Устройство и состав для пускания мыльных пузырей

Устройство и состав для пускания мыльных пузырей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области устройств, предназначенных для пускания мыльных пузырей в развлекательных и зрелищных целях.

Мыльный пузырь может быть охарактеризован как объем газа, содержащийся в пределах тонкой жидкой сферической пленки. Производящие пузырь игрушки и устройства нашли широкое распространение из-за популярности этих устройств у детей. Общий принцип этих игрушек или устройств состоит в том, что отверстие типа кольца на конце палочки или отверстие на конце трубки смачивается составом, предназначенным для формирования мыльных пузырей. При смачивании отверстия составом за счет поверхностного натяжения поперек отверстия образуется пленка, которая при наличии газового давления с одной стороны отверстия выгибается и формирует мыльные пузыри, отрывающиеся от указанного отверстия и улетающие в воздух.

Для получения мыльных пузырей большого размера используют устройства, представляющие собой рамку (кольцо с держателем) большого диаметра, а также устройства в виде трубки. Использование трубки позволяет сделать устройство небольшим и наиболее удобным в использовании. Для увеличения эффективности выдувания пузырей используют трубку, в которой имеются отверстия для дополнительного подсоса воздуха, поступающего на образование мыльного пузыря. Примеры устройств, предназначенных для получения пузырей большого размера, использующие принцип выдувания мыльных пузырей с помощью трубки, описаны в патентах США, стандартные номера 2205028, 2561974, 2711051, 3183621, 4770649, а также в патентах России №2139119, 2193437.

Мыльные пузыри получают с помощью специальных составов. Типичный игрушечный состав для получения пузырей содержит воду и растворенное в ней поверхностно-активное вещество (ПАВ). ПАВ уменьшает поверхностное натяжение воды так, что когда кольцо или трубку погружают в состав, пленка состава образуется поперек отверстия, и при наличии газового потока с одной стороны выгибается и образует мыльные пузыри. Состав для пускания мыльных пузырей кроме ПАВ обычно содержит высокомолекулярные соединения и другие добавки. Составы разрабатываются с учетом конструктивных особенностей устройства, с помощью которого получают мыльные пузыри, с учетом размера мыльного пузыря и времени его существования до разрушения. Примеры составов для пускания мыльных пузырей описаны в патентах США, стандартные номера 2433625, 2469045, 3630951, 4284534, 4511497, 6008172, 6056983, в патенте Великобритании №2086407.

Известно несколько аналогов, предназначенных для получения мыльных пузырей большого размера.

В патенте США 2205028 описана конусная картонная трубка, с одной стороны которой закреплен мундштук для нагнетания воздуха. Мундштук закрепляется по оси с трубкой, на расстоянии от одного из ее концов с таким расчетом, чтобы между мундштуком и трубкой оставались полностью открытые отверстия. При выдувании воздуха через мундштук происходит нагнетание атмосферного воздуха в трубку, приводящее, при смачивании противоположного конца трубки пленкообразующим составом, к образованию мыльных пузырей. На нижнем конце трубки с внутренней стороны располагают кольцо с выемками, для лучшего смачивания отверстия составом. Внешняя и внутренняя поверхность трубки выполняется гладкой или пористой.

Недостатками трубки является выполнение в ней полностью открытых отверстий, а также выполнение поверхности трубки ровной. Наличие полностью открытых отверстий и ровная поверхность трубки способствует стеканию состава по трубке при выдувании мыльного пузыря, особенно при ее ориентации вверх и вбок. Стекание состава по стенке трубки и через отверстия приводит к его попаданию на руки и на лицо. Кроме того, при перехвате дыхания (между выдохами) пленка мыльного пузыря сокращается и частично выталкивает теплый и влажный воздух в лицо, вызывая неприятные ощущения.

Наиболее близкими к предложенным вариантам устройства являются трубка для выдувания мыльных пузырей, описанная в патенте RU 2193437 от 20.05.2001, и устройство для выдувания мыльных пузырей по патенту RU 2139119 от 10.10.1999.

