Дозатор для кремов и дезодорантов

Иллюстрации

Показать все

Упаковка с дозатором содержит камеру с выпускным отверстием для приема и пополнения кремообразной или наносимой путем намазывания на поверхность субстанции, размещенный в камере по продольной оси и с возможностью вращения ходовой винт, размещенный в камере с возможностью перемещения вдоль ходового винта поршень, расположенное снаружи камеры с жестко вращающимся сочленением относительно ходового винта зубчатое колесо, по меньшей мере одну расположенную на упаковке с дозатором пусковую кнопку с приформованным толкателем и по меньшей мере одно толчковое отклоняющее средство. Пусковая кнопка с толкателем при своем перемещении из исходного положения в конечное положение и в обратном направлении установлена подвижно относительно зубчатого колеса таким образом, что при воздействии на пусковую кнопку в направлении из исходного положения в ее конечное обеспечивается зацепление толкателя с зубом зубчатого колеса и поворот этого колеса. При этом толчковое отклоняющее средство предназначено для столкновения с по меньшей мере одним толкателем перед достижением последним конечного положения и вывода толкателя из зацепления с зубчатым колесом, что обеспечивает обратное перемещение поршня и возврат выступающей за выпускное отверстие дозатора массы субстанции в упаковку. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Реферат

Изобретение относится к упаковке с дозатором для кремообразной или наносимой путем намазывания на поверхность субстанции, содержащей камеру с выпускным отверстием для приема и пополнения упомянутой субстанции, размещенный в камере вдоль продольной оси и с возможностью вращения ходовой винт, поршень, размещенный в камере с возможностью перемещения вдоль ходового винта, расположенное снаружи камеры с жестко вращающимся сочленением относительно ходового винта зубчатое колесо и по меньшей мере одну расположенную на упаковке с дозатором пусковую кнопку с приформованным толкателем, причем эта по меньшей мере одна пусковая кнопка с толкателем установлена подвижно таким образом относительно зубчатого колеса при своем перемещении из исходного положения в конечное положение и в обратном направлении, что при воздействии на пусковую кнопку в направлении из исходного положения в конечное толкатель входит в зацепление с зубом зубчатого колеса и поворачивает это колесо.

Такого типа упаковки с дозатором, у которых пользователь, держа ее в руке, нажимает на кнопку и за счет этого воздействия приводит во вращение ходовой винт, что обеспечивает выдачу продукта из дозатора, применяются для дозированной подачи крема или в качестве дезодорирующего карандаша.

Такого типа упаковки с дозатором известны из американского патента USA-5 839 622. Эта упаковка с дозатором для перемещения поршня снабжена соединенным с ходовым винтом зубчатым колесом, которое на своей периферийной поверхности имеет зубья. С этими зубьями зацепляется толкатель пусковой кнопки при его движении в прямом направлении внутрь из его исходного положения в его конечное положение и при этом поворачивает зубчатое колесо на ограниченный участок его перемещения. В своем конечном положении толкатель остается в состоянии зацепления с поверхностью зубчатого колеса. Кроме того, это зубчатое колесо на своей нижней цилиндрической поверхности имеет и другие зубья, которые выполнены по принципу соответствия наклонным зубьям на элементе, расположенном в донной части известной упаковки с дозатором, и которые скользят по своим прилегающим друг к другу наклонным поверхностям при вращении зубчатого колеса. По достижении наивысшей точки этой наклонной поверхности расположенного со стороны донышка элемента зубчатое колесо перескакивает на следующий наклонный элемент за счет давления пружины. Если пользователю нужно отпустить пусковую кнопку, то последняя возвращается назад в свое исходное положение, при этом толкатель выходит из зацепления с зубчатым колесом. Раскрутке зубчатого колеса в обратном направлении относительно обусловленного толкателем пусковой кнопки направления поворота препятствуют прилегающие друг к другу стопорные кромки наклонных зубьев.

Таким образом, у этой известной упаковки с дозатором как при нажатой пусковой кнопке, потому что тогда толкатель пусковой кнопки зацепляется с зубчатым колесом, так и при находящейся в исходном положении пусковой кнопки, потому что тогда расположенные на цилиндрической стороне зубья зубчатого колеса находятся в зацеплении со своими сопряженными с ними зубьями соответствующей пары, невозможно возвратное движение поршня относительно направления поворота ходового винта или зубчатого колеса.

