.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание пылесоса, обеспечивающего при чистке ступенек лестницы его основному корпусу оставаться зацепленным за ступеньки лестницы без скольжения и не требующего осуществления пользователем поднятия вручную основного корпуса.

Этот технический результат достигается тем, что пылесос содержит основной корпус, образованный двигателем вентилятора, создающим тяговое усилие, вентилятор, циклонный пылесборник, всасывающую головку, подсоединенную к основному корпусу и всасывающую все виды находящихся на очищаемой поверхности загрязнений, подсоединенный к передней части основного корпуса всасывающий рукав, удлинительную трубу, подсоединенную к всасывающей головке, камеру для сбора пыли, закрепленную на основном корпусе с возможностью отсоединения и имеющую рукоятку, и колеса, прикрепленные по обеим сторонам задней части основного корпуса и обеспечивающие возможность качения основного корпуса вперед и назад, при этом всасывающий рукав и удлинительная труба установлены между основным корпусом и всасывающей головкой. Согласно изобретению, нижняя удерживающая часть рукоятки размещена на наружной задней поверхности камеры для сбора пыли, закрепленной на задней стороне основного корпуса, выступает за колеса и входит в соприкосновение с поверхностью нижней ступеньки лестницы при зацеплении передней части основного корпуса пылесоса за край верхней ступеньки лестницы, при этом на обеих сторонах нижней передней части основного корпуса установлен самонаправляемый ролик, дополнительно обеспечивающий зацепление пылесоса за край верхних ступенек для предотвращения соскальзывания основного корпуса пылесоса вниз по лестнице.

Нижняя удерживающая часть рукоятки, образованной на камере для сбора пыли, может содержать гофры, предотвращающие скольжение основного корпуса.

Профиль гофр может быть сформирован в виде повторения треугольников.

Угол, образованный между нижней удерживающей частью рукоятки и наружной поверхностью камеры для сбора пыли, может находиться в диапазоне примерно от 30 до 60. Предпочтительно этот угол может быть равен 45.

Рукоятка, образованная на камере для сбора пыли, может содержать левостороннюю и правостороннюю боковые стенки, отстоящие друг от друга для обеспечения расстояния между ними в продольном направлении, заднюю стенку, соединяющую каждый внутренний конец левосторонней и правосторонней боковых стенок, так что поперечное сечение рукоятки образует форму “” при разрезании ее в направлении, перпендикулярном продольному направлению, множество ребер, выступающих за левостороннюю и правостороннюю стенки рукоятки и предназначенных для упрочнения рукоятки и обеспечения трения, предотвращающего скольжение основного корпуса вниз по лестнице.

Ребра могут быть образованы на нижней удерживающей части рукоятки, и им придана такая форма, чтобы они были горизонтальными отношению к плоской поверхности при установке основного корпуса.

Рукоятка может содержать множество полостей для формирования ребер, образованных в вертикальном направлении, для обеспечения легкого удаления из полостей формы для образования ребер.

Упрочняющее ребро может быть сформировано вдоль горизонтального направления рукоятки во внутренней центральной части задней стенки рукоятки, удерживаемой пользователем.

Рукоятка может дополнительно содержать удерживающую часть, образованную с каждого конца левосторонней и правосторонней стенок и с внутренней стороны рукоятки.

Промежуток в нижней части удерживающей части на рукоятке может расходится по мере его приближения к нижней части рукоятки, подсоединенной к камере для сбора пыли.

Рукоятка на камере для сбора пыли может быть оснащена отдельным установленным на ней элементом, соприкасающимся с поверхностью ступеньки лестницы при зацеплении передней части основного корпуса пылесоса за край ступеньки для обеспечения трения.

В зоне позади каждого из самонаправляемых роликов на нижней передней части основного корпуса может быть образовано множество неправильных форм для обеспечения множества канавок неправильной формы, соответствующих контуру ступеньки, для увеличения трения, создаваемого для предотвращения скольжения основного корпуса пылесоса.

Следует иметь в виду, что как приведенное выше общее описание, так и следующее далее подробное описание настоящего изобретения носят разъяснительный характер, описывая представленные примеры, и предназначены для дополнительного разъяснения заявленного изобретения.

Прилагаемые фигуры, которые включены сюда, чтобы можно было лучше понять изобретение, и составляют часть этой заявки на патент, иллюстрируют варианты осуществления конструкции согласно изобретению и совместно с описанием служат для разъяснения принципа изобретения. На фигурах представлено следующее:

фиг.1 - вертикальный вид сбоку пылесоса согласно настоящему изобретению;

фиг.2 - вид в перспективе части А на фиг.1;

фиг.3 - вид в плане основной части в пределах нижней поверхности основного корпуса пылесоса согласно фиг.1;

фиг.4 - вертикальный вид сбоку, иллюстрирующий состояние, при котором основной корпус пылесоса согласно фиг.1 зацеплен за край ступеньки лестницы;

фиг.5 - вид в перспективе основной части рукоятки согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.6 - вид в перспективе пылесоса согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.