Согласно первому источнику, устройство для выдувания мыльных пузырей включает трубку, с одного конца которой осуществляют подачу атмосферного воздуха, а на другом происходит образование мыльных пузырей, имеющую отверстия для подсоса воздуха. Согласно второму источнику, устройство для удобства пользования может выполняться совмещенным с крышкой и емкостью для пленкообразующего состава. При пользовании устройством струю воздуха или газа подают через патрубок внутрь трубки, за счет создающегося в верхней части трубки разрежения в устройство нагнетается дополнительный объем атмосферного воздуха, который поступает на образование мыльных пузырей. За счет указанного эффекта устройство позволяет получать мыльные пузыри большого размера или множество пузырей среднего размера.

Недостатком указанных устройств является выполнение поверхности трубки ровной (гладкой), что снижает эффективность выдувания мыльных пузырей большого размера при ориентации устройства отверстием вверх и вбок.

Относительно составов для пускания мыльных пузырей, в предшествующем уровне техники известен пленкообразующий состав для получения мыльных пузырей большого размера (приблизительно 40 см в диаметре), где в качестве ПАВ используют фторалифатические соединения - патент США №3630951. Данный состав эффективно снижает поверхностное натяжение и позволяют получать мыльные пузыри с толстой эластичной пленкой. Фторалифатические ПАВ используют в виде раствора с концентрацией фторсодержащего ПАВ 0,5-5 вес.%. В качестве добавок в составе используют ряд полимерных соединений, полиэтиленоксид, поливиниловый спирт, полигликоли и др. Для снижения испарения растворителя с поверхности пленки пузыря в состав добавляют 15-40% глицерина.

К недостаткам состава следует отнести его высокую вязкость, что приводит к необходимости медленного и осторожного выдувания пузыря, так как пленка в начальный период выдувания недостаточно стабильна и часто разрывается.

Наиболее близким для заявленного состава является состав для пускания мыльных пузырей по указанному выше патенту RU 2193437 от 20.05.2001, включающий поверхностно-активные вещества, высокомолекулярные соединения, воду и высококипящие полярные водорастворимые растворители.

Недостатком данного состава является низкая прочность пленки при образовании пузырей больших размеров.

Задачей настоящего изобретения является создание небольшого, удобного в применении устройства для пускания мыльных пузырей, предназначенного для получения мыльных пузырей большого размера, полетом которых можно эффективно управлять за счет выдувания мыльных пузырей вверх (над головой).

Технический результат заключается в возможности изменения величины и количества получаемых мыльных пузырей, регулирования расхода и влажности воздуха, образующего мыльные пузыри.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для пускания мыльных пузырей, включающем трубку, с одного конца которой осуществляют подачу воздуха, а на другом происходит образование мыльных пузырей, имеющую отверстия для подсоса воздуха, согласно изобретению, на стенке трубки выполняют складки, образующие поверхность, состоящую из чередующихся выступов и впадин.

На нижнем конце трубки выполняется уступ в виде утолщения трубки. Трубка выполняется из деформируемого материала с возможностью изменения размеров, формы и проходного сечения отверстий. Отверстия для подсоса воздуха имеют вид щелей, расположенных между выступами и впадинами на поверхности трубки. В складках на поверхности трубки имеются дополнительные прорези для увлажнения поверхности трубки водой. В отверстиях трубки устанавливают лепестковый клапан.

Указанный технический результат достигается также тем, что устройстве для пускания мыльных пузырей, включающее трубку, с одного конца которой осуществляют подачу воздуха, а на другом происходит образование мыльных пузырей, имеющую отверстия для подсоса воздуха, патрубок для подачи воздуха, крышку и емкость для пленкообразующего состава, согласно изобретению, на стенке трубки выполняют складки, образующие поверхность, состоящую из чередующихся выступов и впадин.

Как и в предыдущем случае, во втором варианте выполнения устройства на нижнем конце трубки выполняется уступ в виде утолщения трубки. Трубка выполняется из деформируемого материала с возможностью изменения размеров, формы и проходного сечения отверстий. Отверстия для подсоса воздуха имеют вид щелей, расположенных между выступами и впадинами на поверхности трубки. В складках на поверхности трубки имеются дополнительные прорези для увлажнения поверхности трубки водой. Кроме этого, крышка устройства имеет конусное сужение, а в верхней части трубки находятся щелевидные отверстия. Трубка закреплена в крышке за счет деформации складок. Для обеспечения зазора между стенкой крышки и трубкой последняя упирается своей средней частью в ребра, сделанные в крышке.

