Способ определения числа омыления
Изобретение относится к способу проведения анализа на число омыления и может быть использовано в лакокрасочной, кожевенной, резинообувной, других отраслях промышленности, а также в исследовательских лабораториях, в частности в кинетических исследованиях с маслами, жирами, восками, их композициями различной степени сложности и целевого назначения. Способ определения числа омыления осуществляют путем щелочного гидролиза навески омыляемого вещества в виде растительного масла, природного жира, их смесей, оксидатов и содержащих эти составы композиций водным раствором гидроксида калия с последующим титрованием избытка гидроксида калия соляной кислотой в присутствии индикатора, причем в цилиндрической пробирке последовательно взвешивают навеску омыляемого вещества, этилцеллозольв и водный раствор гидроксида калия, щелочной гидролиз навески омыляемого вещества проводят в указанной пробирке при комнатной температуре и механическом перемешивании винтовой мешалкой со скоростью 1650 об/мин, концентрации раствора гидроксида калия 7,13-10,0 моль/кг и его избытке 18,9-44,0% по отношению к расчетному значению и массовом соотношении этилцеллозольва с навеской омыляемого вещества 1:2-1:1,5 в течение 3-10 мин, после чего через специальное отверстие вводят в пробирку несколько капель индикатора-фенолфталеина с последующим титрованием соляной кислотой до исчезновения окраски фенолфталеина и рассчитывают число омыления по формуле
где Ч.О. - число омыления, мг гидроксида калия/г;
gщ - навеска раствора гидроксида калия, г;
хщ - концентрация раствора гидроксида калия, моль/кг;
а - число мл соляной кислоты;
n - концентрация соляной кислоты, моль/л;
gм - навеска омыляемого вещества, г;
56,11 - молекулярная масса гидроксида калия, г/моль.
Достигается снижение температуры определения до комнатной и ускорение анализа. 2 табл.
Реферат
Изобретение относится к способу проведения анализа на число омыления и может быть использовано в лакокрасочной, кожевенной, резинообувной, других отраслях промышленности, а также в исследовательских лабораториях, в частности в кинетических исследованиях с маслами, жирами, восками, их композициями различной степени сложности и целевого назначения.
В литературе доминирует способ определения числа омыления (С.Т.Байбаева, Л.А.Миркинд и др. Методы анализа лакокрасочных материалов. М.: Химия, 1974, с.95; ГОСТ 5478-90. Масла растительные и натуральные. Жирные кислоты. Метод определения числа омыления), в соответствии с которым навеску масла или жира вводят в контакт с 0,5 н спиртовым раствором гидроксида калия, полученную смесь помещают в сильно кипящую водяную баню и кипятят с обратным холодильником в течение 1 ч, взбалтывая время от времени содержимое колбы. После завершения указанного выше прогревания непрореагировавшую щелочь оттитровывают соляной кислотой по фенолфталеину.
Недостатком его является необходимость в нагревании и большая длительность проведения анализа.
Наиболее близким к заявляемому является способ омыления (И.Денеш. Титрование в неводных средах. М.: Мир, 1971, с.224), в соответствии с которым используют 0,5 н раствор гидроксида калия в смеси этиленгликоля и ксилола, что позволяет сократить время нагревания на водяной бане до 10 мин, а само нагревание проводить в открытой колбе.
Недостатки этого метода определения числа омыления.
1. Протекание щелочного гидролиза, как и в предыдущем варианте, происходит при нагревании на водяной бане в условиях естественного перемешивания с эпизодическими взбалтываниями вручную.
2. Выполнение анализа требует повышенных расходов гликолево-ксилольной смеси, что предопределено довольно небольшой концентрацией раствора щелочи (0,5 н раствор).
3. Остается большая длительность анализа, что практически полностью исключает его использование в кинетических исследованиях, где фактор малой длительности превращается в одно из самых важных требований к методу.
Задачей предлагаемого решения является снизить температуру определения числа омыления до комнатной, одновременно сократив длительность выполнения до 5-10 мин и менее.