Далее подробно описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые фигуры. Там, где это возможно, на всех фигурах для обозначения одних и тех же или подобных деталей использованы одни и те же номера позиций.

Показанный на фигуре 1 пылесос содержит основной корпус 1, образованный двигателем вентилятора, создающим тяговое усилие, вентилятор, циклонный пылесборник (на чертеже не показаны), всасывающую головку 2, подсоединенную к основному корпусу 1 и всасывающую все виды загрязнений, находящихся на очищаемой поверхности, всасывающий рукав 3, подсоединенный к передней части основного корпуса 1, и удлинительную трубу 4, подсоединенную к всасывающей головке 2. Всасывающий рукав 3 и удлинительная труба 4 установлены между основным корпусом 1 и всасывающей головкой 2. По обеим сторонам задней части основного корпуса 1 прикреплены колеса 6, обеспечивающие возможность качения корпуса 1 вперед и назад. Пылесос имеет камеру 8 для сбора пыли, закрепленную с возможностью отсоединения на задней стороне основного корпуса 1 и имеющую рукоятку 800 на ее наружной задней поверхности. Нижняя удерживающая часть рукоятки 800 размещена на наружной задней поверхности камеры 8 для сбора пыли и выступает за нижнюю окружную часть колес 6 и входит в соприкосновение с поверхностью нижней ступеньки лестницы, когда передняя часть основного корпуса 1 пылесоса зацеплена за край верхней ступеньки. Самонаправляемый ролик 7 установлен на обеих сторонах нижней передней части основного корпуса 1 и обеспечивает возможность перемещений вперед и назад и вращений, а также зацепление пылесоса за край верхней ступеньки для предотвращения соскальзывания основного корпуса 1 пылесоса вниз по лестнице.

В данном варианте выполнения нижняя удерживающая часть рукоятки 800 на камере 8 для сбора пыли, которая расположена вблизи от колес 6 и входит в соприкосновение с поверхностью ступеньки совместно с колесами, снабжена гофрами 810 для предотвращения скольжения пылесоса.

Для увеличения трения боковой стороне гофр 810 могут быть приданы треугольные или иные формы. Гофры также могут иметь геометрическую форму множества ребер.

Кроме того, угол, образуемый между нижней удерживающей частью рукоятки 800 на камере 8 для сбора пыли и наружной поверхностью камеры 8, должен находиться в диапазоне примерно от 30 до 60. В данном случае оптимальный угол составляет 45.

Между тем ширина нижней удерживающей части рукоятки 800 становится больше, когда удерживающая часть приближается к нижнему участку, который подсоединен к камере 8 для сбора пыли.

В пылесосе согласно настоящему изобретению рукоятка 800 на камере 8 для сбора пыли препятствует соскальзыванию основного корпуса 1 пылесоса со ступенек, когда выполняется чистка лестницы.

Точнее, когда самонаправляемый ролик 7, закрепленный с обеих сторон нижней передней части основного корпуса 1 пылесоса, зацепляется за край верхней ступеньки лестницы, как показано на фиг.4, нижняя удерживающая часть рукоятки 800, прикрепленная к камере 8 для сбора пыли, выступает за колеса 6. Следовательно, создаваемое при этом трение препятствует соскальзыванию основного корпуса 1 пылесоса вниз с лестницы.

В отличие от известного пылесоса, в настоящем изобретении имеется самонаправляемый ролик 7, установленный как с левой, так и с правой стороны нижней части основного корпуса 1. Возможность опирания о край ступеньки увеличивается, за счет чего обеспечивается хорошее уравновешивание левой и правой сторон передней части основного корпуса 1. Это препятствует наклону основного корпуса 1 в одну сторону и обеспечивает устойчивое зацепление основного корпуса 1 за поверхность ступеньки.

Кроме того, на нижней части рукоятки 800, закрепленной на камере 8 для сбора пыли, образованы гофры 810, которые повышают трение между нижней частью рукоятки 800 и поверхностью ступеньки, за счет чего эффективно предотвращается соскальзывание основного корпуса со ступенек.

Следовательно, настоящее изобретение облегчает процесс чистки лестниц, поскольку нет необходимости во вставке отдельного клина под колеса 6 или в подъеме основного корпуса 1 вручную при проведении чистки.