Указанный технический результат достигается также благодаря тому, что в устройстве для пускания мыльных пузырей, включающем трубку, с одного конца которой осуществляют подачу воздуха, а на другом происходит образование мыльных пузырей, имеющую отверстия для подсоса воздуха, согласно изобретению, на стенке трубки выполняют складки, образующие поверхность, состоящую из чередующихся выступов и впадин, при этом трубка вставляется в кожух, имеющий нагреватель для воздуха, нагнетаемого на образование пузыря.

В этом варианте выполнения устройства, также как и в предыдущих, на нижнем конце трубки выполняется уступ в виде утолщения трубки. Трубка выполняется из деформируемого материала с возможностью изменения размеров, формы и проходного сечения отверстий. Отверстия для подсоса воздуха имеют вид щелей, расположенных между выступами и впадинами на поверхности трубки. В складках на поверхности трубки имеются дополнительные прорези для увлажнения поверхности трубки водой. В отверстиях трубки устанавливают лепестковый клапан.

Также изобретение направлено на разработку безвредного, не раздражающего кожу, глаза и дыхательные пути состава для пускания мыльных пузырей большого размера, имеющих прочную и красочную пленку.

Указанный технический результат достигается тем, что в составе для пускания мыльных пузырей, включающем поверхностно-активные вещества, высокомолекулярные соединения, воду и высококипящие полярные водорастворимые растворители, согласно изобретнию, поверхностно-активные вещества выбираются из группы анионактивных и неионогенных при содержании анионактивных поверхностно-активных веществ в концентрации 0,5-5 вес.% и содержании неионогенных поверхностно-активных веществ в концентрации 0,1-1 вес.%, при соотношении количества неионогенных и анионактивных поверхностно-активных веществ, соответствующем от 1:3 до 1:30.

Анионактивные поверхностно-активные вещества выбираются из группы алкилсульфатов, алкилбензолсульфонатов, сульфатов оксиэтилированных алканолов. Неионогенные поверхностно-активные вещества выбираются из группы оксиэтилированных алканолов и оксиэтилированных фторсодержащих алканолов. Состав содержит солюбилизированные органические вещества и фторорганические соединения. Может дополнительно содержать компоненты, состоящие из молекул с гидрофобными радикалами на концах и гидрофильными группами в центральной части.

Более подробно цели и преимущества изобретения будут очевидными из следующего детального описания.

Устройство для пускания мыльных пузырей, описанное в настоящей заявке, позволяет получать мыльные пузыри большого размера, влетающие вверх (над головой), что связано с возможностью получения мыльных пузырей легче воздуха и с возможностью придания пузырям ускорения за счет энергии потока воздуха при ориентации устройства отверстием вверх. Также устройство позволяет расширить возможности получения мыльных пузырей большого (диаметром 10-50 см и более) за счет улучшения его эксплуатационных характеристик, связанных с усовершенствованием элементов конструкции.

Важнейшим элементом устройства для пускания мыльных пузырей является трубка, на которой происходит образование и рост мыльных пузырей. Трубка может выполняться цилиндрической, конусной или более сложной (фигурной) формы, в том числе имеющей расширения или сужения, и имеет участок с развитой поверхностью. На стенках трубки выполняются выступы и впадины, образующие складки, также складки могут быть изготовлены по типу гофр. Для подсоса нагнетаемого в мыльный пузырь воздуха в трубке имеются отверстия. Торцевое отверстие и дополнительные, которые выполняются в стенках трубки и могут иметь вид щелей и прорезей, расположенных в складках трубки. Трубка может выполняться способной к деформации с изменением размеров и формы, а также с возможностью варьирования проходного сечения отверстий. Сочетание трубки с патрубком для подачи воздуха позволяет сделать выдувание мыльных пузырей более простым, а пользование устройством - более удобным. Патрубок служит для подачи в трубку выдыхаемого воздуха или нагнетаемого с помощью насоса газа. Дополнительно устройство для пускания мыльных пузырей может совмещаться с крышкой и емкостью для пленкообразующего состава (состава для пускания мыльных пузырей).

