Пылесос (варианты)

Пылесос (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предпосылки изобретения

1. Область применения изобретения

Настоящее изобретение относится к пылесосу, а точнее к пылесосу, в котором установлен одноразовый бумажный фильтр, а также долговременный многоразовый фильтр.

2. Описание уровня техники

Как известно, пылесос имеет базовую конструкцию, в которой пыль и мусор втягиваются вместе с воздухом с очищаемой поверхности под действием всасывающей силы, образующейся во всасывающем отверстии при помощи устройства, создающего вакуум, и, отделяясь от воздуха, собираются в пылесборном средстве.

Устройство, создающее вакуум, содержит двигатель, размещенный в корпусе пылесоса. Корпус пылесоса снабжен камерой двигателя, в которой установлен двигатель, и пылесборной камерой, сообщающейся с камерой двигателя. В пылесборной камере, соединенной с помощью удлинительной трубки с всасывающим отверстием, установлены пылесборные средства.

При включении двигателя во всасывающем отверстии создается мощная всасывающая сила. Благодаря всасывающей силе воздух, содержащий пыль и мусор, затягивается во всасывающее отверстие и направляется в пылесборные средства, установленные в пылесборной камере корпуса. В то время как воздух проходит через пылесборные средства и выпускается из корпуса пылесоса, пыль и мусор собираются в пылесборных средствах, не проходя через них.

Как правило, в таком пылесосе в качестве пылесборных средств используется бумажный фильтр. Бумажный фильтр является одноразовым изделием и при наполнении мусором должен заменяться новым фильтром. Соответственно, замена бумажного фильтра ведет к увеличению расходов.

Из патента US 3636681 известен пылесос, применяющий постоянный многоразовый фильтр вместо одноразового бумажного фильтра. После наполнения мусором такой постоянный многоразовый фильтр удаляется из корпуса пылесоса для очистки. Поскольку в пылесосе, применяющем постоянный фильтр, можно использовать фильтр повторно, то это решает упомянутую проблему увеличения стоимости из-за замены фильтра.

Однако пылесос, применяющий постоянный фильтр, содержит пылесборную камеру, отличную от пылесборной камеры пылесоса, применяющего бумажный фильтр. Следовательно, в пылесосе, предназначенном для использования бумажного фильтра, постоянный фильтр не может быть использован в качестве заменяющего для бумажного фильтра. То есть возникает несовместимость при использовании фильтра в двух видах пылесоса. Таким образом, производителям приходится отдельно создавать пылесос, использующий бумажный фильтр, и пылесос, использующий долговременный фильтр. Соответственно, происходит увеличение расходов на разработку и создание изделия и увеличение стоимости оборудования. Проблема заключается также в том, что покупатель вынужден нести расходы на приобретение пылесосов двух типов.

Сущность изобретения

Настоящее изобретения создано для того, чтобы решить описанные проблемы, имеющие место в известном уровне техники. Соответственно, задачей настоящего изобретения является создание пылесоса, в котором по выбору может устанавливаться и одноразовый бумажный фильтр, и долговременный многоразовый фильтр. Следовательно, преимущество для производителей состоит в уменьшении капиталовложений в разработку продукции и оборудования, а для покупателей - в уменьшении стоимости обслуживания и ремонта.

Согласно настоящему изобретению пылесос, в котором решается указанная задача, содержит корпус пылесоса, содержащий камеру двигателя, в которой установлен двигатель, и пылесборную камеру, отделенную от камеры двигателя перегородкой и сообщающуюся с ней через проход, выполненный в перегородке, причем пылесборная камера содержит воздухозаборное отверстие, выполненное в ее стенке, и имеет выход наружу; а также пылесборные средства, установленные в пылесборной камере корпуса пылесоса, для сбора пыли и мусора после отделения от воздуха, затягиваемого через воздухозаборное отверстие, причем пылесборные средства содержат одноразовый бумажный фильтр и постоянный многоразовый фильтр, а пылесборная камера снабжена средствами установки фильтра для надежного крепления как бумажного фильтра, так и постоянного фильтра, по выбору.

