Способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита на вальцовой сушилке

Способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита на вальцовой сушилке

Реферат

Изобретение относится к технологии ферритовых изделий по керамической технологии, включающей мокрое измельчение шихты из исходных ферритообразующих оксидов и последующую сушку полученной суспензии перед операцией синтеза ферритового порошка.

Известен способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита на распылительной сушилке. (См. Поляков А.А. Технология керамических радиоэлектронных материалов. - М: Радио и связь, 1989, с.21). Недостатком известного способа является значительный выброс шихты в окружающую среду.

Известен также способ сушки водной суспензии шихты на вальцовой сушилке, включающей частичное окунание нагретого вращающегося вала в суспензию с целью налипания слоя суспензии на вал и последующий съем высохшей шихты с поверхности вала скребком. (См. Технология катализаторов. / И.П.Мухленов, Е.И.Добкина, В.И.Дерюшкина, В.Е.Сороко. - Л.: Химия, 1989, с.193). Преимуществом способа является отсутствие потерь шихты при сушке. Однако способ не обеспечивает высокую производительность сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита в результате слабого налипания суспензии на поверхность вала.

Известен раскрытый в RU 2000172 способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита включает мокрый помол смеси Fe₂O₃, Mn₃O₄, ZnO и сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты. Данный способ принят за ближайший аналог.

Задача изобретения заключается в разработке способа сушки ферритовой шихты на вальцовой сушилке.

Техническим результатом предлагаемого решения является увеличение производительности сушки шихты.

Технический результат достигается тем, что в способе сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита, включающем мокрый помол смеси Fе₂O₃, Мn₃O₄, ZnO и последующую сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты, согласно изобретению полиакриловую кислоту вводят в суспензию с влажностью 40 мас.% в количестве 0,05-1,0 мас.%, а сушку осуществляют на вальцовой сушилке.

Введение в суспензию полиакриловой кислоты способствует формированию слабокислой среды, что значительно увеличивает толщину налипшего на поверхность вала слоя суспензии и повышает тем самым производительность вальцовой сушилки.

При этом введение полиакриловой кислоты менее 0,05 и более 1,00 мас.% не обеспечивает высокую скорость сушки и, следовательно, снижают производительность.

Пример. Изготавливали водную суспензию шихты марганец-цинкового феррита марки 2000НН из смеси исходных оксидов (Fе₂О₃, Мn₃O₄, ZnO) мокрым измельчением в аттриторе в течение 30 часов. В полученную суспензию с влажностью 40 мас.% вводили полиакриловую кислоту (ТУ 6-02-26-89) растворением. В таблице приведены результаты измерений производительности сушки на вальцовой сушилке.

Таблица
	Добавки полиакриловой кислоты, мас.%
0	0.03	0.05	0.1	0.5	1.0	1.2
Скорость сушки, кг/ч	75	87	118	125	129	126	108
Примечание	Прототип	Выход за Пределы	Согласно формуле изобретения	Выход за пределы

Как видно из данных таблицы, использование предлагаемого способа обеспечивает высокую производительность сушки суспензии.

Способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита, включающий мокрый помол смеси Fе₂О₃, Мn₃O₄, ZnO и последующую сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты, отличающийся тем, что полиакриловую кислоту вводят в суспензию с влажностью 40 мас.% в количестве 0,05-1,0 мас.%, а сушку осуществляют на вальцовой сушилке.