Прибор для генерирования водовоздушной и твердеющей пены

Реферат

 

Изобретение относится к средствам для профилактики и тушения пожаров. Реализация изобретения позволяет повысить надежность и расширить функциональные возможности прибора. Сущность изобретения заключается в том, что прибор содержит две герметичные емкости с размещенными в них трубкой-сифоном и барботером соответственно, которые соединены посредством распределителя с источником сжатого воздуха и эжектором, последовательно соединенным с газожидкостным рукавом и брандспойтом. В корпусе распределителя размещено тело вращения, оснащенное сочетанием каналов, выполненных в разных плоскостях, проходящих через ось тела вращения. Канал, соединяющий емкость с эжектором, оснащен обратным клапаном. Прибор содержит загрузочные горловины, систему контроля давления, предохранительные клапаны, регулировочные краны и съемную оснастку. Прибор может быть подключен к выхлопной трубе ДВС подвижного объекта или любому источнику сжатого воздуха (газа). Предусмотрена легкая компактная упаковка прибора и его съемной оснастки. Для ввода кислотного отвердителя между брандспойтом и рукавом размещена емкость. На горловине емкости может устанавливаться пылеотсасывающий рукав, а в гнезде может размещаться распылитель. 22 з. п. ф-лы, 39 ил., 1 табл.

Изобретение относится к универсальным приборам для выполнения специальных работ, прежде всего на складах хранения боеприпасов и других материальных ценностей, а более конкретно к приборам, обеспечивающим осуществление способа взрыво-пожаропрофилактики на складах хранения боеприпасов по заявке на изобретение №2002117259/12 (018220) от 28.06.02 г. /1/. Кроме того, прибор обеспечивает очистку поверхностей водным составом; жидкостное опрыскивание; окраску поверхностей; порошковое распыление; нанесение (внесение) коллоидных растворов; уплотнение и закрепление грунтов; генерирование противопожарных и полимерных пен; изготовление вспененных теплоизолирующих, облицовочных и ограждающих материалов; очистку поверхностей от пыли.

Известно устройство, содержащее корпус, поперек которого установлена сетка с распылителем раствора пенообразователя. Перед сеткой расположены распылители твердых частиц и растворов, подключенные к источникам сжатого воздуха и емкостям для ингредиентов /2/. Согласно способу /2, 3/, двухфазный поток (газ+твердые частицы) через распылитель поступает на сетку устройства, смачиваемую раствором пенообразователя, подаваемого с помощью распылителя. На сетке образуется пена, которая подается в очаг пожара.

Недостатком известного аналога заявляемого устройства является высокая сложность получения на ней твердеющих полимерных пен, заключающаяся в затвердевании раствора на сетке и необходимости слишком частой тщательной промывки сетки, что является несовместимым технологическим процессом автоматического получения водо-воздушной и твердеющей пены.

Известна установка для получения твердеющих полимерных пен на основе карбамидно-формальдегидных смол (МФП), выбранная в качестве прототипа заявляемого прибора, содержащая соединенные между собой источник сжатого воздуха, клапаны, воздухораспределительные и жидкостные каналы, емкости с ингредиентами исходного пенообразующего раствора и смеситель /4/. Технологический процесс получения твердеющей полимерной пены (МФП) на известной установке включает подготовку установки к работе, пуск установки и получение МФП, а также остановку установки и ее очистку.

Недостатком известной установки, выбранной в качестве прототипа, является невозможность автоматического или дистанционного управления процессом надежного (без задержек и засоров) генерирования получения водо-воздушной и твердеющей полимерной пены.

Задачей изобретения является создание устройства для осуществления способа взрыво-пожаропрофилактики на складах хранения боеприпасов с одновременным расширением его функциональных возможностей, обеспечением его компактности и возможности его использования для выполнения ряда специальных работ на складах хранения материальных ценностей.

Указанная задача достигается тем, что прибор для выполнения специальных работ, содержащий газоотборное устройство, сопряженное с эжектором, соединенным с емкостью для раствора, согласно изобретению:

во-первых, он дополнительно оснащен газожидкостным рукавом с брандспойтом, распределителем и емкостью для твердых добавок, причем обе емкости выполнены герметично и оснащены загрузочными горловинами, регулируемыми предохранительными клапанами для сброса избыточного давления и системой контроля давления в емкостях, кроме того, емкость для твердых добавок оснащена барботером, соединенным перекрываемым газовым каналом с газоотборным устройством, и газожидкостным каналом, соединяющим верхнюю часть емкости с эжектором, а емкость для раствора выполнена в виде сифона, имеющего соединенный с системой перекрываемых газожидкостных каналов патрубок, доходящий до дна названной емкости, и газожидкостный канал, соединяющий верхнюю часть емкости с той же системой перекрываемых газожидкостных каналов распределителя, соединенной с газоотборным устройством, эжектором, патрубком емкости для раствора двумя вариантами в следующей последовательности:

