Пылесос с циклонным пылесборником

Пылесос с циклонным пылесборником

Реферат

 

Пылесос с циклонным пылесборником может быть использован для сбора относительно крупных частиц мусора и их фильтрации из загрязненного воздуха, втягиваемого через всасывающую головку и обеспечивает получение технического результата, состоящего в снижении габаритов и упрощении пользования циклонным пылесборником во время уборки. Пылесос содержит основной корпус, в котором размещены двигатель для создания всасывающей силы и фильтр, соединительный шланг, проходящий от основного корпуса, всасывающую головку для контакта с очищаемой поверхностью и удлинительную трубку, соединяющую всасывающую головку с соединительным шлангом. Между соединительным шлангом и удлинительной трубкой расположен циклонный пылесборник, содержащий соединительную трубку, сообщающуюся с соединительным шлангом и удлинительной трубкой для прохода таким образом воздушного потока, корпус циклона, присоединенный к нижнему концу соединительной трубки и вмещающий фильтрующее устройство, и пылеприемник, прикрепленный к корпусу циклона и расположенный вдоль соединительной трубки и рядом, в контакте по меньшей мере с частью соединительной трубки, для сбора твердых частиц, захваченных указанным фильтрующим устройством, и для вынужденного перемещения потока воздуха в циклонном потоке в пылеприемнике. Соединительная трубка и пылеприемник имеют сопряженную геометрическую форму соответствующих контактирующих поверхностей, причем пылеприемник имеет цилиндрическую форму, а соединительная трубка имеет профильную поверхность, форма которой обеспечивает сопряженный контакт с цилиндрической формой пылеприемника. В поперечном сечении в горизонтальной плоскости пылеприемник имеет форму круга, а сторона соединительной трубки, контактирующая с пылеприемником, имеет кривизну, соответствующую очертаниям цилиндрического пылеприемника. Пылесос может содержать ручку на корпусе циклона для облегчения пользования пылесосом. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предпосылки изобретения

1. Область применения изобретения

Настоящее изобретение относится к пылесосу, а точнее к пылесосу, имеющему циклонный пылесборник, сопрягающийся с соединительной трубкой и способный отфильтровывать и собирать относительно крупные частицы мусора из загрязненного воздуха, затягиваемого через всасывающую головку.

2. Описание уровня техники

Как показано на фиг.1, пылесос содержит корпус 1 пылесоса, соединительный шланг 2, присоединенный к корпусу 1 пылесоса, удлинительную трубку 3, присоединенную к соединительному шлангу 2, и всасывающую головку 4, присоединенную к концу удлинительной трубки 3. Крышка 5 установлена с возможностью поворота на корпусе 1 пылесоса и соединяется с соединительным шлангом 2. Внутри корпуса 1 пылесоса 7 находится пылесборная камера 6. Бумажный фильтр 7 располагается с возможностью снятия в камере 6 для сбора мусора, такого как пыль, затягиваемая через всасывающую головку 4. Между соединительным шлангом 2 и удлинительной трубкой 3 находится рукоятка 8. Рукоятка обеспечивает такое положение пользователя, при котором легко управлять удлинительной трубкой 3 и тем самым направлять всасывающую головку 4 во время уборки.

Пылесос также содержит двигатель (не показан), установленный в корпусе 1 пылесоса, чтобы создавать всасывающую силу для затягивания загрязненного воздуха через всасывающую головку 4. Загрязненный воздух затягивается в корпус 1 пылесоса через удлинительную трубку 3 и соединительный шланг 2. Твердые частицы мусора отфильтровываются в бумажном фильтре 7, расположенном в пылесборной камере корпуса 1 пылесоса, в то время как выходящий воздух выпускается наружу из корпуса 1 пылесоса.

В обычном пылесосе, описанном выше, все твердые частицы мусора, содержащиеся в загрязненном воздухе, затягиваемом через всасывающую головку 4, отфильтровываются только на единственном бумажном фильтре 7, расположенном в пылесборной камере 6 корпуса 1 пылесоса. В результате, бумажный фильтр 7 быстро наполняется мусором и должен часто заменяться для предотвращения перегрузки двигателя и ослабления всасывающей силы. Соответственно, частая замена таких выбрасываемых фильтров увеличивает отходы и эксплуатационные расходы за счет необходимости покупки сменных фильтров.

