Маркировочное изделие (варианты) и способ его изготовления (варианты)

Маркировочное изделие (варианты) и способ его изготовления (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Полимерные покрытия широко используются для изготовления маркировочных изделий, обладающих световозвращающими свойствами. Изделие обладает световозвращающими свойствами, если оно способно отражать существенную долю падающего на него света в направлении источника освещения. Световозвращающие свойства изделия обеспечивают улучшение его видимости при слабой или ограниченной освещенности и в ситуациях, когда его приходится рассматривать с большого расстояния.

Полимерные покрытия используются также для изготовления маркировочных изделий, обладающих повышенной долговечностью. Повышенная долговечность маркировочных изделий может быть важна в ситуациях, когда маркировочное изделие может подвергаться воздействию едких паров, ультрафиолетового излучения, высокой температуры или влажности и т.п. В некоторых случаях важным аспектом долговечности изделия является стойкость к истиранию и к чистящим средствам или растворителям, входящим в состав моющих растворов. Если не нужно добиваться высокой долговечности изделий (например, ярлыков для оборотной тары), можно использовать более дешевые покрытия с коротким сроком службы.

Полимерные покрытия используются также для изготовления маркировочных изделий, на которые нанесена буквенно-цифровая информация, штрих-код или рисунок. Зачастую маркировочные изделия несут информацию, повторяющуюся или монотонно увеличивающуюся на большом количестве таких изделий, например наклеивающиеся ярлыки для автомобильных номерных знаков могут содержать одинаковую информацию о штате или графстве, повторяющуюся в большом количестве удостоверяющих ярлыков.

Уже много лет удостоверяющие ярлыки для транспортных средств используются для подтверждения факта уплаты соответствующих налогов и/или прохождения требуемых процедур проверки и регистрации. Общепринято, что небольшие наклеивающиеся удостоверяющие ярлыки, в просторечии называемые "наклейками" (как правило, размером примерно 2,5 на 3,8 см (1 на 1,5 дюйма) или около этого) помещают на определенном месте номерного знака автомобиля в качестве свидетельства об уплате ежегодного налога и регистрационного сбора. Аналогичными примерами могут служить наклейки, используемые в качестве свидетельства об удовлетворительных результатах проверки автомобиля на безопасность или в качестве свидетельства об удовлетворительных результатах проверки состава выхлопных газов автомобиля или для информации о его страховании.

Такие изделия как удостоверяющие ярлыки в настоящее время изготавливают путем печатания информации на поверхности световозвращающего материала такими методами как, например, высокая, офсетная или растровая печать и т.п., которые, как правило, не удобны для печатания малых тиражей. Эти методы обычно обеспечивают удовлетворительное качество печати, удобочитаемость и адгезию, однако оборудование для реализации этих процессов может оказаться относительно дорогостоящим. Кроме того, при использовании высокой или офсетной печати приходится заранее изготавливать печатную матрицу или резинотканевую офсетную пластину, а при использовании растровой печати нужно изготавливать растр. Изготовление матрицы, офсетной пластины или растра может оказаться дорогим и продолжительным процессом. Кроме того, во многих случаях используются растворенные красители, что создает проблему экологически безопасного удаления растворителя. В известных процессах может потребоваться использование сушильных печей и дополнительные затраты времени на сушку. Кроме того, известные методы печатания информации на ярлыках имеют ограничения по возможности (или отсутствию таковой) простого изменения информации, печатаемой на отдельных экземплярах ярлыков.

Когда лазерные принтеры, использующие метод электрофотографии, подешевели, они стали применяться для оперативного (по заказу) печатания малыми тиражами. Например, было бы желательно, чтобы удостоверяющие ярлыки или иные маркировочные изделия, в которых используются полимерные покрытия, могли оперативно печататься малыми тиражами.