С целью улучшения пленкообразования при образовании мыльных пузырей трубка, на которой происходит рост пузырей, имеет волнообразную поверхность, образованную чередующимися выступами и впадинами. Изготовление стенки трубки складчатой увеличивает реальную площадь поверхности трубки и придает ей ряд новых эксплуатационных качеств, улучшающих образование мыльных пузырей и расширяющих возможности устройства.

Для выдувания мыльных пузырей трубку смачивают пленкообразующим составом, необходимым для образования пленки мыльного пузыря. Задержка пленкообразующего состава в складках трубки и его растекание по трубке позволяют накопить на ее поверхности значительно большее количество состава, чем на трубке с ровной поверхностью, состав накапливается на поверхности трубки (в складках), а не стекает по ней, как это происходит на трубке без складок. С увеличением количества и размера складок соответственно возрастает количество пленкообразующего состава, задерживающегося на этой поверхности, в том числе в складках. При выдувании мыльных пузырей пленкообразующий состав увлекается потоком воздуха и по складкам перемещается к концу трубки, где образуется мыльный пузырь. При этом появляется возможность осуществлять постепенное поступление состава на создание мыльного пузыря по мере увеличения его размера и связанной с этим потребности в новом количестве состава на образование пленки. Постепенное поступление состава обеспечивается при изменении угла наклона трубки и изменении скорости газового потока внутри трубки, что позволяет увеличить размер мыльного пузыря, так как вместе с поступлением воздуха для его надувания обеспечивается постепенное снабжение пузыря пленкообразующим составом.

Складки на поверхности трубки выполняют в виде чередующихся выступов и впадин и, в зависимости от способа изготовления, они могут иметь различную форму.

Относительно конструкции складок на поверхности трубки следует пояснить. Выступы могут выполняться как cглаженные ребра, а впадины - как углубления между ребрами. В зависимости от толщины трубки складки могут быть жесткими иди деформируемыми, они могут иметь вид чередующихся борозд или вид гофр. Складки (выступы и впадины) могут находиться либо только на внешней поверхности трубки (при этом внутренняя поверхность остается гладкой), либо только на внутренней поверхности трубки (внешняя поверхность гладкая), или на внешней и на внутренней поверхности трубки одновременно. Количество выступов и впадин на внешней и внутренней поверхности трубки и их размеры могут быть различными. На поверхности стенки трубки, по крайней мере, имеется три выступа и три впадины, образующих ее поверхность, причем количество складок в верхней и нижней части стенки трубки может отличаться. Количество складок на поверхности трубки может быть различным и связано с диаметром трубки, размером получаемых мыльных пузырей, свойствами пленкообразующего состава, а также конструкционными особенностями устройства. Обычно складки выполняют в виде длинных продольных борозд, распространяющихся на всю длины трубки или на часть ее длины. Также трубка может выполняться складчатой частично, например с одного конца, или складки могут находиться на обоих концах трубки, которая в центральной части не имеет складок. Форма складок может быть различной: скругленной, прямоугольной, треугольной или иметь более сложную конфигурацию. Дополнительно на складках могут выполняться прорези, каналы и капилляры для увеличения площади поверхности и лучшего удержания пленкообразующего состава, в том числе за счет капиллярных сил. Кроме изготовления складок продольными, они могут выполняться косыми, винтовыми, а также поперечными или в различных сочетаниях. В этом случае за счет регулируемого растекания пленкообразующего состава по поверхности складчатой трубки удается осуществлять его постепенное перемещение по трубке при ее наклоне или повороте вокруг оси, что позволяет получать мыльные пузыри большего размера или в большем количестве, чем на трубке с ровной поверхностью.

Для удобства пользования устройством для пускания мыльных пузырей предпочтительно, чтобы при выдувании пузырей его можно было держать горизонтально или с некоторым углом выше горизонта (это наиболее удобная поза) и оперативно регулировать угол наклона во время выдувания, что дает возможность управлять направлением полета мыльного пузыря. В этом случае образующиеся на конце трубки устройства мыльные пузыри вылетают преимущественно вверх, то есть после отрыва от трубки пузырь взлетает над головой, а затем постепенно опускается вниз, проделывая в воздухе значительно больший путь, чем при ориентации трубки устройства отверстием вниз. Возможность выдувания мыльного пузыря вверх в значительной мере зависит от условий смачивания и пленкообразования на нижнем конце трубки. Как указывалось выше, наличие на поверхности трубки выступов и впадин способствует улучшенному снабжению мыльного пузыря пленкообразующим составом. Кроме этого, значительное влияние на выдувание мыльных пузырей оказывает угол наклона среза торцевой части трубки, а также толщина среза торцевой части трубки.