во-первых, патрубок с эжектором, а газоотборное устройство с верхней частью емкости для растворов;

во-вторых, патрубок с газоотборным устройством, а эжектор с верхней частью емкости для растворов;

во-вторых, в нем емкость для растворов и емкость для твердых добавок выполнены в виде двухсекционной емкости, имеющей внутри герметичную перегородку, а над емкостью под углом к горизонту закреплен совмещенный с эжектором распределитель, причем диффузор эжектора расположен ниже его сопла и распределителя, кроме того, над распределителем и эжектором закреплена съемная крышка, имеющая ручку для переноса прибора и выполненная в виде усеченной емкости, совмещенной по всему периметру с верхней частью двухсекционной емкости, к тому же двухсекционная емкость и крышка к ней оснащены узлами совместного жесткого закрепления;

в-третьих, в нем распределитель выполнен в виде корпуса, внутри которого размещено тело вращения, причем в корпусе распределителя в одной плоскости, которой принадлежит ось тела вращения, выполнено пять каналов, образующих систему перекрываемых газожидкостных каналов распределителя и входящих в полость тела вращения, два канала из пяти выполнены с одной стороны полости и совмещены с эжектором и газоотборным устройством, соосно им с другой стороны полости выполнены два других канала, совмещенные соответственно с патрубком емкости для растворов и верхней частью этой же емкости, пятый канал, совмещенный с барботером емкости для твердых добавок, выполнен с одной из сторон полости в названной плоскости, кроме того, в теле вращения в одной плоскости выполнены два отверстия, соосные двум парам ответных каналов в корпусе распределителя и отверстие-канал, совмещенное в корпусе распределителя с ответным каналом, соединенным с барботером емкости для твердых добавок, а в теле вращения с каналом, соединяющим газоотборное устройство и верхнюю часть емкости для растворов, к тому же в другой плоскости, которой принадлежит продольная ось тела вращения, и не совмещенной, например ортогональной, с предыдущей, в теле вращения выполнены два отверстия, которые при совмещении последней плоскости с плоскостью отверстий в корпусе распределителя, накрест соединяют две пары каналов корпуса, не совмещаясь между собой в теле вращения и соответственно соединяя между собой патрубок с газоотборным устройством, а эжектор - с верхней частью емкости для растворов, при этом канал совмещенный с барботером емкости для твердых добавок, перекрыт телом вращения;

в-четвертых, в нем тело вращения подпружинено вдоль продольной оси пружиной, размещенной в выемке, совмещенной с каналом, соединяющим газоотборное устройство с барботером емкости для твердых добавок;

в-пятых, распределитель оснащен кранами, независимо регулирующими и перекрывающими подачу газа и жидкости по каналам, соединяющим газоотборное устройство с барботером; газоотборное устройство с верхней частью емкости для растворов; и патрубок емкости для растворов с эжектором;

в-шестых, в нем кран, перекрывающий канал, соединяющий патрубок емкости для растворов с эжектором, соосно размещен в теле вращения;

в-седьмых, в нем газоотборное устройство сопряжено со смесителем, соединенным с распределителем и емкостями, и состыкованным с газожидкостным рукавом;

в-восьмых, в нем смеситель выполнен в виде трубы, имеющей два канала, соединенных с емкостями, причем одним концом состыкованной с газожидкостным рукавом, а другим, имеющим резко уменьшенный внутренний диаметр, - с газоотборным устройством;

в-девятых, в нем смеситель выполнен в виде диффузора, сопряженного с газоотборным устройством, причем канал диффузора, соединяющий газоотборное устройство и диффузор, оснащен каналами, соединяющими его с емкостями прибора;

в-десятых, в нем газожидкостный канал, соединяющий верхнюю часть емкости для твердых добавок с эжектором, оснащен выпускным клапаном;

в-одиннадцатых, в нем газожидкостный канал, соединяющий верхнюю часть емкости для твердых добавок с эжектором, оснащен смотровым окном, перекрытым химически стойким прозрачным в видимом диапазоне спектра волн материалом;