Однако, к сожалению, обычные сочетания составов полимерных покрытий и красящих веществ, например, таких, которые используются при высокой или растровой печати, как правило, недостаточно совместимы, чтобы обеспечить необходимую адгезию, прозрачность и долговечность в условиях повышенной температуры или воздействия абразивных или химических веществ (например, бензина). Иными словами, красящие вещества, например, тонеры, не всегда достаточно хорошо прилипают к основному материалу, и образованное этими веществами изображение легко удаляется. Это является существенной проблемой для удостоверяющих ярлыков, которые часто могут соприкасаться с такими активными химическими веществами как бензин.

Существует множество методов улучшения адгезии красящих веществ к листовым материалам покрытий. Например, для улучшения адгезии красящего вещества, наносимого на световозвращающий материал изделия, в качестве самого верхнего слоя материала используются такие вещества, как поливинилхлорид, поперечно-связанный полиуретан и композиции, состоящие из полиэтилентерефталата и сополимеров винилидинакрилонитрила. В качестве самого верхнего слоя также используется не содержащий галогенов акрилуретан, загрунтованный для улучшения адгезии красящего вещества, разбавленным раствором акрилатного полимера или клеящего вещества или отвержденный коронным разрядом. Для защиты нижележащих слоев применяется также нанесение на напечатанное изображение прозрачного покрытия из алифатических или ароматических полиуретанов или акрилатных полимеров, или экструдированной термопластичной покровной пленки из алифатических полиуретанов, сополимеров этилена или пропилена или гомополимеров этилена или пропилена. Однако многие из этих вариантов не обеспечивают необходимой долговечности, требующейся в ряде применений, в частности, для удостоверяющих ярлыков, которые часто могут соприкасаться с такими активными химическими веществами как бензин.

Настоящее изобретение относится к маркировочным изделиям и способам их изготовления, при которых поверхность маркировочных изделий обладает улучшенной адгезией по отношению к красящим веществам. Такие маркировочные изделия включают в себя подложку, имеющую поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера, отвержденного излучением покрытия, нанесенного на поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера, и нанесенного на него красящего вещества (которое создает изображение в виде знаков, цифр и т.п.).

Настоящее изобретение представляет маркировочное изделие, включающее в себя подложку, состоящую из не содержащего целлюлозы органического полимера; отвержденного излучением покрытия (предпочтительно, отвержденного потоком электронов или ультрафиолетовым излучением, и более предпочтительно, ультрафиолетовым излучением), нанесенного на указанную поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера; и нанесенного на указанное отвержденное излучением покрытие красящего вещества, при том, что красящее вещество не удаляется существенным образом в результате пяти циклов (предпочтительно, в результате 10 циклов, и наиболее предпочтительно, в результате 25 циклов) протирания красящего вещества бензином. Предпочтительно, подложка является световозвращающим материалом, который, предпочтительно, является частью удостоверяющего ярлыка.

Красящее вещество предпочтительно состоит из красителя и связующего вещества, которое представляет собой полимер, выбранный из группы, в которую входят полиэфиры, поливинил, полиолефины, ацетил-поливинил, алкил- или арил-замещенный акрилат или метакрилат, сополимеры этилена или пропилена с акриловой кислотой, метакриловой кислотой или с винилацетатом, и их смеси. Предпочтительно, отверждаемое излучением покрытие изготавливается из допускающих отверждение ультрафиолетовым излучением композиций, в состав которых входит акрилат, предпочтительно алифатический акрилуретан.

В предпочтительных воплощениях настоящего изобретения красящее вещество не удаляется существенным образом в результате 1000 циклов механического истирания, или в результате прижатия чувствительной к давлению клейкой ленты к отвержденному излучением покрытию под давлением большого пальца и удаления этой ленты. В предпочтительных воплощениях настоящего изобретения отвержденное излучением покрытие также не удаляется существенным образом в результате прижатия чувствительной к давлению клейкой ленты к отвержденному излучением покрытию под давлением большого пальца и удаления этой ленты.

В предпочтительных воплощениях настоящего изобретения отвержденное излучением покрытие, которое может быть равномерным или образующим некий рисунок, также не удаляется существенным образом в результате пяти циклов протирки отвержденного излучением покрытия бензином или в результате 1000 циклов механического истирания отвержденного излучением покрытия.

