Пылесос без пылевого мешка (варианты)
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к пылесосу без пылевого мешка, который позволяет легко удалять накопленную пыль и очищать фильтр без необходимости замены пылевого фильтра. Пылесос включает щетку, приводной электродвигатель для генерирования всасывающей силы, основной корпус с отсеком для установки фильтра, трубу для всасывания пыли, один конец которой соединен с отсеком для установки фильтра, а другой конец соединен со щеткой. Крышка основного корпуса соединена с фильтрующим узлом для облегчения избирательной установки фильтрующего узла в отсек для фильтра и извлечения из него, и выполнена с возможностью запирания на основном корпусе. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.
Реферат
Предпосылки изобретения
1. Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится, в целом, к пылесосу и более конкретно к пылесосу без пылевого мешка, который может полностью отфильтровывать пыль, грязь и мусор и который позволяет пользователю легко удалять накопленную пыль и очищать фильтр без необходимости заменять пылевой фильтр.
2. Описание известного уровня техники
Как показано на фиг.1, обычный пылесос содержит основной корпус 201, гибкий рукав 210, раздвижную трубу 212, рабочую рукоятку 221, снабженную выключателем 220, и щетку 230.
Основной корпус 201 включает электродвигатель (не показан) для генерирования всасывающей силы, отсек 204 для установки фильтра, заменяемый пылевой мешок 205, крышку 203 основного корпуса и колеса 202. Обычно электродвигатель (не показан) устанавливают в задней части основного корпуса 201. Крышка 203 основного корпуса имеет отверстие 206 для всасывания воздуха в основной корпус. Кроме того, в передней части основного корпуса 201 расположен отсек 204 для установки фильтра, в который установлен бумажный мешок 205. В типичном случае применяется по меньшей мере одна пара колес 202 для облегчения перемещения основного корпуса 201 пылесоса.
Один конец гибкого рукава 210 соединен с отверстием 206 для всасывания воздуха, тогда как другой конец соединен с рабочей рукояткой 221. Рабочая рукоятка 221 снабжена выключателем 220 для избирательного начала или остановки работы пылесоса. Один конец раздвижной трубы 212 соединен с рабочей рукояткой 221, а другой конец соединен со щеткой 230. Щетка 230 входит в плотный контакт с грязным полом, который требуется очистить, и всасывает воздух, содержащий любые частицы пыли, грязи и мусора, при помощи всасывающей силы, генерируемой пылесосом.
Воздух всасывается в основной корпус 201 через раздвижную трубу 212 и гибкий рукав 210. Проходя сквозь бумажный мешок 205, воздух, содержащий захваченную пыль, грязь и мусор, фильтруется таким образом, что только чистый воздух, из которого удалена пыль, выпускается из основного корпуса 201 через электродвигатель.
Поскольку в обычном пылесосе используется бумажный мешок 205 одноразового применения, пользователь должен регулярно заменять бумажный мешок 205 на новый. Кроме того, бумажный мешок 205, который отфильтровывает пыль на этапе первичной фильтрации, не может в достаточной степени или полностью отфильтровывать избыточное количество пыли, грязи и мусора.
Кроме того, при замене бумажного мешка 205 на новый в обычном пылесосе, пользователю необходимо открывать крышку 203 основного корпуса и удерживать ее одной рукой, при этом извлекая бумажный мешок 205 и устанавливая новый бумажный мешок другой рукой. Даже если крышка 203 основного корпуса может отделяться от основного корпуса, пользователь должен сначала отделить крышку 203 основного корпуса для удаления бумажного мешка 205.
Кроме того, нелегко проверить, правильно ли всасывающее отверстие 206 крышки 203 основного корпуса совмещено с воздухоприемным отверстием 207 бумажного мешка 205. Если пользователь неправильно установил бумажный мешок 205 в отсек 204 для установки фильтра и воздухоприемное отверстие 207 бумажного мешка не совмещено с отверстием 206 для всасывания воздуха, частицы пыли будут накапливаться в отсеке 204 для установки фильтра, не отфильтровываясь в достаточной степени. Это может со временем вызывать механические проблемы с пылесосом.