Поэтому, исходя из вышеизложенного, в основу изобретения положена задача найти такое ее решение, которое обеспечило бы обратное перемещение поршня относительно обусловленного движением толкателя направления вращения ходового винта.

Эта задача у указанного выше типа упаковки с дозатором решена за счет того, что она имеет по меньшей мере одно толчковое отклоняющее средство, на которое наталкивается этот по меньшей мере один толкатель перед достижением им конечного положения и которое выводит этот толкатель из зацепления с зубчатым колесом.

Благодаря этому достигается то, что толкатель при своем прямом движении внутрь упаковки, после того как он повернул зубчатое колесо на определенный угловой шаг, выводится из своего положения зацепления с зубчатым колесом толчковым отклоняющим средством по принципу действия рычажка. Это обеспечивает при нажатом положении пусковой кнопки в ее конечном положении обратное сдвигание поршня и тем самым поворот ходового винта и зубчатого колеса относительно заданного толкателем направления поворота. Тем самым, например, в случае карандаша-дезодоранта выступающая за выпускное отверстие дозатора масса субстанции убирается в упаковку с дозатором.

Для того чтобы обеспечить сначала надежное зацепление толкателя с зубчатым колесом и затем перед достижением конечного положения все же обеспечить его расцепление по типу рычажка, согласно изобретению в предпочтительной форме выполнения предусмотрено, чтобы толкатель был выполнен в виде пластинообразного или стержневидного базового тела с приформованным, обращенным к зубьям зубчатого колеса носкообразным выступом и с расположенной дистанцированно от упомянутого выступа, направленной противоположно направлению расположения этого выступа отклоняющей пластиной.

Для манипулирования пусковой кнопкой является целесообразным, если пусковая кнопка и толкатель расположены упруго таким образом и/или выполнены упруго по отношению один к другому таким образом, что пусковая кнопка с толкателем возвращается автоматически из конечного положения в свое исходное положение.

В частности, предпочтительно, если пусковая кнопка и толкатель выполнены упруго по отношению один к другому, так что они автоматически возвращаются в исходное положение из конечного положения. Это упрощает и снижает затраты на конструктивное выполнение такой упаковки с дозатором, так как тогда отпадает необходимость в возвратной пружине.

Согласно другому примеру выполнения изобретения в качестве альтернативы предусмотрено, чтобы или кромки зубьев зубчатого колеса были отрихтованы параллельно продольной оси ходового винта, и тогда толкатель захватывает зубчатое колесо по касательной, или чтобы кромки зубьев зубчатого колеса были отрихтованы перпендикулярно продольной оси ходового винта, и тогда толкатель захватывает радиально зубчатое колесо.

Кроме того, для эргономического манипулирования такой упаковкой с дозатором является предпочтительным согласно другой форме выполнения изобретения, когда на этой упаковке предусмотрены две расположенные диаметрально противоположно пусковые кнопки с толкателем, которые при воздействии на пусковую кнопку по существу одновременно осуществляют зацепление с зубчатым колесом в диаметрально противоположных зонах этого колеса.

Согласно этому примеру выполнения целесообразно каждому толкателю придать соответственно по одному толчковому отклоняющему средству, что также предусмотрено по изобретению.

Для того чтобы облегчить отжим поршня по отношению к обусловленному толкателем направлению вращения ходового винта, также предпочтительно, если ходовой винт имеет ход резьбы 45°.

Для достижения того, чтобы сдвигание назад поршня и связанное с этим вращательное движение ходового винта и зубчатого колеса по отношению к заданному толкателем направлению вращения было возможно только в случае обдуманного применения пользователем упаковки с дозатором, в заключение согласно изобретению предусмотрено, чтобы носкообразный выступ каждого толкателя в исходном положении пусковой кнопки находился в зацеплении с зубчатым колесом для предотвращения вращения зубчатого колеса в обратном направлении относительно направления, задаваемого воздействием на пусковую кнопку. Благодаря этому достигается то, что только исключительно при нажатой (ых) пусковой(ых) кнопке(ах) в ее (их) конечном положении возможно сдвигание поршня назад.