В некоторых из предпочтительных воплощений настоящего изобретения маркировочное изделие не имеет защитного покрытия поверх красящего вещества.

Настоящее изобретение также представляет собой маркировочное изделие, включающее: световозвращающий листовой материал с поверхностью из органического полимера; отвержденное излучением покрытие, состоящее из алифатического акрилуретана, нанесенного на поверхность из органического полимера; и красящее вещество, нанесенное на отвержденное излучением покрытие, при том, что красящее вещество не удаляется существенным образом с маркировочного изделия в результате пяти циклов протирания красящего вещества бензином.

В другом воплощении настоящего изобретения маркировочное изделие состоит из световозвращающего листового материала с поверхностью из органического полимера; отвержденного излучением покрытия, состоящего из алифатического акрилуретана, нанесенного на поверхность из органического полимера; и красящего вещества, нанесенного на отвержденное излучением покрытие.

Настоящее изобретение также представляет способ изготовления маркировочного изделия, который заключается в подготовке подложки, имеющей поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера (предпочтительно, световозвращающего листового материала); нанесения на нее отвержденного излучением покрытия (предпочтительно, выбранного из допускающих обработку ультрафиолетовым излучением композиций); и нанесения на отвержденное излучением покрытие красящего вещества с помощью технологии, выбранной из группы, в которую входят: электростатическая печать, направленное нанесение ионов, магнитографическая печать, струйная (чернилами) печать, высокая печать, офсетная (например, офсетно-прессовая) печать и глубокая печать. Предпочтительно, чтобы при этом способе красящее вещество не удалялось существенным образом в результате пяти циклов протирания красящего вещества бензином. Кроме того, предпочтительно, чтобы маркировочное изделие не имело защитного покрытия, наносимого поверх красящего вещества.

В другом воплощении настоящего изобретения представлен способ изготовления маркировочного изделия, заключающийся в подготовке подложки, имеющей поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера (предпочтительно, чтобы эта поверхность формировалась отвержденным излучением покрытием и, более предпочтительно, чтобы подложка была световозвращающим листовым материалом); и нанесения красящего вещества на поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера методом, выбранным из группы, в которую входят электрофотографическая печать и глубокая печать, при том что красящее вещество не удаляется существенным образом в результате пяти циклов протирания красящего вещества бензином. Предпочтительно, чтобы маркировочное изделие не имело защитного покрытия, наносимого поверх красящего вещества.

Еще в одном воплощении настоящего изобретения представлен способ изготовления маркировочного изделия, заключающийся в подготовке подложки, имеющей поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера (предпочтительно, чтобы эта поверхность формировалась отвержденным излучением покрытием и, более предпочтительно, чтобы подложка была световозвращающим листовым слоем); и нанесения красящего вещества на поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера методом, выбранным из группы, в которую входят высокая печать и офсетная печать, при том что красящее вещество не удаляется существенным образом в результате пяти циклов протирания красящего вещества бензином и, кроме того, маркировочное изделие не имеет защитного покрытия, наносимого поверх красящего вещества.

Еще в одном воплощении настоящего изобретения представлен способ изготовления наклеивающегося удостоверяющего ярлыка, заключающийся в создании наклеивающегося ярлыка, имеющего поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера; и растровой печати красящим веществом на поверхности из не содержащего целлюлозы органического полимера, при том что красящее вещество не удаляется существенным образом в результате пяти циклов протирания красящего вещества бензином и, кроме того, удостоверяющий ярлык не имеет внешнего защитного покрытия.

Представлен также способ изготовления маркировочного изделия, заключающийся в подготовке подложки, имеющей поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера с нанесенным на нее отвержденным излучением покрытием; и растровой печати красящим веществом на поверхности отвержденного излучением покрытия, при том что красящее вещество не удаляется существенным образом в результате пяти циклов протирания красящего вещества бензином и, кроме того, маркировочное изделие не имеет внешнего защитного покрытия.