в-двенадцатых, в нем газоотборное устройство содержит газоотборник, металлорукав, распределительную камеру и разъемные узлы совместного крепления и крепления к выхлопной трубе автомобиля, причем газоотборник включает крышку с предохранительным клапаном, ниппелем и патрубком, имеющим узел крепления к металлорукаву, другим концом который состыкован с камерой, расположенной в корпусе распределителя и соединенной каналами с эжектором-смесителем и системой перекрываемых газожидкостных каналов распределителя;

в-тринадцатых, в нем распределительная камера оснащена гнездами с заглушками для подключения источника сжатого воздуха (газа) и отбора сжатого воздуха (газа) к элементам съемной оснастки, при этом канал для подвода выхлопных газов оснащен впускным клапаном;

в-четырнадцатых, он снабжен емкостью для отвердителя, соединенной жидкостным рукавом с эжектором, установленным на газожидкостном рукаве перед брандспойтом;

в-пятнадцатых, в нем перед брандспойтом установлен смеситель, выполненный в крышке емкости для отвердителя и соединенный жидкостным каналом с патрубком, доходящим внутри емкости почти до ее дна, при этом емкость выполнена в виде сифона, имеющего впускной клапан;

в-шестнадцатых, он оснащен газовым рукавом (шлангом), соединяющим впускной клапан емкости для отвердителя с гнездом для отбора сжатого воздуха из распределительной камеры газоотборного устройства;

в-семнадцатых, он оснащен пылеотсасывающим рукавом, закрепленным к горловине емкости для твердых добавок, причем другой конец рукава оснащен сеткой и разъемом для крепления съемных насадок;

в-восемнадцатых, он оснащен распылителем, сопряженным с жидкостным рукавом (шлангом), который закреплен в гнезде, оснащенном заглушкой и соединенном жидкостным каналом с патрубком емкости для растворов;

в-девятнадцатых, в нем распылитель дополнительно соединен газовым рукавом (шлангом) с гнездом для отбора сжатого воздуха из распределительной камеры газоотборного устройства;

в-двадцатых, в нем отверстия, выполненные в теле вращения и накрест соединяющие две пары каналов, принадлежащих корпусу распределителя и соединяющих эжектор (смеситель) с верхней частью емкости для растворов и патрубок этой же емкости с газоотборным устройством, не соосны каналам корпуса, а входы и выходы из них обеспечены выемками, выполненными на поверхности контакта тела вращения и корпуса распределителя;

в-двадцать первых, в нем тело вращения обеспечено двумя непересекающимися между собой отверстиями, соосными двум парам ответных каналов корпуса распределителя и соединяющими патрубок емкости для растворов с эжектором и газоотборное устройство с верхней частью этой же емкости, при этом канал, совмещенный с барботером емкости для твердых добавок, перекрыт телом вращения;

в-двадцать вторых, в нем тело вращения оснащено дополнительным отверстием, выполненным в плоскости, которой принадлежит продольная ось тела вращения и не совмещенной с другими плоскостями отверстий тела вращения, причем при совмещении последней плоскости с плоскостью отверстий корпуса распределителя дополнительное отверстие совпадает с ответными каналами корпуса распределителя, совмещенными с газоотборным устройством и барботером емкости для твердых добавок, при этом остальные каналы корпуса распределителя перекрыты телом вращения;

в-двадцать третьих, в нем тело вращения обеспечено отверстием, выполненным в плоскости, которой принадлежит продольная ось тела вращения и не совмещенной с предыдущими плоскостями отверстий тела вращения, причем при совмещении последней плоскости с плоскостью отверстий в корпусе распределителя последнее отверстие совпадает с ответными каналами, совмещенными с газоотборным устройством и верхней частью емкости для растворов, при этом остальные каналы корпуса распределителя перекрыты телом вращения;

в-двадцать четвертых, в нем эжектор и смеситель выполнены взаимозаменяемыми.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый прибор отличается тем, что:

во-первых, он дополнительно оснащен газожидкостным рукавом с брандспойтом, распределителем и емкостью для твердых добавок. Обе емкости выполнены герметично и оснащены загрузочными горловинами, регулируемыми предохранительными клапанами для сброса избыточного давления и системой контроля давления в емкостях. Емкость для твердых добавок оснащена барботером, соединенным перекрываемым газовым каналом с газоотборным устройством, и газожидкостным каналом, соединяющим верхнюю часть емкости с эжектором. Емкость для раствора выполнена в виде сифона, имеющего соединенный с системой перекрываемых газожидкостных каналов патрубок, доходящий до дна названной емкости, и газожидкостный канал, соединяющий верхнюю часть емкости с той же системой перекрываемых газожидкостных каналов распределителя. Система перекрываемых газожидкостных каналов распределителя соединена с газоотборным устройством, эжектором, патрубком емкости для раствора двумя вариантами в следующей последовательности:

во-первых, патрубок с эжектором, а газоотводное устройство с верхней частью емкости для растворов;

во-вторых, патрубок с газоотводным устройством, а эжектор с верхней частью емкости для растворов;

во-вторых, в нем емкость для растворов и емкость для твердых добавок выполнены в виде двухсекционной емкости, имеющей внутри герметичную перегородку. Над двухсекционной емкостью под углом к горизонту закреплен совмещенный с эжектором распределитель. Диффузор эжектора расположен ниже его сопла и распределителя. Над распределителем и эжектором закреплена съемная крышка, имеющая ручку для переноса прибора. Крышка выполнена в виде усеченной емкости, совмещенной по всему периметру с верхней частью двухсекционной емкости, к тому же двухсекционная емкость и крышка к ней оснащены узлами совместного жесткого закрепления;

в-третьих, в нем распределитель выполнен в виде корпуса, внутри которого размещено тело вращения, причем в корпусе распределителя в одной плоскости, которой принадлежит ось тела вращения, выполнено пять каналов, образующих систему перекрываемых газожидкостных каналов распределителя и входящих в полость тела вращения. Два канала из пяти выполнены с одной стороны полости и совмещены с эжектором и газоотборным устройством, соосно им с другой стороны полости выполнены два других канала, совмещенные соответственно с патрубком емкости для растворов и верхней частью этой же емкости. Пятый канал, совмещенный с барботером емкости для твердых добавок, выполнен с одной из сторон полости в названной плоскости, кроме того, в теле вращения в одной плоскости выполнены два отверстия, соосные двум парам ответных каналов в корпусе распределителя, и отверстие-канал, совмещенное в корпусе распределителя, с ответным каналом, соединенным с барботером емкости для твердых добавок, а в теле вращения - с каналом, соединяющим газоотборное устройство и верхнюю часть емкости для растворов. В другой плоскости, которой принадлежит продольная ось тела вращения, и не совмещенной, например ортогональной, с предыдущей, в теле вращения выполнены два отверстия, которые при совмещении последней плоскости с плоскостью отверстий в корпусе распределителя, накрест соединяют две пары каналов корпуса, не совмещаясь между собой в теле вращения и соответственно соединяя между собой патрубок с газоотборным устройством, а эжектор - с верхней частью емкости для растворов, при этом канал, совмещенный с барботером емкости для твердых добавок, перекрыт телом вращения;

в-четвертых, в нем тело вращения подпружинено вдоль продольной оси пружиной, размещенной в выемке, совмещенной с каналом, соединяющим газоотборное устройство с барботером емкости для твердых добавок;

в-пятых, в нем распределитель оснащен кранами, независимо регулирующими и перекрывающими подачу газа и жидкости по каналам, соединяющим газоотборное устройство с барботером; газоотборное устройство с верхней частью емкости для растворов; и патрубок емкости для растворов с эжектором;

в-шестых, в нем кран, перекрывающий канал, соединяющий патрубок емкости для растворов с эжектором, соосно размещен в теле вращения;

в-седьмых, в нем газоотборное устройство сопряжено со смесителем, соединенным с распределителем и емкостями и состыкованным с газожидкостным рукавом;

в-восьмых, в нем смеситель выполнен в виде трубы, имеющей два канала, соединенных с емкостями, причем одним концом состыкованной с газожидкостным рукавом, а другим, имеющим резко уменьшенный внутренний диаметр, - с газоотборным устройством;

в-девятых, в нем смеситель выполнен в виде диффузора, сопряженного с газоотборным устройством, причем канал диффузора, соединяющий газоотборное устройство и диффузор, оснащен каналами, соединяющими его с емкостями прибора;

в-десятых, в нем газожидкостный канал, соединяющий верхнюю часть емкости для твердых добавок с эжектором, оснащен выпускным клапаном;

в-одиннадцатых, нем газожидкостный канал, соединяющий верхнюю часть емкости для твердых добавок с эжектором, оснащен смотровым окном, перекрытым химически стойким прозрачным в видимом диапазоне спектра волн материалом;

в-двенадцатых, в нем газоотборное устройство содержит газоотборник, металлорукав, распределительную камеру и разъемные узлы совместного крепления и крепления к выхлопной трубе автомобиля. Газоотборник включает крышку с предохранительным клапаном, ниппелем и патрубком, имеющим узел крепления к металлорукаву. Металлорукав имеет разъемные узлы крепления к газоотборнику и распределителю. Металлорукав состыкован с камерой, расположенной в корпусе распределителя. Камера соединена каналами с эжектором-смесителем и системой перекрываемых газожидкостных каналов распределителя;