Решение этой проблемы было предложено в заявке ФРГ №19945403, кл. А 47 L 9/16, опублик. 15.06.2000. В данной заявке описан пылесос, имеющий циклонный пылесборник 10. Циклонный пылесборник служит в качестве участка фильтрации на первом этапе, поэтому фильтр в корпусе 1 может служить в качестве участка фильтрации на втором этапе. Собранный в циклонном пылесборнике мусор может быть легко выгружен без применения выбрасываемых фильтров.

Как видно из фиг. 1 и 2, циклонный пылесборник 10 присоединен к части удлинительной трубки 3, соединенной с корпусом 1 пылесоса и всасывающей головкой 4 соответственно, циклонный пылесборник расположен на удлинительной трубке.

Циклонный пылесборник 10 содержит корпус 20 циклона, содержащий первую и вторую соединительные трубки 11 и 12 соответственно, пылеприемник 30, соединенный с возможностью отсоединения с корпусом 20 пылесоса, и фильтрующую часть 40, расположенную в пылеприемнике 30. Первая соединительная трубка 11 присоединена к удлинительной трубке 3’, следующей за всасывающей головкой 4, а вторая соединительная трубка 12 присоединена к удлинительной трубке 3’’, соединенной с корпусом 1 пылесоса. Пылеприемник 30 имеет, по существу, цилиндрическую форму. Пылеприемник 30 имеет также форму конусообразного цилиндра, который сужается в нижней части.

При работе устройства загрязненный воздух, затягиваемый через всасывающую головку 4, затягивается через впускное отверстие 11 первой соединительной трубки 11 в корпус 20 циклона диагонально по отношению к корпусу 20 циклона. Поскольку воздушный поток попадает в корпус 20 циклона диагонально, то в корпусе 20 циклона и пылеприемнике 30 образуется вихрь воздуха в направлении, указанном на фиг.2 сплошной линией со стрелками. В результате действия воздушного вихревого потока создается центробежная сила, отделяющая крупные частицы мусора от воздуха. Отделенный мусор опускается и затем "отражается" от дна пылеприемника 30. Вместе с поднимающимся обратно вверх воздушным потоком отделенный мусор выпускается в корпус 1 пылесоса через выпускное отверстие 12а, выполненное в корпусе 20 циклона.

Между тем, фильтрующая часть 40 внутри пылеприемника 30 препятствует обратному движению мусора вместе с воздухом, проходящим через выпускное отверстие 12а корпуса 20 циклона во время работы циклонного пылесборника 10.

Пылесос, имеющий такой циклонный пылесборник 10, сконструирован таким образом, что крупные частицы мусора, содержащиеся в загрязненном воздухе, затягиваемом через всасывающую головку 4, предварительно отфильтровываются в циклонном пылесборнике перед попаданием загрязненного воздуха в бумажный фильтр 7. Таким образом, циклонный пылесборник функционирует как устройство фильтрации первого этапа, и воздух, выходящий из циклонного пылесборника. направляется к бумажному фильтру 7, чтобы подвергнуться дополнительному этапу фильтрации. Соответственно, количество мусора, который должен быть отфильтрован бумажным фильтром 7, уменьшается, и срок службы бумажного фильтра 7 возрастает. Кроме того, при предварительном фильтровании крупных частиц мусора очевидны и другие преимущества, такие как предотвращение ослабления всасывающей силы и перегрузки двигателя.

Недостаток пылесоса, имеющего циклонный пылесборник 10, описанный выше, состоит в том, что наличие цилиндрического пылеприемника 30, расположенного вдоль цилиндрической удлинительной трубки 3, неизбежно увеличивает объем пылесоса в целом. Весьма большой объем делает пылесос громоздким, и пользователь часто считает утомительным использование пылесоса и перемещение его, как это необходимо во время уборки.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение выполнено для преодоления описанных выше проблем, имеющих место в известных аналогах. Соответственно задачей настоящего изобретения является создание циклонного пылесборника для использования в пылесосе и пылесоса, имеющих уменьшенные размеры.