Изготовление на нижнем конце трубки расширения (уступа), представляющего собой утолщение стенки трубки, улучшает пленкообразование и позволяет выдувать мыльные пузыри существенно большего размера, чем на трубке без расширения, особенно при ориентации устройства для пускания мыльных пузырей горизонтально или с некоторым углом выше горизонта. Наиболее эффективно для выдувания мыльных пузырей большого размера и пускания их вверх является выполнение трубки, сочетающей уступ со складками на внешней поверхности трубки, а также уступ, имеющий выемки в торцевой части.

Использование трубки устройства с расширенной нижней частью также существенно увеличивает время существования мыльного пузыря, что связано с образованием более толстой пленки и лучшим снабжением ее пленкообразующим составом, приводящим к увеличению размеров пузыря при выдувании. Это особенно актуально в условия низкой влажности воздуха, когда пленка мыльного пузыря подвержена быстрому высыханию, что часто приводит к преждевременному разрушению пузыря.

Расширение нижней части трубки выполняется как утолщение стенки, преимущественно расположенное у торца. Такое расширение обычно изготавливается в виде уступа, находящегося на внешней стороне стенки трубки. Угол наклона торцевого среза такого уступа обычно находится в пределах 90-15°, а предпочтительно составляет порядка 45°, для всего уступа или его части. Толщина расширения стенки трубки в оптимальном варианте соответствует толщине наиболее широкой части уступа в пределах 2-10 мм, однако может отличаться от этого размера, в зависимости от диаметра трубки и применяемого пленкообразующего состава. Чтобы мыльные пузыри стабилизировать на максимальном диаметре трубки, расширение обычно выполняют в виде уступа небольшой ширины (длины), обычно 2-10 мм. Уступ обычно плавно переходит к диаметру трубки, предпочтительно под углом 45°, хотя угол может находиться в пределах 90-15°. При этом углы среза нижней части уступа (с торца) и верхней части уступа (с тыльной стороны торца) могут отличаться. Сам уступ может состоять из частей с разными углами, например торцевой части с углом среза 90° и конусной под углом 45°, а с тыльной стороны иметь выступы под углом 45° и впадины (выемки) между ними, что наиболее удобно при изготовлении трубки литьем из пластмасс.

При выдувании мыльного пузыря пленкообразующий состав, смачивающий поверхность торца трубки, поступает на образование пленки мыльного пузыря. Пленка, первоначально образующаяся на внутренней поверхности трубки в самом узком ее месте, при выдувании пузыря перемещается на внешнюю поверхность трубки, в ту часть, где трубка имеет наибольший диаметр - уступ. При этом получается, что мыльный пузырь закрепляется на максимальном диаметре трубки и при колебаниях воздуха может перемещаться по трубке, но все время возвращается на максимальную часть расширения. Выполнение торцевого среза (или части торцевого среза) трубки под углом облегчает эту задачу, пузырь перемещается по трубке плавно, без скачков, собирая с нее пленкообразующий состав. Стабилизация пузыря на максимальном диаметре трубки улучшает условия пленкообразования. Воздух, выходя из внутреннего отверстия трубки, проходит в мыльный пузырь на расстоянии от края пленки мыльного пузыря, которая перемещается в максимальный диаметр и за счет этого менее подвержена воздействию конвективных потоков воздуха. Пленка мыльного пузыря, перемещенная на уступ, получается более прочной и толстой, это позволяет выдувать пузыри вверх, придавая им ускорение при отрыве от трубки, получать пузыри большего размера на пленкообразующих составах в условиях низкой влажности воздуха. Время живучести пленки пузыря увеличивается, так как она медленнее сохнет при контакте с сухим воздухом, поступающим в пузырь. При этом выдувание мыльных пузырей большого размера происходит значительно эффективнее, чем на трубке без расширения (уступа).