Ниже изобретение поясняется на примерах более подробно со ссылкой на чертежи, на которых показано:

фиг.1 и 2 - виды сбоку на упаковку с дозатором согласно изобретению,

фиг.3 - сечение по линии III-III на фиг.1 с изображением ходового винта и зубчатого колеса с видом сбоку,

фиг.4 - частичное сечение по линии IV-IV на фиг.2, также с изображением ходового винта и зубчатого колеса с видом сбоку и с пусковыми кнопками,

фиг.5 - перспективное изображение упаковки с дозатором согласно изобретению с частичным внутренним видом.

Показанная на обеих фиг.1 и 2, обозначенная позицией 1 упаковка с дозатором состоит из наружной оболочки 2 с размещенным в верхней ее части съемным колпачком 3. Как колпачок 3, так и наружная оболочка 2 в поперечном сечении имеют базовую овальную форму поверхности. На боковых сторонах наружной оболочки 2 расположены два выполненные диаметрально противоположно отверстия, через которые с внутренней стороны по направлению к поверхности упаковки 1 с дозатором проходят соответственно по одной пусковой кнопке 4. Поверхности пусковых кнопок 4, проходящих сквозь эти отверстия, заканчиваются в связке с граничащими с ними поверхностями наружной оболочки 2, а их контуры являются как бы продолжением приграничных поверхностей этой наружной оболочки 2.

Как следует из фиг.3 и 4, внутри наружной оболочки 2 расположена камера 5. Эта камера 5 ограничена имеющими в поперечном сечении также овальную форму боковыми стенками 6, а также поверхностью донышка 7. В верхней части упаковки, на обращенной в противоположную сторону донышка 7 стороне на боковых поверхностях 6 приформован выступающий по периметру консольный фартучек 8. Этот фартучек 8 на своих направленных к пусковым кнопкам 4 концах значительно больше дистанцирован от боковых поверхностей 6, чем на своих продольных сторонах. Фартучек 8 своей краевой зоной 9, в некоторых местах снабженной прорезями, сцепляется с наружной оболочкой 2 так, что благодаря этому камера 5 оказывается прикрепленной к верхней краевой зоне наружной оболочки 2. Таким образом, камера 5 оказывается вдвинутой в наружную оболочку 2, снабженную в верхней части отверстием, а в нижней части донышком. Фартучек 8 окружает выпускное отверстие 10 камеры 5.

В середине и по центру в донышке 7 выполнено отверстие. Это отверстие окружено первой цилиндрической стенкой 11. Вторая круговая цилиндрическая стенка 12 на некотором расстоянии охватывает первую цилиндрическую стенку 11. Первая цилиндрическая стенка 11 и вторая цилиндрическая стенка 12 соединены между собой круговым донышком 13. В свою очередь вторая цилиндрическая стенка 12 соединена с донышком 7 камеры 5, так что вторая цилиндрическая стенка 12 и поверхность донышка 13 вместе образуют чашеобразное углубление в донышке 7 камеры. Обращенная к камере 5 краевая зона 14 первой цилиндрической стенки 11 слегка наклонена внутрь и поделена прорезями на отдельные (в данном случае четыре) сегменты. Эти сегменты прилегают к задней выточке 17 ходового винта 15, проходящего через отверстие и камеры 5 и размещенного в камере 5 по продольной оси с возможностью вращения. На ходовом винте 15, на его обращенной в противоположную сторону камере 5 стороне расположено зубчатое колесо 16 с жестко вращающимся сочленением относительно ходового винта 15, в предлагаемом примере выполнения оно приформовано к ходовому винту 15. При этом зона задней выточки 17 винта и обращенная к камере 5 поверхность зубчатого колеса 16 дистанцированы относительно друг друга таким образом, что ходовой винт за счет краевой зоны 14 первой цилиндрической стенки и кругового донышка 13 камеры 5 защищен от возможности смещения вдоль продольной оси. Согласно данному примеру выполнения витки резьбы ходового винта 15 имеют ход резьбы 45°. Это предпочтительно для показанного здесь примера выполнения дезодорирующего карандаша, когда приложением внешнего усилия, как это будет более подробно разъяснено ниже, пользователь намерен рукой втолкнуть обратно выпущенную массу субстанции, соответственно вдавив обратно поршень 18 в камеру 5. Но витки резьбы ходового винта 15 могут иметь также и другой ход резьбы, например 20°.

