Кориолисовый расходомер и способ его изготовления

Кориолисовый расходомер и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к кориолисовому расходомеру и, в частности, к способу формирования и конструкции однотрубного кориолисового расходомера для подсоединения колеблющихся элементов кориолисового расходомера к корпусу расходомера. Изобретение также относится к способу и устройству, позволяющим осуществлять производство, испытание, балансировку и хранение кориолисового расходомера до присоединения его к фланцам подключения к технологическому процессу.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Является проблемой создание кориолисового расходомера с одной расходомерной трубкой, который работает удовлетворительно в широком диапазоне рабочих параметров. К этим параметрам относятся рабочая температура, плотность протекающего вещества, а также давление вещества и расход. Изменение плотности вещества, тепловое напряжение в расходомерной трубке или напряжение от давления на расходомерную трубку - каждое может привести к несбалансированному состоянию, которое оказывает влияние на точность расходомера. Изменение этих параметров ухудшает статическое и динамическое изолирование колеблющихся элементов расходомера. Проблема заключается в том, чтобы колеблющиеся элементы оставались невосприимчивыми к действию изменений рабочих параметров. Ускорения, которые возникают в результате изменения рабочих параметров, ухудшают точность расходомера, добавляя или вычитая из ускорения Кориолиса вещества. Нежелательные ускорения не могут быть скомпенсированы, так как они изменяются с условиями установки расходомера. Условия установки также часто изменяются неизвестным образом в зависимости от времени и температуры.

Даже если следует предполагать изменение параметров вещества и условий установки, желательно, чтобы расходомер оставался действующим и давал точную выходную информацию. Также желательно, чтобы сохранялась конструктивная целостность элементов расходомера, когда изменяются эти параметры. Задачей изобретения является создание кориолисового расходомера, чтобы он работал с соответствующей точностью и не происходило его саморазрушение, когда элементы расходомера испытывают изменение рабочих температур. Конструкторы расходомеров также стремятся к тому, чтобы калибровка расходомеров оставалась постоянной и равномерной в довольно широком диапазоне плотностей вещества.

Для того чтобы выполнить эти задачи конструирования, кориолисовый расходомер должен иметь динамически сбалансированную колеблющуюся конструкцию, которая работает управляемо и предсказуемо в диапазоне изменения рабочих параметров. Также, элементы расходомера, внешние к колеблющейся системе, не должны колебаться или передавать колебания на колеблющуюся систему. Кориолисовый расходомер часто содержит одну прямую расходомерную трубку, окруженную балансировочным цилиндром и

стяжками, соединяющими концы балансировочного цилиндра с расходомерной трубкой. Во время работы узлы колебаний (области без колебаний) возникают на стяжках между расходомерной трубкой и балансировочным цилиндром. Узлы определяют длину расходомерной трубки, которая подвергается действию силы Кориолиса. Узлы колебаний расходомерной трубки и окружающего балансировочного цилиндра должны сохраняться на стяжках в диапазоне параметров, для которых предназначен расходомер. Так как балансировочный цилиндр, стяжки и расходомерная трубка составляют динамически сбалансированную систему, колеблющаяся масса, умноженная на скорость колебаний, балансировочного цилиндра должна быть равна колеблющейся массе, умноженной на скорость колебаний, расходомерной трубки. До тех пор пока удовлетворяются эти условия, и при условии, что к неколеблющимся элементам расходомера не прикладываются другие несбалансированные силы или изгибающие моменты, узлы колебаний остаются на стяжках, и другие элементы расходомера не испытывают колебания. Однако во всех решениях известного уровня техники не выполняются эти условия.