Средства установки фильтра содержат две первые фиксирующие направляющие, расположенные напротив друг друга на обеих боковых стенках от воздухозаборного отверстия в пылесборной камере, для закрепления бумажного фильтра при его установке в пылесборную камеру; вторую и третью пары фиксирующих направляющих, расположенных на обеих боковых стенках пылесборной камеры, причем направляющие в указанных парах расположены друг против друга на заданном расстоянии друг от друга, для закрепления постоянного фильтра по меньшей мере в двух местах при его установке в пылесборную камеру.

Вторая и третья пары фиксирующих направляющих выступают внутрь от обеих боковых стенок пылесборной камеры, а постоянный фильтр содержит первый и второй направляющие пазы, выполненные на его наружной стенке, так что вторая и третья пары фиксирующих направляющих устанавливаются скольжением в первый и второй направляющие пазы.

Постоянный фильтр содержит корпус фильтра, сечение которого ограничено передней поверхностью, имеющей первое отверстие; верхней и нижней поверхностями, проходящими от верхнего и нижнего края передней поверхности; обеими боковыми поверхностями, проходящими от обоих краев передней поверхности и имеющими первый и второй направляющие пазы, выполненные на них; и задней поверхностью, проходящей от верхней и нижней поверхностей и обеих боковых поверхностей и имеющей второе отверстие; дверцу, которая закреплена на петлях на передней поверхности с возможностью поворота с открыванием и закрыванием первого отверстия, причем в центре дверцы выполнено впускное отверстие, сообщающееся с воздухозаборным отверстием в пылесборной камере; фильтрующее устройство, установленное с возможностью снятия во втором отверстии на задней поверхности; и крепежсредства для отдельного закрепления фильтра во втором отверстии.

Крепежсредства содержат область установки фильтра, содержащую четыре части, проходящие внутрь от второго отверстия для удерживания первой, нижней, правой и левой поверхностей и кромки задней поверхности фильтрующего устройства; ребро, расположенное снаружи от второго отверстия и имеющее установочные пазы, расположенные с правой, левой и нижней стороны от второго отверстия; и фиксирующую рамку, установливаемую в установочных пазах ребра, для закрепления кромки передней поверхности фильтрующего устройства.

Корпус фильтра содержит два удерживающих углубления, выполненных на верхней его поверхности.

Кроме того, постоянный фильтр содержит корпус фильтра, сечение которого ограничено передней поверхностью, имеющей отверстие; нижней поверхностью, проходящей от нижнего края передней поверхности; обеими боковыми поверхностями, проходящими от обоих краев передней поверхности и имеющими первый и второй направляющие пазы, выполненные в них; и задней поверхностью, проходящей от нижней поверхности и обеих боковых поверхностей; и крышку, соединенную с возможностью снятия с отверстием на корпусе фильтра, причем корпус фильтра выполнен из пористого пластика и, таким образом, выполняет функции фильтра.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, на котором показан пылесос согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения.

Фиг.2 представлен вид в перспективе, показывающий корпус пылесоса, изображенного на фиг.1.

На фиг.3А и 3В даны поперечное сечение и вид сверху, соответственно, показывающие бумажный фильтр, установленный в пылесборной камере пылесоса в качестве пылесборного средства в соответствии с предпочтительным примером реализации настоящего изобретения.

На Фиг.4 показан в перспективе типичный постоянный фильтр (в разобранном состоянии), применяемый в пылесосе в качестве пылесборного средства согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения.

На фиг.5, являющейся видом в перспективе, фильтр, изображенный на фиг.4, показан в собранном виде и с открытой крышкой.

На фиг.6 дан увеличенный вид средств установки постоянного фильтра, изображенного на фиг.5.