Поставленная задача решается тем, что омыление путем щелочного гидролиза навески омыляемого вещества в виде растительного масла, природного жира, их смесей, оксидатов и содержащих эти составы композиций водным раствором гидроксида калия проводят в следующей последовательности операций: в цилиндрической пробирке последовательно взвешивают навеску омыляемого вещества, этилцеллозольв и водный раствор гидроксида калия, щелочной гидролиз навески омыляемого вещества проводят в указанной пробирке при комнатной температуре и механическом перемешивании винтовой мешалкой со скоростью 1650 об/мин, концентрации раствора гидроксида калия 7,13-10,0 моль/кг и его избытке 18,9-44,0% по отношению к расчетному значению и массовом соотношении этилцеллозольва с навеской омыляемого вещества 1:2÷1:1,5 в течение 3-10 мин, после чего через специальное отверстие вводят в пробирку несколько капель индикатора-фенолфталеина с последующим титрованием соляной кислотой до исчезновения окраски фенолфталеина и рассчитывают число омыления по формуле
где Ч.О. - число омыления, мг гидроксида калия/г;
gщ - навеска раствора гидроксида калия, г;
хщ - концентрация раствора гидроксида калия, моль/кг;
а - число мл соляной кислоты;
n - концентрация соляной кислоты, моль/л;
gM - навеска омыляемого вещества, г;
56,11 - молекулярная масса гидроксида калия, г/моль.
Характеристика используемого сырья
Подсолнечное масло не пищевое по ГОСТ 1129-81, а также некондиционное без каких-либо ограничений на исходное кислотное число и обводненность.
Соевое масло некондиционное без каких-либо ограничений на исходное кислотное число и обводненность.
Льняное масло по ГОСТ 5791-81, а также некондиционное без каких-либо ограничений на исходное кислотное число и обводненность.
Жир животный 3-го сорта по ГОСТ 1045-73 “Жир животный технический”.
Технический рыбий жир 3-го сорта по ГОСТ 1304-76 “Жиры рыб и морских млекопитающих технические”, а также некондиционное без каких-либо ограничений на исходное кислотное число и обводненность.
Оксидаты растительных масел и рыбьего жира получают путем окисления кислородом воздуха в реакторе колонного типа с барботером в виде ситчатой тарелки при 100-110°С до набора соответствующей вязкости.
Растворы оксидатов в уайт-спирите получают путем растворения оксидатов в указанном растворителе.
Фенолфталеин по ГОСТ 5850-51
Гидроксид калия по ГОСТ 24363-80
Уайт-спирит по ГОСТ 3134-78
Этилцеллозольв по ГОСТ 8318-88
Проведение процесса омыления указанным способом заключается в следующем.
В подсоединяемую в гнездо перемешивающего устройства пробирку со стеклянной винтовой мешалкой соответствующих размеров и приводом, обеспечивающим скорость вращения мешалки 1650 об/мин (из промышленного изготовления этим требованиям отвечает прибор ТПР-М, имеющий основной штатив с блоком переключения скоростей, перемещаемую по основному штативу выносную штангу с приводом для мешалки и гнездом для подсоединения пробирок в определенном диапазоне размеров, а также содержащий набор стеклянных мешалок винтового и иных типов для указанных пробирок), последовательно вводят и в ней же взвешивают навеску омыляемого вещества, этилцеллозольв и расчетное количество концентрированного водного раствора гидроксида калия. Пробирку помещают на свое место в установке, включают механическое перемешивание и ведут процесс в течение 3-10 мин. По истечении указанного времени через крышку пробирки в нее вводят несколько капель фенолфталеина и носик для дозирования титрованного раствора кислоты, после чего, продолжая перемешивание, выполняют титрование до исчезновения окраски индикатора.
