Применение непроницаемого пленочного материала для упаковки впитывающих изделий, содержащих чувствительные к влаге добавки

Применение непроницаемого пленочного материала для упаковки впитывающих изделий, содержащих чувствительные к влаге добавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение касается применения непроницаемых пленочных материалов для упаковки впитывающих изделий, таких как гигиенические прокладки, прокладки для белья, тампоны, средства защиты при недержании и подгузники, которые содержат одну или несколько активных, чувствительных к влаге добавок или веществ. Эта упаковка состоит из пленочного материала, имеющего низкую проницаемость испарений и газа, и плотные соединения.

Впитывающие изделия, такие как гигиенические прокладки, подгузники, средства защиты при недержании, прокладки для белья и тампоны, последовательно упаковывали в открытые упаковки, в которые свободно может входить воздух. Упаковка этого типа имеет много преимуществ. Обращение с упаковкой при ее производстве и при использовании потребителем облегчается тем, что упаковка, содержащая впитывающие изделия, может быть сжата (воздух свободно может покинуть упаковку), и упаковка также легко может открываться. С чисто технической точки зрения трудно производить плотные соединения при современных масштабах производства.

Однако становится все более привычным включать различные активные добавки во впитывающие продукты для различных целей. Примерами в этом отношении являются задерживающие запах добавки и дезодорирующие средства, такие как цеолиты и кремнезем, как, например, описано в международных публикациях WO 97/46188, WO 97/46190, WO 97/46192, WO 97/46193, WO 97/46195 и WO 97/46196. Эти добавки предназначены для действия по существу в продукте. Другой пример представляет собой добавление умягчителей к подгузникам, например лосьонов, которые должны быть перенесены из продукта на кожу пользователя. Еще один пример представляет собой добавление молочнокислых бактерий для ингибирования бактерий в продукте или для переноса на кожу пользователя и таким образом повышения защиты против нежелательных бактерий. Добавление молочнокислых бактерий и их благоприятные воздействия также упомянуты в документах SE 9703669-3, SE 9502588-8, WO 92/13577, SE 9801951-6 и SE 9804390-4.

Вышеупомянутые добавки часто теряют свои свойства или эффективность при высоком содержании влаги. Эта проблема является, таким образом, новой в области впитывающих продуктов. Способность цеолитов задерживать запах снижается, когда они насыщаются водой. Это упомянуто, между прочим, в публикации WO 98/17239. Одна проблема молочнокислых бактерий во впитывающих продуктах состоит в том, что они быстро теряют активность, когда подвергаются воздействию влаги окружающей среды и температуры, превышающей определенную пороговую величину (см. фиг.3). Таким образом, при нормальных условиях окружающей среды, таких как при транспортировке и в процессе хранения, например, впитывающие изделия будут подвергаться таким условиям, чтобы неизбежно вызвать гибель присутствующих молочнокислых бактерий, когда изделия упакованы согласно известной технологии. Выживаемость молочнокислых бактерий может достигаться посредством приведения их в состояние покоя. Это состояние может достигаться либо посредством замораживания либо посредством сушки молочнокислых бактерий, или посредством комбинации этих процессов, то есть так называемой сушки с замораживанием (лиофилизации). Чтобы использовать традиционные каналы торговли и распределения впитывающего продукта, сушка молочнокислых бактерий и поддержание их сухости предпочтительнее замораживания. Когда продукт или изделие наносят на тело, влажностные и температурные условия, которые затем преобладают, будут оптимальными для восстановления молочнокислых бактерий.

Однако может быть затруднительно поддерживать сухость при хранении во влажной атмосфере. Это касается, в частности, впитывающих продуктов, в той мере, в какой это касается природы продукта, чтобы впитывать влагу из окружающей среды. Поэтому, в частности, важно защищать впитывающие продукты, которые содержат молочнокислые бактерии, от высокой влажности. Упаковки, используемые в настоящее время для упаковывания впитывающих изделий, считаются не удовлетворяющими требованиям такой защиты отчасти, поскольку используемый материал является влагопроницаемым, и, во-вторых, поскольку соединения или швы упаковки не являются плотными (герметичными). Упаковки на одно изделие для гигиенических прокладок и прокладок для белья часто состоят из полипропиленового или полиэтиленового пластика, который имеет относительно высокую влагопроницаемость (см. табл.1, пленка 8), и эти упаковки также часто снабжены незапечатанным отверстием в центре упаковки, так что воздух может свободно проходить в упаковку и выходить из нее и при этом позволять некоторую степень сжатия. Наружные обертки или мешки также часто перфорируют, чтобы облегчить открывание упаковки.