Краткое описание изобретения
Соответственно, настоящее изобретение было сделано для решения указанных выше проблем, возникающих с обычными пылесосами, и одной задачей, решаемой настоящим изобретением, является получение пылесоса без пылевого мешка, который устраняет необходимость замены фильтра.
Другой задачей настоящего изобретения является получение пылесоса без пылевого мешка, который может в достаточной степени удалять пыль, грязь и мусор посредством фильтрации воздуха, содержащего пыль, в ходе последовательных операций фильтрации.
Еще одной задачей настоящего изобретения является получение пылесоса без пылевого мешка, имеющего легко отделяемый фильтрующий узел, который может предотвращать работу пылесоса, когда фильтрующий узел установлен не полностью.
Для достижения указанных выше задач получен пылесос, содержащий щетку, приводной электродвигатель для генерирования всасывающей силы, основной корпус, включающий указанный приводной электродвигатель и отсек для установки фильтра, трубу для всасывания пыли, один конец которой соединен с указанным отсеком для установки фильтра, а другой конец соединен с указанной щеткой, фильтрующий узел, установленный в указанный отсек для установки фильтра, для отфильтровывания пыли из наружного воздуха, всасываемого в основной корпус через указанную трубу для всасывания пыли и указанную щетку; и крышку основного корпуса, соединенную с фильтрующим узлом для облегчения установки фильтрующего узла в отсек для установки фильтра и извлечения из него, и пригодную для запирания на указанном основном корпусе.
Предпочтительно, фильтрующий узел содержит корпус фильтра, имеющий отверстие, первый фильтрующий элемент, зафиксированный в корпусе фильтра, и второй фильтрующий элемент, расположенный между торцевой стенкой корпуса фильтра и первым фильтрующим элементом. Кроме того, желательно, чтобы корпус фильтра включал захватываемую петлю, соединяемую с крышкой основного корпуса, и предохранительный рычаг для предотвращения установки фильтрующего узла в отсек для установки фильтра, когда первый фильтрующий элемент не до конца зафиксирован в корпусе фильтра.
Корпус фильтра также содержит крышку отверстия для избирательного открывания и закрывания указанного отверстия. Предпочтительно, второй фильтрующий элемент должен включать второй фильтр, второй держатель фильтра для удерживания второго фильтра и сетку фильтра, закрывающую второй фильтр внутри второго держателя фильтра.
Предпочтительно, первый фильтрующий элемент включает первый фильтр и держатель первого фильтра для удерживания первого фильтра.
Для решения указанных выше задач настоящего изобретения также получен пылесос без пылевого мешка, содержащий щетку, приводной электродвигатель для генерирования всасывающей силы, основной корпус, включающий указанный приводной электродвигатель и отсек для установки фильтра, трубу для всасывания пыли, соединенную одним концом с указанным отсеком для установки фильтра, а другим концом соединенную с указанной щеткой, циклонный пылесборник, расположенный в указанной трубе для всасывания пыли, для отделения пыли от всасываемого воздуха посредством циркуляции воздуха внутри циклонного пылесборника, фильтрующий узел, установленный внутри указанного отсека для установки фильтра и содержащий корпус фильтра, первый фильтрующий элемент и второй фильтрующий элемент для отфильтровывания пыли и грязи из наружного воздуха, всасываемого в основной корпус через трубу для всасывания пыли и щетку, и крышку основного корпуса, имеющую первый, второй и третий крюки, каждый из которых имеет конфигурацию, обеспечивающую вхождение в зацепление с фильтрующим узлом, и ручку для облегчения избирательной установки фильтрующего узла в отсек для установки фильтра и извлечения из него.
Предпочтительно, ручка крышки основного корпуса имеет по меньшей мере один крюк, который может запираться в соответствующих запирающих вырезах, сформированных в основном корпусе. Кроме того, желательно получить фильтрующий узел с предохранительным рычагом для предотвращения установки фильтрующего узла в отсек для установки фильтра, когда он собран не до конца.
