Решеточный узел циклонного пылесборника пылесоса

Решеточный узел циклонного пылесборника пылесоса

Реферат

 

Решеточный узел может быть использован для отделения пыли или грязи от воздуха, находящегося во вращательном движении в циклонном пылесборнике пылесоса, допускает возможность налипания пыли и инородных веществ только на нижней стороне решеточного узла и позволяет легко их удалять, что способствует повышению удобства в пользовании пылесосом. Решеточный узел расположен в отверстии выпуска воздуха корпуса циклона для отделения пыли и инородных веществ от содержащего мусор воздуха и содержит решеточный блок, имеющий отверстие для прохода воздуха, проходящее сквозь нижнюю решеточную часть, пылезащитный блок, установленный с возможностью снятия на решеточном узле посредством отверстия для прохода воздуха решеточного блока, и средства крепления для прикрепления с возможностью снятия пылезащитного блока к решеточному блоку. Решеточный блок содержит выполненные за одно целое несущую решеточную часть, закрепленную в отверстии выпуска воздуха, конусообразную решеточную часть и цилиндрическую решеточную часть, имеющую отверстие для прохода воздуха, проходящее сквозь нижнюю решеточную часть. Пылезащитный блок содержит соединительный элемент, устанавливаемый и присоединяемый к цилиндрической решеточной части посредством отверстия для прохода воздуха цилиндрической решеточной части и имеющий множество отверстий, разделенных реберным элементом и соединяющихся с отверстием для прохода воздуха, и пылезащитную пластину, выполненную за одно целое с соединительным элементом в нижней части соединительного элемента. Пылезащитная пластина расположена на расстоянии от соединительного элемента. Поскольку воздух выходит через отверстие для прохода воздуха, проходящее сквозь нижнюю часть решеточного узла, пыль и инородные вещества частично налипают вокруг отверстия для прохода воздуха. Пользователь пылесоса может легко удалять пыль и инородные вещества с пылезащитного блока, поскольку для этого просто требуется отделить пылезащитный блок от решеточного блока. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к циклонному пылесборнику пылесоса, а, точнее, к решеточному узлу циклонного пылесборника для отделения пыли или грязи от воздуха, находящегося во вращательном движении в циклонном пылесборнике.

2. Описание уровня техники

В циклонном пылесборнике происходит отделение частиц от воздушной смеси с использованием центробежных сил. Благодаря простой конструкции и большой устойчивости к высокой температуре и высокому давлению циклонный пылесборник применяется во многих областях промышленности, и в том числе в пылесосе.

Пылесос, имеющий циклонный пылесборник, сконструирован таким образом, чтобы относительно большие частицы мусора сначала отфильтровываются в циклонном пылесборнике и только затем содержащий мусор воздух направляется к бумажному фильтру в корпусе пылесоса. При таком устройстве количество мусора, подлежащего фильтрации бумажным фильтром, уменьшается, и таким образом увеличивается срок использования бумажного фильтра. Возможно также предотвращение таких проблем, как ухудшение всасывающей силы и перегрузка двигателя, возникающих при засорении или переполнении бумажного фильтра.

В патенте US 6195835 (заявка 09/388532), выданном 6 марта 2001 г. на имя этого же заявителя, раскрыта конструкция пылесоса, содержащего описанный выше циклонный пылесборник.

На фиг. 1 представлен разрез, схематически показывающий устройство и принцип действия циклонного пылесборника пылесоса, описанного в патенте США 6195835.

Как видно из фиг. 1, циклонный пылесборник 10 согласно патенту США 6195835 расположен на удлинительных трубках 1а и 1b пылесоса. Под действием центробежной силы в циклонном пылесборнике 10 происходит отделение и сбор пыли и грязи, содержащихся в воздухе, затягиваемом через всасывающий канал пылесоса. Циклонный пылесборник 10 содержит корпус 20 циклона, пылеприемник 30 и решеточный узел 40.

Корпус 20 циклона содержит первую соединительную трубку 21, соединенную с удлинительной трубкой 1а всасывающего канала пылесоса, вторую соединительную трубку 22, соединенную с удлинительной трубкой 1b корпуса пылесоса, отверстие 23 впуска воздуха, связанное с первой соединительной трубкой 21, и отверстие 24 выпуска воздуха, связанное со второй соединительной трубкой 22. Содержащий мусор воздух втягивается в корпус 20 циклона через отверстие 23 впуска воздуха, образуя воздушный вихрь.

Пылеприемник 30 соединен с корпусом 20 циклона и собирает мусор, отделенный от воздуха под действием центробежной силы воздушного вихря, образующегося в корпусе 20 циклона.