На фиг.5 представлен вид в перспективе, иллюстрирующий основную часть рукоятки согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения. Рукоятка 800 на камере 8 для сбора пыли образована с левосторонней и правосторонней стенками 850, отстоящими друг от друга на определенном расстоянии при прохождении в продольном направлении, и с задней стенкой 860, соединяющей внутренние концы левосторонней и правосторонней боковых стенок 850, так что поперечное сечение рукоятки 800 образует форму “” при разрезании рукоятки в направлении, перпендикулярном продольному направлению. На нижней удерживающей части рукоятки 800 образовано множество ребер, выступающих за левостороннюю и правостороннюю боковые стенки 850 рукоятки 800, чтобы упрочнить рукоятку 800 и обеспечить трение, препятствующее соскальзыванию основного корпуса 1 вниз по лестнице.

В данном случае ребра 870 на нижней изогнутой части рукоятки 800 должны быть параллельны плоской поверхности, когда на ней размещен основной корпус 1 пылесоса.

На внутренней центральной части задней стенки рукоятки 800, удерживаемой пользователем, образовано усиливающее ребро 880, проходящее в горизонтальном направлении рукоятки. Кроме того, с каждого конца левосторонней и правосторонней стенок 850 и с внутренней стороны рукоятки 800 образована удерживающая часть 890.

В этом варианте осуществления конструкции нижняя удерживающая часть рукоятки 800, посредством которой образовано множество ребер 870, обеспечивающих трение, должна быть выполнена более расходящейся при приближении удерживающей части к нижней части рукоятки, которая соединена с камерой 8 для сбора пыли.

Функция рукоятки, препятствующей соскальзыванию основного корпуса 1 пылесоса со ступенек, та же, что и описанная выше функция. Точнее, когда происходит чистка лестниц посредством использования вышеописанного пылесоса, самонаправляемые ролики 7, установленные с левой и с правой нижних передних сторон основного корпуса 1, зацепляются за край верхних ступенек. Множество ребер, образованных на нижней части рукоятки 800 камеры 8 для сбора пыли, входит в соприкосновение с поверхностью ступеньки, за счет чего предотвращается соскальзывание основного корпуса 1.

В представленном варианте осуществления конструкции, который показан на фиг.4, самонаправляемые ролики 7 основного корпуса 1 зацепляются за край верхней ступеньки, и нижняя удерживающая часть рукоятки 800 на камере 8 для сбора пыли входит в соприкосновение с поверхностью нижней ступеньки совместно с колесами 6. После этого ребра 870, образованные на нижней изогнутой части рукоятки 800, которая параллельна наклону лестницы, составляют угол порядка 45 с плоской поверхностью нижней ступеньки, посредством чего происходит зацепление колес 6. Ребра 870 функционируют в качестве клина, тем самым более надежно препятствуя соскальзыванию основного корпуса 1 пылесоса вниз по лестнице.

Помимо вышеупомянутого преимущества, рукоятку 800 камеры для сбора пыли согласно настоящему изобретению можно сформировать, используя меньшее количество материала. Кроме того, ребра 870 делают рукоятку 800 более прочной, чем в случае рукоятки без ребер.

При изготовлении рукоятки 800 в вертикальном направлении также может быть выполнено множество полостей для образования ребер 870, чтобы обеспечить возможность легкого удаления из полостей формы, предназначенной для образования ребер.

Как обсуждалось выше, вместо гофр 810, образованных в качестве части рукоятки 800 на камере 8 для сбора пыли, рукоятка 800 также может быть оснащена элементом, образованным из отдельной заготовки, который создает трение при контакте с плоской поверхностью (то есть, фрикционная подушка), когда передняя нижняя часть основного корпуса 1 пылесоса зацепляется за край верхней ступеньки при проведении чистки лестницы.

На фиг.6 представлен вид в перспективе пылесоса согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг.6, гофры 110, образованные множеством неправильных форм, выполнены в зоне позади каждого из самонаправляемых роликов 7 на нижней передней части основного корпуса 1. Путем выполнения большого количества канавок неправильной формы, соответствующих контуру ступеньки, может быть повышен уровень трения, создаваемого для предотвращения соскальзывания основного корпуса 1 пылесоса.

Как описано выше, конструкция пылесоса согласно настоящему изобретению усовершенствована для того, чтобы предотвратить соскальзывание основного корпуса 1 пылесоса со ступенек, когда выполняется чистка лестницы.

Соответственно, когда используют настоящее изобретение, пользователь может чистить лестницу без необходимости подъема основного корпуса 1, за счет чего обеспечивается более удобный способ чистки. Кроме того, надежность пылесоса также может быть повышена.