Корпус фильтра фильтрующего узла имеет отверстие, которое точно соответствует трубе для всасывания пыли, крышку отверстия для избирательного открывания и закрывания указанного отверстия, захватываемую петлю, конфигурированную для вхождения в зацепление с первым крюком крышки основного корпуса, и множество запирающих захватов, которые могут входить в зацепление со вторым и третьим крюками крышки основного корпуса.
Кроме того, пылесос без пылевого мешка, соответствующий настоящему изобретению, может содержать щетку, приводной электродвигатель для генерирования всасывающей силы, основной корпус, включающий указанный приводной электродвигатель, отсек для установки фильтра, имеющий направляющую для фильтра, трубу для всасывания пыли, один конец которой соединен с указанным отсеком для установки фильтра, а другой конец соединен с указанной щеткой, циклонный пылесборник, расположенный в указанной трубе для всасывания пыли, для удаления пыли из воздуха, всасываемого в циклонный пылесборник, посредством циркуляции воздуха в циклонном пылесборнике, фильтрующий узел, установленный в указанный отсек для установки фильтра и содержащий корпус фильтра и первый фильтрующий элемент, зафиксированный в корпусе фильтра, и крышку основного корпуса, отделяемую от фильтрующего узла и основного корпуса и снабженную ручкой.
Ручка крышки основного корпуса имеет множество крюков, которые конфигурированы для запирания в запирающих вырезах, сформированных в основном корпусе. Предпочтительно, фильтрующий узел включает расположенные на одной его стороне опорный выступ и по меньшей мере один фиксатор для удерживания инструмента для очистки фильтра.
Соответственно, пылесос без пылевого мешка, соответствующий настоящему изобретению, производит максимальный эффект фильтрации вследствие выполнения тройной фильтрации фильтрующим узлом, содержащим первый и второй фильтрующие элементы, и циклонным пылесборником.
Поскольку фильтрующий узел является полупостоянным, пользователь может уменьшить расходы за счет отсутствия необходимости заменять фильтры.
Кроме того, предохранительный рычаг, расположенный на корпусе фильтра, предотвращает неполную установку фильтрующего узла в отсек для установки фильтра и обеспечивает полную фильтрацию.
Поскольку в пылесосе без пылевого мешка, соответствующем настоящему изобретению, крышка основного корпуса соединена с фильтрующим узлом и имеет ручку крышки основного корпуса, пользователь может легко вставлять и извлекать фильтрующий узел без необходимости прикасаться к фильтрующему узлу. Другими словами, пользователь может вставлять и извлекать фильтрующий узел, не пачкая его или ее рук.
Кроме того, отверстие, сформированное в корпусе фильтра, автоматически открывается и закрывается крышкой отверстия. Поскольку фильтрующий узел вставляется и извлекается, будучи направляемым направляющим элементом, отверстие корпуса фильтра может точно соответствовать положению отверстия для всасывания воздуха. Когда фильтрующий узел извлечен, пыль и грязь из фильтрующего узла не будут загрязнять окружающую среду.
