Стенд для испытания гидрошлангов

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и используется в конструкции стенда для испытания и контроля технического состояния гидрошлангов низкого и высокого давлений. Сущность: стенд содержит гидросистему, включающую в себя гидробак для рабочей жидкости, нагнетательную и сливную линии, насос рабочего давления для подачи рабочей жидкости из гидробака по нагнетательной линии к испытываемому гидрошлангу, средства для подключения указанного гидрошланга к нагнетательной линии, спускной клапан, вход которого подключен к нагнетательной линии, а выход - к сливной линии, датчик давления, подключенный к нагнетательной линии. Также содержит дополнительный насос низкого давления поршневого типа, подключенный к нагнетательной линии параллельно насосу рабочего давления для обеспечения возможности быстрого заполнения гидросистемы рабочей жидкостью. Насос рабочего давления выполнен в виде насоса плунжерного типа, а средства для подключения гидрошланга к нагнетательной линии содержат быстросъемные муфты. Привод по меньшей мере одного из насосов выполнен ножным. Стенд снабжен также имеющей крышку камерой для размещения в ней гидрошланга, барабаном для намотки гидрошланга в процессе испытаний и предохранительным клапаном для ограничения величины давления в нагнетательной линии. Камера снабжена сливом в гидробак. Спускной клапан выполнен в виде крана плунжерного типа. Стенд имеет простую конструкцию, невысокую металлоемкость и обеспечивает снижение трудоемкости испытаний и потерь рабочей жидкости, повышение безопасности работ, а также возможность проведения испытаний гидрошлангов большой длины (более 450 мм). 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в конструкции стенда для испытания и контроля технического состояния гидрошлангов (рукавов) низкого и высокого давлений.

Испытание гидрошлангов по параметру давления с определением их технического состояния после изготовления, ремонта и при эксплуатации играет важную роль. Если нормативное значение контролируемого давления, при котором должны работать гидрошланги, не выдерживается по причине того, что гидрошланг подтекает, то это приводит к ухудшению работы всей гидравлической системы и отдельных ее составных частей, а также к снижению технико-экономических показателей работающих машин, в которых используются гидрошланги, что, в свою очередь, может привести к ухудшению экологической обстановки окружающей среды. Поэтому своевременное определение технического состояния гидрошлангов после их изготовления, ремонта и при эксплуатации имеет крайне важное значение.

Известны стенды для испытания рукавов высокого давления (РВД) по параметру давления, например, стенд для испытания рукавов высокого давления КИ-12472 (ГОСНИТИ) и стенд для испытания рукавов высокого давления, изготавливаемый по СТПУ-94.

Эти стенды очень громоздки, имеют большую массу, дорогостоящи, трудоемки в обслуживании, сложны по устройству, имеют низкую надежность, так как составные части их сборочных единиц (прецизионные пары) имеют сложную конструкцию и часто выходят из строя.

Наиболее близким к предложенному изобретению является стенд для испытания гидрошлангов, содержащий гидросистему, включающую в себя гидробак для рабочей жидкости, нагнетательную и сливную линии, насос рабочего давления для подачи рабочей жидкости из гидробака по нагнетательной линии к испытываемому гидрошлангу, средства для подключения указанного гидрошланга к нагнетательной линии, спускной клапан, вход которого подключен к нагнетательной линии, а выход - к сливной линии, и датчик давления, подключенный к нагнетательной линии (Стенд для испытания рукавов высокого давления КИ-12472).

Указанный стенд недостаточно приспособлен к испытанию гидрошлангов высокого давления. На их испытание тратится много времени, необходимого для установки гидрошланга, обжатия его на переходниках, снятия после испытаний. Имеют место потери рабочей жидкости после снятия гидрошланга со стенда. Перед испытанием гидрошланга трудно удалить воздух из гидросистемы этого стенда, что дает погрешности измерения давления, создаваемого в нагнетательной линии в процессе испытаний.

Кроме того, указанный стенд по своей конструкции очень сложный, содержит в своем составе дорогостоящие и трудно изготавливаемые сборочные единицы, такие, как гидрораспределитель и гидроусилитель, имеющий ступени низкого и высокого давлений, что требуется для обеспечения, с одной стороны, наполнения гидросистемы рабочей жидкостью перед проведением испытаний, а с другой стороны, для создания в системе рабочего давления в процессе испытаний. Стенд имеет большую массу и используется только в стационарном варианте. Помимо этого, в этом стенде недостаточно решена проблема испытания гидрошлангов большой длины.