Поршень 18 расположен внутри камеры 5 и имеет центральное отверстие 19, снабженное резьбой, благодаря которой он может перемещаться вверх и вниз в камере 5 при вращательном движении ходового винта 15. В данном примере выполнения речь идет о пустотелом, омываемом поршне, имеющем отверстия 20, в которые может проникать заполняющая камеру 5 в жидком состоянии масса субстанции, чтобы обеспечить хорошее закрепление поршня в этой массе после ее охлаждения и застывания. Такая форма выполнения предпочтительна, в частности, для случая применения дезодорирующей массы при изготовлении упаковки с дозатором 1 в виде карандаша-дезодоранта. Для случая заполнения камеры 5 кремообразной или желеобразной массой предпочтительно применение закрытого снаружи поршня без упомянутых отверстий 20.

Пусковые кнопки 4 имеют ориентированные по направлению на выпускное отверстие 10 крепежные перемычки 21, которые являются креплением пусковых кнопок 4 на наружной оболочке 2 с обеспечением возможности поворота вокруг оси 22 вращения. Оси 22 вращения образуют центр вращения выполненных в целом в виде рычага пусковых кнопок 4. Другая сторона этого рычага образована толкателями 23, которые соединены каждый соответствующей крепежной пластинкой 24 с соответствующей пусковой кнопкой 4. Толкатели 23 состоят из пластинообразного или стержневидного базового тела 25, которое приформовано к крепежным пластинам 24. К базовому телу 25 приформован носкообразный выступ 25, обращенный своей острой частью к зубчатому колесу 16 и предназначенный для зацепления между отдельными зубьями 26 этого зубчатого колеса 16. Затем с другим расстоянием относительно соответствующих крепежных пластинок 24, чем соответствующий носкообразный выступ 27, выполнена отклоняющая пластинка 28 в концевой части соответствующего толкателя 23, предпочтительно эта отклоняющая пластинка выполнена заодно с толкателем. При этом эти отклоняющие пластинки 28 с развернутой в противоположном по отношению к острой части носкообразного выступа 27 направлении поверхностью выступают за поверхность толкателя 23.

В целом пусковая кнопка 4 со всеми ее элементами 21, 23, 24, 25, 27, 28 и 29 выполнена из полимерного материала в виде одной монолитной детали. Компоновка и установка пусковой кнопки 4 на связанной с наружной оболочкой 2 оси 22 вращения отрихтованы таким образом, что в показанном на чертеже исходном положении пусковой кнопки 4 толкатели 23 прилегают к зубчатому колесу 16 по касательной или подогнаны с незначительным зазором к нему по касательной к этому зубчатому колесу 16, причем носкообразные выступы 27, соответственно каждый, заходят с зацеплением в промежуток, образованный двумя зубьями 26 зубчатого колеса 16.

Далее, от крепежных пластинок 24 отходят направляющие элементы 29 в форме пластинок. При воздействии на пусковую кнопку 4 в показанном стрелкой 30 направлении направляющие элементы 29 скользят вдоль по выступающим из донышка 7 направляющим сегментам 31. Благодаря этому обеспечивается то, что пусковые кнопки 4 при воздействии на них перемещаются из своего исходного положения непосредственно по направлению стрелки 30 в свое конечное положение.

Из второй цилиндрической стенки 12 и донышка 7 выступают два лежащих диаметрально противоположно один другому, простирающихся почти параллельно зубьям 26 зубчатого колеса 16 толчковых отклоняющих средства 32 для толкателей. Обращенная к соответствующей отклоняющей пластинке 28 боковая поверхность толчкового отклоняющего средства 32 расположена под некоторым углом к основным геометрическим осям поверхности донышка 7, соответствующим наклону и углу наклона отклоняющей пластинки 28 к базовому телу толкателя 25.