Краткое описание чертежей
Указанные выше задачи и другие преимущества настоящего изобретения будут более понятны при ознакомлении с нижеследующим подробным описанием, данным в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг.1 изображает перспективный вид обычного пылесоса;
фиг.2 изображает перспективный вид пылесоса, соответствующего настоящему изобретению;
фиг.3 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей фильтрующего узла пылесоса без пылевого мешка, соответствующего настоящему изобретению;
фиг.4 изображает подробный перспективный вид корпуса фильтра, показанного на фиг.3, который иллюстрирует конфигурацию предохранительного рычага корпуса фильтра;
фиг.5 изображает перспективный вид с частичным сечением, выполненным приблизительно по линии V-V на фиг.3, показывающий вхождение в зацепление корпуса фильтра с первым фильтрующим элементом;
фиг.6 изображает вид в плане, показывающий фильтрующий узел, вставленный в отсек для установки фильтра основного корпуса пылесоса без пылевого мешка, соответствующего настоящему изобретению, когда он собран не до конца;
фиг.7-9 изображают процесс установки фильтрующего узла в отсек для установки фильтра пылесоса, соответствующего настоящему изобретению, при этом:
фиг.7 изображает перспективный вид фильтрующего узла до установки в отсек для установки фильтра;
фиг.8 изображает частичный перспективный вид, показывающий внутреннюю конструкцию отсека для установки фильтра;
фиг.9 изображает перспективный вид фильтрующего узла после установки в отсек для установки фильтра;
фиг.10-12 изображают соединение фильтрующего узла и крышки основного корпуса и процесс обеспечения соединения, при этом:
фиг.10 изображает перспективный вид крышки основного корпуса, включая корпус фильтра фильтрующего узла, соответствующего настоящему изобретению;
фиг.11 и 12 изображают перспективные виды, показывающие этапы процесса соединения корпуса фильтра фильтрующего узла с крышкой основного корпуса и процесс разъединения этих двух элементов;
фиг.13 изображает перспективный вид основного корпуса с закрытой крышкой основного корпуса, показывающий соединение ручки, расположенной на крышке основного корпуса, с основным корпусом.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будет подробно описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения.
На фиг.2 изображен перспективный вид, показывающий в целом пылесос без пылевого мешка, соответствующий настоящему изобретению. Как показано на фиг.2, пылесос без пылевого мешка, соответствующий настоящему изобретению, содержит основной корпус 100, фильтрующий узел 150, гибкий рукав 180, циклонный пылесборник 190, раздвижную трубу 185, щетку 187 и рукоятку 182, имеющую выключатель 183. Гибкий рукав 180 и раздвижная труба 185 составляют трубу для всасывания пыли.
Основной корпус 100 включает крышку 120 основного корпуса, по меньшей мере одно колесо 106 и приводной электродвигатель (не показан). Основной корпус 100 дополнительно включает отсек 101 для установки фильтра. Крышка 120 основного корпуса снабжена ручкой 121 крышки, которая содействует установке фильтрующего узла 150, прикрепленного к крышке 120 основного корпуса, в отсек 101 для установки фильтра или извлечению из него. Фильтрующий узел 150 конфигурирован для установки в отсек 101 для установки фильтра. Поскольку раздвижная труба 185, щетка 187, рукоятка 182 и гибкий рукав 180 являются обычными элементами, включенными в обычный пылесос, показанный на фиг.1, эти элементы не будут здесь дополнительно описаны.
На фиг.3 изображен перспективный вид с пространственным разделением деталей, показывающий фильтрующий узел пылесоса без пылевого мешка, соответствующего настоящему изобретению. На фиг.4 изображен подробный перспективный вид корпуса фильтра, показанного на фиг.3, который показывает конфигурацию предохранительного рычага корпуса фильтра. На фиг.5 изображен перспективный вид с частичным сечением, выполненным приблизительно по линии V-V на фиг.3, показывающий соединение корпуса фильтра с первым фильтрующим элементом. На фиг.6 изображен вид в плане, показывающий фильтрующий узел, вставленный в отсек для установки фильтра, когда он собран не до конца.
Как показано на указанных выше фигурах, фильтрующий узел 150 (фиг.2 и 6) включает корпус 152 фильтра (фиг.3-5), первый фильтрующий элемент 170 и второй фильтрующий элемент 160. Корпус 152 фильтра включает предохранительный рычаг 153 и захватываемую петлю 154, соответственно расположенные в его нижней части и верхней части. Кроме того, корпус 152 имеет отверстие 155, сформированное в боковой стенке, сквозь которое всасывается наружный воздух, и множество крепежных прорезей 152а, сформированных в противоположных боковых стенках корпуса 152 фильтра, входящих в контакт с первым фильтрующим элементом 170.