Конструктивно уступ выполняется как единая деталь с трубкой или как отдельное кольцо, которое надевается на трубку с внешней стороны или вставляется в торец трубки, образуя сужение внутренней части и расширение внешней части трубки. Обычно уступ выполняют у торца трубки, но он может быть выполнен на расстоянии от торца или быть передвижным.

При изготовлении уступа на трубке единой деталью он имеет вид расширения стенки трубки. Типично, уступ с торцевой стороны имеет участок с конусным сужением, а с тыльной стороны имеет выемки. Конусное сужение с тыльной стороны образуется уменьшающимися выступами, переходящими от уступа на трубку. Выступы на поверхности трубки могут быть выполнены в виде небольших ребер, впадины образованы пространством между выступами, в нижней части выступы расширяются, переходя в уступ, который затем сужается на торец трубки. При выполнении на внешней поверхности трубки выступов и впадин, складок или ребер, последние могут упираться в уступ. В тыльной стороне уступа можно выполнять выемки, совпадающие с впадинами на поверхности трубки, что увеличивает накопление на уступе пленкообразующего состава. Выемки и прорези в тыльной стороне уступа выполняются с учетом снижения толщины (объема) уступа при изготовлении детали из пластмассы литьем под давлением.

При изготовлении уступа в виде кольца его закрепляют на трубке без зазора, когда он прилегает к трубке вплотную, или у зазором (со щелью), имеющимся между трубкой и кольцом. Ширина зазора предпочтительно находится в пределах 0,1-10 мм. Кольцо закрепляется на гладкой поверхности трубки, может закрепляться на выступах трубки, имеющей выступы и впадины, либо на ребрах, выполненных в трубке или кольце и пр. При этом выемки на трубке могут образовывать сквозные каналы и отверстия, проходящие между трубкой и кольцом. При закреплении кольца на ребрах, выполненных на трубке или на кольце, обеспечивающих зазор между трубкой и кольцом, ширина зазора также предпочтительно составляет 0,1-10 мм.

На поверхности уступа могут выполняться щели, выемки, борозды, канавки для лучшего смачивания его пленкообразующим составом. Уступ может иметь различную геометрическую форму с вогнутой или выпуклой конусной частью. А также может иметь волнообразную поверхность, выполняться скругленным и другой формы.

Наличие уступа в сочетании со складками на трубке позволяет выдувать мыльные пузыри вверх за счет кинетической энергии потока воздуха, и за счет меньшей плотности более теплого воздуха внутри мыльного пузыря пускать пузыри над головой и управлять их полетом.

Помимо своего основного назначения уступ служит лопаткой для съема из емкости с пленкообразующим составом пены, образующейся при выдувании мыльных пузырей.

Изготовление поверхности трубки складчатой делает возможным производить изменение ее функциональных размеров за счет уплотнения или распрямления складок. Для этого трубку изготавливают из тонкого материала, позволяющего осуществить его деформацию при незначительном усилии, достигаемом при сжатии рукой или простейшими приспособлениями. Применительно к специфике выдувания мыльных пузырей различного размера возможность деформации складчатой трубки позволяет получить ряд преимуществ перед трубкой с обычной поверхностью. Наличие продольных складок (гофр) дает возможность менять диаметр трубки в целом, а также ее отдельных частей, что является весьма существенным фактором, влияющим на образование мыльного пузыря. При радиальном сжатии трубки с продольными складками происходит деформация складок и их уплотнение, при этом диаметр трубки уменьшается. Для трубки, деформируемой пластично, распрямление или складывание гофр позволяет непосредственно менять ее размеры. Для трубки из упругого материала можно зафиксировать новое положение трубки и получить трубку меньшего диаметра. Например, можно сжать упругую гофрированную трубку рукой, вставить такую сжатую трубку в кольцо меньшего диаметра или обхватить ее хомутом и получить трубку меньшего диаметра. При освобождении трубки от кольца или хомута она возвратится к исходному диаметру. Аналогичным образом можно увеличить диаметр трубки относительно исходного, если предварительно расширить трубку. Для упругой трубки можно закрепить внутри нее кольцо большего диаметра и зафиксировать новый больший диаметр трубки, так как кольцо распирает трубку, складки распрямляются, приводя к увеличению диаметра. Таким же образом можно получить трубку иной конфигурации, например овальную. То есть складчатая (гофрированная) трубка позволяет регулировать ее диаметр за счет складывания и распрямления складок, причем такое регулирование можно осуществлять и в процессе выдувания пузыря, сжимая или разжимая упругую трубку рукой. За счет подобного свойства гофрированной трубки можно получать мыльные пузыри различного размера на одной и той же трубке, так как размер выдуваемых мыльных пузырей существенно зависит oт диаметра трубки, на которой они образуются. На трубке малого диаметра получают пузыри среднего и малого размера, а на трубке большого диаметра - мыльные пузыри большого размера.