Решеточный узел 40 расположен с нижней стороны отверстия 24 выпуска воздуха корпуса 20 циклона и содержит несущую решеточную часть 41, конусообразную решеточную часть 42 и цилиндрическую решеточную часть 43. Цилиндрическая решеточная часть 43 содержит множество мелких отверстий 43а, выполненных в ней, и имеет на конце конусообразную пылезащитную пластину 44.

В пылесосе, содержащем описанный выше циклонный пылесборник, воздух, содержащий мусор, затягивается под действием всасывающей силы, образующейся во всасывающем канале пылесоса, и проходит в диагональном направлении в корпус 20 циклона через первую соединительную трубку 21. Воздух затягивается по диагонали в корпус 20 циклона в спиралеобразном вихревом потоке, продвигающемся вниз, к дну пылеприемника 30. Во время этого продвижения мусор отделяется от воздуха под действием центробежной силы вихревого воздушного потока и собирается в пылеприемнике 30 после оседания вдоль внутренней стенки пылеприемника 30. Воздух, достигший дна пылеприемника 30, меняет направление и перемещается наверх по меньшему радиусу завихрения и, проходя через мелкие отверстия 43а решеточного узла 40, выходит наружу из корпуса пылесоса через отверстие 24 выпуска воздуха и вторую соединительную трубку 1b. Соответственно мусор, увлекаемый воздухом, задерживается на мелких отверстиях 43а решеточного узла 40 и опускается в пылеприемник 30. Относительно большие частицы мусора задерживаются также пылезащитной пластиной 44, и, таким образом, мусор собирается в пылеприемнике 30.

В пылесосе, содержащем описанный выше циклонный пылесборник, пыль и грязь, содержащиеся в воздухе, затягиваемом через всасывающий канал пылесоса, сначала отфильтровываются и собираются циклонным пылесборником, и в результате количество мусора, которое должно быть отфильтровано бумажным фильтром, уменьшается, а срок службы бумажного фильтра увеличивается.

Однако пылесос, имеющий описанный выше циклонный пылесборник, имеет ряд недостатков. Например, при прохождении воздуха, вращающегося в пылеприемнике 30, через множество мелких отверстий 43а решеточного узла 40, пыль и мельчайшие частицы мусора оказываются прилипшими к решеточному узлу 40. Поскольку с течением времени дополнительное количество пыли и инородных веществ налипает по всей площади решеточного узла 40, эти вещества засоряют мелкие отверстия 43а и препятствуют выходу воздуха. Подобное блокирование воздушного потока вызывает такие проблемы, как ухудшение всасывающей силы и перегрузка двигателя, и поэтому необходимо регулярно удалять пыль и грязь. Однако обычно после налипания пыли и грязи по всей площади решеточного узла 40 довольно сложно полностью удалить пыль и грязь с этого узла. Соответственно необходимо либо предотвращать налипание пыли и грязи на решеточный узел 40, либо допускать налипание пыли и грязи только в определенной области решеточного узла 40, чтобы имелась возможность легко их удалять.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение выполнено для преодоления упомянутых выше проблем, имеющих место в известных аналогах. Соответственно задачей настоящего изобретения является создание такого решеточного узла пылесборника пылесоса, который приспособлен для легкого удаления пыли и инородных веществ; имеет усовершенствованный воздуховыпускной канал, в котором воздух выпускается через нижнюю часть решеточного узла, при этом налипание пыли и инородных веществ допускается только на нижней стороне решеточного узла.

Указанная задача решается согласно настоящему изобретению созданием решеточного узла циклонного пылесборника пылесоса, содержащего решеточный блок, имеющий отверстия для прохода воздуха, проходящие от нижнего решеточного защитного блока, установленного с возможностью снятия в отверстии для прохода воздуха решеточного блока, и узел крепления для прикрепления с возможностью отсоединения пылезащитного блока к решеточному блоку.

Решеточный блок содержит несущую решеточную часть, закрепленную в отверстии выпуска воздуха, а также конусообразную и цилиндрическую решеточные части, при этом все три части выполнены как одно целое друг с другом, а цилиндрическая решеточная часть имеет отверстие для прохода воздуха, проходящее через ее нижний отдел.

Пылезащитный блок содержит соединительный элемент, вставляемый в отверстие для прохода воздуха цилиндрической решеточной части и таким образом присоединяемый к этой части, имеющий множество отверстий, разделенных реберным элементом и связанных с отверстием для прохода воздуха, а также пылезащитную пластину, выполненную как одно целое с соединительным элементом на нижней его части, при этом пылезащитная пластина расположена на определенном расстоянии от соединительного элемента.