Первый фильтрующий элемент 170 включает первый фильтр 171 и первый держатель 172 фильтра. Первый фильтр 171, будучи гофрированным, вставляется внутрь и поддерживается первым держателем 172 фильтра. Первый держатель 172 фильтра включает множество отступающих в боковом направлении крепежных выступов 172а, которые конфигурированы для запирания в крепежных прорезях 152а корпуса 152 фильтра.
Второй фильтрующий элемент 160 включает второй фильтр 161 и второй держатель 162 фильтра. Второй фильтр 161 обычно выполнен из пористого материала, такого как губка. Второй держатель 162 фильтра, предпочтительно, формирует множество окон 163, которые закрыты сеткой 164 фильтра в форме сетки.
Сборка фильтрующего узла 150 завершается запиранием крепежных выступов 172а первого фильтрующего элемента 170 в крепежных прорезях 152а корпуса 152 фильтра, при этом второй фильтрующий элемент 160 располагается между торцевой стенкой корпуса 152 фильтра и первым фильтрующим элементом 170. Фильтрующий узел 150 устанавливается в отсек 101 для установки фильтра (см. фиг.2 или 6) основного корпуса. Однако, когда фильтрующий узел 150 собран не до конца, или когда первый фильтрующий элемент 170 не полностью вошел в зацепление с корпусом 152 фильтра, предохранительный рычаг 153 выступает в направлении одной стороны фильтрующего узла 150 и препятствует установке фильтрующего узла в отсек 101 для установки фильтра, сталкиваясь с одной боковой стенкой, как показано на фиг.6, и, таким образом, предотвращая установку фильтрующего узла 150 в отсек 101 для установки фильтра. Другими словами, предохранительный рычаг 153 обеспечивает то, что устройство находится в рабочем состоянии только при завершенной сборке фильтрующего узла 150.
Конструкция и работа предохранительного рычага 153 будут описаны более подробно со ссылками на фиг.4 и 5.
Как показано на фиг.4, предохранительный рычаг 153 имеет запирающий выступ 153а, который может вставляться в отверстие 156, сформированное в боковой стенке корпуса 152 фильтра. Когда первый фильтрующий элемент 170 вставляют в корпус 152 фильтра по направлению, показанному стрелкой С (фиг.5), предохранительный рычаг 153 с запирающим выступом 153а вталкивается в корпус 152 фильтра первым держателем 172 фильтра.
Когда фильтрующий узел 150 полностью собран, как описано выше, предохранительный рычаг 153 располагается внутри корпуса 152 фильтра таким образом, что фильтрующий узел 150 может быть вставлен в отсек 101 для установки фильтра. Если фильтрующий узел 150 собран неполностью или неправильно, он не может быть вставлен в отсек 101 для установки фильтра, таким образом, предотвращая возможность неполной фильтрации, вызванной незавершенной сборкой фильтрующего узла 150.
На фиг.7-9 показан процесс установки фильтрующего узла 150 в отсек 101 для установки фильтра. На фиг.7 показан фильтрующий узел 150 до установки в отсек 101 для установки фильтра. На фиг.9 показан фильтрующий узел 150 после установки в отсек 101 для установки фильтра. На фиг.8 показана внутренняя конструкция отсека 101 для установки фильтра.
Как показано на фиг.7, фильтрующий узел 150, соединенный с крышкой 120 основного корпуса, вставляется в отсек 101 для установки фильтра или извлекается из него. Ниже будет описано, как происходит установка фильтрующего узла 150, соединенного с крышкой 120 основного корпуса, в отсек 101 для установки фильтра.
Для того чтобы установить фильтрующий узел 150 в отсек 101 для установки фильтра, пользователь должен удерживать ручку 121, расположенную на крышке 120 основного корпуса, и со скольжением вставлять по направлению вниз второй направляющий элемент 152b, сформированный на фильтрующем узле 150 (фиг.7), вдоль внутренней стороны первого направляющего элемента 103, сформированного в отсеке 101 для установки фильтра (см. фиг.8). До того, как корпус 150 фильтра вставлен в отсек 101 для установки фильтра, крышка 158 отверстия закрывает отверстие 155, сформированное в корпусе 152 фильтра, под действием упругой силы пружины 159, как показано на фиг.7.