Выпускное отверстие 10 закрыто крышкой 33, которая плотно прилегает к боковым стенкам 6 своей краевой зоной с поперечным ребром и снабжена сводчатой крышечной зоной. Благодаря гребешку-перегородке 34 крышка 33 прилегает к внутренней стороне колпачка 3, которым эта крышка 33 прикрепляется к упаковке с дозатором 1, стыкуясь внахлестку по фрикционной посадке с фартучком 8 за счет направленного к наружной оболочке 2 ударного стопора.

Если упаковка с дозатором 1 должна быть предназначена для подачи кремообразной или желеобразной субстанции, то крышка 33 может быть снабжена непоказанными на чертеже шлицевыми отверстиями и во время пользования дозатором 1 может оставаться на выпускном отверстии 10, тогда как при применении в качестве карандаша-дезодоранта крышка 33, как показано в примере выполнения, должна быть снята с выпускного отверстия 10 соответствующей наружной оболочки 2 вместе с колпачком 3. Упаковка с дозатором 1 заполняется жидкой, застывающей после надевания крышки 33 деомассой через выпускное отверстие 10 сверху данной упаковки 1 или кремообразной или желеообразной массой.

В случае применения или при пользовании такой упаковкой с дозатором 1 пользователь воздействует на пусковые кнопки 4 в направлении стрелки 30. За счет этого воздействия приходят в движение толкатели 23 также в направлении стрелки 30, упираются своим носкообразным выступом 27 о зубья 26 зубчатого колеса 16 и поворачивают это колесо до столкновения отклоняющих пластинок 28 с наклонными плоскостями толчкового отражающего средства 32, и толкатели 23 за счет своей внутренней упругости отклоняются к толчковым отражающим средствам 32 таким образом, что носкообразные выступы 27 выходят из зацепления с зубьями 26 зубчатого колеса 16. Это отражающе-отклоняющее перемещение пластинок 28 по толчковым отражающим средствам 32 происходит до тех пор, пока не произойдет столкновение крепежных пластинок 24 пусковых кнопок 4 с направляющими сегментами 31 и тем самым стопорится дальнейшее направленное внутрь соответствующее перемещение пусковых кнопок 4 в направлении стрелки 30. Это и является конечным положением выполненных в форме рычага пусковых кнопок 4. За счет обусловленного перемещением из исходного положения в конечное пусковых кнопок 4 вращения зубчатого колеса 16 осуществляется одновременно вращение жестко соединенного с ним ходового винта 15 и движение поршня 18 в направлении к выпускному отверстию 10. За счет этого движения поршня находящаяся в камере 5 масса подается через край отверстия.

Если пользователь отпускает пусковые кнопки, то они возвращаются автоматически в показанное на фигурах чертежа исходное положение за счет своей внутренней упругости и в силу того факта, что выполненные выше оси вращения 22 пластинчатые крепежные элементы 21 прилегают к внутренней стороне наружной оболочки 2 и тем самым при движении пусковых кнопок 4 в направлении к конечному положению этими крепежными элементами 21 воспринимается направленный противоположно этому движению кнопок обратный момент вращения или соответствующее усилие. Для этой цели пользователю не нужно отпускать пусковые кнопки 4, вполне достаточно, чтобы он при захвате кнопок руками больше не прилагал никакого усилия в направлении стрелки 30. После возвращения кнопок в исходное положение пользователь может снова воздействовать на пусковые кнопки 4. Такое воздействие на кнопки пользователь может продолжать до тех пор, пока за счет продвижения поршня из выпускного отверстия 10 будет выдавлено соответствующее его желанию количество продукта или в случае деомассы дезодорирующий карандаш будет выступать на достаточную величину за края выпускного отверстия 10. Если пользователь пожелает возвратить в камеру 5 эту выступающую массу, он нажимает на пусковые кнопки 4 до тех пор, пока они достигнут своего конечного положения с упором крепежных пластинок 24 в направляющие сегменты 31, затем наденет крышку 33 на деомассу и вдвинет ее обратно в камеру 5 за счет приложения легкого давления на массу. Благодаря 45°-резьбе ходового винта и того факта, что толкатели 23 в конечном положении не находятся в зацеплении с зубьями 26 зубчатого колеса 16, обеспечивается вдвигание поршня 18 опять в камеру 5 при обратном ходе ходового винта 15 и вращении назад зубчатого колеса 16.