Решение известного уровня техники, направленное на минимизацию перемещения узла и передачи колебаний с корпуса на колеблющуюся систему, показано в патенте США 5 473 949 Кейджа (Cage). В этом патенте описывается кориолисовый расходомер с прямой трубкой, имеющий расходомерную трубку и окружающий балансировочный цилиндр, соединенные стяжками. Конструкция уникальна в том, что каждая стяжка также включает часть каждого торца корпуса расходомера. При этой геометрии масса корпуса используется для удержания узлов колебаний около стяжки. Например, вещество с высокой плотностью в расходомерной трубке вызывает очень незначительное смещение узлов колебаний в активную часть расходомерной трубки, причем в результате этого стяжки и торцы корпуса (и корпус) перемещаются в фазе с балансировочным цилиндром. Количество движения сохраняется, так как масса, умноженная на скорость, корпуса плюс масса, умноженная на скорость, балансировочного цилиндра равны массе, умноженной на скорость, расходомерной трубки. Вещество с малой плотностью вызывает незначительное смещение узла на балансировочный цилиндр, что приводит к тому, что корпус перемещается в фазе с расходомерной трубкой, и количество движения снова сохраняется. Проблема с конструкцией Кейджа заключается в том, что количество движения сохраняется посредством корпуса, движущегося с легким элементом. Колебания совершаются с малой амплитудой, так как корпус массивный, но оно все же довольно большое, так что оно может оказывать влияние на точность измерительного прибора.

Другой пример расходомера известного уровня техники, в котором сделана попытка минимизировать нежелательные ускорения, показан в патенте США 5 365 794 Кронэ (Krohne). В этом патенте описывается расходомерная трубка, окруженная концентричным балансировочным цилиндром и отдельными стяжками, которые соединяют концы балансировочного цилиндра с расходомерной трубкой. В этой конструкции концы балансировочного цилиндра не соединены с корпусом так, как в конструкции Кейджа. Кроме того, неактивная часть расходомерной трубки, аксиально снаружи от зон стяжек, не соединяется ни с какой опорной конструкцией, кроме как посредством концов трубки, соединенных с лицевыми поверхностями фланцев. Эта конструкция работает удовлетворительно, пока отношение амплитуды колебаний расходомерной трубки, деленной на амплитуду колебаний балансировочного цилиндра, не отклоняется от ее расчетного значения. При расчетном значении изгибающий момент, приложенный к стяжкам расходомерными трубками, равен и противоположно направлен изгибающему моменту, приложенному к стяжкам балансировочным цилиндром. В результате неактивные части расходомерной трубки действительно неактивны и остаются на оси измерительного прибора. Проблема возникает, когда изменяется плотность вещества. Вещество с высокой плотностью вызывает изменение отношения амплитуд колебаний. Для того чтобы сохранить количество движения, уменьшается амплитуда колебаний тяжелой расходомерной трубки, тогда как амплитуда колебаний балансировочного цилиндра увеличивается. Изменение отношения амплитуд вызывает несоответствие изгибающих моментов на стяжках. Балансировочный цилиндр с большей амплитудой прикладывает больший изгибающий момент к соединению стяжек, чем расходомерная трубка с меньшей амплитудой. Неактивная часть расходомерной трубки, расположенная с внешней стороны от стяжек, образует разность изгибающего момента и в результате изгибается. К сожалению, смещение увеличивает амплитуду тяжелой расходомерной трубки, и балансировка нарушается еще больше. В конце концов, расходомерная трубка (содержащая вещество с высокой плотностью) прекращает колебаться в фазе с корпусом, и узлы колебаний смещаются на большое расстояние от их сбалансированных положений, и нарушается точность измерительного прибора.

В патенте Европейского патентного ведомства 0 759 542 Овала (Oval) (фиг.8А и 8В) создан кориолисовый расходомер, имеющий прямую расходомерную трубку, окруженную концентричным балансировочным цилиндром, концы которого подсоединены соединяющими с корпусом элементами к внутренней стенке корпуса. Концы расходомерной трубки соединены с торцевыми фланцами. В этой конструкции предусматриваются двойные точки соединения на каждом торце расходомера между балансировочным цилиндром/расходомерной трубкой и конструкцией корпуса, включающей торцевые фланцы. В конструкции соединяющего с корпусом элемента используется масса корпуса для уменьшения смещения концевых узлов (как в конструкции Кейджа). Однако, большие изменения отношения амплитуд вызывают нарушение балансировки изгибающего момента на стяжках (как в конструкции Кронэ) и изгибание неактивных участков расходомерной трубки. Хотя колебание меньше, чем у других примеров известного уровня техники, оно все же достаточно, чтобы ухудшить рабочие характеристики измерительного прибора.

