Комбинированная почвообрабатывающая машина

Иллюстрации

Показать все

Изобретение предназначено для обработки почвы при возделывании сельскохозяйственных культур и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Машина содержит раму, грабельную решетку, которая распределяет солому по полю в межвалковом пространстве. За решеткой установлен опорно-приводной каток, который лезвиями своих шипов часть соломы разрезает и заглубляет в почву на глубину обработки почвы для рыхления. При выходе из-под катка солома измельчается и перемешивается с почвой. За катком рыхление почвы осуществляется ножами фрезбарабана. В процессе работы с влажной почвой шипы катка и ножи взаимно очищаются, т.к. ножи фрезы расположены между шипами катка. Шипы катка выполнены в виде треугольников, одна сторона которых направлена по радиусу, а другая - по касательной к окружности катка. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить равномерное распределение соломы из валков с последующим измельчением и заделкой, что повысит качество обработки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Реферат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим машинам для возделывания сельскохозяйственных культур, например риса.

Известна комбинированная почвообрабатывающая машина (см. Франция, пат., кл. А 01 В 21/00, №1601544 от 30.12.68 года), состоящая из подборщика соломы барабанного типа; наклонного ленточного транспортера; измельчающего аппарата с разбрасывателем; почвообрабатывающих лап на пружинных стойках или дисков; почвообрабатывающие катки в 2 следа и др.

Основной недостаток машины состоит в том, что используется энергоемкий измельчающий солому аппарат с разбрасывателем.

Известна комбинированная почвообрабатывающая машина (см. США. пат., кл. А 01 В 33/02, №3563191 от 11.10.68 года), состоящая из ротора, рыхлящего и измельчающего почву; сепарирующей решетки, которая отражает стерневые остатки и присыпает их почвенной крошкой, проходящей через решетку; каток.

Основной недостаток машины состоит в том, что при обработке почвы с повышенной влажностью, например рисовая почва, происходит залипание рабочих органов ротора, решетки и нарушение технологического процесса.

Известен агрегат для освоения закустаренных земель(см. СССР, кл. А 01 В 49/02, А 01 В 33/08, а.с. №370905 от 09.03.71 года), принятый нами в качестве прототипа, состоящий из рамы с прицепом, рабочего органа, например фрезы, переднего - приводного и заднего - прикатывающего катков, механизма привода фрезы через ускоряющую передачу от опорно-приводного катка, например известного планетарного механизма, установленного внутри опорно-приводного катка; при этом опорно-приводной каток снабжен шипами.

Основной недостаток почвообрабатывающего агрегата состоит в том, что при повышенной или переувлажненной почве, каток с шпорами и рабочие органы фрезы залипают и технологический процесс будет нарушен.

Задача изобретения - разработать принципиальную схему комбинированной почвообрабатывающей машины, которая бы обеспечила, например, в условиях рисового поля после комбайновой уборки риса равномерно распределить солому из валков в межвалковое пространство по полю, расчленить соломины на более мелкие части и перемешать их среди почвенных агрегатов через поверхностное рыхление почвы рисового поля, то есть внести в почву солому в качестве органического удобрения с минимальными затратами труда и энергии.

Поставленная задача достигается тем, что перед опорно-приводным катком установлена грабельная решетка, а шины опорно-приводного катка выполнены в виде треугольников, у которых одна сторона направлена по радиусу, а другая - по касательной к окружности катка в сторону его вращения и заточена до лезвия; барабан фрезы выполнен и установлен так, что его ножи проходят между шипами катка и взаимно очищают друг друга.

Зубья грабельной решетки получают поступательно-вращательные колебания, которые сообщаются от кривошипов, установленных на противоположных краях вала опорно-приводного катка с разворотом их на 180 градусов относительно друг к другу, через тяговые элементы, например цепь и звездочки; зубья грабельной решетки жестко связаны с валом каждой звездочки, установленным вертикально в опоре, а количество зубьев на одном валу установлено не менее двух.

На фиг.1 изображена принципиальная схема комбинированной почвообрабатывающей машины (вид сбоку); на фиг.2 - схема расположения рабочих органов машины (вид сверху).

Комбинированная почвообрабатывающая машина включает грабельную решетку 1 с зубьями 2, сидящими жестко на вертикальных валах 3 в опорах 4, и получающих поступательно-вращательные колебания через звездочки 5 и цепь 6 от кривошипов 7 и 8, развернутых на 180 градусов и установленных на концах вала 9 опорно-приводного катка 10 с шипами 11, имеющими лезвия 12. За опорно-приводным катком 10 установлен ножевой фрез барабана 13, который получает вращение с вала 9 через ускоряющую передачу 14, при этом ножи 15 фрезбарабана 13 расположены между следами шипов 11 и перекрывают их. Опорно-приводной каток 10 балластируется через отверстие 16.

Комбинированная почвообрабатывающая машина работает следующим образом. При поступательном движении машины по полю поперек уложенных комбайном валков соломы зубья 2 грабельной решетки 1 за счет поступательно-вращательных колебаний распределяют солому по полю в межвалковом пространстве. На тонкий слой соломы накатывается опорно-приводной каток 10, который лезвиями 12 шипов 11 часть соломы разрезает, а часть ее заглубляет в почву на глубину обработки почвы в процессе рыхления почвы шипами 11, при этом каток 10 с балластом защимляет солому, которая на выходе из-под катка 10 измельчается на произвольные части и перемешивается с почвой в процессе рыхления ее ножами 15 фрезбарабана 13. При работе машины на поле, например рисовом с высокой влажностью почвы, шипы 11 катка 10 и ножи 15 фрезбарабана 13 очищают себя взаимно.

Применение комбинированной почвообрабатывающей машины позволяет получить (по результатам экспериментальной проверки) следующие преимущества в сравнении с базовым комплексом машин: дисковая борона БДГ-7 с трактором Т-150 (три следа) и плуг отвальный лущильник ПЛН-7-25:

- экономию горюче-смазочных материалов до 55...65,0%;

- экономию затрат труда до 65,0%;

- выдержать агросрок обработки почвы независимо от погодно-климатических условий с внесением органических удобрений в форме соломы;

- снизить экологическую напряженность на полях за счет прекращения сжигания соломы в валках и т.д.

1. Комбинированная почвообрабатывающая машина, включающая раму с навесным устройством, рабочий орган в виде фрезы, опорно-приводной каток с шипами и ускоряющий механизм привода фрезы, отличающаяся тем, что перед опорно-приводным катком установлена грабельная решетка, а шипы опорно-приводного катка выполнены в виде треугольников, у которых одна сторона направлена по радиусу, а другая - по касательной к окружности катка в сторону его вращения и заточена до лезвия, барабан фрезы выполнен и установлен так, что его ножи проходят между шипами катка, выполняя взаимно роль чистиков.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что зубья грабельной решетки получают поступательно-вращательные колебания, которые сообщаются от кривошипов, установленных на противоположных краях вала опорно-приводного катка с разворотом их на 180 градусов относительно друг друга, через тяговые элементы, например цепь и звездочки.

3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что зубья грабельной решетки жестко связаны с валом каждой звездочки, установленным вертикально в опоре, а количество зубьев на одном валу установлено не менее двух.