Патент США №5833070А раскрывает вытянутую пленку из полихлортрифторэтилена, способ ее производства и упаковку для продукта, в которой используется эта пленка. Эта пленка должна, по меньшей мере, частично содержать трифторэтилен. Пленка может использоваться для упаковки некоторых продуктов влагонепроницаемым образом, так что предпочтительно электролюминисцентное средство. Таким образом эта пленка вытягивается, что приводит к тому, что она становится жесткой, хрупкой и ломкой. Соответственно она не подходит в качестве упаковочной пленки для гигиенических изделий по некоторым причинам. Пленка для гигиенических изделий должна быть нешуршащей и гладкой, чтобы обеспечить скрытое ношение для покупателя. Пленка, применяемая для гигиенических изделий, также должна иметь возможность сгибаться, что делает жесткую пленку непригодной. Кроме того, воздух в продукте должен быть выдавлен на той же стадии, что и упаковка, что делает жесткую пленку типа блистерной упаковки неудовлетворительной.

Европейский патент №0773102А1 раскрывает многослойный ламинат и его применение. Один из слоев должен, по меньшей мере, частично состоять из сополимера этилена и циклоолефина, и один слой должен быть полимерным слоем. В качестве возможных материалов упоминаются полиэтилен, полипропилен и винил. Толщина слоев может составлять от 1 мкм до 10 мм. Этот ламинат можно использовать в качестве защиты от влаги для медикаментов и пищевых продуктов. Ламинат, например, подходит для использования в качестве сдавливаемой упаковки или в качестве блистерной упаковки. Эти типы упаковок не подходят для впитывающих продуктов по причинам, описанным выше.

Кроме того, Европейский патент №0613824А2 описывает упаковку, содержащую влажную ткань, задача которой состоит в удержании влаги в упаковке. Пленка, раскрытая в нем, является слишком тонкой для использования относительно впитывающих изделий. Патент США №5443161А описывает влагонепроницаемый набор для ухода за младенцами, в котором упаковка состоит из полипропиленового слоя, имеющего толщину 2 мм.

В кратком изложении таким образом существует необходимость в том, чтобы упаковывать впитывающие изделия, которые содержат чувствительные к влаге добавки, таким способом, который гарантирует, что эти добавки не будут повреждены или разрушены и который также обеспечивает сохранение качества продукта.

Соответственно цель настоящего изобретения состоит в обеспечении защиты от воздействия влажной окружающей среды с момента упаковывания впитывающего изделия до момента его использования, так чтобы позволить активным добавкам сохранить их свойства во впитывающем изделии в процессе хранения и при использовании впитывающего изделия.

Эта цель достигается применением, по меньшей мере, одного по существу непроницаемого пленочного материала, имеющего скорость переноса водяных паров, равную 6 г/м²/календарный, день согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83 и выбранного из группы, состоящей из полиэтилена, полипропилена, полиэстера, полиамида, полиэтилентерефталата, поливинилового спирта, алюминиевой фольги, оксида алюминия или диоксида кремния, для упаковки впитывающих изделий, таких как гигиенические прокладки, подгузники, тампоны, прокладки для белья, средства защиты при недержании, содержащих по меньшей мере одну чувствительную к влаге добавку, при этом упаковка является полностью запечатанной посредством непроницаемых соединений или швов, содержит по меньшей мере два слоя, один из которых является внутренним влагонепроницаемым слоем, выполненным из по существу непроницаемого пленочного материала, и один из которых является наружным слоем, выполненным, например, из полиэтилентерефталата, полиэтилена или полипропилена.

Самая высокая скорость переноса водяных паров упаковки может составлять 4 г/м²/календарный день согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83, предпочтительно 2 г/м²/календарный день, согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83, и наиболее предпочтительно 1 г/м²/календарный день согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83.

Упаковка может дополнительно содержать уплотняющий слой, выполненный, например, из полиэтилена, полипропилена, сополимера этилена и винилацетата, эластомерного сополимера этилена и этилакрилата или воска, расположенного в влагонепроницаемом слое.

Влагонепроницаемый слой упаковки может быть выполнен из алюминия.

Упаковка может содержать индикатор влажности, такой как силикагель.

Упаковка может содержать вещество, впитывающее влагу.

Под выражением «по существу непроницаемый» пленочный материал подразумевается материал, непроницаемость которого является такой высокой, что упаковка, состоящая из указанного материала, не позволит проникнуть большему количеству влаги, чем то, при котором активная чувствительная к влаге добавка, присутствующая в упаковке, будет по существу сохранять свои свойства, несмотря на это увеличение содержания влаги. Это означает, что упаковка может иметь наивысшую скорость переноса водяного пара, составляющую 6 г/м²/календарный день, согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83 при 37,8°С (100°F) и 90% относительную влажность, предпочтительно самое большее 4 г/м²/календарный день, и более предпочтительно самое большее 2 г/м²/календарный день, и даже более предпочтительно самое большее 1 г/м²/календарный день. Используемый материал также будет предпочтительно защищать чувствительные к влаге добавки, так что указанные добавки будут сохранять свой эффект, по меньшей мере, на 9 месяцев, и предпочтительно на 18 месяцев после даты упаковки.

