Травильный раствор и способ клеймения изделий из алюминия, титана и легированной стали

Травильный раствор и способ клеймения изделий из алюминия, титана и легированной стали

Реферат

Изобретение относится к травильным растворам и способам клеймения изделий из алюминия, титана и легированной стали и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства для нанесения знаков, характеризующих изделие.

В современной технике известна мастика для клеймения изделий и способ клеймения изделий, покрытых никелем, серебром, оловом [Ж. Обмен опытом в радиопромышленности, №1, 1978 год, с.30]. Мастика имеет следующий состав:

Теллуристый ангидрид 25 г

Кислота соляная (ρ=1,44 г/см³) 150 мл

Спирт-ректификат 500 мл

Способ клеймения изделий, покрытых никелем, серебром, оловом, состоит в нанесении на изделия мастики состава:

Теллуристый ангидрид 25 г

Кислота соляная(ρ=1,44 г/см³) 150 мл

Спирт-ректификат 500 мл

и химического клеймения изделий, покрытых никелем, серебром, оловом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому травильному раствору является раствор для травления изделий из никеля и его сплавов, содержащий кислоту азотную, кислоту серную, кислоту уксусную, воду деонизированную, фенилмочевину и трилон Б [Ж. Электронная техника. Серия 7, “Технология, организация производства и оборудование, Выпуск 2(99), с.99-105] при следующем соотношении компонентов:

Кислота азотная 30-50 мл

Кислота серная 10-15 мл

Кислота уксусная 15-20 мл

Вода деионизированная 20-35 мл

Фенилмочевина 0,5-1,0 г

Трилон Б 0,2-0,5 г

Способ клеймения изделий из никеля и его сплавов состоит в нанесении на них раствора состава:

Кислота азотная 30-50 мл

Кислота серная 10-15 мл

Кислота уксусная 15-20 мл

Вода деионизированная 20-35 мл

Фенилмочевина 0,5-1,0 г

Трилон Б 0,2-0,5 г

и клеймении химическим фрезерованием при температуре (48...52)°С.

Недостатками известных травильных растворов и мастик являются агрессивность состава, невозможность использования их при клеймении изделий из алюминия, титана и легированных сталей.

Технической задачей изобретения является получение травильного раствора для клеймения и способа клеймения изделий из алюминия, титана и легированных сталей, способного давать четкий рисунок, быстро проявляться и не стираться на этих изделиях.

Решение задачи достигается тем, что травильный раствор для клеймения изделий из алюминия, титана и легированной стали, содержит азотную кислоту и воду деионизированную. Новым признаком предлагаемого травильного раствора для клеймения является введение висмута азотистокислого при следующем соотношении компонентов:

Висмут азотистокислый 25-35 г

Кислота азотная 5-15 г

Вода деионизированная до 100 г

Способ клеймения изделий из алюминия, титана и легированных сталей основан на нанесении на изделия из алюминия, титана и легированных сталей травильного раствора. Отличительными признаками предлагаемого способа клеймения изделий из алюминия, титана и легированных сталей является нанесение на эти изделия раствора состава:

Висмут азотистокислый 25-35 г

Кислота азотная 5-15 г

Вода деионизированная до 100 г

и электрохимическое клеймение в течение 3-5 секунд при температуре окружающей среды.

Пример 1.

Проводилось клеймение изделий из алюминия. Для этого травильный раствор состава:

Висмут азотистокислый 25 г

Кислота азотная 5 г

Вода деионизированная до 100 г

готовился следующим образом: в 50 мл воды деионизированной растворяли 5 г кислоты азотной, затем вводили 25 г висмута азотистокислого. В полученный состав добавляли деионизированную воду до 100 мл объема и тщательно перемешивали.

Наносили на изделия из алюминия травильный раствор этого состава и электрохимическое клеймение проводили в течение 5 секунд при температуре воздуха помещения 20°С.

Маркировка на изделии из алюминиевого сплава четкая, не стирается.

Пример 2.

Проводилось клеймение изделий из титана. Для этого травильный раствор состава:

Висмут азотистокислый 30 г

Кислота азотная 10 г

Вода деионизированная до 100 г

готовился следующим образом: в 50 мл деионизированной воды растворяли 10 г кислоты азотной, затем вводили 30 г висмута азотистокислого. В полученный состав добавляли деионизированную воду до 100 мл объема и тщательно перемешивали.

Наносили на изделия из титана травильный раствор этого состава и электрохимическое клеймение проводили в течение 5 секунд при температуре воздуха помещения 20°С.

Маркировка на изделии из алюминиевого сплава четкая, не стирается.

Пример 3.

Проводилось клеймение изделий из легированной стали. Для этого травильный раствор состава:

Висмут азотистокислый 35 г

Кислота азотная 15 г

Вода деионизированная до 100 г

готовился следующим образом: в 50 мл деионизированной воды растворяли 15 г кислоты азотной, затем вводили 35 г висмута азотистокислого. В полученный состав добавляли деионизированную воду до 100 мл объема и тщательно перемешивали.

Наносили на изделия из легированной стали травильный раствор этого состава и электрохимическое клеймение проводили в течение 5 секунд при температуре воздуха помещения 20°С.

Маркировка на изделии из легированной стали четкая, не стирается.

1. Травильный раствор для клеймения изделий из алюминия, титана и легированной стали, содержащий кислоту азотную и воду деионизированную, отличающийся тем, что в него введен висмут азотистокислый при следующем соотношении компонентов, г:

Висмут азотистокислый 25-35

Кислота азотная 5-15

Вода деионизированная До 100

2. Способ клеймения изделий из алюминия, титана и легированных сталей, включающий нанесение на изделия травильного раствора, отличающийся тем, что на изделия наносят травильный раствор состава, г:

Висмут азотистокислый 25-35

Кислота азотная 5-15

Вода деионизированная До 100

а электрохимическое клеймение осуществляют в течение 3-5 с при температуре окружающей среды.