Еще один способ изготовления маркировочного изделия заключается в подготовке подложки, имеющей поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера с нанесенным на нее отвержденным излучением покрытием; и нанесения красящего вещества на поверхность отвержденного излучением покрытия методом печати посредством термического переноса, при том что красящее вещество не удаляется существенным образом в результате пяти циклов протирания красящего вещества бензином.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее изобретение разъясняется с помощью чертежей, в числе которых:

фиг.1 - вид в плане на лицевую поверхность удостоверяющего ярлыка согласно настоящему изобретению;

фиг.2 - поперечное сечение ярлыка в соответствии с фиг. 1, расположенного на временном носителе;

фиг.3 - схематическое поперечное сечение световозвращающего листового материала, имеющего подслой для печатания слой согласно настоящему изобретению;

фиг.4 - поперечное сечение маркировочного изделия согласно настоящему изобретению;

фиг.5 - вид лицевой поверхности маркировочного изделия согласно настоящему изобретению;

фиг.6 - вид лицевой поверхности удостоверяющего ярлыка согласно настоящему изобретению.

В последующем описании в качестве примера используется удостоверяющий ярлык. Однако настоящее изобретение охватывает и другие маркировочные изделия, такие как этикетки для использования внутри или вне помещений, ярлыки для идентификации продукции, инвентарные ярлыки и контрольные марки, наклейки на окна и наклейки, свидетельствующие о прохождении проверки автомобилей и другого оборудования, разрешения на парковку, наклейки с указанием срока действия, знаки ограничения скорости, указатели с названием улиц, номерные знаки, равно как и иные дорожные указатели и знаки разметки дорог, и способы их изготовления.

Пример удостоверяющего ярлыка 10 согласно настоящему изобретению показан на фиг.1 и 2. Удостоверяющий ярлык 10 содержит листовой материал 12, имеющий первую основную поверхность 14 и вторую основную поверхность 16. В показанной реализации на вторую поверхность 16 нанесен клейкий слой 17. Листовой материал 12 имеет скрытые защитные отверстия 18а, 18b, которые задают места надрыва или разрыва листа, тем самым обеспечивая "хрупкость" ярлыков. В ряде случаев перед употреблением ярлык 10 может находиться на отделяющейся защитной подложке (например, временном носителе) 20. Подложка 20, к которой ярлык 10 прикреплен с возможностью отделения, может применяться для облегчения изготовления ярлыка и пользования им. Если угодно, может быть использована подложка (не показана), прикрепляемая с возможностью отделения к первой основной поверхности 14 - одна или в сочетании с подложкой на второй основной поверхности 16.

Первая основная поверхность 14 приспособлена для размещения считываемой информации (т.е. маркировки) путем нанесения красящего вещества (например, тонера или чернил). В большинстве случаев информация в форме буквенно-цифровых знаков или иных символов, например штрих-кода, эмблем и т.п., желаемого цвета должна читаться невооруженным глазом. Если нужно, информация может допускать считывание иными средствами, например, содержать автоматически считываемые инфракрасные изображения. Те, кто знаком с этой областью, легко укажут множество подходящих способов создания желаемых изображений на основной поверхности 14. Для улучшения видимости и/или читаемости удостоверяющего ярлыка предпочтительно, чтобы вся поверхность 14 или хотя бы ее часть была световозвращающей.

Как правило, поверхность 14 представляет собой поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера, на которую может быть непосредственно нанесено (не показанное) красящее вещество.

Предпочтительно, органическая полимерная поверхность содержит отвержденное излучением вещество, хотя возможно использование и других веществ, обеспечивающих создание поверхности с улучшенной адгезией. Альтернативно, прежде чем наносить красящее вещество на листовой материал 12, на указанную поверхность из не содержащего целлюлозы органического полимера может быть нанесено покрытие, образующее специальный подслой для печатания (не показан) с улучшенными адгезионными свойствами поверхности. Такой подслой для печатания может иметь различную толщину - от примерно 0,0001 до примерно 0,0015 дюйма (от примерно 2,5 микрон до примерно 38 микрон). В качестве только подслоя для печатания он может работать при минимальной толщине, но, по мере увеличения его толщины, может увеличиваться стойкость полимерной поверхности и находящихся под ней материалов (например, световозвращающего слоя) к воздействию погодных условий. Существенно, что такое покрытие, предпочтительно являющееся отвержденным излучением покрытием, создает весьма восприимчивую к красящим веществам поверхность, так что появляется возможность подбирать сочетания красящих веществ для получения желательных свойств. Вещества, пригодные для изготовления подслоя для печатания описаны ниже.