В процессе установки фильтрующего узла 150 в отсек 101 для установки фильтра нижняя часть крышки 158 отверстия сталкивается с верхней частью уплотнительного элемента 102 (см. фиг.8), сформированного на одной стороне отсека 101 для установки фильтра. Столкновение с выступающей верхней частью уплотнительного элемента 102 вызывает подъем крышки 158 отверстия по направлению, показанному стрелкой D на фиг.9, с преодолением возвратного усилия пружины 159, стремящейся удерживать крышку 158 в закрытом состоянии, для открывания отверстия 155 корпуса 152 фильтра. Таким образом, когда фильтрующий узел 150 полностью вставлен в отсек 101 для установки фильтра, отверстие 155 корпуса 152 фильтра точно совмещается с отверстием 104 для всасывания воздуха (см. фиг.8) для обеспечения возможности подсоединения гибкого рукава 180 (см. фиг.2).
Пользователь может извлечь фильтрующий узел 150 из отсека 101 для установки фильтра, удерживая ручку 121 крышки 120 основного корпуса, для очистки фильтрующего узла 150. В процессе извлечения крышка 158 отверстия освобождается от контакта с уплотнительным элементом 102 и возвращается в первоначальное положение, закрывая отверстие 155 корпуса 152 фильтра, под действием возвратного усилия пружины 159 (см. фиг.7).
Таким образом, когда пользователь просто вставляет фильтрующий узел 150 с использованием второго направляющего элемента 152b для вхождения в зацепление с внутренней стороной первого направляющего элемента 103, отверстие 155 фильтрующего узла 150 будет автоматически совмещаться с отверстием 104 для всасывания воздуха основного корпуса 100. Когда необходимо извлечь фильтрующий узел 150 из отсека 101 для установки фильтра для очистки фильтрующего узла 150, пользователю необходимо лишь поднять крышку 120 основного корпуса, удерживая ручку 121. В таком случае, крышка 158 отверстия будет закрывать отверстие 155 для предотвращения выпадения частиц пыли наружу из фильтрующего узла 150 в течение периода времени, когда фильтрующий узел остается вне отсека 101 для установки фильтра.
На фиг.10-12 показано соединение фильтрующего узла 150 и крышки 120 основного корпуса и процесс завершения соединения. На фиг.10 показан перспективный вид частично разобранной крышки 120 основного корпуса и корпуса 152 фильтра для описания соединения этих двух элементов. На фиг.11 и 12 показаны подробные виды, показывающие процесс соединения корпуса фильтра с крышкой основного корпуса и обратный процесс разъединения этих двух элементов.
Как показано на фиг.10, крышка 120 основного корпуса имеет первый, второй и третий крюки 122, 123, 124, соответственно расположенные на ее нижней или торцевой стенке. Первый крюк 122 сформирован в центре одной стороны нижней стенки. Второй крюк 123 и третий крюк 124 сформированы на другой стороне нижней стенки на заданном расстоянии друг от друга. Первый крюк 122 удерживается нагруженным в направлении, показанном стрелкой Х на фиг. 10, упругой пружиной (не показана). Кроме того, корпус 152 фильтра включает захватываемую петлю 154, расположенную на его верхней поверхности, и имеет множество запирающих захватов 157, сформированных на одной поверхности на обеих сторонах верхней ее части.
Кроме того, на одной стороне корпуса 152 фильтра сформирован опорный выступ 302 и множество фиксаторов 301 для удерживания инструмента для очистки фильтра. На фиг.10 в качестве примера инструмента для очистки показана щетка 300.