Другой задачей настоящего изобретения является создание циклонного пылесборника и пылесоса, облегчающих обращение пользователя с ними во время уборки.

Указанные технические результаты достигаются тем, что циклонный пылесборник для использования в пылесосе, приспособленный для размещения между всасывающей головкой пылесоса и основным корпусом пылесоса, вмещающим двигатель и фильтр, содержит соединительную трубку, приспособленную для соединения с всасывающей головкой пылесоса, корпус циклона, сообщающийся с указанной соединительной трубкой и приспособленный для соединения с соединительным шлангом, ведущим к основному корпусу пылесоса, при этом указанный корпус пылесоса содержит пылеприемник, вмещающий фильтрующее устройство, причем загрязненный воздух, затягиваемый через всасывающую головку, образует в пылеприемнике вихревой поток и затем выпускается в соединительный шланг. Указанный пылеприемник расположен вдоль указанной соединительной трубки, находясь в контакте с ней, и имеет, по существу, цилиндрическую форму, при этом на поперечном сечении в горизонтальной плоскости пылеприемник является по существу кругом, а сторона соединительной трубки, контактирующая с пылеприемником, имеет кривизну, соответствующую очертаниям, по существу, цилиндрического пылеприемника.

Остальные стороны указанной соединительной трубки по существу плоские, так что горизонтальное поперечное сечение указанной соединительной трубки представляет собой, по существу, прямоугольник.

Циклонный пылесборник дополнительно содержит ручку, предусмотренную на указанном корпусе циклона и выполненную как одно целое с корпусом циклона.

Указанные технические результаты в пылесосе достигаются тем, что он содержит основной корпус, вмещающий двигатель для создания всасывающей силы и фильтр, соединительный шланг, проходящий от основного корпуса, всасывающую головку для контакта с очищаемой поверхностью, удлинительную трубку, соединяющую всасывающую головку с соединительным шлангом, и циклонный пылесборник, расположенный между соединительным шлангом и удлинительной трубкой и содержащий соединительную трубку, сообщающуюся с соединительным шлангом и удлинительной трубкой для прохода таким образом воздушного потока, корпус циклона, прикрепленный к нижнему концу указанной соединительной трубки и вмещающий фильтрующее устройство, и пылеприемник, прикрепленный к указанному корпусу циклона и расположенный рядом, в контакте по меньшей мере с частью указанной соединительной трубки, для сбора твердых частиц, захваченных указанным фильтрующим устройством, и для вынужденного перемещения потока воздуха в циклонном потоке в пылеприемнике, при этом указанная соединительная трубка и указанный пылеприемник имеют сопряженную геометрическую форму соответствующих контактирующих поверхностей, причем указанный пылеприемник имеет по существу цилиндрическую форму, а указанная соединительная трубка имеет профильную поверхность, форма которой обеспечивает сопряженный контакт с цилиндрической по существу формой пылеприемника.

Указанная соединительная трубка имеет по существу прямоугольное поперечное сечение вдоль по меньшей мере какой-то ее части, причем одна сторона указанного прямоугольного сечения является вогнутой для сопряженного контакта с цилиндрической по существу формой указанного пылеприемника.

Указанная соединительная трубка содержит часть круглого по существу поперечного сечения для соединения с частью круглого по существу поперечного сечения удлинительной трубки и переходную часть между указанной частью прямоугольного по существу поперечного сечения и указанной частью круглого по существу поперечного сечения.

Пылесос дополнительно содержит ручку, предусмотренную на указанном корпусе циклона для облегчения использования указанного пылесоса и обращения с ним и выполненную как одно целое с корпусом циклона.