Вторая основная поверхность 16 приспособлена для прикрепления ярлыка 10 к подложке (не показана). В некоторых случаях, как показано на фиг. 2, поверхность 16 может быть покрыта клеящим слоем 17. Выбор клеящего вещества может зависеть, в частности, от характеристик других частей ярлыка 10, характеристик подложки, к которой ярлык 10 должен приклеиваться, от способа и условий, в которых ярлык должен применяться, и от воздействий, которым будут подвергаться ярлык и подложка при эксплуатации. В число примеров клеящих веществ, пригодных для различных вариантов реализации настоящего изобретения могут служить клеящие вещества, чувствительные к давлению, клеящие вещества, расплавляющиеся при нагревании, и активируемые клеящие вещества (например, вещества, активируемые излучением или химическими инициаторами). Знакомый с этой областью легко подберет клеящее вещество, подходящее для конкретного воплощения настоящего изобретения.

В других воплощениях настоящего изобретения ярлык 10 прикрепляется к подложке с помощью клеящего вещества, заранее нанесенного на поверхность подложки. В подобных случаях поверхность 16 может изначально быть пригодной для использования с известным клеящим веществом или может быть специально подготовлена с помощью подходящего воздействия плазмой или коронным разрядом или загрунтована специальным покрытием, улучшающим ее совместимость с заранее известным клеящим веществом. Знакомый с этой областью легко подберет подходящие клеящие вещества и способы обработки. Для "хрупких" маркировочных изделий, таких как удостоверяющие ярлыки, предпочтительно использовать клеящие вещества, создающие при отклеивании от подложки усилия, превышающие сцепление между остальными слоями изделия. В этом случае при попытке отклеить изделие от подложки оно оказывается "хрупким" (например, разрывается или искажается). Как правило, в качестве такого клеящего вещества используется чувствительный к давлению клей, например, известный чувствительный к давлению клей на основе изооктилакрилата и акриловой кислоты.

На фиг. 3 представлено предпочтительное исполнение световозвращающего полимерного листового материала 80 согласно настоящему изобретению. Листовой материал 80 состоит из основного слоя, который включает в себя отдельные световозвращающие элементы 62 и подслой для печатания 82, и удаляемого защитного покрытия 24, используемого в качестве самого нижнего слоя. Световозвращающий элемент 62 состоит из чувствительного к давлению клеящего вещества 36, монослоя микросфер 30, уложенных на отражающую подложку 32, дистанционирующего покрытия 43 и скрепляющего слоя 44.

Листовой материал 80 с подслоем для печатания 82 предназначен для непосредственного нанесения красящих веществ, состоящих из красителя и связующего вещества (например, красителя/связующего вещества на основе смолы). Кроме того, подслой для печатания 82 участвует в создании других функциональных свойств полимерного слоя согласно настоящему изобретению. В световозвращающем материале 80 подслой 82 может служить защитным и/или просветляющим покрытием. Слой 82 может также дополнять соотношения оптических свойств, необходимых для обеспечения световозвращающих свойств.

Основной слой листового материала 80 включает в себя световозвращающие элементы 62 и защитное покрытие 24. Однако в некоторых случаях основной слой может содержать только элементы 62, например, если листовой материал 80 приклеен к подложке. В других вариантах исполнения, в том числе в описанных ниже вариантах, покрытие, аналогичное покрытию 24, может быть дополнительной частью основного слоя.