Квалифицированным специалистам в этой отрасли будет очевидно, что могут быть выполнены различные модификации и варианты настоящего изобретения. При этом предполагается, что настоящее изобретение охватывает его модификации и варианты при условии, что они находятся в пределах объема прилагаемых пунктов формулы изобретения и их эквивалентов.

Формула изобретения

1. Пылесос, содержащий основной корпус, образованный двигателем вентилятора, создающим тяговое усилие, вентилятор, циклонный пылесборник, всасывающую головку, подсоединенную к основному корпусу и всасывающую все виды находящихся на очищаемой поверхности загрязнений, подсоединенный к передней части основного корпуса всасывающий рукав, удлинительную трубу, подсоединенную к всасывающей головке, камеру для сбора пыли, закрепленную на основном корпусе с возможностью отсоединения и имеющую рукоятку, и колеса, прикрепленные по обеим сторонам задней части основного корпуса и обеспечивающие возможность качения основного корпуса вперед и назад, при этом всасывающий рукав и удлинительная труба установлены между основным корпусом и всасывающей головкой, отличающийся тем, что нижняя удерживающая часть рукоятки размещена на наружной задней поверхности камеры для сбора пыли, закрепленной на задней стороне основного корпуса, выступает за колеса и входит в соприкосновение с поверхностью нижней ступеньки лестницы при зацеплении передней части основного корпуса пылесоса за край верхней ступеньки лестницы, при этом на обеих сторонах нижней передней части основного корпуса установлен самонаправляемый ролик, дополнительно обеспечивающий зацепление пылесоса за край верхних ступенек для предотвращения соскальзывания основного корпуса пылесоса вниз по лестнице.

2. Пылесос по п.1, отличающийся тем, что нижняя удерживающая часть рукоятки, образованной на камере для сбора пыли, содержит гофры, предотвращающие скольжение основного корпуса.

3. Пылесос по п.2, отличающийся тем, что профиль гофр сформирован в виде повторения треугольников.

4. Пылесос по п.2 или 3, отличающийся тем, что угол, образованный между нижней удерживающей частью рукоятки и наружной поверхностью камеры для сбора пыли, находится в диапазоне примерно от 30 до 60.

5. Пылесос по п.4, отличающийся тем, что угол, образованный между нижней удерживающей частью рукоятки и наружной поверхностью камеры для сбора пыли, равен 45.

6. Пылесос по п.1, отличающийся тем, что рукоятка, образованная на камере для сбора пыли, содержит левостороннюю и правостороннюю боковые стенки, отстоящие друг от друга для обеспечения расстояния между ними в продольном направлении, заднюю стенку, соединяющую каждый внутренний конец левосторонней и правосторонней боковых стенок, так что поперечное сечение рукоятки имеет форму при разрезании ее в направлении, перпендикулярном продольному направлению, множество ребер, выступающих за левостороннюю и правостороннюю стенки рукоятки и предназначенных для упрочнения рукоятки и обеспечения трения, предотвращающего скольжение основного корпуса вниз по лестнице.

7. Пылесос по п.6, отличающийся тем, что ребра образованы на нижней удерживающей части рукоятки и им придана такая форма, чтобы они были горизонтальными по отношению к плоской поверхности при установке основного корпуса.

8. Пылесос по п.6, отличающийся тем, что рукоятка содержит множество полостей для формирования ребер, образованных в вертикальном направлении, для обеспечения легкого удаления из полостей формы для образования ребер.

9. Пылесос по п.6, отличающийся тем, что упрочняющее ребро сформировано вдоль горизонтального направления рукоятки во внутренней центральной части задней стенки рукоятки, удерживаемой пользователем.

10. Пылесос по п.6, отличающийся тем, что рукоятка дополнительно содержит удерживающую часть, образованную с каждого конца левосторонней и правосторонней стенок и с внутренней стороны рукоятки.

11. Пылесос по п.1 или 6, отличающийся тем, что промежуток в нижней части удерживающей части на рукоятке расходится по мере его приближения к нижней части рукоятки, подсоединенной к камере для сбора пыли.

12. Пылесос по п.1, отличающийся тем, что рукоятка на камере для сбора пыли оснащена отдельным установленным на ней элементом, соприкасающимся с поверхностью ступеньки лестницы при зацеплении передней части основного корпуса пылесоса за край ступеньки для обеспечения трения.

13. Пылесос по п.1, отличающийся тем, что в зоне позади каждого из самонаправляемых роликов на нижней передней части основного корпуса образовано множество неправильных форм для обеспечения множества канавок неправильной формы, соответствующих контуру ступеньки, для увеличения трения, создаваемого для предотвращения скольжения основного корпуса пылесоса.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6