В варианте выполнения пылесос содержит основной корпус, вмещающий двигатель для создания всасывающей силы и фильтр, соединительный шланг, проходящий от основного корпуса, всасывающую головку для контакта с очищаемой поверхностью, удлинительную трубку, соединяющую всасывающую головку с соединительным шлангом, и циклонный пылесборник, расположенный между соединительным шлангом и удлинительной трубкой и содержащий соединительную трубку, имеющую по существу прямоугольное поперечное сечение вдоль по меньшей мере какой-то своей части, при этом одна сторона указанного прямоугольного сечения является вогнутой для создания профильной поверхности, причем указанная соединительная трубка соединяет соединительный шланг и удлинительную трубку для прохода через них воздушного потока, при этом циклонный пылесборник содержит корпус циклона, прикрепленный к нижнему концу указанной соединительной трубки и вмещающий фильтрующее устройство, пылеприемник, имеющий по существу цилиндрическую форму, прикрепленный к указанному корпусу циклона и расположенный рядом, в контакте по меньшей мере с частью указанной соединительной трубки, для сбора твердых частиц, захваченных указанным фильтрующим устройством, и для вынужденного перемещения потока воздуха в циклонном потоке в пылесборнике, ручку, предусмотренную на указанном корпусе циклона, для облегчения использования указанного пылесоса и обращения с ним, причем указанная профильная поверхность указанной соединительной трубки сформирована для сопряженного контакта с цилиндрической по существу формой указанного пылеприемника.

Сопряжение профильной поверхности соединительной трубки с цилиндрической формой пылеприемника позволяет уменьшить общую ширину удлинительной трубки и пылеприемника и, соответственно пылесос становится более компактным и легким в управлении, перемещении и использовании.

Наличие ручки позволяет пользователю взяться за нее и выполнять уборку или легко переносить циклонный пылесборник.

Названные выше и другие задачи и признаки настоящего изобретения станут более очевидными при детальном описании предпочтительного примера реализации настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.

На фиг.1 изображен пылесос с обычным циклонным пылесборником.

На фиг.2 представлен увеличенный вид циклонного пылесборника, изображенного на фиг.1.

На фиг.3 изображен в разобранном виде циклонный пылесборник согласно настоящему изобретению.

На фиг.4 показан в сборе циклонный пылесборник, изображенный на фиг.3.

Фиг.4 представляет собой поперечное сечение, взятое по линии I-I на фиг.4.

Подробное описание предпочтительного примера реализации

Ниже подробно будет описан предпочтительный пример реализации настоящего изобретения со ссылками на фиг. 3 - 5. Описание будет сконцентрировано на новых аспектах настоящего изобретения в отношении пылесоса, описанного выше ...... Исключительно для удобства описания расположение элементов пылесоса будет описано применительно к одному направлению воздушного потока или всасывающей силы. Например, удлинительная трубка 103’ находится выше по потоку от корпуса 120 циклона, а соединительный шланг 103’’ находится ниже по потоку от корпуса 120 циклона.

Как видно из фиг. 3 и 4, циклонный пылесборник согласно настоящему изобретению содержит первую часть 111 и вторую часть 112, которые при соединении друг с другом составляют корпус 120 циклона, при этом во второй части 112 расположена фильтровальная часть 140, а в нижней области второй части 112 выполнен пылеприемник 130. В верхней области первой части 111 предусмотрена соединительная трубка 111b, соединяющаяся с соединительным шлангом 103’’, присоединенным к корпусу пылесоса. На конце соединительной трубки 111b выполнено выпускное отверстие 111 а. На второй части 112 выполнена соединительная трубка 112b, имеющая на конце всасывающее отверстие 112а. Соединительная трубка 112b присоединена к удлинительной трубке 103’, сообщающейся с всасывающей головкой пылесоса.

Фильтрующая часть 140 расположена во второй части 112, а пылеприемник 130 удерживается в нижней области второй части 112 с помощью крепежной части 131. Воздух, затягиваемый через всасывающее отверстие 112а корпуса 120 циклона, образует воздушный вихревой поток в пылеприемнике 130 и затем выпускается в соединительный шланг 103’’ через выпускное отверстие 111а. Пылеприемник 130 располагается вдоль стороны соединительной трубки 112b. Соединительная трубка 112b согласно настоящему изобретению имеет поперечное сечение, сопряженное с геометрической формой поперечного сечения пылеприемника 130, по меньшей мере, на частичном их протяжении. Как видно из фиг.5, поверхность соединительной трубки 112b, смежная с пылеприемником 130, имеет форму, соответствующую наружной поверхности пылеприемника 130, так что эти две части плотно подогнаны вместе на их совместном протяжении. Точнее, пылеприемник 130 имеет, по существу, круглое поперечное сечение, в то время как сторона соединительной трубки 112b, проходящая рядом, имеет, по существу, очертание в форме дуги, образуя вогнутую поверхность, которая геометрически сопрягается со стенкой пылеприемника. Поскольку соединительная трубка 112b и пылеприемник 130 находятся в тесном контакте друг с другом благодаря соответствующим особенностям их конструкций, они образуют в целом более компактный общий профиль и таким образом занимают меньшее пространство.