Поэтому, можно видеть, что для известного уровня техники является проблемой создание конструкции кориолисового расходомера, в которой изменение плотности вещества не ухудшает статическое и динамическое изолирование колеблющейся системы расходомера и не вызывает соответствующее снижение точности измерительного прибора.

Существует также проблема при производстве, балансировке и испытании кориолисового расходомера, чтобы минимизировать количество кориолисовых расходомеров данной модели, которое должно храниться в товарно-материальных запасах. Причина этого заключается в том, что может быть более двадцати различных типов торцевых фланцев, которые могут быть подсоединены к расходомеру каждого размера. Существует, возможно, восемь разных размеров расходомеров, что приводит к 120 различным измерительным приборам, которые должны находиться на складе, чтобы иметь быстрый отклик на заказы на покупку. При стоимости каждого в несколько тысяч долларов это может составить значительную сумму денег, вложенных в товарно-материальные запасы. Желательно, чтобы расходомеры были такой конструкции, чтобы они могли быть сбалансированы и испытаны перед присоединением фланцев. Это позволило бы иметь запасы меньшего количества готовых измерительных приборов без фланцев. Требуемые фланцы привариваются к кориолисовому расходомеру при получении каждого заказа. Из измерительных приборов известного уровня техники только конструкция Кейджа функциональна без фланцев, и она имеет проблемы с балансировкой. В двух других конструкциях известного уровня техники требуется, чтобы конец трубки был приварен к фланцу для получения динамических свойств готового измерительного прибора для целей испытания.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вышеописанные проблемы решены и достигнут прогресс в технике благодаря настоящему изобретению. В соответствии с одним вариантом выполнения предусмотрены три отдельные точки соединения на каждом торце расходомера между колеблющейся конструкцией и корпусом расходомера, включающим торцевые фланцы. Первая такая точка соединения находится на каждом торце у торцевого фланца, где удлинитель расходомерной трубки присоединяется к торцевому фланцу. Вторая точка соединения предусматривается соединяющими с корпусом элементами, которые соединяют концы балансировочного цилиндра с внутренней стенкой корпуса. Третья точка соединения на каждом торце расходомера обеспечивается кольцевым элементом, называемым соединяющим с конусом элементом. Эта третья точка соединения обеспечивается соединением (обычно высокотемпературной пайкой) расходомерной трубки с соединяющим с конусом элементом в положении, где удлинитель расходомерной трубки проходит через отверстие в торце корпуса и выступает аксиально наружу по направлению к концу удлинителя расходомерной трубки. Это соединение с соединяющим с конусом элементом, подобно двум другим соединениям, ограниченной длины в направлении оси трубки. Существует отрезок неподдерживаемого удлинения расходомерной трубки между фланцевым соединением и соединяющим с конусом элементом, и другой отрезок неподдерживаемого удлинения расходомерной трубки между соединяющим с конусом элементом и соединяющими с корпусом элементами. Так как эти неподдерживаемые части удлинения расходомерной трубки не соединены ни с какой другой конструкцией, полость окружает эти части удлинения расходомерной трубки. Самая наружная в аксиальном направлении полость (в шейке фланца) позволяет приваривать фланец к торцу корпуса без перегрева или приведения в напряженное состояния удлинения расходомерной трубки. Также, количество теплоты, необходимое для осуществления сварки в этих двух местах (на каждом торце), намного меньше того количества, которое потребовалось бы, если бы вся эта часть удлинения расходомерной трубки термически соединялась со всей конструкцией между торцевым фланцем и торцом корпуса.

Создание трех точек соединения удлинения расходомерной трубки к опорной конструкции расходомера минимизирует передачу колебаний (на колеблющуюся конструкцию расходомера), которые создаются экстремальными состояниями параметров, такими как плотность вещества. Это выполняется посредством использования соединяющих с корпусом элементов для выравнивания отношения амплитуд колебаний и посредством использования соединяющих с конусом элементов для отвода несбалансированного изгибающего момента от колеблющейся конструкции расходомера. Сниженная передача колебаний на колеблющуюся конструкцию расходомера повышает точность и снижает влияние, которое различные условия установки оказывают на расходомер.