Узел крепления содержит фиксирующую пазовую часть, имеющую пару направляющих пазов, выполненных так, чтобы по существу располагаться друг напротив друга на внутренней поверхности цилиндрической решеточной части, пару фиксирующих пазов, идущих от ведущих концов направляющих пазов в радиальном направлении цилиндрической решеточной части и в противоположном направлении друг к другу, и фиксирующую выступающую часть, выполненную на наружной поверхности соединительного элемента в соответствии с направляющими пазами и фиксирующими пазами фиксирующей пазовой части.

В соответствии с предпочтительным примером реализации настоящего изобретения цилиндрическая решеточная часть решеточного блока имеет первую цилиндрическую решеточную часть, имеющую заданный диаметр, и вторую цилиндрическую решеточную часть, имеющую диаметр, больший, чем у первой цилиндрической решеточной части.

Названные выше задачи и особенности настоящего изобретения станут более очевидными при рассмотрении подробного описания и прилагаемых чертежей.

Фиг. 1 представляет собой показанный в разрезе обычный циклонный пылесборник пылесоса, известный из уровня техники.

Фиг. 2 является аксонометрическим видом показанного в разобранном виде решеточного узла циклонного пылесборника пылесоса в соответствии с первым предпочтительным примером реализации настоящего изобретения.

Фиг. 3 является разрезом, показывающим решеточный узел, изображенный на фиг. 2, при использовании его в циклонном пылесборнике в соответствии с первым предпочтительным примером реализации настоящего изобретения.

Фиг. 4 является видом в плане на пылезащитный блок решеточного узла, изображенного на фиг. 2.

Фиг. 5 является детальным аксонометрическим видом устройства присоединения пылезащитного блока к решеточному блоку решеточного узла.

Фиг. 6 является разрезом, показывающим решеточный узел циклонного пылесборника в соответствии со вторым предпочтительным примером реализации настоящего изобретения

Подробное описание предпочтительных примеров реализации

Ниже более подробно будет описан предпочтительный пример реализации настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые фигуры. На протяжении всего описания одинаковые элементы с одинаковыми функциями будут иметь одинаковые номера позиций.

Как показано на фиг. 2 - 5, решеточный узел 100 циклонного пылесборника пылесоса согласно первому предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения содержит решеточный блок 110, пылезащитный блок 120 и фиксирующий узел 130.

Решеточный блок 110 расположен в отверстии 24 выпуска воздуха в корпусе 20 циклона и содержит несущую решеточную часть 111, конусообразную решеточную часть 112 и цилиндрическую решеточную часть 113, при этом все три части выполнены как одно целое друг с другом. Цилиндрическая решеточная часть 113 имеет сквозное отверстие 114 для прохода воздуха через ее нижний отдел.

Пылезащитный блок 120 установлен с возможностью снятия на решеточном блоке 110, в отверстии 114 для прохода воздуха решеточного блока 110, и содержит соединительный элемент 121 и пылезащитную пластину 125. Соединительный элемент 121 вставляется в отверстие 114 для прохода воздуха цилиндрической решеточной части 113, соединяясь таким образом с этой частью, и содержит реберный элемент 123, выполненный в нем, для разделения внутреннего пространства на множество отверстий 122, соединяющихся с отверстием 114 для прохода воздуха. Пылезащитная пластина 125 выполнена как одно целое с нижней частью соединительного элемента 121 так, чтобы располагаться на определенном расстоянии от соединительного элемента 121. Предпочтительно заданное расстояние между пылезащитной пластиной 125 и соединительным элементом 121 равно 8 мм. Что касается реберного элемента 123, он может иметь четыре ребра, расположенных с интервалом 90, как показано на фиг. 4. Альтернативно, он может иметь три ребра, выполненных с интервалом 120, или только одно ребро. В любом случае, однако, пылезащитная пластина 125 присоединена к центру реберного элемента 123.

Узел 130 крепления закрепляет с возможностью снятия пылезащитный блок 120 на решеточном блоке 110 и имеет блокировочную пазовую часть 131, выполненную в цилиндрической решеточной части 113, и блокировочную выступающую часть 135, выполненную на соединительном элементе 121. Фиксирующая пазовая часть 131 имеет пару направляющих пазов 132, проходящих в осевом направлении и расположенных по существу друг напротив друга на внутренней поверхности цилиндрической решеточной части 113. Два блокирующих паза 133 проходят от ведущих концов направляющих пазов 132 в радиальном направлении цилиндрической решеточной части 113 и в противоположных направлениях друг от друга. Блокировочные выступающие части 135 выполнены на наружной поверхности соединительного элемента 121 в местах зацепления с направляющими пазами 132 и блокирующими пазами 133 блокировочной пазовой части 131. Соответственно, как показано на фиг. 5, для закрепления пылезащитного блока 120 в решеточном блоке 110 пользователь совмещает и вставляет блокировочную выступающую часть 135 соединительного элемента 121 в направляющие пазы 132 цилиндрической решеточной части 113 и поворачивает соединительный элемент 121 в концах направляющих пазов 132 для размещения блокировочной выступающей части 135 в блокирующих пазах 133. Пылезащитный блок 120 отделяется от решеточного блока 110 в обратном порядке.