Пример №1
В цилиндрической пробирке внутренним диаметром 18 мм и высотой 110 мм взвешивают навеску подсолнечного масла 1,9748 г, затем 0,9874 г этилцеллозольва и 1,1641 г раствора КОН с концентрацией 7,13 моль/кг (расчетный избыток ~ 24,3%). Пробирку помещают в гнездо перемешивающего устройства ТПР-М и включают перемешивание винтовой мешалкой со скоростью 1650 об/мин. Через 6 мин, не прекращая перемешивание, в пробирку вводят 3 капли фенолфталеина, а затем в это же гнездо крышки помещают носик бюретки с 0,5 н раствором НСl и ведут титрование до исчезновения малиновой окраски. На это пошло 3,24 мл кислоты, что соответствует Ч.О.=189,8 мг КОН/г.
Примеры 2-18
Аппаратурное оформление, порядок загрузки реагентов и растворителя, методика проведения анализа, аналогичны описанным в примере 1. Отличается природой и массой загрузки гидролизуемого объекта, соотношением масс загрузки и этилцеллозольва, концентрацией вводимого КОН и его избытком, длительностью проведения процесса (перемешивания) τ, характеристиками используемой для нейтрализации избытка щелочи соляной кислоты. Все эти отличия и полученные числа омыления сведены в табл.1 При этом использованы обозначения: Г.О. - гидролизуемый объект; ЛМ, ОМ - льняное и оливковое масло, РЖ, СЖ - рыбий и свиной жир, ОПМ - оксидат подсолнечного масла с условной вязкостью 71 с по вискозиметру ВЗ-4 при 20°С; ОПМ-УС - 55%-ный раствор ОПМ в уайт-спирите.
Таблица 1 | |||||||||||
Пример № | Г.О. | gм, Г | gЭЦ, г | gЭЦgМ | Щелочь | τ, мин | Соляная кислота | Ч.О, мг КОН/г | |||
gщ, г | xщ, моль/кг | избыток, % | а, мл | n, моль/л | |||||||
2 | ЛМ | 2,0039 | 1,1422 | 1:1,75 | 0,9318 | 8,8 | 24,2 | 4 | 1,60 | 1,0 | 184,8 |
3 | ЛМ | 2,0358 | 1,0179 | 1:2 | 0,9100 | 10,0 | 35,8 | 10 | 2,40 | 1,0 | 184,7 |
4 | ЛМ | 2,0202 | 1,3535 | 1:1,5 | 1,1026 | 7,8 | 29,5 | 8 | 1,96 | 1,0 | 184,4 |
5 | ОПМ | 2,0147 | 1,0074 | 1:2 | 0,9000 | 10,0 | 33,1 | 4 | 2,24 | 1,0 | 188,3 |
6 | ОПМ | 2,0157 | 1,1489 | 1:1,75 | 0,8700 | 10,0 | 25,4 | 6 | 3,52 | 0,5 | 193,2 |
7 | РЖ | 2,0195 | 1,0098 | 1:2 | 0,8800 | 10,0 | 31,3 | 5 | 4,20 | 0,5 | 186,2 |
8 | РЖ | 2,0162 | 1,1492 | 1:1,75 | 1,1538 | 7,8 | 30,4 | 9 | 4,20 | 0,5 | 192,0 |
9 | РЖ | 2,0160 | 1,3507 | 1:1,5 | 0,9318 | 8,8 | 22,0 | 3 | 2,96 | 0,5 | 187,0 |
Продолжение табл. 1. | |||||||||||
Пример № | Г.О. | gM, г | gэц, г | gЭЦgМ | Щелочь | τ, мин | Соляная кислота | Ч.О., мг КОН/г | |||
8щ,г | xщ,моль/кг | избыток, % | a, мл | n, моль/л | |||||||
10 | ОМ: ОПМ (1:1) | 2,0691 | 1,1794 | 1:1,75 | 0,8900 | 10 | 24,1 | 6 | 5,24 | 0,33 | 194,5 |
11 | ОМ | 2,0375 | 1,0188 | 1:2 | 1,0641 | 7,8 | 18,9 | 6 | 4,00 | 0,33 | 192,2 |