Возможность изменения размеров трубки при складывании гофр позволяет также менять ее форму. Деформируя складчатую трубку из пластичною материала в том или ином месте, можно менять ее размеры, влияющие на изменение формы. Для упругой трубки с продольными складками изменение формы можно достичь трансформацией трубки в одной из ее частей, например, закрепляя расширяющие кольца внутри трубки и сужающие кольца снаружи трубки на ее концах или в центральной части. При этом можно получать конусные расширения и сужения, например можно получить трубку с формой, классической для струйных компрессоров, имеющей сужение в центральной части и расширяющейся по краям. Можно получить сужающуюся к низу трубку, на такой трубке получение мыльных пузырей носит более стабильный характер, закрепление кольцеобразной вставки внутри трубки, на ее нижнем конце (где происходит образование пузырей), при незначительной деформации трубки, позволяет осуществить образование пузыря в наиболее удобном месте трубки. При использовании трубки с поперечными гофрами можно удлинять и укорачивать трубку, сжимая или разжимая ее по оси, менять ее кривизну, распрямляя или сдвигая складки на одной из сторон трубки.

То есть трубка, имеющая складки, выполненная из полимерных материалов или картона, может легко менять свой диаметр и форму при сжатии. Упругость, придаваемая продольными гофрами, позволяет сжимать и разжимать трубку, изменяя ее поперечное сечение, а наличие поперечных складок - растягивать и изгибать трубку и выполнять оба действия при комбинированном или винтовом гофрировании. Выполнение складчатой или волнообразной трубки позволяет унифицировать выдувание пузырей большого и малого размера, улучшает функциональные характеристики заявленного устройства для пускания мыльных пузырей за счет возможности изменения проходного сечения, длины и формы трубки.

В качестве дополнительных функциональных возможностей устройства для пускания мыльных пузырей следует отметить, что выполнение поверхности трубки складчатой позволяет также осуществлять увлажнение воздуха, поступающего на образование мыльного пузыря, при смачивании внутренней и внешней поверхности трубки водой. Увлажнение воздуха внутри пузыря позволяет увеличить стабильность пленки за счет замедления высыхания пленки мыльного пузыря при его контакте с воздухом. Складчатая трубка имеет большую площадь поверхности, по сравнению с обычной трубкой, ее смачивание водой существенно увеличивает поверхность контакта, и при похождении воздуха через трубку он эффективно увлажняется. Для увеличения поверхности трубки, смоченной водой, количество складок делают максимальным, при этом помимо складок в стенках трубки можно делать дополнительные прорези для увеличения площади поверхности трубки. Наличие прорезей повышает влагоемкость трубки в результате увеличения капиллярности и увеличения общей площади поверхности. Дополнительные прорези делают в виде насечки, борозд, пор и углублений на поверхности трубки. Смачивают трубку водой, например, заливая ее внутрь устройства, или используют для смачивания трубки сам пленкообразующий состав. Вода задерживается в складках и прорезях трубки, а при выдувании пузыря, за счет контакта с воздухом, проходящим внутри и снаружи трубки, испаряется и увлажняет воздух. С целью еще более эффективного увлажнения воздуха в трубку можно вставить вкладку из пористых материалов, тканей, пропитанных водой и пр. При этом можно использовать эластичные пористые материалы, которые надевают на трубку и закрывают все или часть отверстий для подсоса воздуха, а воздух, проходя через пористый материал, увлажняется и поступает на образование мыльного пузыря. Таким образом, при увлажнении воздуха с использованием складчатой трубки удается увеличить размер и количество пузырей, особенно при низкой влажности воздуха, за счет увеличения стабильности пленки.