В соответствии с другим вариантом выполнения настоящего изобретения кориолисовый расходомер производится, испытывается и балансируется до того момента, когда фактически прикрепляется торцевой фланец. На этом этапе завершения внутренние элементы расходомера полностью работоспособны и герметизируются или изолируются соединяющим с конусом элементом. Концевые части удлинения расходомерной трубки выступают аксиально наружу из каждого торца корпуса и их соединяющих с конусом элементов. Так как корпус герметизирован и так как удлинения расходомерной трубки жестко прикреплены к торцам корпуса, концы удлинения временно могут быть подсоединены к источнику, создающему поток вещества, в данный момент. Расходомер затем может балансироваться. Расходомер может храниться неограниченное время в этом состоянии до получения заказа от покупателя. Тогда становятся известными конструктивные детали торцевых фланцев, необходимых заказчику, и соответствующие торцевые фланцы могут быть присоединены к удлинениям расходомерной трубки и торцам корпуса соответствующими операциями сварки.

Балансировка и испытание и последующее временное хранение расходомера до его присоединения к торцевым фланцам выгодно тем, что это минимизирует товарно-материальные запасы, которые в противном случае должны храниться у поставщика. Если потребовалось бы хранить готовые расходомеры с более чем двадцатью известными типами фланцев, то должны быть огромными товарно-материальные запасы.

В альтернативном варианте выполнения изобретения предусматривается соединяющий с корпусом элемент, который не подсоединяется непосредственно на своих краях между балансировочным цилиндром и внутренней стенкой корпуса. Вместо этого, соединяющий с корпусом элемент имеет изгиб в его центральной части, и его внешний край соединяется с плоской поверхностью соединяющего с конусом элемента. В этом варианте выполнения соединяющий с конусом элемент имеет кольцевую форму, как и в первом варианте выполнения, но имеет больший диаметр, причем внешняя периферия этого кольцевого соединяющего с конусом элемента входит в зацепление с внутренней кольцевой поверхностью торца корпуса расходомера. В результате этого соединяющий с корпусом элемент имеет достаточную жесткость, чтобы предотвращать относительное перемещение между концами балансировочного цилиндра и внутренней стенкой корпуса. Одновременно, вследствие изгиба в соединяющем с корпусом элементе, соединяющий с корпусом элемент может изгибаться и компенсировать изменения диаметра балансировочного цилиндра из-за тепловых изменений. Кольцевой, соединяющий с конусом элемент действует так, как описано выше, так как он имеет отверстие в его центральной части, через которое проходит расходомерная трубка. Он отличается тем, что большой внешний диаметр соединяющего с конусом элемента допускает относительное осевое перемещение между его внешними и внутренними точками соединения. Эта упругая деформация может снизить тепловое напряжение в расходомерной трубке. Соединяющий с конусом элемент этого варианта выполнения, подобно предыдущему варианту выполнения, также имеет достаточную жесткость в радиальном направлении для завершения динамической части расходомерной трубки и осуществления балансировки до приварки фланца. Он также герметизирует внутреннюю часть корпуса от окружающей среды.

Поэтому, можно видеть, что настоящее изобретение выгодно тем, что оно обеспечивает способ формирования и конструкцию расходомера, которые сохраняют динамическое изолирование колеблющейся системы расходомера. Оно дополнительно позволяет испытывать, балансировать и хранить расходомер без фланца; причем фланец устанавливается только тогда, когда становится известной конкретная модель фланца, запрашиваемого покупателем.

Один аспект изобретения включает кориолисовый расходомер, имеющий расходомерную трубку и балансировочный цилиндр, которые предназначены, во время работы, для колебаний в противофазе в возбуждаемой плоскости для создания эффекта Кориолиса в упомянутой колеблющейся расходомерной трубке, представляющего информацию, относящуюся к веществу, протекающему по упомянутой колеблющейся расходомерной трубке, при этом упомянутая расходомерная трубка включает центральную часть и удлинение на каждом конце;

упомянутый кориолисовый расходомер содержит:

корпус, окружающий упомянутую центральную часть расходомерной трубки, и упомянутый балансировочный цилиндр, причем упомянутый балансировочный цилиндр по существу параллелен и окружает упомянутую центральную часть расходомерной трубки;

первый и второй осевой торец упомянутого корпуса;

отверстие в каждом из упомянутых торцов корпуса для установки упомянутого удлинения расходомерной трубки, которое выступает за упомянутые торцы корпуса;