Одна из реализаций маркировочного изделия с нанесенной маркировкой схематически показана в виде поперечного сечения на Фиг. 4 и целиком на фиг.5. Маркировочное изделие 120 содержит маркировку 122 и основной слой, включающий в себя световозвращающий полимерный материал 62, как описано выше. Маркировка 122 может быть образована красителем/связующим на основе смолы, а подслой для печатания 82 может быть сформирован, например, из композиции на основе отверждаемой излучением смолы. Подслой для печатания может быть нанесен равномерно или в виде рисунка. При желании он может также содержать краситель.

Общий вид другой реализации маркировочного изделия показан на фиг.6. Изделие 130, в данном случае удостоверяющий ярлык, включает в себя маркировку 132 и полимерный световозвращающий материал, аналогичный листовому материалу 80, показанному на фиг.3. Маркировка 132 может быть образована красителем/связующим на основе смолы.

Если необходимо, изделия в соответствии с настоящим изобретением могут иметь защитное покрытие для улучшения долговечности. Подобные защитные покрытия следует помещать поверх нанесенного красящего вещества. В предпочтительном исполнении защитный слой не является необходимым, поскольку в соответствии с настоящим изобретением красящее вещество, образующее маркировку, и композиция, образующая поверхность с улучшенной адгезией, подбираются так, чтобы обеспечивать требуемую долговечность без необходимости "захоронить" маркировку внутри маркировочного изделия. Если нужно, покровный слой может быть клейким.

Световозвращающий полимерный листовой материал в предпочтительных реализациях изделий согласно настоящему изобретению может быть, например, "стеклярусным" - в виде листового материала, содержащего слой инкапсулированных линз (смотри, например, патенты США №№ 3.190.178, 4.025.159, 4.896.943, 5.064.272 и 5.066.098), или в виде листового материала, содержащего слой уложенных линз (смотри, например, патент США № 2.407.680), или в виде листового материала, содержащего слой кубических отражающих элементов (смотри, например, патенты США №№ 3.684.348, 4.801.193, 4.895.428 и 4.938.563).

Например, в одном из воплощений настоящего изобретения основной слой может включать в себя самый верхний скрепляющий слой; защитный слой, состоящий, например, из поливинилбутираля; расположенный под скрепляющим слоем монослой из микросфер, имеющий верхнюю и нижнюю поверхности, причем его нижняя поверхность заделана в защитный слой, а верхняя поверхность заделана в скрепляющий слой; отражающий слой, подложенный под монослой микросфер, и самый нижний слой из чувствительного к давлению клеящего вещества. Скрепляющий слой может состоять, например, из поливинилбутираля или синтетической полиэфирной смолы, связанной поперечными связями со смолой из бутилат-меламина. Толщина скрепляющего слоя обычно лежит между 20 микронами и 120 микронами. Микросферы обычно изготавливаются из стекла с коэффициентом преломления между 2,1 и 2,3, и имеют диаметр от примерно 30 микрон до примерно 200 микрон, предпочтительно со средним диаметром около 60 микрон. Как правило, микросферы на 50% погружены в скрепляющий слой. Защитный слой обычно имеет такую толщину, что он отстоит от внешней поверхности микросфер на расстояние порядка четверти среднего диаметра микросфер. В качестве отражающего материала может использоваться слой металлических чешуек или нанесенный испарением в вакууме или химическим путем слой металла, например, алюминия или серебра.

Один из способов формирования подслоя для печатания как составной части полимерного листового материала включает в себя операции: а) подготовки полимерного слоя, предпочтительно основного слоя со световозвращающими элементами; b) нанесения пригодной для отверждения излучением композиции на указанный полимерный слой; и с) отверждения указанной композиции излучением, чтобы создать полимерный материал, имеющий подслой для печатания. Предпочтительные композиции для создания подслоя для печатания могут наноситься с помощью множества известных технологий, в том числе, например, окунанием, напылением, нанесением потоком, нанесением завесой, нанесением валиком, намазкой с помощью планки, намазкой с помощью ножа, намазкой с помощью свернутой проволоки и глубокой печатью. Знакомые с этой областью легко могут выбрать для конкретного применения один из этих или иных подходящих способов нанесения. После нанесения на полимерный материал композиция обычно предпочтительно подвергается воздействию излучения, чтобы создать полимерный материал с верхней экспонированной поверхностью, представляющей собой подслой для печатания.