В целом, форма соединительной трубки 112b в горизонтальном сечении, взятом на большей части, проходящей рядом с пылеприемником, приближена к прямоугольной форме.

Нижний конец соединительной трубки 112b является цилиндрическим, как показано на фиг. 3 и 4, для возможности соединения с цилиндрической удлинительной трубкой 103’. Таким образом, соединительная трубка 112b сконструирована так, чтобы прямоугольная ее часть плавно переходила в цилиндрическую часть.

Другим признаком, облегчающим обращение с пылесосом согласно настоящему изобретению, является ручка 160, выполненная как одно целое со второй частью 112 корпуса 120 циклона и имеющая такую конструкцию, размер и форма которой позволяют пользователю легко удерживать ручку. Ручка 160 предусматривает удобный захват при выполнении пользователем уборки пылесосом или переносе циклонного пылесборника.

Пылесос с описанным выше циклонным пылесборником действует обычным образом, как и известный пылесос, описанный выше в разделе "Предпосылки изобретения".

Как описано выше, согласно настоящему изобретению общая толщина комбинации удлинительной трубки 112b и пылеприемника 130 уменьшается и соответственно использовать пылесос становится легче. Геометрическое сопряжение наружных поверхностей удлинительной трубки 112b и пылеприемника 130 не только делает пылесборник более компактным, но также обеспечивает сборочную направляющую поверхность вдоль их соприкасающихся областей для удобного размещения и сборки пылеприемника. Кроме того, поскольку два элемента имеют сопряженные несущие поверхности, предлагается усовершенствованное приспособление, подобное единственной крепежной детали, с помощью которой происходит соединение вместе двух круглых очертаний по неразрывной линии, рассматриваемой ранее как поверхность. Дополнительно, благодаря наличию ручки 160 на циклонном пылесборнике обеспечиваются конструктивные признаки, позволяющие облегчить уборку или просто перенос циклонного пылесборника.

Хотя выше был описан предпочтительный пример реализации настоящего изобретения, для специалиста в данной области очевидно, что настоящее изобретение не должно ограничиваться описанным примером, и различные изменения и модификации могут быть выполнены в рамках настоящего изобретения, как определено формулой изобретения.

Формула изобретения

1. Циклонный пылесборник для использования в пылесосе, приспособленный для размещения между всасывающей головкой пылесоса и основным корпусом пылесоса, вмещающим двигатель и фильтр, при этом пылесборник содержит соединительную трубку, приспособленную для соединения с всасывающей головкой пылесоса; корпус циклона, сообщающийся с указанной соединительной трубкой и приспособленный для соединения с соединительным шлангом, ведущим к основному корпусу пылесоса, при этом указанный корпус пылесоса содержит пылеприемник, вмещающий фильтрующее устройство, причем загрязненный воздух, затягиваемый через всасывающую головку, образует в пылеприемнике вихревой поток и затем выпускается в соединительный шланг, при этом указанный пылеприемник расположен вдоль указанной соединительной трубки, находясь в контакте с ней, и имеет, по существу, цилиндрическую форму, при этом на поперечном сечении в горизонтальной плоскости пылеприемник является, по существу, кругом, а сторона соединительной трубки, контактирующая с пылеприемником, имеет кривизну, соответствующую очертаниям, по существу, цилиндрического пылеприемника.

2. Циклонный пылесборник по п.1, в котором остальные стороны указанной соединительной трубки, по существу, плоские, так что горизонтальное поперечное сечение указанной соединительной трубки представляет собой, по существу, прямоугольник.

3. Циклонный пылесборник по п.1, дополнительно содержащий ручку, предусмотренную на указанном корпусе циклона.