упомянутое отверстие в упомянутых торцах корпуса коаксиально продольной оси упомянутого удлинения расходомерной трубки;

средство стяжек, соединяющее концы упомянутого балансировочного цилиндра с упомянутой расходомерной трубкой;

средство соединяющего с корпусом элемента, имеющее первый край, соединенный с упомянутым балансировочным цилиндром, и имеющее второй край, соединенный с внутренней стенкой упомянутого корпуса;

упомянутое средство соединяющего с корпусом элемента действует для предотвращения перемещения упомянутой стяжки и упомянутых концов балансировочного цилиндра по направлению, перпендикулярному упомянутой продольной оси упомянутой расходомерной трубки в упомянутой возбуждаемой плоскости;

цилиндрическое средство соединяющего с конусом элемента, имеющее внешнюю периферию, соединенную с упомянутым торцом корпуса, и имеющее круглое отверстие, коаксиальное упомянутому удлинению расходомерной трубки, для герметичной установки в нем упомянутого удлинения расходомерной трубки;

упомянутое цилиндрическое средство соединяющего с конусом элемента аксиально расположено между концевой точкой упомянутого удлинения расходомерной трубки и упомянутым средством соединяющего с корпусом элемента.

Упомянутая расходомерная трубка предпочтительно проходит по длине упомянутого корпуса и имеет упомянутые удлинения расходомерной трубки, которые выступают через упомянутое круглое отверстие в упомянутом средстве соединяющего с конусом элемента и за упомянутые торцы корпуса к упомянутой концевой точке упомянутого удлинения расходомерной трубки.

На упомянутой концевой точке каждого упомянутого удлинения расходомерной трубки предпочтительно отсутствует соединение с какой-либо конструкцией аксиально снаружи за упомянутыми торцами корпуса.

Кориолисовый расходомер предпочтительно содержит:

торцевой фланец, соединенный с упомянутой концевой точкой каждого упомянутого удлинения расходомерной трубки, для возможности подключения упомянутого кориолисового расходомера к источнику вещества;

круглое отверстие на аксиальной торцевой поверхности упомянутого торцевого фланца и

стенку на внутренней поверхности упомянутого круглого отверстия, которая входит в герметичное зацепление с упомянутым удлинением расходомерной трубки.

Кориолисовый расходомер предпочтительно содержит:

цилиндрическую шейку, соединенную с каждым упомянутым торцом корпуса, проходящую аксиально наружу за упомянутый торец корпуса;

упомянутая шейка имеет центральное отверстие, коаксиальное с упомянутым удлинением расходомерной трубки, и цилиндрическую внутреннюю поверхность, которая окружает часть упомянутого удлинения расходомерной трубки, которое выступает за упомянутый торец корпуса и упомянутую шейку;

упомянутая цилиндрическая внутренняя поверхность упомянутой шейки имеет больший диаметр, чем диаметр упомянутого удлинения расходомерной трубки и

кольцевую полость в упомянутой шейке, образуемую пространством между упомянутым удлинением расходомерной трубки и упомянутой цилиндрической внутренней поверхностью упомянутой шейки.

Кориолисовый расходомер предпочтительно дополнительно содержит изогнутую часть на плоской поверхности упомянутого средства соединяющего с корпусом элемента.

Упомянутое средство соединяющего с конусом элемента предпочтительно имеет плоскую поверхность, имеющую изгиб вне плоскости, допускающую изменение эффективного диаметра упомянутого средства соединяющего с конусом элемента под действием изменений диаметра части упомянутого торца корпуса, к которой подсоединено упомянутое средство соединяющего с конусом элемента.

Упомянутый второй край упомянутого средства соединяющего с корпусом элемента предпочтительно соединен с упомянутой стенкой упомянутого корпуса посредством промежуточного соединительного средства, которое подсоединено к упомянутой внутренней стенке упомянутого корпуса.

Упомянутое промежуточное соединительное средство предпочтительно включает поверхность упомянутого средства соединяющего с конусом элемента, периметр которого соединен с поверхностью упомянутой внутренней стенки упомянутого корпуса.