12 | ОМ | 2,0615 | 1,1751 | 1:1,75 | 1,0455 | 8,8 | 29,6 | 3 | 6,36 | 0,33 | 193,3 |
13 | ОМ | 2,0100 | 1,3467 | 1:1,5 | 0,8500 | 10,0 | 24,3 | 10 | 5,03 | 0,33 | 190,9 |
14 | СЖ | 2,0328 | 1,1587 | 1:1,75 | 1,1154 | 7,8 | 23,9 | 5 | 6,72 | 0,25 | 193,8 |
15 | СЖ | 2,0383 | 1,1618 | 1:1,75 | 1,0341 | 8,8 | 30,0 | 7 | 8,40 | 0,25 | 192,7 |
16 | СЖ | 2,0821 | 1,1868 | 1:1,75 | 1,1410 | 7,8 | 24,3 | 10 | 6,96 | 0,25 | 192,9 |
17 | СЖ | 2,0139 | 1,0070 | 1:2 | 1,1026 | 7,8 | 23,4 | 10 | 6,52 | 0,25 | 194,2 |
18 | ОПМ -УС | 2,0466 | 1,0233 | 1:2 | 0,4900 | 10,0 | 31,7 | 8 | 4,72 | 0,25 | 102,0 |
Примеры 19-48
Аппаратурное оформление, порядок загрузки реагентов и растворителя, а также методика проведения анализа аналогичны описанным в примере 1. Гидролизу подвергается соевое масло на предмет оценки воспроизводимости и устойчивости результатов. Полученные данные сведены в табл.2
Таблица 2 | ||||||||||
Пример № | gМ, г | gэц, г | gЭЦgМ | Щелочь | τ, мин | Соляная кислота | Ч.О., мгКОН/г | |||
gщ, г | хщ, моль/кг | Избыток, % | а, мл | n, моль/л | ||||||
19 | 2,0456 | 1,0228 | 1:2 | 1,2763 | 7,13 | 43,5 | 10 | 5,52 | 0,5 | 173,9 |
20 | 2,0244 | 1,0122 | 1,2623 | 40,2 | 5,16 | 177,9 | ||||
21 | 2,0100 | 1,0050 | 1,2482 | 38,4 | 4,94 | 179,5 | ||||
22 | 2,0674 | 1,0337 | 1,2903 | 40,0 | 5,26 | 178,3 | ||||
23 | 2,0260 | 1,0130 | 1,2623 | 38,9 | 5,04 | 179,5 | ||||
24 | 2,0292 | 1,0146 | 1,2623 | 37,6 | 4,92 | 180,8 | ||||
25 | 2,0068 | 1,0034 | 1,2482 | 40,8 | 5,16 | 176,7 | ||||
26 | 2,0207 | 1,0104 | 1,2623 | 40,4 | 5,18 | 178,0 | ||||
27 | 2,0273 | 1,0137 | 1,2623 | 40,0 | 5,14 | 178,0 | ||||
28 | 2,0158 | 1,0079 | 1,2623 | 39,1 | 5,06 | 180,1 | ||||
29 | 1,9968 | 0,9984 | 1,2482 | 41,0 | 5,18 | 177,3 | ||||
30 | 2,0341 | 1,0171 | 1,2763 | 41,1 | 5,30 | 177,9 | ||||
31 | 2,0132 | 1,0066 | 1,2623 | 41,5 | 5,28 | 177,3 | ||||
32 | 2,0164 | 1,0082 | 1,2623 | 42,2 | 5,34 | 176,1 |
Продолжение табл.2 | ||||||||||
Пример № | gМ, г | gЭЦ, г | gЭЦgМ | Щелочь | τ, мин | Соляная кислота | Ч.О., мгКОН/г | |||
gЩ, г | xЩ, моль/кг | избыток, % | а, мл | n, моль/л | ||||||
33 | 2,0233 | 1,0117 | 1:2 | 1,2623 | 7,13 | 40,6 | 10 | 5,20 | 0,5 | 177,5 |
34 | 2,0041 | 1,0021 | 1,2482 | 41,9 | 5,26 | 175,5 | ||||
35 | 2,0421 | 1,0211 | 1,2763 | 41,1 | 5,30 | 177,2 | ||||
36 | 2,0326 | 1,0163 | 1,2623 | 40,6 | 5,20 | 176,7 | ||||
37 | 2,0368 | 1,0184 | 1,2763 | 40,0 | 5,20 | 179,1 | ||||
38 | 2,0282 | 1,0141 | 1,2623 | 40,8 | 5,22 | 176,8 | ||||
39 | 2,0064 | 1,0032 | 1,2482 | 40,8 | 5,16 | 176,7 | ||||