в-тринадцатых, в нем распределительная камера оснащена гнездами с заглушками для подключения источника сжатого воздуха (газа) и отвода сжатого воздуха (газа) к элементам съемной оснастки, при этом канал для подвода выхлопных газов оснащен впускным клапаном;

в-четырнадцатых, он снабжен бачком для отвердителя, соединенным жидкостным рукавом с эжектором, установленным на газожидкостном рукаве перед брандспойтом;

в-пятнадцатых, в нем перед брандспойтом установлен смеситель, выполненный в крышке бачка для отвердителя и соединенный жидкостным каналом с патрубком, доходящим внутри бачка почти до ее дна, причем бачок выполнен в виде сифона, имеющего впускной клапан;

в-шестнадцатых, он оснащен газовым рукавом (шлангом), соединяющим впускной клапан емкости для отвердителя с гнездом для отбора сжатого воздуха из распределительной камеры газоотборного устройства;

в-семнадцатых, он оснащен пылеотсасывающим рукавом, закрепленным к горловине бачка для твердых добавок, причем другой конец рукава оснащен сеткой и разъемом для крепления съемных насадок;

в-восемнадцатых, он оснащен распылителем, сопряженным с жидкостным рукавом (шлангом), который закреплен в гнезде, оснащенном заглушкой и соединенным жидкостным каналом с патрубком емкости для растворов;

в-девятнадцатых, в нем распылитель дополнительно соединен газовым рукавом (шлангом) с гнездом для отбора сжатого воздуха из распределительной камеры газоотборного устройства;

в-двадцатых, в нем отверстия, выполненные в теле вращения и накрест соединяющие две пары каналов, принадлежащих корпусу распределителя и соединяющих эжектор (смеситель) с верхней частью емкости для растворов и патрубок этой же емкости с газоотборным устройством, не соосны каналам корпуса, а входы и выходы из них обеспечены выемками, выполненными на поверхности контакта тела вращения и корпуса распределителя;

в-двадцать первых, в нем тело вращения обеспечено двумя непересекающимися между собой отверстиями, соосными двум парам ответных каналов корпуса распределителя и соединяющими патрубок емкости для растворов с эжектором и газоотборное устройство с верхней частью этой же емкости, при этом канал, совмещенный с барботером емкости для твердых добавок, перекрыт телом вращения;

в-двадцать вторых, в нем тело вращения оснащено дополнительным отверстием, выполненным в плоскости, которой принадлежит продольная ось тела вращения и не совмещенной с другими плоскостями отверстий тела вращения, причем при совмещении последней плоскости с плоскостью отверстий корпуса распределителя дополнительное отверстие совпадает с ответными каналами корпуса распределителя, совмещенными с газоотборным устройством и барботером емкости для твердых добавок, при этом остальные каналы корпуса распределителя перекрыты телом вращения;

в-двадцать третьих, в нем тело вращения обеспечено отверстием, выполненным в плоскости, которой принадлежит продольная ось тела вращения и не совмещенной с предыдущими плоскостями отверстий тела вращения, причем при совмещении последней плоскости с плоскостью отверстий в корпусе распределителя последнее отверстие совпадает с ответными каналами, совмещенными с газоотборным устройством и верхней частью емкости для растворов, при этом остальные каналы корпуса распределителя перекрыты телом вращения;

в-двадцать четвертых, в нем смеситель и эжектор выполнены взаимозаменяемыми.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию “новизна”. Анализ известных технических решений (аналогов) в исследуемых областях, т.е. военного дела, приборов, обеспечивающих взрыво-пожаропрофилактику; очистку поверхностей водными составами; жидкостное опрыскивание; окраску поверхностей; внесение коллоидных растворов; порошковое распыление; генерирование противопожарной пены; изготовление вспененных теплоизолирующих, облицовочных и ограждающих материалов, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом приборе, и признать заявляемое решение соответствующим критерию “существенные отличия”.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где показаны:

на фиг.1 - общий вид прибора в собранном виде (готового к работе);

на фиг.2 - фрагментальный разрез прибора;

на фиг.3 - вид прибора со стороны газоотборного устройства;

на фиг.4 - гидравлическая схема работы прибора в общем режиме;

на фиг.5 - гидравлическая схема работы прибора при перемешивании (барботировании) раствора в емкости 4;

на фиг.6 - прибор в транспортном положении (вид сбоку);

на фиг.7 - то же (вид с торца);

на фиг.8 - то же (вид сверху);