Кориолисовый расходомер предпочтительно содержит:

возбудитель D, приводящий в колебательное движение упомянутую центральную часть расходомерной трубки и упомянутый балансировочный цилиндр в плоскости возбуждения в противофазе друг к другу, причем упомянутые колебания в упомянутой плоскости возбуждения и упомянутый поток вещества совместно вызывают кориолисовые отклонения упомянутой расходомерной трубки;

чувствительное средство, подсоединенное к упомянутой центральной части расходомерной трубки, для обнаружения упомянутых кориолисовых отклонений, причем упомянутое чувствительное средство генерирует сигналы, представляющие информацию, относящуюся к упомянутому потоку вещества, под действием упомянутого обнаружения упомянутых кориолисовых отклонений; и

измерительное электронное оборудование для приема упомянутых сигналов от упомянутого чувствительного средства и генерирования выходной информации, относящейся к упомянутому расходу вещества.

Упомянутая расходомерная трубка и упомянутое удлинение расходомерной трубки предпочтительно проходят по длине упомянутого корпуса с постоянным диаметром и выступают через упомянутое отверстие в упомянутом средстве соединяющего с конусом элемента с упомянутым постоянным диаметром до упомянутой концевой точки упомянутого удлинения расходомерной трубки.

На упомянутой концевой точке каждого упомянутого удлинения расходомерной трубки предпочтительно отсутствует соединение с какой-либо конструкцией аксиально снаружи от упомянутых торцов корпуса.

Кориолисовый расходомер предпочтительно дополнительно содержит:

торцевой фланец, соединенный с упомянутой концевой точкой каждого упомянутого удлинения расходомерной трубки для возможности подсоединения упомянутого кориолисового расходомера к источнику вещества;

круглое отверстие на осевой торцевой поверхности упомянутого торцевого фланца и

стенку на внутренней поверхности упомянутого круглого отверстия, которая входит в герметичное зацепление с упомянутым удлинением расходомерной трубки.

Кориолисовый расходомер предпочтительно дополнительно содержит:

герметичную полость, образованную пространством между внешней поверхностью упомянутой концевой части упомянутого удлинения расходомерной трубки и упомянутой внутренней цилиндрической поверхностью упомянутой шейки упомянутого торца корпуса и цилиндрической внутренней поверхностью части упомянутого торцевого фланца;

упомянутая герметичная полость имеет аксиально наружный конец, включающий выступающий наружу элемент упомянутого торцевого фланца, входящий в герметичное зацепление с упомянутым удлинением расходомерной трубки;

упомянутая герметичная полость имеет аксиально внутренний конец, включающий упомянутое средство соединяющего с конусом элемента.

Кориолисовый расходомер предпочтительно дополнительно содержит:

торцевой фланец;

шейку упомянутого торцевого фланца, имеющую первый конец, выполненный за одно целое с упомянутым торцевым фланцем, и имеющую второй конец, подсоединенный к аксиально наружному концу упомянутой шейки упомянутого торца корпуса;

цилиндрическое отверстие в упомянутом торцевом фланце и в упомянутой шейке упомянутого торцевого фланца для установки упомянутой концевой точки упомянутого удлинения расходомерной трубки;

упомянутое цилиндрическое отверстие в упомянутой шейке упомянутого торцевого фланца и в части упомянутого торцевого фланца имеет диаметр, который значительно больше, чем диаметр внешней поверхности упомянутого удлинения расходомерной трубки, образуя полость между упомянутой внешней поверхностью упомянутого удлинения расходомерной трубки и упомянутой цилиндрической внутренней поверхностью упомянутой шейки упомянутого торцевого фланца и цилиндрической внутренней поверхностью упомянутой части упомянутого торцевого фланца; и

аксиально наружу выступающий элемент на аксиально внешней поверхности упомянутого торцевого фланца, имеющий цилиндрическое отверстие, стенки которого имеют внутренний диаметр, в котором герметично устанавливается концевая часть упомянутого удлинения расходомерной трубки.