На фиг.7А и 7В даны, соответственно, поперечное сечение и вид сверху, показывающие постоянный фильтр, установленный в пылесборной камере пылесоса в качестве пылесборного средства в соответствии с предпочтительным примером реализации настоящего изобретения.

Фиг.8 является видом в перспективе постоянного фильтра другого образца, применяемого в пылесосе в качестве пылесборного средства в соответствии с предпочтительным примером реализации настоящего изобретения.

На фиг.9А и 9В даны, соответственно, поперечное сечение и вид сверху, показывающие постоянный фильтр, изображенный на фиг.8, в положении установки в пылесборной камере пылесоса в качестве пылесборного средства в соответствии с предпочтительным примером реализации настоящего изобретения

Подробное описание предпочтительных примеров реализации

Обозначенная выше задача и преимущества настоящего изобретения станут очевидными при подробном описании предпочтительных примеров реализации настоящего изобретения со ссылками на сопроводительные чертежами.

На фиг.1 показан пылесос в соответствии с предпочтительным примером реализации настоящего изобретения. Как видно из фиг.1, пылесос содержит корпус 100 пылесоса, бумажный фильтр 200 и первый, и второй постоянные фильтры 300 и 400 в качестве пылесборных средств. Бумажный фильтр 200 представляет собой одноразовый фильтр, заменяемый новым фильтром при наполнении мусором. Первый и второй фильтры 300 и 400 являются многоразовыми, поскольку они могут быть очищены после наполнения мусором. В настоящем изобретении применяются и используются по выбору как бумажный фильтр 200, так и постоянные фильтры 300 и 400.

Как видно из фиг.2, корпус 100 пылесоса содержит камеру 110 двигателя и пылесборную камеру 120. В камере 110 двигателя в качестве устройства, создающего вакуум, установлен двигатель 500 (см. Фиг.3А). В пылесборной камере 120 устанавливаются по выбору либо бумажные фильтры 200, либо первый и второй постоянные фильтры 300 и 400.

Камера 110 двигателя и пылесборная камера 120 отделены друг от друга перегородкой 130 и сообщаются друг с другом через проход 131, выполненный в перегородке 130. В пылесборной камере 120 имеется воздухнозаборное отверстие 140, выходящее наружу. Так, например, воздухозаборное отверстие 140 соединяется с помощью удлинительной трубки 700 с всасывающим отверстием 600, перемещающимся по очищаемой поверхности.

Из фиг.2 также видно, что пылесборная камера 120 корпуса 100 пылесоса снабжена средствами 150 установки фильтра для закрепления как бумажного фильтра 200, так и постоянных фильтров 300 и 400 с сохранением надежного установочного положения бумажного фильтра 200 и постоянных фильтров 300 и 400 независимо от того, какой фильтр установлен в пылесборной камере 120. Благодаря наличию средств 150 установки фильтра воздухозаборное отверстие 140 и впускные отверстия 221, 321, 411 (см. Фиг.1) бумажного фильтра 200 и постоянных фильтров 300 и 400 выравниваются друг с другом.

Средства 150 установки фильтра содержат первую пару фиксирующих направляющих 151 и 152 для закрепления бумажного фильтра 200 при установке его в пылесборную камеру 120 и две пары фиксирующих направляющих, то есть вторую пару фиксирующих направляющих 161 и 162 и третью пару фиксирующих направляющих 171 и 172 для закрепления постоянных фильтров 300 и 400 при установке их в пылесборную камеру 120. Первые фиксирующие направляющие 151 и 152 расположены по обеим сторонам от воздухозаборного отверстия 140 друг напротив друга для приема установочной части 220 (см. Фигуры ЗА и 3В) бумажного фильтра 200. Вторые и третьи фиксирующие направляющие 161, 162, 171, 172 расположены на обеих боковых стенках пылесборной камеры 120 друг напротив друга и на определенном расстоянии между парами для закрепления постоянных фильтров 300 и 400 по меньшей мере в двух местах.