Композиции в соответствии с настоящим изобретением обладают тем преимуществом, что позволяют конструировать полимерный листовой материал, состоящий из единственного слоя, который не только обеспечивает функциональные характеристики, для реализации которых ранее требовалось несколько слоев, таких как внешнее покрытие, просветляющий слой и т.п., но к тому же, пригоден для непосредственного печатания с помощью красителя/связующего на основе смол. Таким образом, способ изготовления согласно настоящему изобретению позволяет существенно упростить конструкцию листового материала.

Удостоверяющие ярлыки являются лишь одним из примеров маркировочных изделий, охватываемых настоящим изобретением. Материал поверхности с улучшенной адгезией, который предпочтительно является отвержденным излучением материалом, и более предпочтительно, явно выраженным подслоем для печатания, отвержденным определенным видом излучения, и красящее вещество подбираются таким образом, чтобы маркировочное изделие обладало одним или более полезным свойством из числа приведенных ниже: (1) стойкостью к истиранию; (2) хорошей адгезией между различными слоями изделия или между маркировкой и подслоем для печатания; (3) стойкостью к растворителям, в частности, стойкостью к бензину; (4) пригодностью для печатания; и (5) стойкостью к воздействию окружающей среды. Термин "стойкость к воздействию окружающей среды" относится к таким характеристикам изделия, как стабильность яркости возвращаемого света, стойкость к загрязнениям и/или стойкость к пожелтению при нормальных условиях эксплуатации вне помещений, где солнечный свет, температура или другие параметры окружающей среды могут сказываться на свойствах материалов. Предпочтительно, чтобы эти свойства могли быть обеспечены без необходимости нанесения защитных материалов поверх красящего вещества (т.е. без использования защитного слоя).

Описанные ниже в разделе "Примеры" методы испытаний могут быть использованы для определения, обладают ли изделия согласно настоящему изобретению одним или несколькими из вышеперечисленных свойств. Как правило, поверхности с улучшенной адгезией (предпочтительно, подслой для печатания и, более предпочтительно, отвержденное излучением покрытие) и красящие вещества могут быть испытаны раздельно.

Как правило, при одинаковых условиях испытаний после проведения одной или нескольких описанных ниже испытательных процедур удалялось меньше красящего вещества, по сравнению с количеством красящего вещества, удалявшегося с такого же, но не имевшего подслоя для печатания, изделия.

Красящее вещество предпочтительно не удалялось существенным образом после проведения одной или нескольких описанных в разделе "Примеры" испытательных процедур. Это означает, что в результате проведения требуемых испытаний удалялось не более чем примерно 50% (предпочтительно, не более примерно 25% и еще предпочтительнее, не более примерно 10%) красящего вещества. Количество удаленного красящего вещества может оцениваться качественно. Альтернативно, его можно оценить количественно, измерив денситометром плотность изображения до и после каждого испытания.

Воздействие испытательных процедур на поверхность с улучшенной адгезией может оцениваться как качественно, так и количественно. Например, для отдельно испытанного подслоя для печатания количество удаленного с него материала может быть определено качественно или количественно. Предпочтительно, подслой для печатания не должен существенным образом удаляться в результате проведения одной или нескольких испытательных процедур, описанных в разделе "Примеры". Здесь это означает, что в результате проведения требуемых испытаний удаляется не более чем 50%, предпочтительно, не более чем 25%, и более предпочтительно, не более чем 10% материала подслоя для печатания. Если подслой для печатания окрашен, количество удаленного с него материала можно определить, измерив денситометром плотность его окраски до и после каждого испытания. Другим способом определения степени воздействия испытательных процедур на поверхность с улучшенной адгезией является измерение с помощью соответствующего прибора [gloss meter] величины потери глянца после проведения необходимых испытаний.