В то время как в показанном примере выполнения кромки 35 зубьев 26 зубчатого колеса 16 подогнаны параллельно продольной оси ходового винта и толкатели 23 захватывают зубчатое колесо 16 по касательной, также возможно и выполнение, когда кромки зубьев зубчатого колеса ориентированы перпендикулярно к оси ходового винта на параллельной донышку 7 поверхности зубчатого колеса, и тогда обеспечивается радиальное зацепление толкателей с зубьями зубчатого колеса.

Далее, носкообразные выступы 27 расположены на толкателях 23 таким образом, что в исходном положении пусковых кнопок 4 по меньшей мере один упомянутый выступ 27 прилегает к кромке 35 зуба и тем самым препятствует обратному вращению зубчатого колеса 16 относительно направления движения пусковых кнопок 4.

1. Упаковка с дозатором (1) для кремообразной или наносимой путем намазывания на поверхность субстанции, содержащая камеру (5) с выпускным отверстием (10) для приема и пополнения упомянутой субстанции, размещенный в этой камере (5) по продольной оси и с возможностью вращения ходовой винт (15), поршень (18), размещенный в камере (5) с возможностью перемещения вдоль ходового винта (15), расположенное снаружи камеры (5) с жестко вращающимся сочленением относительно ходового винта (15) зубчатое колесо (16) и по меньшей мере одну расположенную на упаковке с дозатором (1) пусковую кнопку (4) с приформованным толкателем (23), причем эта по меньшей мере одна пусковая кнопка (4) с толкателем (23) установлена подвижно таким образом относительно зубчатого колеса (16) при своем перемещении из исходного положения в конечное положение и в обратном направлении, что при воздействии на пусковую кнопку (4) в направлении из исходного положения в ее конечное обеспечивается зацепление толкателя (23) с зубом (26) зубчатого колеса (16) и поворот этого колеса, отличающаяся тем, что она имеет по меньшей мере одно толчковое отклоняющее средство (32), предназначенное для столкновения с по меньшей мере одним толкателем (23) перед достижением последним (23) конечного положения и вывода этого толкателя (23) из зацепления с зубчатым колесом (16).

2. Упаковка с дозатором по п.1, отличающаяся тем, что толкатель (23) выполнен в виде пластинообразного или стержневого базового тела (25) с приформованным к нему, обращенным к зубьям (26) зубчатого колеса (16) носкообразным выступом (27) и с расположенной дистанцированно от этого выступа (27), направленной противоположно направлению простирания этого носкообразного выступа (27) отклоняющей пластинкой (28).

3. Упаковка с дозатором по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пусковая кнопка (4) и толкатель (23) установлены упруго таким образом и/или выполнены упруго относительно один другого так, что обеспечивается автоматический возврат пусковой кнопки (4) с толкателем (23) из конечного положения в свое исходное положение.

4. Упаковка с дозатором по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что кромки (35) зубьев (26) зубчатого колеса (16) отрихтованы параллельно продольной оси ходового винта (15) и при этом обеспечивается захват зубчатого колеса (16) толкателем (23) по касательной.

5. Упаковка с дозатором по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что кромки (35) зубьев (26) зубчатого колеса (16) отрихтованы перпендикулярно продольной оси ходового винта (15) и при этом обеспечивается радиальный захват зубчатого колеса (16) толкателем (23).

6. Упаковка с дозатором по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что она имеет две расположенные диаметрально противоположные пусковые кнопки (4) с толкателем (23), которые при воздействии на эти кнопки (4) обеспечивают, по существу, одновременно зацепление с зубчатым колесом (16) в диаметрально противоположных зонах этого колеса.

7. Упаковка с дозатором по п.6, отличающаяся тем, что каждому толкателю (23) придано соответственно одно толчковое отклоняющее средство (32).

8. Упаковка с дозатором по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что ходовой винт (15) имеет ход резьбы 45°.

9. Упаковка с дозатором по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что носкообразный выступ (27) каждого толкателя (23) в исходном положении пусковой кнопки (4) обеспечивает зацепление с зубчатым колесом (16) для предотвращения поворота этого зубчатого колеса в обратном направлении по отношению к направлению (30), задаваемому воздействием на пусковую кнопку (4).