на фиг.9 - упаковочный ящик (вид сверху);

на фиг.10 - то же (вид сбоку);

на фиг.11 - то же (вид с торца);

на фиг.12 - тело вращения, в корпусе распределителя (разрез по А-А);

на фиг.13 - общий вид прибора, оснащенного кранами;

на фиг.14 - тело вращения, оснащенное краном (разрез по А-А);

на фиг.15 - смеситель, выполненный в виде диффузора;

на фиг.16 - смотровое окно (вид А);

на фиг.17 - то же (разрез по Б-Б);

на фиг.18 - газоотборник;

на фиг.19 - регулируемый предохранительный клапан;

на фиг.20 - распределительная камера (показана частично) оснащенная дополнительными гнездами;

на фиг.21 - общий вид прибора, оснащенного емкостью (бачком) для отвердителя;

на фиг.22 - смеситель и впускной клапан, размещенные в крышке бачка для отвердителя (разрез В-В);

на фиг.23 - емкость (бачок) для отвердителя, в крышке которого выполнен смеситель и впускной клапан;

на фиг.24 - гидравлическая схема работы емкости (бачка) для отвердителя;

на фиг.25 - общий вид прибора, оснащенного пылеотсасывающим рукавом со съемными насадками;

на фиг.26 - распылитель;

на фиг.27 - распылитель (вариант);

на фиг.28 - тело вращения;

на фиг.29 - то же, повернутое на 90°;

на фиг.30 - то же, повернутое на 180°;

на фиг.31 - разрез тела вращения (разрез Г-Г);

на фиг.32 - то же (разрез Д-Д);

на фиг.33 - то же (разрез Е-Е);

на фиг.34 - то же (разрез Ж-Ж);

на фиг.35 - то же (разрез З-З);

на фиг.36 - гидравлическая схема работы прибора при генерировании раствора без твердых добавок;

на фиг.37 - то же, при генерировании пылевого состава;

на фиг.38 - то же, при работе распылителя;

на фиг.39 - щетка.

В таблице представлена спецификация чертежей.

Прибор для выполнения специальных работ 1 содержит газоотборное устройство 2, сопряженное с эжектором 3, соединенным с емкостью для раствора 4 и состыкованным с газожидкостным рукавом 5, содержащим на свободном конце брандспойт 6, а также распределитель 7 и емкость для твердых добавок 8. Обе емкости 4 и 8 выполнены герметично и оснащены загрузочными горловинами 9, регулируемыми предохранительными клапанами 10 для сброса избыточного давления и системой контроля давления 11 в емкостях 4 и 8 (см. фиг. 1, 2 и 3). Емкость для твердых добавок 8 оснащена барботером 12, соединенным перекрываемым газовым каналом 13 с газоотборным устройством 2. Емкость 8 также оснащена газожидкостным каналом 14, соединяющим верхнюю часть емкости 8 с эжектором 3. Емкость для растворов 4 выполнена в виде сифона, имеющего соединенный с системой перекрываемых газожидкостных каналов 15 патрубок 16, доходящий почти до дна 17 емкости 4 (см. фиг.1). Верхняя часть емкости для растворов 4 соединена газожидкостным каналом 18 с системой каналов 15 распределителя 7. Система перекрываемых газожидкостных каналов 15, в свою очередь, соединена с газоотборным устройством 2, эжектором 3, патрубком 16 емкости для растворов 4 двумя вариантами в следующей последовательности:

- во-первых (см. фиг.4), патрубок 16 с эжектором 3, а газоотборное устройство 2 с верхней частью емкости для растворов 4;

- во-вторых (см. фиг.5), патрубок 16 с газоотборным устройством 2, а эжектор 3 с верхней частью емкости для растворов 4.

Емкость для растворов 4 и емкость для твердых добавок 8 могут быть выполнены в виде двухсекционной емкости 19, имеющей внутри герметичную перегородку 20. Над двухсекционной емкостью 19 под углом к горизонту закреплен совмещенный с эжектором 3 распределитель 7, причем диффузор 21 эжектора 3 расположен ниже его сопла 22 и распределителя 7. Над распределителем 7 и эжектором 3 закреплена съемная крышка 23, имеющая ручку(и) 24 для переноса (см. фиг.6, 7 и 8). Крышка 23 выполнена в виде усеченной емкости, совмещенной по всему периметру с верхней частью двухсекционной емкости 19. Двухсекционная емкость 19 и крышка 23 к ней оснащены узлами совместного жесткого закрепления 25.