Вторая и третья пары фиксирующих направляющих 161, 162, 171, 172 выступают внутрь от обеих боковых стенок пылесборной камеры 120. Соответственно, как видно из фиг.7В и 9В, первый и второй постоянные фильтры 300 и 400 имеют первую и вторую пары направляющих пазов, соответственно, 314а, 314b, 315a, 315b, 414a, 414b, 415a, 415b, выполненных в наружных стенках фильтров. Вторая и третья пары фиксирующих направляющих 161, 162, 171, 172 вставляются скольжением в первую и вторую пару направляющих пазов 314а, 314b, 315a, 315b, 414a, 414b, 415a, 415b.

На фиг.3А и 3В даны поперечное сечение и вид сверху, показывающие бумажный фильтр 200, установленный в пылесборной камере 120 корпуса 100 пылесоса. Как видно из фиг.3А и 3В, бумажный фильтр 200 содержит пылесборную часть 210 и установочную часть 220, имеющую впускное отверстие 221. Бумажный фильтр 200 устанавливается в пылесборной камере 120 с помощью установочной части 220, удерживаемой первой парой фиксирующих направляющих 151 и 152. Впускное отверстие 221 бумажного фильтра 200, установленного в пылесборной камере 120, сообщается с воздухозаборным отверстием 140. Соответственно, воздух, содержащий пыль и мусор, затягиваясь через воздухнозаборное отверстие 140, доходит до бумажного фильтра 200. Здесь пыль и мусор отделяются от воздуха и собираются в бумажном фильтре 200, в то время как воздух проходит через бумажный фильтр 200.

На фигурах с 4 по 6 показан первый постоянный фильтр 300 пылесоса согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения. Как видно из фигур 4-6, первый постоянный фильтр 300 содержит корпус 310 фильтра, внешние очертания которого схожи по форме с пылесборной камерой 120 корпуса 110 пылесоса, дверцу 320, фильтрующее устройство 330 и крепежные средства 340.

Очертания корпуса 310 фильтра определяются передней поверхностью 311, имеющей первое отверстие 311а, верхней и нижней поверхностями 312 и 313, проходящими от верхней и нижней сторон передней поверхности 311, двумя боковыми поверхностями 314 и 315, проходящими от боковых сторон передней поверхности 311, и задней поверхностью 316, проходящей от верхней и нижней поверхностей 312 и 313 и обеих боковых поверхностей 314 и 315 и имеющей второе отверстие 316а. В обеих боковых поверхностях 314 и 315 предусмотрены первый и второй направляющие пазы 314а, 314b, 315а, 315b, в которые вставляются вторая и третья пары фиксирующих направляющих 161, 162, 171, 172. Кроме того, на верхней поверхности 312 имеется пара фиксирующих выемок 312а и 312b, позволяющих легко установить первый постоянный фильтр 300 в пылесборную камеру 120.

Дверца 320 крепится на петлях на передней поверхности 311 и, поворачиваясь, открывает и закрывает первое отверстие 311а, в центре дверцы выполнено впускное отверстие 321 для связи с воздухозаборным отверстием 140 пылесборной камеры 120.

Фильтрующее устройство 330 устанавливается с возможностью снятия во второе отверстие 316а задней поверхностие 316 с помощью крепежных средств 340, которые будут описаны ниже. Фильтрующее устройство 330 предназначено для пропускания воздуха, затягиваемого через воздухозаборное отверстие 140, и одновременно для отфильтровывания от воздуха частиц пыли во время прохода воздуха. Из различных доступных типов фильтрующих устройств 330 в этом примере реализации применяется в качестве примера фильтрующее устройство, выполненное из нетканой материи.