Для регулирования расхода воздуха, поступающего на образование мыльного пузыря, и для предотвращения вытеснения воздуха из трубки пленкой мыльного пузыря в период между выдохами, в отверстиях трубки закрепляют лепестковые клапаны. Клапан выполняется в виде тонкой диафрагмы (ленты), прижатой к внутренней поверхности трубки, в виде лепестков из полимерного материала, и закрывает отверстия в стенках трубки. При нагнетании воздуха через патрубок в трубку в ее верхней части создается разрежение, лепестки отгибаются, и отверстия открываются, обеспечивая подсос воздуха. В перерывах между выдохами лепестки запирают отверстия, препятствуя обратному выходу воздуха. Лепестки прижимаются к стенкам трубки с минимальным усилием и легко отходят от отверстий за счет разности давления внутри и снаружи трубки при выдувании пузыря. Установка лепесткового клапана позволяет регулировать расход подсасываемого воздуха и запирать устройство при отсутствии выдоха, причем запирание клапана происходит при прижимании лепестков к стенке трубки за счет адгезии, а также за счет давления, создаваемого пленкой раствора, стремящейся к сокращению поверхности мыльного пузыря. Для облегчения отрыва лепестков от поверхности трубки при выдувании мыльного пузыря внутренняя часть последней имеет плоские участки. Лепестки закрепляют непосредственно на трубке, прикрепляя их с одной из сторон к поверхности трубки, а с другой стороны оставляя свободными, или на кольце, которое вставляют внутрь трубки и к которому лепестки закрепляются с одной стороны. При этом кольцо закрепляется в трубке, например, при упругой деформации складок. Для облегчения отжима лепестков от отверстий трубки они могут иметь небольшие рычажки, выходящие через отверстия трубки, на которые можно нажимать пальцами руки для регулирования расхода воздуха, поступающего через отверстия. Установка лепесткового клапана существенно упрощает выдувание мыльных пузырей большого размера детьми младшего возраста и позволяет делать длительные перерывы между выдохами воздуха, без уменьшения размеров пузыря.

Для изменения температуры воздуха, поступающего на образование мыльного пузыря, используют дополнительный элемент - нагреватель (или теплообменник), который располагают в специальном кожухе, в котором размещается складчатая трубка. В простейшем варианте кожух выполняют из двух частей, стыкующихся друг с другом, для удобства пользования он снабжен ручкой (ручками), внутри кожуха имеется свободная полость, где закрепляют нагреватель, в качестве которого может использоваться бутылка или грелка с теплой водой, горящая свеча, бенгальский огонь и пр. В верхней части кожуха выполняется отверстие, в которое вставляют и закрепляют устройство для пускания мыльных пузырей, а ниже устройства, внутри кожуха, закрепляется нагреватель. Устройство вставляется в отверстие кожуха, выполненное по форме сечения трубки. Трубка вставляется в отверстие кожуха плотно и, таким образом, закрепляется в нем, причем отверстия для подсоса воздуха, выполненные в стенках трубки, находятся внутри кожуха, а торцы трубки - снаружи. При пользовании устройством кожух держат за ручку и осуществляют нагнетание воздуха в мыльный пузырь. Воздух проходит внутри кожуха, нагревается от нагревателя или теплообменника и поступает на образование мыльного пузыря. Использование нагревателя позволяет повысить температуру воздуха внутри мыльного пузыря и получить легкие пузыри, отрывающиеся от устройства и устремляющиеся вверх. При этом кожух может выполняться визуально привлекательной формы, например в виде привлекательной фигурки и т.п.

Устройство для пускания мыльных пузырей может выполняться в различном исполнении, оно включает складчатую трубку, имеющую отверстия для дополнительного подсоса воздуха, нагнетаемого на образование мыльных пузырей, находящиеся в торце или в стенке, а также может содержать вспомогательные элементы, патрубок для подачи воздуха, крышку и емкость для герметизации устройства и др.

Для лучшей эффективности устройства при выдувании пузырей большого размера и для более удобного пользования им складчатая трубка совмещается с патрубком меньшего диаметра (меньшего периметра), а также выполняется совмещенным с крышкой и емкостью для пленкообразующего раствора. В таком устройстве крышка защищает руки и лицо от капель пленкообразующего состава, растекающегося по трубке при выдувании мыльных пузырей вверх, и оно более удобно для использования. В устройстве для пускания