На фиг.11 показан подробный вид с частичным сечением крышки 120 основного корпуса и корпуса 152 фильтра в соединенном состоянии. Когда крышка 120 основного корпуса прижата к корпусу 152 фильтра по направлению, показанному стрелкой F, и второй и третий крюки 123, 124 входят в зацепление с запирающими захватами 157 (фиг.10), первый крюк 122 может входить в зацепление с захватываемой петлей 154, как показано на фиг.11.
Пользователь может легко отделить корпус 152 фильтра от крышки 120 основного корпуса посредством подъема первого крюка 122 по направлению, показанному стрелкой G на фиг.12, таким образом, освобождая первый крюк 122 от соответствующей захватываемой петли 154.
Как описано выше, крышка 120 основного корпуса и корпус 152 фильтра легко соединяются и разъединяются. Таким образом, пользователь может легко устанавливать фильтрующий узел 150 в отсек 101 для установки фильтра и извлекать его, используя ручку 121, не пачкая его или ее рук. На фиг.13 показан основной корпус 100 для описания соединения ручки 121, расположенной на крышке 120 основного корпуса, с основным корпусом 100. Как показано на фиг.13, на обеих сторонах ручки 121 сформированы четвертый крюк 105 и пятый крюк 106, и в соответствующих местоположениях в основном корпусе 100 сформированы два соответствующих выреза 107. Если фильтрующий узел 150 вставлен в отсек 101 для установки фильтра и ручка 121, расположенная на крышке 120 основного корпуса, прижата вниз, четвертый и пятый крюки 105, 106 будут заперты в вырезах 107, таким образом, соединяя ручку 121 с основным корпусом 100 в убранном положении.
Поскольку ручка 121 соединена с основным корпусом 100, крышка 120 основного корпуса не будет отделяться от основного корпуса 100, даже если основной корпус 100 резко поворачивать при работе.
Хотя с иллюстративной целью был описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации, дополнения и замены без отхода от объема и сущности изобретения, указанных в прилагаемой формуле изобретения.
1. Пылесос без пылевого мешка, содержащий щетку; приводной электродвигатель для генерирования всасывающей силы; основной корпус, включающий указанный приводной электродвигатель и отсек для установки фильтра; трубу для всасывания пыли, один конец которой соединен с указанным отсеком для установки фильтра, а другой конец соединен с указанной щеткой; фильтрующий узел, установленный в указанный отсек для установки фильтра, для отфильтровывания пыли из наружного воздуха, всасываемого в указанный основной корпус через указанную трубу для всасывания пыли и указанную щетку; и крышку основного корпуса, соединенную с фильтрующим узлом для облегчения установки указанного фильтрующего узла в указанный отсек для установки фильтра и извлечения из него и выполненную с возможностью запирания на указанном основном корпусе.
2. Пылесос без пылевого мешка по п.1, в котором указанный фильтрующий узел дополнительно содержит корпус фильтра, имеющий отверстие; первый фильтрующий элемент, соединенный с указанным корпусом фильтра; и второй фильтрующий элемент, расположенный между торцевой стенкой указанного корпуса фильтра и указанным первым фильтрующим элементом.
3. Пылесос без пылевого мешка по п.2, в котором указанный корпус фильтра включает захватываемую петлю, соединенную с указанной крышкой основного корпуса, и предохранительный рычаг для предотвращения установки указанного фильтрующего узла в указанный отсек для установки фильтра, когда отсутствует полное соединение указанного первого фильтрующего элемента внутри указанного корпуса фильтра.
4. Пылесос без пылевого мешка по п.2, в котором указанный корпус фильтра дополнительно содержит крышку отверстия для избирательного открывания и закрывания указанного отверстия.
5. Пылесос без пылевого мешка по п.3, в котором указанный корпус фильтра дополнительно содержит крышку отверстия для избирательного открывания и закрывания указанного отверстия.
6. Пылесос без пылевого мешка по п.2, в котором второй фильтрующий элемент содержит второй фильтр, второй держатель фильтра для удерживания указанного второго фильтра и сетку фильтра, закрывающую указанный второй фильтр в указанном втором держателе фильтра.