4. Циклонный пылесборник по п.3, в котором указанная ручка выполнена как одно целое с корпусом циклона.

5. Пылесос, содержащий основной корпус, вмещающий двигатель для создания всасывающей силы и фильтр, соединительный шланг, проходящий от основного корпуса, всасывающую головку для контакта с очищаемой поверхностью и удлинительную трубку, соединяющую всасывающую головку с соединительным шлангом, при этом пылесос содержит циклонный пылесборник, расположенный между соединительным шлангом и удлинительной трубкой и содержащий соединительную трубку, сообщающуюся с соединительным шлангом и удлинительной трубкой для прохода таким образом воздушного потока; корпус циклона, прикрепленный к нижнему концу указанной соединительной трубки и вмещающий фильтрующее устройство; пылеприемник, прикрепленный к указанному корпусу циклона и расположенный рядом, в контакте по меньшей мере с частью указанной соединительной трубки, для сбора твердых частиц, захваченных указанным фильтрующим устройством, и для вынужденного перемещения потока воздуха в циклонном потоке в пылеприемнике, при этом указанная соединительная трубка и указанный пылеприемник имеют сопряженную геометрическую форму соответствующих контактирующих поверхностей, причем указанный пылеприемник имеет, по существу, цилиндрическую форму, а указанная соединительная трубка имеет профильную поверхность, форма которой обеспечивает сопряженный контакт с цилиндрической, по существу, формой пылеприемника.

6. Пылесос по п.5, в котором указанная соединительная трубка имеет, по существу, прямоугольное поперечное сечение вдоль по меньшей мере какой-то ее части, причем одна сторона указанного прямоугольного сечения является вогнутой для сопряженного контакта с цилиндрической, по существу, формой указанного пылеприемника.

7. Пылесос по п.6, в котором указанная соединительная трубка содержит часть круглого, по существу, поперечного сечения для соединения с частью круглого, по существу, поперечного сечения удлинительной трубки и переходную часть между указанной частью прямоугольного, по существу, поперечного сечения и указанной частью круглого, по существу, поперечного сечения.

8. Пылесос по п.7, дополнительно содержащий ручку, предусмотренную на указанном корпусе циклона для облегчения использования указанного пылесоса и обращения с ним.

9. Пылесос по п.8, в котором указанная ручка выполнена как одно целое с корпусом циклона.

10. Пылесос по п.5, дополнительно содержащий ручку, предусмотренную на указанном корпусе циклона для облегчения использования указанного пылесоса и обращения с ним.

11. Пылесос по п.10, в котором указанная ручка отлита как одно целое с корпусом циклона.

12. Пылесос, содержащий основной корпус, вмещающий двигатель для создания всасывающей силы и фильтр, соединительный шланг, проходящий от основного корпуса, всасывающую головку для контакта с очищаемой поверхностью и удлинительную трубку, соединяющую всасывающую головку с соединительным шлангом, причем указанный пылесос содержит циклонный пылесборник, расположенный между соединительным шлангом и удлинительной трубкой и содержащий соединительную трубку, имеющую, по существу, прямоугольное поперечное сечение вдоль по меньшей мере какой-то своей части, при этом одна сторона указанного прямоугольного сечения является вогнутой для создания профильной поверхности, причем указанная соединительная трубка соединяет соединительный шланг и удлинительную трубку для прохода через них воздушного потока; корпус циклона, прикрепленный к нижнему концу указанной соединительной трубки и вмещающий фильтрующее устройство; пылеприемник, имеющий, по существу, цилиндрическую форму, прикрепленный к указанному корпусу циклона и расположенный рядом, в контакте по меньшей мере с частью указанной соединительной трубки, для сбора твердых частиц, захваченных указанным фильтрующим устройством, и для вынужденного перемещения потока воздуха в циклонном потоке в пылесборнике; ручку, предусмотренную на указанном корпусе циклона, для облегчения использования указанного пылесоса и обращения с ним, причем указанная профильная поверхность указанной соединительной трубки сформирована для сопряженного контакта с цилиндрической, по существу, формой указанного пылеприемника.

РИСУНКИРисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5