Для упаковки съемной оснастки прибора 1, включающей газожидкостный рукав 5, брандспойт 6 и т.д. в комплекте прибора предусматривается упаковочный ящик (чемоданчик) 26, оснащенный ручкой (ами) 27 для переноса (см. фиг.9-11).

Распределитель 7 прибора 1 может быть выполнен в виде корпуса 28, внутри которого размещено тело вращения 29. В корпусе 28 распределителя 7 в одной плоскости (см. фиг.1, 4 и 12), которой принадлежит ось 30 тела вращения 29, выполнено пять каналов (13, 18, 31, 32, 33), образующих систему перекрываемых газожидкостных каналов 15 распределителя 7 и входящих в полость 34 тела вращения 29. Два канала 31 и 32 из пяти (13, 18, 31, 32, 33) выполнены с одной стороны полости 34 и совмещены с эжектором 3 и газоотборным устройством 2, соосно им с другой стороны полости выполнены два других канала 33 и 18, совмещенные соответственно первым двум с патрубком 16 емкости для растворов 4 и верхней частью этой же емкости 4. Пятый канал 13, совмещенный с барботером 12 емкости для твердых добавок 8, выполнен с одной из сторон полости 34 в названной плоскости (см. фиг.1 и 5). В теле вращения 29 в одной плоскости (см. фиг.4 и 5) выполнены два отверстия 35 и 36, соосные двум парам ответных каналов (31, 33 и 32, 18) в корпусе 28 распределителя 7, и отверстие (канал) 37, совмещенное в корпусе 28 распределителя 7 с ответным каналом 13, соединенным с барботером 12 емкости для твердых добавок 8, а в теле вращения 29 - с каналом 36, соединяющим газоотборное устройство 2 и верхнюю часть емкости для растворов 4. В другой плоскости (см. фиг.5), которой принадлежит ось 30 тела вращения 29 и не совмещенной, например ортогональной, с предыдущей (см. фиг.12), в теле вращения 29 выполнены два отверстия 38 и 39, которые при совмещении последней плоскости с плоскостью отверстий в корпусе 28 распределителя 7 (см. фиг.5) накрест соединяют две пары каналов 31, 18 и 32, 33 корпуса 28, не совмещаясь между собой в теле вращения 29 и соответственно соединяя между собой патрубок 16 с газоотборным устройством 2, а эжектор 3 - с верхней частью емкости для растворов 4, при этом канал 13, совмещенный с барботером 12 емкости для твердых добавок 8, перекрыт телом вращения 29.

Тело вращения 29 может быть подпружинено вдоль продольной оси 30 пружиной 40, размещенной в выемке 41, совмещенной с каналом 37, соединяющим газоотборное устройство 2 с барботером 12 емкости для твердых добавок 8 посредством каналов 13, 37 и 32 (см. фиг.12 и 4). Пружина 40 оснащена подложкой 42, а тело вращения 29, закрепленное к корпусу 28 распределителя 7 посредством накладки 43, ручкой 44.

Распределитель 7 прибора 1 может быть оснащен кранами 45, 46 и 47 (см. фиг.13 и 4), независимо регулирующими и перекрывающими подачу газа и жидкости (раствора) по каналам (13-37), (32-36-18) и (33-35-31), соединяющим соответственно газоотборное устройство 2 с барботером 12; газоотборное устройство 2 с верхней частью емкости для растворов 4; и патрубок 16 емкости для растворов 4 с эжектором 3.

Кран 47, перекрывающий канал (33-35-31), соединяющий патрубок 16 емкости для растворов 4 с эжектором 3 (см. фиг.4), может быть соосно размещен в теле вращения 29 (см. фиг.14).

В газожидкостном приборе вместо эжектора 3 может быть размещен смеситель 48 (см. фиг.2 и 15).

Смеситель 48 может быть выполнен в виде трубы 49, имеющей два канала 14 и 31, соединенные с емкостями 4 и 8. Одним концом смеситель 48 состыкован с газожидкостным рукавом 5, а другим, имеющим резко-уменьшенный внутренний диаметр сопла 22, с - газоотборным устройством 2 (см. фиг.2).

Смеситель 48 может быть также выполнен в виде диффузора 50, сопряженного с газоотборным устройством 2 и газожидкостным рукавом 5. Канал 51 диффузора 50, соединяющий его с газоотборным устройством 2, оснащен каналами, соединяющими его с емкостями 4 и 8 прибора 1 (см. фиг.15).

Газожидкостный канал 14, соединяющий верхнюю часть емкости для твердых добавок 8 с эжектором 3, может быть оснащен выпускным клапаном 52 (см. фиг.4 и 5).