7. Пылесос без пылевого мешка по п.2, в котором указанный первый фильтрующий элемент дополнительно содержит первый фильтр и первый держатель фильтра для удерживания указанного первого фильтра.
8. Пылесос без пылевого мешка, содержащий щетку; приводной электродвигатель для генерирования всасывающей силы; основной корпус, включающий указанный приводной электродвигатель и отсек для установки фильтра; трубу для всасывания пыли, один конец которой соединен с указанным отсеком для установки фильтра, а другой конец соединен с указанной щеткой; циклонный пылесборник, расположенный в указанной трубе для всасывания пыли, для отделения указанной пыли от воздуха, всасываемого в пылесборник, посредством циркуляции воздуха внутри циклонного пылесборника; фильтрующий узел, установленный в указанный отсек для установки фильтра и содержащий корпус фильтра, первый фильтрующий элемент и второй фильтрующий элемент для отфильтровывания пыли из наружного воздуха, всасываемого в указанный основной корпус через указанную трубу для всасывания пыли и указанную щетку; и крышку основного корпуса, имеющую первый, второй и третий крюки, каждый из которых выполнен с возможностью вхождения в зацепление с указанным фильтрующим узлом, и ручку для облегчения избирательной установки указанного фильтрующего узла в указанный отсек для установки фильтра и извлечения из него.
9. Пылесос без пылевого мешка по п.8, в котором указанная ручка указанной крышки основного корпуса имеет по меньшей мере один крюк, который выполнен с возможностью запирания в соответствующих запирающих вырезах, сформированных в указанном основном корпусе.
10. Пылесос без пылевого мешка по п.8, в котором указанный фильтрующий узел дополнительно содержит предохранительный рычаг.
11. Пылесос без пылевого мешка по п.8, в котором указанный корпус фильтра указанного фильтрующего узла включает отверстие, которое точно совмещается с указанной трубой для всасывания пыли, и крышку отверстия для избирательного открывания и закрывания указанного отверстия.
12. Пылесос без пылевого мешка по п.9, в котором указанный корпус фильтра указанного фильтрующего узла включает отверстие, которое соответствует указанной трубе для всасывания пыли, и крышку отверстия для избирательного открывания и закрывания указанного отверстия.
13. Пылесос без пылевого мешка по п.8, в котором указанный корпус фильтра указанного фильтрующего узла включает захватываемую петлю, которая выполнена с возможностью вхождения в зацепление с указанным первым крюком указанной крышки основного корпуса, и множество запирающих захватов, которые выполнены с возможностью вхождения в зацепление с указанными вторым и третьим крюками указанной крышки основного корпуса.
14. Пылесос без пылевого мешка, содержащий щетку; приводной электродвигатель для генерирования всасывающей силы; основной корпус, включающий указанный приводной электродвигатель и отсек для установки фильтра, имеющий направляющую для фильтра; трубу для всасывания пыли, один конец которой соединен с указанным отсеком для установки фильтра, а другой конец соединен с указанной щеткой; циклонный пылесборник, расположенный в указанной трубе для всасывания пыли, для отделения указанной пыли от воздуха, всасываемого в пылесборник, посредством циркуляции воздуха внутри циклонного пылесборника; фильтрующий узел, установленный в указанный отсек для установки фильтра и содержащий корпус фильтра и первый фильтрующий элемент, фиксируемый в указанном корпусе фильтра; и крышку основного корпуса, выполненную с возможностью отделения от указанного фильтрующего узла, причем указанная крышка основного корпуса снабжена ручкой.
15. Пылесос без пылевого мешка по п.14, в котором указанная ручка указанного основного корпуса имеет множество крюков, выполненных с возможностью запирания в соответствующих запирающих вырезах, сформированных в указанном основном корпусе.
16. Пылесос без пылевого мешка по п. 14, в котором указанный фильтрующий узел включает расположенные на одной его стороне опорный выступ и по меньшей мере один фиксатор, выполненные с возможностью удержания инструмента для очистки указанного фильтра.