Основная задача настоящего изобретения заключается в разработке конструкции стенда для испытания гидрошлангов, который имеет довольно простую конструкцию, невысокую металлоемкость и обеспечивает снижение трудоемкости испытаний. Дополнительными задачами настоящего изобретения являются снижение потерь рабочей жидкости и обеспечение за счет этого экологичности устройства, повышение безопасности работ на стенде, а также обеспечение возможности проведения безопасных испытаний гидрошлангов, имеющих большую длину (более 450 мм).

Решение указанной основной задачи достигается тем, что стенд для испытания гидрошлангов, содержащий гидросистему, включающую в себя гидробак для рабочей жидкости, нагнетательную и сливную линии, насос рабочего давления для подачи рабочей жидкости из гидробака по нагнетательной линии к испытываемому гидрошлангу, средства для подключения указанного гидрошланга к нагнетательной линии, спускной клапан, вход которого подключен к нагнетательной линии, а выход - к сливной линии, и датчик давления, подключенный к нагнетательной линии, согласно настоящему изобретению, снабжен дополнительным насосом низкого давления поршневого типа, подключенным к нагнетательной линии параллельно насосу рабочего давления для обеспечения возможности быстрого заполнения гидросистемы рабочей жидкостью, насос рабочего давления выполнен в виде насоса плунжерного типа, а средства для подключения гидрошланга к нагнетательной линии содержат быстросъемные муфты.

Применение в составе стенда дополнительного насоса низкого давления, предназначенного для быстрого заполнения гидросистемы рабочей жидкостью, выполнение насоса рабочего давления плунжерным, непосредственно обеспечивающим создание высокого рабочего давления в нагнетательной линии, а также использование быстросъемных муфт позволяет, с одной стороны, исключить из состава стенда гидроусилитель с гидрораспределителем, что значительно упрощает конструкцию стенда, а с другой стороны, повышает производительность и снижает трудоемкость работ на стенде.

В предлагаемом стенде привод по меньшей мере одного из насосов может быть выполнен ножным.

Кроме того, предлагаемый стенд может быть снабжен имеющей крышку камерой для размещения в ней гидрошланга в процессе испытаний, а камера может быть снабжена сливом в гидробак. Указанное предотвращает потери и разбрызгивание рабочей жидкости в окружающее пространство при испытании в возможных случаях подтекания рабочей жидкости из соединений гидрошланга с нагнетательной линией или разрыва гидрошланга и обеспечивает возврат вытекшей рабочей жидкости в гидробак, что повышает экологичность стенда и безопасность работ на нем.

Предлагаемый стенд может быть снабжен барабаном для намотки на него гидрошланга в процессе испытаний, что повышает удобство и безопасность проведения испытаний гидрошлангов большой длины за счет предотвращения возможности их переплетения и пережатия.

Гидросистема предлагаемого стенда может быть снабжена предохранительным клапаном для ограничения величины давления в нагнетательной линии, что повышает безопасность работ.

Кроме того, спускной клапан может быть выполнен в виде крана плунжерного типа, обеспечивающего надежность работы.

Конструкция стенда по настоящему изобретению поясняется схемой, представленной на чертеже.

Предложенный стенд имеет гидросистему, включающую в себя ножной плунжерный насос 1 рабочего давления, фильтр 2 тонкой очистки, нагнетательную линию 3, штуцера 4 и предохранительные быстросъемные муфты 5 плунжерного типа в качестве средств для подключения испытываемого гидрошланга 6 к нагнетательной линии 3, датчик 7 давления в виде манометра, спускной клапан в виде плунжерного крана 8 с рукояткой 9, ножной поршневой насос 10 низкого давления, сливные линии 11, предохранительный клапан 12, нагнетательные клапаны 13, гидробак 14 для рабочей жидкости, барабан 15 для намотки на него гидрошлангов большой длины и снабженную крышкой камеру 16 для размещения в ней гидрошланга 6 в процессе испытаний.