Крепежные средства 340 содержат установочную область 341, ребро 342 и фиксирующую рамку 343. Установочная область 341 содержит четыре опорные части, которые проходят внутрь от второго отверстия 316а для удерживания верхней, нижней, левой и правой поверхностей фильтрующего устройства 330. Каждая опорная часть имеет загнутый участок, выполненный по ее краю, для создания упора для кромки задней поверхности фильтрующего устройства 330. Ребро 342 находится снаружи от второго отверстия 316а, то есть справа, слева и снизу от отверстия 316а. Ребро 342 содержит установочный паз 342а. Фиксирующая рамка 343 имеет форму квадрата для того, чтобы вставляться в установочный паз 342а ребра 342. Ширина края фиксирующей рамки 343 больше, чем глубина установочного паза 342а. Соответственно, когда фиксирующая рамка вставляется в установочный паз 342а ребра 342 после того, как фильтрующее устройство 330 устанавливается в установочную область 341, фиксирующая рамка 343 поддерживает кромку передней поверхности фильтрующего устройства 330 для сохранения установочного положения фильтрующего устройства 330. Фильтрующее устройство 330 отделяется от установочной области 341 удалением фиксирующей рамки 343 из ребра 342.

На фиг.7А и 7В даны поперечное сечение и вид сверху, показывающие первый постоянный фильтр 300, установленный в пылесборной камере 120 корпуса 100 пылесоса. Как видно из фиг.7А и 7В, первый постоянный фильтр 300 устанавливается в пылесборной камере 120 способом, при котором вторая и третья пара фиксирующих направляющих 161, 162, 171, 172 пылесборной камеры 120 вставляются в первую и вторую пару направляющих пазов 314а, 314b, 315а, 315b, расположенных на обеих боковых поверхностях 314 и 315 первого постоянного фильтра 300. Соответственно, первый постоянный фильтр 300 имеет впускное отверстие 321, выровненное с воздухозаборным отверстием 140 пылесборной камеры 120, и сохраняет установочное положение. При включении двигателя 500 воздух, содержащий пыль и мусор, затягивается через всасывающее отверстие 600 и попадает в первый постоянный фильтр 300 через воздухозаборное отверстие 140 и впускное отверстие 321. Пыль и мусор отфильтровываются от воздуха и собираются первым постоянным фильтром 300, в то время как очищенный воздух выпускается через фильтрующее устройство 330. Тем временем, при наполнении первого постоянного фильтра 300 мусором он вынимается из пылесборной камеры 120 для очистки и опять устанавливается в пылесборную камеру 120 для очередного использования.

Фиг.8 представляет собой вид в перспективе, на котором показан второй постоянный фильтр 400, установленный в пылесосе, согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения. Как видно из фиг.8, второй постоянный фильтр 400 содержит корпус 410 фильтра, верхний конец которого открыт, и крышку 420, присоединенную с возможностью снятия к открытому верхнему концу корпуса 410 фильтра.

Корпус 410 фильтра имеет такие же очертания, как и первый постоянный фильтр 300, описанный выше, то есть сходные с внутренней формой пылесборной камеры 120 корпуса 100 пылесоса. Точнее, очертания корпуса 410 фильтра определяются передней поверхностью 412, имеющей впускное отверстие 411, нижней поверхностью 413, проходящей от нижней стороны передней поверхности 412, боковыми поверхностями 414 и 415, проходящими от обеих сторон передней поверхности 412 и имеющими первый и второй направляющие пазы 414а, 414b, 415а, 415b, в которые вставляются вторая и третья пары фиксирующих направляющих 161, 162, 171, 172 пылесборной камеры 120, и задней поверхностью 416, проходящей от нижней поверхности 413 и обеих боковых поверхностей 414 и 415. Такой корпус 410 второго постоянного фильтра 400 выполнен из пористого пластика. Следовательно, нет необходимости в дополнительном фильтрующем устройстве, поскольку корпус 410 фильтра функционирует как фильтр.

Крышка 420 предназначена для очистки второго постоянного фильтра 400 при его наполнении мусором. Предпочтительно, крышка 420 выполнена из пористого материала, но это условие не должно рассматриваться как ограничение. Крышка 420 снабжена удерживающими углублениями 421а и 421b, выполненными на верхней поверхности крышки 420.