40 | 2,0132 | 1,0066 | 1,2623 | 38,9 | 5,04 | 180,6 | ||||
41 | 2,0124 | 1,0062 | 1,2623 | 42,0 | 5,32 | 176,8 | ||||
42 | 2,0421 | 1,0211 | 1,2763 | 42,0 | 5,38 | 176,1 | ||||
43 | 2,0243 | 1,0122 | 1,2623 | 41,3 | 5,26 | 176,6 | ||||
44 | 2,0364 | 1,0182 | 1,2763 | 44,0 | 5,56 | 174,1 | ||||
45 | 2,0288 | 1,0144 | 1,2623 | 41,7 | 5,30 | 175,6 | ||||
46 | 2,0162 | 1,0081 | 1,2623 | 44,0 | 5,50 | 173,9 | ||||
47 | 2,0032 | 1,0016 | 1,2482 | 41,5 | 5,22 | 176,2 | ||||
48 | 2,0048 | 1,0024 | 1,2482 | 41,5 | 5,34 | 174,4 |
Статистическая обработка данных проводилась с помощью компьютерной программы, созданной на базе Excel. Ч.О.=177,2±0,7%.
Также были определены:
Относительное стандартное отклонение sr=1,05%
Стандартное отклонение среднего Sx=0,34
Доверительный интервал
при вероятности 0,95 tsx=0,07%
Положительный эффект предложенного решения
1. Метод прост в исполнении, не требует нагревания и, что самое главное, является быстрым, т.е. вполне может быть использован в кинетических исследованиях и в экспресс практике.
2. Значительно сокращается потребность в органическом растворителе, а следовательно, и затраты на его утилизацию.
3. Упрощаются аппаратурное оформление процесса и техника выполнения анализа.
Способ определения числа омыления путем щелочного гидролиза навески омыляемого вещества в виде растительного масла, природного жира, их смесей, оксидатов и содержащих эти составы композиций водным раствором гидроксида калия с последующим титрованием избытка гидроксида калия соляной кислотой в присутствии индикатора, отличающийся тем, что в цилиндрической пробирке последовательно взвешивают навеску омыляемого вещества, этилцеллозольв и водный раствор гидроксида калия, щелочной гидролиз навески омыляемого вещества проводят в указанной пробирке при комнатной температуре и механическом перемешивании винтовой мешалкой со скоростью 1650 об/мин, концентрации раствора гидроксида калия 7,13-10,0 моль/кг и его избытке 18,9-44,0% по отношению к расчетному значению и массовом соотношении этилцеллозольва с навеской омыляемого вещества 1:2÷1:1,5 в течение 3-10 мин, после чего через специальное отверстие вводят в пробирку несколько капель индикатора-фенолфталеина с последующим титрованием соляной кислотой до исчезновения окраски фенолфталеина и рассчитывают число омыления по формуле
где Ч.О. - число омыления, мг гидроксида калия/г;
gщ - навеска раствора гидроксида калия, г;
хщ - концентрация раствора гидроксида калия, моль/кг;
а - число мл соляной кислоты;
n - концентрация соляной кислоты, моль/л;
gм - навеска омыляемого вещества, г;
56,11 - молекулярная масса гидроксида калия, г/моль.