Упомянутый корпус предпочтительно включает стенки, параллельные продольной оси упомянутой расходомерной трубки;

упомянутый корпус дополнительно включает упомянутые торцы корпуса, прикрепленные к концам упомянутых стенок и ориентированные по существу перпендикулярно упомянутым цилиндрическим стенкам;

внешние поверхности упомянутых торцов корпуса включают шейку, коаксиальную с упомянутым отверстием в упомянутых торцах корпуса, причем в упомянутое отверстие в упомянутых торцах корпуса устанавливается упомянутое средство соединяющего с конусом элемента, а также упомянутая часть упомянутого удлинения расходомерной трубки, которое выступает аксиально наружу за упомянутые торцы корпуса, упомянутая шейка имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность большего диаметра, чем диаметр внешней поверхности упомянутого удлинения расходомерной трубки, образуя полость, включающую пространство между упомянутой внешней поверхностью упомянутой расходомерной трубки и упомянутой внутренней поверхностью упомянутой шейки.

Кориолисовый расходомер предпочтительно дополнительно содержит:

торцевой фланец, соединенный с упомянутой концевой точкой упомянутого удлинения расходомерной трубки, позволяющий присоединять к трубопроводу упомянутый кориолисовый расходомер.

Упомянутый корпус предпочтительно включает:

цилиндрические стенки, ориентированные параллельно продольной оси упомянутой расходомерной трубки;

стенки упомянутых торцов корпуса изогнуты и смещены от перпендикуляра к упомянутым цилиндрическим стенкам;

внутренняя поверхность изогнутой части упомянутого торца корпуса включает средство, в которое устанавливается внешний радиальный край упомянутого кольцевого средства соединяющего с конусом элемента;

упомянутая расходомерная трубка и упомянутое удлинение расходомерной трубки проходят по длине упомянутого корпуса и через центральное отверстие упомянутого средства соединяющего с конусом элемента, и через упомянутую полость упомянутой шейки упомянутого торца корпуса до концевой точки удлинения расходомерной трубки аксиально снаружи за упомянутой шейкой.

На упомянутой концевой точке упомянутого удлинения расходомерной трубки предпочтительно отсутствует соединение с какой-либо конструкцией аксиально снаружи от упомянутых торцов корпуса.

Кориолисовый расходомер предпочтительно дополнительно содержит:

торцевой фланец, соединенный с упомянутой концевой точкой упомянутого удлинения расходомерной трубки, позволяющий присоединять к трубопроводу упомянутый кориолисовый расходомер.

Упомянутый корпус предпочтительно включает:

цилиндрические стенки, ориентированные параллельно продольной оси упомянутой центральной части расходомерной трубки;

стенки упомянутых торцов корпуса имеют изогнутую часть, которая смещена от перпендикуляра к упомянутым цилиндрическим стенкам;

внутренняя поверхность аксиально внутренней части упомянутого торца корпуса имеет диаметр, равный внутреннему диаметру упомянутого корпуса для установки внешнего края упомянутого кольцевого средства соединяющего с конусом элемента;

упомянутая расходомерная трубка и упомянутое удлинение расходомерной трубки проходят по длине упомянутого корпуса, и упомянутое удлинение расходомерной трубки проходит через центральное отверстие упомянутого средства соединяющего с конусом элемента и через упомянутую полость упомянутой шейки упомянутого торца корпуса до концевой точки удлинения расходомерной трубки аксиально снаружи за упомянутой шейкой.

На упомянутой концевой точке каждого упомянутого удлинения расходомерной трубки предпочтительно отсутствует соединение с какой-либо конструкцией аксиально снаружи от упомянутых торцов корпуса.

Кориолисовый расходомер предпочтительно дополнительно содержит:

торцевой фланец, соединенный с упомянутой концевой точкой упомянутого удлинения расходомерной трубки, позволяющий присоединять к трубопроводу упомянутый кориолисовый расходомер.

Упомянутый кориолисовый расходомер предпочтительно дополнительно содержит:

торцевой фланец;

цилиндрическое отверстие в упомянутом торцевом фланце для установки упомянутой концевой точки упомянутой концевой части упомянутого удлинения расходомерной трубки;

шейка упомянутого торцевого фланца имеет первый конец, выполненный за одно целое с аксиально внутренней частью упомянутого торцевого фланца, и имеет аксиально внутренний конец, соединенный с аксиально внешним концом упомянутой шейки упомянутого торца корпуса;

упомянутый торцевой фланец и упомянутая шейка упомянутого торцевого фланца - оба имеют цилиндрическую внутреннюю поверхность, коаксиальную с упомянутым удлинением расходомерной трубки;