Хотя данный пример реализации описывает блокировочную пазовую часть 131 и блокировочную выступающую часть 135 для прикрепления пылезащитного блока 120 к решеточному блоку 110, изобретение не ограничивается этим. Возможно использование любого подходящего механизма соединения, например, резьбового соединения.

Работа циклонного пылесборника, имеющего решеточный узел в соответствии с первым предпочтительным примером реализации настоящего изобретения, осуществляется следующим образом. Как показано на фиг. 2 и 3, решеточный узел 100 установлен таким образом, что решеточная несущая часть 111 крепится в отверстии 24 выпуска воздуха корпуса 20 циклона (фиг. 1). Циклонный пылесборник 10, имеющий решеточный узел 100, расположен подобно обычному пылесборнику на удлинительных трубках 1а и 1b.

Содержащий мусор воздух, затягиваемый через всасывающий канал (не показан) пылесоса, поступает в корпус 20 циклона в диагональном направлении через первую соединительную трубку 21 в спиралеобразном вихревом потоке, продвигающемся вниз, к дну пылеприемника 30. Во время этого продвижения пыль и грязь, содержащиеся в воздухе, отделяются под действием центробежной силы воздушного вихря и собираются в пылеприемнике 30, опускаясь вдоль внутренней стенки пылеприемника 30. Затем воздух, содержащий мусор, движется вверх по спирали с меньшим радиусом вращения после отражения от дна пылеприемника 30 и выходит в корпус пылесоса через отверстие 114 для прохода воздуха решеточного узла 50, отверстие 24 выпуска воздуха и вторую соединительную трубку 23. Мусор, увлекаемый поднимающимся потоком воздуха, задерживается пылезащитной пластиной 125 решеточного узла 100 и оседает в пылеприемнике 30.

Как описано выше, согласно настоящему изобретению воздух выпускается через отверстие 114 для прохода воздуха, идущее сквозь нижнюю часть решеточного узла 100, после отражения от дна пылеприемника 30. Соответственно пыль и инородные вещества, увлекаемые отраженным воздушным потоком, не прилипают к поверхности решеточного узла 100, а налипают частично в районе отверстия 114 для прохода воздуха, то есть вокруг отверстий 122 соединительного элемента 121 пылезащитного блока 120. Вообще, накопление большого количества пыли и инородных веществ на элементах, определяющих путь выпуска воздуха решеточного узла 100, неизбежно. Однако в настоящем изобретении (в отличие от обычной системы, в которой большое количество пыли и инородных веществ налипает по всей площади решеточного узла 100), пыль и инородные вещества налипают вокруг отверстий 122 соединительного элемента 121 пылезащитного блока 120. В результате эта пыль и эти инородные вещества могут быть легко удалены при отделении пылезащитного блока 120 от решеточного блока 110.

Как показано на фиг. 6, решеточный узел 200 согласно второму предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения имеет почти такую же конструкцию, как решеточный узел 100 в соответствии с первым предпочтительным примером реализации. Единственное отличие между решеточным узлом 200 и решеточным узлом 100 заключается в том, что цилиндрическая решеточная часть 213 решеточного блока 210 в решеточном узле 200 содержит первую цилиндрическую решеточную часть 213а определенного диаметра D1 и вторую цилиндрическую решеточную часть 213b большего диаметра D2. Соответственно одинаковым элементам с одинаковыми функциями даны номера позиций, соответствующие номерам позиций на фиг. 2, при этом подробное описание подобных элементов опускается.

Первая цилиндрическая решеточная часть 213а предпочтительно имеет диаметр D1, равный 35 мм, в то время как вторая цилиндрическая решеточная часть 213b имеет диаметр D2, равный 45 мм. Решеточный узел 200 имеет большее отверстие 214 для прохода воздуха и соответственно эффективность всасывания воздуха, сопоставимую по стабильности с обычным решеточным узлом, имеющим множество мелких отверстий. Однако решеточный узел 200 может быть удален и очищен довольно просто и удобно.

