Пластмассовый профиль для сборки блоков для закрытия оконных и/или дверных проемов

Пластмассовый профиль для сборки блоков для закрытия оконных и/или дверных проемов

Реферат

Изобретение относится к области строительства, а именно к системам профилей для блоков для закрытия оконных и/или дверных балконных проемов.

Из патентной литературы известна система пластмассовых профилей для сборки оконных блоков, содержащая профили многокамерных профилей импоста и рамные профили, армирующие элементы, уплотнения, штапики (см. RU 2125640 С1, 1999). Недостатком известной системы является недостаточная теплоизоляция изготовленных оконных блоков, сложность их сборки и невысокие прочностные характеристики.

Известен пластмассовый профиль для сборки оконных блоков, содержащий продольные стенки, одна из которых наклонна к оси профиля и которые образуют камеру для размещения металлического армирующего элемента с внешней и внутренней полками, имеющими наружные и внутренние продольные стенки, соединенные с поперечными ребрами с образованием камер (см. Каталог фирмы “КВЕ”, Германия, 1998 г., RG 200 RUS, с.5, 34). Недостатком известного профиля является недостаточная его теплоизоляция из-за образования мостика холода на внутренней стороне полки профиля, а также невысокие прочностные характеристики, особенно с внутренней стороны профиля, которая подвергается большим нагрузкам при закрывании и открывании окна.

Техническим результатом является повышение теплоизоляционных характеристик блоков, а также повышение их прочности и долговечности.

Технический результат достигается тем, что в пластмассовом профиле для сборки блоков для закрытия оконных и/или дверных проемов, содержащем продольные стенки, по крайней мере, одна из которых наклонна к оси профиля и которые образуют камеру для размещения металлического армирующего элемента с внешней и внутренней полками, имеющими наружные и внутренние продольные стенки, соединенные с поперечными камерами с образованием камер, внутренняя полка профиля выполнена, по меньшей мере, с одним расположенным между наружной и внутренней ее стенками продольным ребром, а внутренняя стенка внутренней полки имеет дугообразную форму. При этом толщина каждой полки профиля на ее торцах может превышать толщину полки в ее средней части.

Выполнение внутренней полки с дополнительным продольным ребром увеличивает количество воздушных камер, обращенных вовнутрь помещения, и предотвращает образование мостика холода от металлического армирующего элемента, повышая теплозащитные характеристики оконного блока. В сочетании с дугообразной формой внутренней продольной стенки внутренней полки достигается высокая прочность профиля, а также упрощается сборка оконного блока из профилей за счет более точного и более свободного введения армирующего элемента, предотвращается нарушение жесткости и прочности профиля.

Силовой узел: продольное и поперечное ребра, последнее из которых соединяет наружную и дугообразную внутреннюю стенку, позволяет упрочнить подверженную наибольшим нагрузкам (открывание + закрывание) внутреннюю полку, снизить ее деформацию, так как имеет место распределение нагрузки по всем направлениям. Внутренняя стенка выполняет в этом узле при этом роль арочного высокопрочностного элемента с соответствующей эпюрой распределения напряжений в узле.

Выполнением полки профиля с толщиной на ее торцах, превышающей толщину ее в средней части, позволяет увеличить прочность и жесткость профиля, обеспечивая надежность и долговечность работы оконного профиля при его эксплуатации.

Сборка блока осуществляется известной технологией, принятой для сборки оконных блоков из системы пластмассовых профилей, например заготовку армирующего элемента и нарезку рамного профиля и профиля импоста с последующей обработкой и установкой армирующего элемента, сварку профилей с последующей зачисткой, установку импостов и уплотнительных элементов, установку фурнитуры, установку остекления и окончательную регулировку готовых оконных блоков.

Изобретение поясняется чертежом, где изображена система пластмассовых профилей, общий вид.

Система пластмассовых профилей для сборки, например, блоков содержит рамные профили 1, профиль 2 импоста, штапики 3, уплотнительные элементы 4. Каждый профиль 1, 2 выполнен в виде жесткого профиля с С-образными пазами 5, с продольной стенкой 6 и продольной стенкой 7, наклонной к оси профиля. Стенки 6 и 7 соединены с внешней и внутренней полками 8, 9 с образованием камеры 10 для размещения металлического армирующего элемента 11. Полки 8, 9 выполнены с наружной и внутренней стенками 12, 13, соединенными с поперечными ребрами 14 с образованием воздушных камер 15. Внутренняя полка 9 выполнена с расположенным между стенками 12, 13, по меньшей мере, одним продольным ребром 16. Внутренняя стенка 13 имеет дугообразную форму. Толщина каждой полки 8, 9 профиля 1, 2 на ее торцах превышает толщину полки 8, 9 в средней ее части.

Изобретение позволяет:

1. Повысить теплоизоляционные свойства за счет формирования нескольких камер, в том числе и камеры между внутренней дугообразной стенкой и армирующим металлическим элементом без влияния на него нагрузки.

2. Улучшить прочностные характеристики профиля, поскольку имеет место силовой узел с соответствующим распределением напряжений: нагрузка передается через продольное и поперечное ребро на внутреннюю стенку, выполняющую функцию силовой арки.

1. Пластмассовый профиль для сборки блоков для закрытия оконных и/или дверных проемов, содержащий продольные стенки, по крайней мере, одна из которых наклонна к оси профиля и которые образуют камеру для размещения металлического армирующего элемента с внешней и внутренней полками, имеющими наружные и внутренние продольные стенки, соединенные с поперечными ребрами с образованием камер, отличающийся тем, что внутренняя полка профиля выполнена с, по меньшей мере, одним расположенным между наружной и внутренней ее стенками продольным ребром, а внутренняя стенка внутренней полки имеет дугообразную форму.

2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что толщина каждой полки профиля на ее торцах превышает толщину полки в ее средней части.