упомянутое цилиндрическое отверстие внутренней поверхности в упомянутой шейке упомянутого торцевого фланца, а также аксиально внутренняя часть упомянутого торцевого фланца имеют диаметр, который больше диаметра внешней поверхности упомянутого удлинения расходомерной трубки, образуя полость между упомянутой внешней поверхностью упомянутого удлинения расходомерной трубки и упомянутой цилиндрической внутренней поверхностью упомянутой шейки упомянутого торцевого фланца и упомянутой аксиально внутренней частью упомянутого торцевого фланца; и

аксиально внешняя часть упомянутого торцевого фланца определяет аксиально выступающий элемент, имеющий центральное отверстие, внутренние стенки которого имеют диаметр, приблизительно равный упомянутому диаметру удлинения расходомерной трубки для герметичной установки концевой точки упомянутого удлинения расходомерной трубки.

Средство соединяющего с корпусом элемента предпочтительно содержит:

плоский удлиненный элемент, имеющий изгиб в средней части, который образует две стойки упомянутого элемента, которые ориентированы под углом друг относительно друга;

радиально внутренний край первой одной из упомянутых стоек соединен с концом упомянутого балансировочного цилиндра;

аксиально внешний край второй одной из упомянутых стоек соединен с поверхностью упомянутого соединяющего с конусом элемента, определяя последовательную цепь, соединяющую упомянутый конец упомянутого балансировочного цилиндра с упомянутой внутренней стенкой упомянутого корпуса;

упомянутая последовательная цепь включает упомянутые первую и вторую стойки упомянутого соединяющего с корпусом элемента и часть упомянутого средства соединяющего с конусом элемента.

Упомянутые две стойки предпочтительно ориентированы по существу под углом 90 градусов друг относительно друга.

На упомянутой концевой точке упомянутого удлинения расходомерной трубки предпочтительно отсутствует соединение с какой-либо конструкцией аксиально снаружи от упомянутых торцов корпуса.

Кориолисовый расходомер предпочтительно дополнительно содержит:

торцевой фланец, соединенный с упомянутой концевой точкой упомянутого удлинения расходомерной трубки, позволяющий присоединять к трубопроводу упомянутый кориолисовый расходомер.

Упомянутое средство соединяющего с корпусом элемента включает:

плоский удлиненный криволинейный элемент;

радиально внутренний край упомянутого криволинейного элемента соединен с концом упомянутого балансировочного цилиндра;

аксиально внешний край упомянутого криволинейного элемента соединен с поверхностью упомянутого средства соединяющего с конусом элемента, определяя последовательную цепь, соединяющую упомянутый конец упомянутого балансировочного цилиндра с упомянутой внутренней стенкой упомянутого корпуса;

упомянутая последовательная цепь включает упомянутый соединяющий с корпусом элемент и часть упомянутого средства соединяющего с конусом элемента.

Упомянутый соединяющий с корпусом элемент предпочтительно включает:

удлиненный элемент, имеющий по меньшей мере один изгиб;

первый край упомянутого удлиненного элемента соединен с концом упомянутого балансировочного цилиндра;

второй край упомянутого удлиненного элемента соединен с поверхностью упомянутого средства соединяющего с конусом элемента, определяя последовательную цепь, соединяющую упомянутый конец упомянутого балансировочного цилиндра с упомянутой внутренней стенкой упомянутого корпуса;

упомянутая последовательная цепь включает упомянутый соединяющий с корпусом элемент и часть упомянутого средства соединяющего с конусом элемента.

Упомянутое цилиндрическое средство соединяющего с конусом элемента предпочтительно имеет радиально внешнюю часть, жестко прикрепленную к упомянутым торцам корпуса, и радиально внутреннюю часть, жестко прикрепленную к упомянутой расходомерной трубке.

Другим аспектом является способ формирования кориолисового расходомера:

упомянутый способ включает:

соединение концов упомянутого балансировочного цилиндра с упомянутой расходомерной трубкой при помощи средства стяжки;

размещение упомянутой расходомерной трубки и упомянутого балансировочного цилиндра в корпусе, при этом упомянутый балансировочный цилиндр по существу пара