Согласно настоящему изобретению, поскольку путь выпуска воздуха определяется отверстием 214 для прохода воздуха, идущим сквозь нижнюю часть решеточного узла 100, 200, пыль и грязь не налипают на поверхность решеточного узла 100, 200 в течение процесса уборки, но налипают частично на пылезащитный блок 120, который соединен с возможностью отсоединения с решеточным блоком 110, 210. Соответственно пользователь может удалять пыль и инородные вещества с пылезащитного блока 120 легко и удобно, поскольку от пользователя требуется просто снять пылезащитный блок 120 с решеточного блока 110.

Хотя выше были описаны предпочтительные примеры реализации настоящего изобретения, для специалистов очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается описанными предпочтительными примерами реализации. Напротив, различные модификации и изменения могут быть выполнены в рамках изобретения без изменения его сущности, что определяется прилагаемой формулой.

Формула изобретения

1. Решеточный узел циклонного пылесборника пылесоса, расположенный в отверстии выпуска воздуха корпуса циклона, для отделения пыли и инородных веществ от содержащего мусор воздуха, содержащий решеточный блок, содержащий отверстие для прохода воздуха, проходящее сквозь нижнюю решеточную часть, пылезащитный блок, с возможностью снятия, установленный на решеточном узле посредством отверстия для прохода воздуха решеточного блока, и средства крепления для прикрепления с возможностью снятия пылезащитного блока к решеточному блоку.

2. Решеточный узел по п.1, в котором решеточный блок содержит несущую решеточную часть, закрепленную в отверстии выпуска воздуха, конусообразную решеточную часть и цилиндрическую решеточную часть, при этом все части выполнены как одно целое друг с другом, а цилиндрическая решеточная часть имеет отверстие для прохода воздуха, проходящее сквозь нижнюю решеточную часть.

3. Решеточный узел по п.2, в котором пылезащитный блок содержит соединительный элемент, устанавливаемый и присоединяемый к цилиндрической решеточной части посредством отверстия для прохода воздуха цилиндрической решеточной части и имеющий множество отверстий, разделенных реберным элементом и соединяющихся с отверстием для прохода воздуха, и пылезащитную пластину, выполненную как одно целое с соединительным элементом в нижней части соединительного элемента, при этом пылезащитная пластина расположена на некотором расстоянии от соединительного элемента.

4. Решеточный узел по п.3, в котором средства крепления содержат фиксирующую пазовую часть, имеющую пару направляющих пазов, выполненных, по существу, напротив друг друга на внутренней поверхности цилиндрической решеточной части, и пару фиксирующих пазов, проходящих от ведущих концов направляющих пазов в радиальном направлении цилиндрической решеточной части и в противоположных направлениях друг от друга, и фиксирующую выступающую часть, выполненную на наружной поверхности соединительного элемента для зацепления с направляющими пазами и фиксирующими пазами фиксирующей пазовой части.

5. Решеточный узел по п.1, в котором решеточный блок содержит конусообразную решеточную часть, первую цилиндрическую решеточную часть заданного диаметра, и вторую цилиндрическую решеточную часть большего диаметра, чем диаметр первой цилиндрической решеточной части, при этом конусообразная решеточная часть, первая цилиндрическая решеточная часть и вторая цилиндрическая решеточная часть выполнены как одно целое на несущей решеточной части, которая закреплена в отверстии выпуска воздуха, а вторая цилиндрическая решеточная часть имеет отверстие для прохода воздуха, проходящее сквозь нижнюю часть.

6. Решеточный узел по п.5, в котором пылезащитный блок содержит соединительный элемент, вставляемый в отверстие для прохода воздуха второй цилиндрической решеточной части и таким образом присоединяемый ко второй цилиндрической решеточной части, имеющий множество отверстий, разделенных реберным элементом и связанных с отверстием для прохода воздуха, и пылезащитную пластину, выполненную как одно целое с соединительным элементом и расположенную на нижней части соединительного элемента, при этом пылезащитная пластина находится на некотором расстоянии от соединительного элемента.

7. Решеточный узел по п.6, в котором средства крепления содержат фиксирующую пазовую часть, имеющую пару направляющих пазов, выполненных, по существу, друг напротив друга на внутренней поверхности второй цилиндрической решеточной части, и пару фиксирующих пазов, проходящих от ведущих концов направляющих пазов в радиальном направлении второй цилиндрической решеточной части и в противоположных направлениях друг от друга, и фиксирующую выступающую часть, выполненную на наружной поверхности соединительного элемента для зацепления с направляющими пазами и фиксирующими пазами фиксирующей пазовой части.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6