Например, предпочтительно, чтобы красящее вещество (или только сам подслой для печатания) не удалялось существенным образом в результате 5 циклов, предпочтительно 10 циклов и еще более предпочтительно 25 циклов протирания красящего вещества (или только подслоя для печатания) бензином. Предпочтительно, чтобы красящее вещество (или только сам подслой для печатания) не удалялось существенным образом в результате 1000 циклов механического протирания красящего вещества (или только подслоя для печатания). Предпочтительно, чтобы красящее вещество (или только сам подслой для печатания) не удалялось существенным образом в результате прижатия усилием большого пальца к красящему веществу (или только к подслою для печатания) ленты, покрытой чувствительным к давлению клеящим веществом, и последующего ее удаления.

Поверхность с улучшенной адгезией

Поверхность 14 (фиг.1) может быть поверхностью из не содержащего целлюлозы органического полимера, непосредственно на которую наносится красящее вещество, или она может быть покрыта другим полимерным материалом (т.е. подслоем для печатания), улучшающим адгезию к красящим веществам. Предпочтительно, этот материал является материалом, пригодным для обработки излучением. Неожиданно выяснилось, что отвержденные излучением материалы восприимчивы ко множеству красящих веществ, наносимых с помощью весьма разнообразных способов печатания. Обычно такой материал представляет собой олигомер или полимер. Он может быть приготовлен из исходного вещества, которое должно накладываться в достаточно текучем состоянии, чтобы позволить образовать покрытие, а затем отвердевать, образуя пленку. В другом варианте оно может применяться в форме заранее приготовленной пленки. Отвердевание может достигаться химическим путем (т.е. полимеризацией или образованием поперечных связей) и/или сушкой (т.е. удалением растворителя) или простым охлаждением. Исходное вещество покрытия может быть органической композицией, растворенной в воде или другом растворителе или на 100% сухой (т.е. практически не содержащей растворителя). Т.е. органическая полимерная поверхность изделия согласно настоящему изобретению может быть сформирована из на 100% твердой композиции или покрыта ее раствором (например, в кетоне, в тетрагидрофуране или в воде) с последующей сушкой и/или отверждением. Исходное вещество покрытия предпочтительно представляет собой на 100% сухую композицию, практически не содержащую растворителя (т.е. не более 1% по массе). Это означает, что в исходном веществе присутствует не более чем примерно 1% (по массе) не участвующего в реакции разбавителя (определение см. ниже). В соответствии с этим исходное вещество образует покрытие либо вследствие простого высыхания, либо его компоненты полимеризуются или образуют поперечные связи благодаря любому из множества механизмов отверждения (например, окислительного отверждения кислородом воздуха, термического отверждения, отверждения под воздействием влаги или излучения с высокой энергией, конденсационной полимеризации, полимеризации под действием примеси или сочетания этих механизмов).

Предпочтительное исходное вещество покрытия, способное необратимо превращаться в твердый олигомерный/полимерный материал иногда называют "реактопластическим веществом". Здесь термин "реактопластическое вещество" будет использоваться для обозначения реакционноспособной системы, необратимо отверждающейся при нагреве, под воздействием энергичного излучения, такого как электронный пучок, ультрафиолетовый или видимый свет и т.п., или с течением времени при добавлении химического катализатора, влаги и т.п. Термин "реакционноспособный" указывает на то, что компоненты исходного вещества вступают в реакции полимеризации или образования поперечных связей (или в обе одновременно) друг с другом (или сами с собой) с помощью любого из указанных выше механизмов.

Компоненты, выбранные для включения в состав исходного вещества покрытия, могут предназначаться для улучшения долговечности и стойкости изделия, например, световозвращающего слоя удостоверяющего ярлыка к воздействию окружающей среды. В зависимости от конструкции листового материала с лежащей ниже покрытия поверхностью могут предпочтительно взаимодействовать различные компоненты исходного вещества (например, если в конструкцию включено отвержденное излучением покрытие нижележащего органического полимерного материала). Термином "взаимодействие" обозначается широкий спектр механизмов взаимодействия, таких как нарушение гладкости поверхности, растворение или взаимное проникновение. Возможно также ковалентное взаимодействие (например, полимеризация или об