На фиг.9А и 9В показаны поперечное сечение и вид сверху, изображающие второй постоянный фильтр 400, установленный в пылесборной камере 120 корпуса 100 пылесоса. Как видно из фиг.9А и 9В, второй постоянный фильтр 400 устанавливается в пылесборную камеру 120 таким способом, что вторая и третья пары фиксирующих направляющих 161, 162, 171, 172 пылесборной камеры 120 вставляются в первую и вторую пары направляющих пазов 414а, 414b, 415а, 415b, расположенных на обеих боковых поверхностях 414 и 415 второго постоянного фильтра 400. Соответственно, второй постоянный фильтр 400 имеет впускное отверстие 411, выровненное с воздухозаборным отверстием 140 пылесборной камеры 120 для сохранения их установочного положения. При включении двигателя 500 воздух, содержащий пыль и мусор, затягивается через воздухозаборное отверстие 140 и впускное отверстие 411 второго постоянного фильтра 400. Пыль и мусор отфильтровываются от воздуха и собираются вторым постоянным фильтром 400, в то время как очищенный воздух выпускается через заднюю поверхность второго постоянного фильтра 400. Поскольку второй постоянный фильтр 400 выполнен из пористого пластика, воздух легко проходит через второй постоянный фильтр 400. Между тем, при наполнении второго постоянного фильтра 400 мусором он вынимается из пылесборной камеры 120 для очистки и вновь устанавливается в пылесборную камеру 120 для очередного использования.

Согласно настоящему изобретению предлагается пылесос, который может использовать как бумажный фильтр 200, так и постоянные фильтры 300 или 400. Таким образом, покупатель может использовать и бумажный фильтр 200, и постоянный фильтр 300 или 400 по выбору.

Когда бумажный фильтр 200 выходит из употребления по причине наполнения его мусором, пользователь использует постоянный фильтр 300 без замены бумажного фильтра 200 на новый фильтр. В отличие от одноразового бумажного фильтра 200 постоянный фильтр 300 может использоваться многократно за счет удаления из него мусора. Соответственно, пользователю нет необходимости покупать новый фильтр.

Согласно настоящему изобретению, поскольку и бумажный фильтр 200, и постоянный фильтр 300 или 400 могут быть установлены в пылесосе по выбору, производители имеют возможность сосредоточить свое внимание на исследованиях и разработках для одного пылесоса. Соответственно, преимуществом является уменьшение капиталовложений в разработку продукции и оборудования. Кроме того, с точки зрения покупателя преимуществом является также то, что в отсутствии необходимости в дополнительном бумажном фильтре 200 уменьшаются расходы на обслуживание и ремонт пылесоса.

Несмотря на то, что выше были описаны предпочтительные примеры реализации настоящего изобретения, для специалиста в данной области очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается описанным предпочтительным примером реализации, и могут иметь место различные изменения и модификации, выполненные в рамках настоящего изобретения, определяемых прилагаемой формулой.

1. Пылесос, содержащий:

- корпус пылесоса, содержащий камеру двигателя, в которой установлен двигатель, и пылесборную камеру, отделенную от камеры двигателя перегородкой и сообщающуюся с камерой двигателя через проход, выполненный в перегородке, причем пылесборная камера содержит воздухозаборное отверстие, выполненное в ее стенке, и имеет выход наружу;

- пылесборные средства, установленные в пылесборной камере корпуса пылесоса, для отделения и сбора пыли и мусора от воздуха, затягиваемого через воздухозаборное отверстие;

причем пылесборные средства включают одноразовый бумажный фильтр и постоянный многоразовый фильтр, а пылесборная камера снабжена средствами установки фильтра для надежного крепления как бумажного фильтра, так и постоянного многоразового фильтра, по выбору;

при этом постоянный многоразовый фильтр содержит:

- корпус фильтра, имеющий очертания, определяемые передней поверхностью, имеющей первое отверстие; верхней и нижней поверхностями, проходящими от верхнего и нижнего края передней поверхности; обеими боковыми поверхностями, проходящими от обоих краев передней поверхности и содержащими первый и второй направляющие пазы, выполненные в них; и задней поверхностью, проходящей от верхней и нижней поверхностей и обеих боковых поверхностей и имеющей второе отверстие;

- фильтрующее устройство, установленное с возможностью снятия на втором отверстии задней поверхности; и

- крепежные средства для отдельной установки фильтрующего устройства во втором отверстии.

2. Пылесос по п.1, в котором средства установки фильтра содержат первую пару фиксирующих направляющих, расположенных на обеих боковых стенках от воздухозаборного отверстия пылесборной камеры друг напротив друга, для закрепления бумажного фильтра при его установке в пылесборную камеру; вторую и третью пары фиксирующих направляющих, расположенных на обеих боковых стенках пылесборной камеры, друг напротив друга в каждой паре и на определенном расстоянии между парами, для закрепления постоянного фильтра по меньшей мере в двух местах при его установке в пылесборную камеру.

3. Пылесос по п.2, в котором вторая и третья пары фиксирующих направляющих выступают внутрь от обеих боковых стенок пылесборной камеры, а постоянный фильтр содержит правый и левый направляющие пазы, выполненные на его наружной стенке, и вторая и третья пары фиксирующих направляющих устанавливаются скольжением в первый и второй направляющие пазы.

4. Пылесос по п.3, в котором постоянный фильтр содержит дверцу, закрепленную на петлях на передней поверхности и при повороте открывающую и закрывающую первое отверстие, содержащую впускное отверстие, выполненное в ее центре и сообщающееся с воздухозаборным отверстием пылесборной камеры.

5. Пылесос по п.4, в котором крепежные средства содержат:

- установочную область, содержащую четыре части, проходящие внутрь от второго отверстия, для поддержания верхней, нижней, правой и левой поверхностей и кромки задней поверхности фильтрующего устройства;

- ребро, расположенное снаружи от второго отверстия и содержащее установочные пазы, расположенные справа, слева и снизу от второго отверстия; и

- фиксирующую рамку, устанавливаемую в установочные пазы ребра, для поддержания кромки передней поверхности фильтрующего устройства.

6. Пылесос по п.4, в котором корпус фильтра содержит пару удерживающих углублений, выполненных на его верхней поверхности.

7. Пылесос, содержащий:

- корпус пылесоса, содержащий камеру двигателя, в которой установлен двигатель, и пылесборную камеру, отделенную от камеры двигателя перегородкой и сообщающуюся с камерой двигателя через проход, выполненный в перегородке, причем пылесборная камера содержит воздухозаборное отверстие, выполненное в ее стенке, и имеет выход наружу;

- пылесборные средства, установленные в пылесборной камере корпуса пылесоса, для отделения и сбора пыли и мусора от воздуха, затягиваемого через воздухозаборное отверстие;

причем пылесборные средства включают одноразовый бумажный фильтр и постоянный многоразовый фильтр, а пылесборная камера снабжена средствами установки фильтра для надежного крепления как бумажного фильтра, так и постоянного фильтра, по выбору;

при этом постоянный фильтр содержит:

- корпус фильтра, имеющий очертания, определяемые передней поверхностью, имеющей отверстие; нижней поверхностью, проходящей от нижнего края передней поверхности; обеими боковыми поверхностями, проходящими от обеих сторон передней поверхности и содержащими первый и второй направляющие пазы, выполненные на них; и задней поверхностью, проходящей от нижней поверхности и обеих боковых поверхностей; и

- крышку, присоединенную с возможностью снятия к отверстию в корпусе фильтра,

причем корпус фильтра выполнен из пористого пластика и таким образом функционирует как фильтр.