Шлюз обогатительного устройства

Шлюз обогатительного устройства

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам по обогащению золотосодержащих концентратов. Обогатительное устройство включает емкость, гибкие провесы, привод. Емкость выполнена неподвижной и снабжена подъемным шибером. Провесы и шибер снабжены гибкими конусными трафаретами. На дне провесов размещены шлюзы с резиновыми ковриками и трафаретами. По бокам провесов установлены пружины. Привод размещен под шлюзом и выполнен возвратно-поворотным с тягами. Тяги соединены с маятником поворотного вала для обеспечения колебания шлюзов в вертикальной плоскости. Технический результат – улучшение дезинтеграции, более полное извлечение драгметаллов. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам по обогащению золотосодержащих концентратов.

Известен шлюз, содержащий металлические трафареты, под которыми уложены резиновые или плетеные маты (в виде ковриков из рифленой резины, сукна) (Полькин С.И. "Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов". М.: Недра, с.346-349).

Недостатком обогатительного шлюза является то, что устройство трафаретов, а под ними резиновых ковриков, не обеспечивает достаточно полного извлечения драгметаллов из-за отсутствия движения на дне шлюза.

Наиболее близким по технической сущности является шлюз обогатительного устройства, включающий емкость, на дне которой размещены трубчатые траверсы, на которые уложена резина с провесами между траверсами. Под дном емкости неподвижно закреплены барабаны (патент РФ №2135292 С1, 28.08.1999 г., БИ №24, 1999г.).

Недостатком обогатительного шлюза является недостаточная дезинтеграция и неполное извлечение драгметаллов.

Решаемая задача: улучшение дезинтеграции, более полное извлечение драгметаллов.

Технический результат: увеличение производительности и достижение более полного извлечения драгметаллов.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что емкость выполнена неподвижной и снабжена подъемным шибером, создающим при его поднятии временную емкость. Провесы снабжены гибкими конусными трафаретами, на дне провесов размещены шлюзы, а по бокам провесов установлены пружины, уравновешивающие провесы с находящимся в них материалом. Дно шлюзов покрыто резиновыми ковриками и трафаретами. Под шлюзом установлен возвратно-поворотный привод посредством тяг, который соединен с маятником поворотного вала, что создает шлюзам колебания в вертикальной плоскости.

Устройство шлюза, а именно наличие на неподвижной емкости подъемных шиберов, создающих при их поднятии временную емкость, позволяет дополнительно увеличить дезинтеграцию.

Под шлюзом размещен возвратно-поворотный привод, тяги которого соединены с маятником поворотного вала. Они создают шлюзам попеременно колебания в вертикальной плоскости. За счет этого материал находится постоянно в движении, не прессуется, находится в состоянии "шторма" в трафаретах и продвигается в сторону разгрузки. Это позволяет драгметаллу легко осаждаться на резиновых ковриках, таким образом происходит более полное извлечение драгметалла.

Гибкие конусные трафареты, прикрепляемые к провесу и шиберу, позволяют при съеме драгметалла легко сбрасывать концентрат в шлюз.

На фиг.1 изображен продольный разрез шлюза. На фиг.2 – поперечное сечение А-А.

Обогатительное устройство состоит из емкости 1, провесов 2, на дне которых расположены шлюзы 3, резиновые коврики 4, трафареты 5, гибкие конусные трафареты 6, поворотный вал 7, маятник 8, тяги 9, пружины 10, привод 11, подъемный шибер 12 с приводом 13, ороситель 14.

Обогатительный шлюз работает следующим образом.

Материал загружается в емкость 1, в это время возвратно-поворотный привод 11 посредством тяг 9, которые соединены с маятниками 8 поворотного вала 7, создают шлюзам 3 в емкости 1 попеременно колебания в вертикальной плоскости. Материал при этом, находясь в состоянии "шторма", перемещается с одного провеса 2 на другой провес 2 в сторону разгрузки. Постоянное колебание материала в емкости 1 исключает упрессование материала в ячейках трафарета 5. Это позволяет драгметаллу легко осаждаться на резиновых ковриках 4. По бокам провесов 2 имеются пружины 10, уравновешивающие провесы 2 с находящимся в них материалом, что позволяет снизить мощность привода 11. При поднятии шибера 12 приводом 13 образуется временная емкость для дополнительной дезинтеграции материала. Гибкие конусные трафареты 6, прикрепляемые к провесу 2 и шиберу 12, позволяют при съеме драгметалла легко сбрасывать концентрат в шлюз 3.

В описываемом обогатительном устройстве по сравнению с прототипом за счет размещения шлюзов поперек движения материала увеличена рабочая площадь. Так как предлагаемый шлюз работает в вертикальной плоскости, это позволяет принудительно перемещать материал в сторону разгрузки, исключая "забуторку", а также не позволяет материалу упрессовываться в ячейках трафарета. При значительном количестве глины в перерабатываемом материале увеличивается дезинтеграция при поднятии шибера.

Из вышеизложенного следует, что использование предлагаемого шлюза обогатительного устройства позволяет увеличить производительность и достичь более полного извлечения драгметаллов.

Формула изобретения

Обогатительное устройство, включающее емкость, гибкие провесы, привод, отличающееся тем, что емкость выполнена неподвижной и снабжена подъемным шибером, провесы и шибер снабжены гибкими конусными трафаретами, на дне провесов размещены шлюзы с резиновыми ковриками и трафаретами, а по бокам провесов установлены пружины, причем привод размещен под шлюзом и выполнен возвратно-поворотным с тягами, соединенными с маятником поворотного вала для обеспечения колебания шлюзов в вертикальной плоскости.

РИСУНКИРисунок 1, Рисунок 2