Газожидкостный канал 14, соединяющий верхнюю часть емкости для твердых добавок 8 с эжектором 3, может быть оснащен смотровым окном 53 (см. фиг.16 и 17), перекрытым химически стойким и прозрачным в видимом диапазоне спектра материалом 54, названный материал 54 может быть закреплен к корпусу 28 распределителя 7 болтами 55 посредством накладок 56.

Газоотборное устройство 2 может содержать газоотборник 57, металлорукав 58, распределительную камеру 59 и разъемные узлы совместного крепления 60 (см. фиг.2 и 18). Газоотборник 57 включает крышку 61 с предохранительным клапаном 62, ниппелем 63 и патрубком 64, имеющим узел крепления 60 к металлорукаву 58. Металлорукав 58 оснащен разъемными узлами крепления 60 к газоотборнику 57 и распределителю 7. Металлорукав 58 состыкован с камерой 59, расположенной в корпусе 28 распределителя 7 (см. фиг.2). Камера 59 соединена каналами с эжектором 3 (смесителем 48) и системой перекрываемых газожидкостных каналов 15 распределителя 7 каналами соответственно 51 и 32 (см. фиг.4 и 5). Кроме того, крышка 61 газоотборника 57 оснащена разъемными узлами крепления 65 (см. фиг.18) к выхлопной трубе автомобиля 65 (не показано).

Регулируемый предохранительный клапан 10 может содержать канал 66, соединяющий клапан 10 с емкостью 4 (8), шарик 67, шток 68 с ручкой 69, пружину 70 и узлы крепления 71 клапана 10 (см. фиг.1, 3 и 19). Причем канал 66, соединяющий клапан 10 с емкостью 4(8), перекрыт шариком 67, зафиксированным подпружиненным штоком 68 пружиной 70. Все элементы клапана 10 могут быть зафиксированы узлами крепления 71 в корпусе 72 или крышке 73 загрузочной горловины 9 емкости для растворов 4 и емкости для твердых добавок 8.

Корпуса 72 или крышки 73 к загрузочным горловинам 9 емкости для растворов 4 и емкости для твердых добавок 8 оснащены (см. фиг.19) гнездами 74 под систему контроля давления 11 и заглушками 75 к ним (74).

Распределительная камера 59 может быть оснащена гнездами 76 и 77 с заглушками 78 и 79 для подключения источника сжатого воздуха (не показано) и отвода сжатого воздуха (газа) к элементам съемной оснастки (см. ниже), при этом канал для подвода выхлопных газов 80 оснащен впускным клапаном 81 (см. фиг.20).

Прибор 1 может быть снабжен емкостью (бачком) для отвердителя 82, соединенным жидкостным рукавом (каналом) 83 с эжектором (смесителем) 84, установленным на газожидкостном рукаве 5 перед брандспойтом 6 (см. фиг.21).

Смеситель 84 может быть выполнен в крышке 85 бачка для отвердителя 82 и соединен жидкостным каналом 83 с патрубком 86, доходящим внутри бачка 82 почти до его дна 17 (см. фиг.22 и 23). При этом бачок для отвердителя 82 выполнен в виде сифона, имеющего впускной клапан 87. Впускной клапан 87 может содержать прижатый пружиной 88 к впускному каналу 89 элемент 90. Кроме того, крышка 85 оснащена элементами разъемных креплений 91 к газожидкостному рукаву 5 и брандспойту 6.

Прибор может быть оснащен газовым рукавом (шлангом) 92, соединяющим впускной клапан 87 бачка для отвердителя 82 с гнездом для отвода сжатого воздуха 77 из распределительной камеры 59 газоотборного устройства 2 (см. фиг.20 и 24).

Прибор 1 может быть оснащен пылеотсасывающим рукавом 93, закрепленным к горловине 9 емкости для твердых добавок 8. Причем свободный конец рукава 93 оснащен сеткой 94 и разъемом 95 для крепления съемных насадок 96 (см. фиг.25).

Прибор 1 может быть оснащен распылителем 97, сопряженным с жидкостным рукавом (шлангом) 98 (см. фиг.26 и 38). Жидкостный рукав 98 закреплен в гнезде 99, выполненном в распределителе 7 (см. фиг.2). Гнездо 99 оснащено заглушкой 100 и соединено жидкостным каналом 101 с патрубком 16 емкости для растворов 4. Кроме того, распылитель 97 дополнительно может быть соединен газовым рукавом (шлангом) 102 с гнездом для отбора сжатого воздуха 77 из распределительной камеры 59 газоотборного устройства 2 (см. фиг.20 и 27).

Прибор 1 может быть оснащен телом в