Поршневой насос 10 подключен к нагнетательной линии 3 параллельно плунжерному насосу 1. Штуцеры 4 установлены в боковых стенках камеры 16 и для проведения испытаний соединяются с гидрошлангом 6 посредством муфт 5. Камера снабжена сливом в гидробак 14. Этот слив показан на чертеже в виде одной из сливных линий 11, вход которой соединен с днищем камеры 16, а выход сообщен с гидробаком 14. Вход плунжерного крана 8 подключен к нагнетательной линии 3, а выход - к одной из сливных линий 11, сообщенных с гидробаком 14. Датчик 7 давления подключен к нагнетательной линии 3 через вход крана 8. Предохранительный клапан 12 подключен к нагнетательной линии 3 и снабжен сливной линией 11, сообщенной с гидробаком 14. Гидросистема предложенного стенда является замкнутой и предотвращает потери рабочей жидкости и загрязнение ею окружающего пространства.

В качестве насоса 1 можно использовать плунжерный насос высокого давления типа Вега, имеющий ножной рычажный привод, а в качестве насоса 10 - маслораздаточный насос низкого давления 03-1587 поршневого типа.

Стенд по настоящему изобретению работает следующим образом.

Гидробак 14 заполняют рабочей жидкостью. Подлежащий испытанию гидрошланг 6 помещают в камеру 16 и прикрепляют к штуцерам 4 с помощью муфт 5. Если длина гидрошланга более 450 мм, используют барабан 15, на который наматывают гидрошланг. При открытом состоянии крана 8 с помощью поршневого насоса 10 быстро заполняют нагнетательную линию 3 рабочей жидкостью, одновременно освобождая линию 3 от воздуха, оставшегося в ней после монтажа гидрошланга 7. Насос 10 обеспечивает в нагнетательной линии 3 невысокое давление (до 2,5 кГ/см2), достаточное для заполнения этой линии рабочей жидкостью. С целью полного освобождения линии 3 от воздуха кран 8 рукояткой 9 открывают не полностью (приоткрывают) для создания в линии 3 некоторого давления, под которым воздух вытесняется из линии. Давление в линии 3 определяют по датчику 7.

После наполнения линии 3 рабочей жидкостью и выпуска воздуха кран 8 полностью закрывают рукояткой 9. С помощью плунжерного насоса 1 в нагнетательной линии 3 создают рабочее давление, при котором испытывается гидрошланг 6. Если это давление оказывается больше допустимого, срабатывает предохранительный клапан 12. При испытании гидрошланга 6 создаваемое давление фиксируется датчиком 7. Размещение испытываемого гидрошланга 6 в камере 16 предотвращает возможные травмы и забрызгивание рабочей жидкостью обслуживающего персонала (например, при разрыве оплетки гидрошланга). Если гидрошланг 6 выдержал необходимое рабочее давление при испытании, его можно эксплуатировать. В противном случае гидрошланг отбраковывается.

По окончании испытания давление в линии 3 сбрасывают, открывая рукояткой 9 кран 8. При этом рабочая жидкость стекает по сливной линии 11 в гидробак 14.

Формула изобретения

1. Стенд для испытания гидрошлангов, содержащий гидросистему, включающую в себя гидробак для рабочей жидкости, нагнетательную и сливную линии, насос рабочего давления для подачи рабочей жидкости из гидробака по нагнетательной линии к испытуемому гидрошлангу, средства для подключения указанного гидрошланга к нагнетательной линии, спускной клапан, вход которого подключен к нагнетательной линии, а выход - к сливной линии, и датчик давления, подключенный к нагнетательной линии, отличающийся тем, что снабжен дополнительным насосом низкого давления поршневого типа, подключенным к нагнетательной линии параллельно насосу рабочего давления для обеспечения возможности быстрого заполнения гидросистемы рабочей жидкостью, насос рабочего давления выполнен в виде насоса плунжерного типа, а средства для подключения гидрошланга к нагнетательной линии содержат быстросъемные муфты.

2. Стенд по п.1, отличающийся тем, что привод по меньшей мере одного из насосов выполнен ножным.

3. Стенд по п.1 или 2, отличающийся тем, что снабжен имеющей крышку камерой для размещения в ней гидрошланга в процессе испытаний.

4. Стенд по п.3, отличающийся тем, что камера снабжена сливом в гидробак.

5. Стенд по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что снабжен барабаном для намотки на него гидрошланга в процессе испытаний.

6. Стенд по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что гидросистема снабжена предохранительным клапаном для ограничения величины давления в нагнетательной линии.

7. Стенд по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что спускной клапан выполнен в виде крана плунжерного типа.

РИСУНКИ