Выражение «пленочный материал» обозначает пленку, которая изготовлена, по меньшей мере, частично, из одного или нескольких полимеров, подходящих для использования согласно изобретению, таких как полиэтилен, полипропилен, полиэстер, полиамид, полиэтилентерефталат, поливиниловый спирт, или подобных полимеров, или алюминиевой фольги, оксида алюминия или диоксида кремния, или т.п., причем примерами этих последних трех материалов являются Techbarrier S, V, H, T, AT, NR, NY (Mitsubishi, Helional WTY (Amcor Flexibles), VA 535679 (металлизированный полиэтилен/полиэстер) (Nordenia), 4364 (Schur-Flexibles), совместно экструдированный полиэтилен высокой плотности Surlyn (Schur-Flexible), совместно экструдированный Cheerios (Schur-Flexible).

Данные и значения, упомянутые выше, относительно скорости переноса водяного пара соответствуют ненасыщенным значениям согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83, который в общем используют в данной области и известен специалисту в данной области.

Выражение «впитывающее изделие» обозначает изделия, такие как гигиенические прокладки, подгузники, тампоны, прокладки для белья, средства защиты при недержании и аналогичные продукты, которые частично состоят из впитывающего материала, например целлюлозного материала, такого как аэродинамический целлюлозный материал, LDA, химическая пульпа или СТМР.

Выражение «чувствительные к влаге добавки» обозначает добавки, которые предназначены для того, чтобы некоторым образом способствовать эффективности и функционированию продукта и свойства которых могут ухудшаться, когда они подвергаются воздействию влаги, например, при хранении. Примерами таких чувствительных к влаге добавок являются задерживающие запах добавки, такие как цеолиты и кремнезем, и молочнокислые бактерии.

Для получения по существу непроницаемой упаковки скорость переноса водяных паров полимерного материала, используемого для упаковочных целей, составит самое большее 6 г/м²/24 ч, что измерено согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83 при 37,8°С (100°F) и 90% относительной влажности, предпочтительно самое большее 4 г/м²/24 ч, и более предпочтительно самое большее 2 г/м²/24 ч, и еще более предпочтительно самое большее 1 г/м²/24 ч.

Полимерный материал, пригодный для использования в качестве упаковки, представляет собой, например, полиэтилен, полипропилен, полистер, полиамид, полиэтилентерефталат поливиниловый спирт или подобный полимерный материал. Алюминиевая фольга, оксид алюминия или диоксид кремния, например, используются в качестве дополнительного запечатывающего материала. Примерами таких материалов являются Techbarrier S, V, H, T, AT, NR, NY (Mitsubishi, Helional WTY (Amcor Flexibles), VA 535679 (металлизированный полиэтилен/полиэстер) (Nordenia), 4364 (Schur-Flexibles), совместно экструдированный полиэтилен высокой плотности Surlyn (Schur-Flexible), совместно экструдированный Cheerios (Schur-Flexible).

Используемые пленки предпочтительно будут иметь толщину от 10 до 200 мкм, предпочтительно 20-100 мкм.

Используемый упаковочный материал предпочтительно состоит из нескольких слоев, при этом различные слои могут состоять из различных материалов. Материал, предназначенный для образования барьера для влаги (непроницаемого слоя), часто является дорогим, и предпочтительно используют возможно наиболее тонкую пленку, посредством которой свойства, защищающие от влаги, все еще будут приемлемы. Для изготовления упаковочного материала, который имеет хороший прочностный износ и может быть легко запечатан, можно использовать менее дорогостоящий материал в качестве наружных защитных изнашиваемых слоев и/или в качестве внутренних запечатывающих слоев. Например, упаковочный материал может включать внутренний материал, который позволяет получить хорошее уплотнение, например полиэтилен, полипропилен, сополимер этилена и винилацетата эластомерный сополимер этилена и этилакрилата или воск, промежуточный материал, который состоит из барьерного материала, защищающего от влаги, непроницаемый слой, например алюминий, оксид алюминия, диоксид кремния или полиамид (нейлон) и, отчасти более прочный наружный материал, который функционирует как барьерный материал, например полиэтилентерефталат, полиэтилен или полипропилен. Упаковочный материал может состоять из от одного до десяти слоев различных материалов.

Для обеспечения предотвращения упаковкой доступа влаги важно также, чтобы упаковка полностью закрывалась посредством плотных соединений или швов, так чтобы скорость переноса водяных паров упаковки составляла самое большее 6 г/м²/24 ч, что измерено согласно стандарту ASTME 398-83 при 37,8°С (100°F) и 90% относительной влажности, предпочтительно самое большее 4 г/м²/24 ч, и более предпочтительно самое большее 2 г/м²/24 ч, и еще более предпочтительно самое большее 1 г/м²/24 ч, даже когда измеряют через соединения или швы.

Непроницаемость соединений и швов должна быть, по меньшей мере, равна непроницаемости пленки. Подходящими способами запечатывания являются, например, термозапечатывание, термозапечатывание при низких температурах или холодное запечатывание. Упаковка может содержать одно или более изделий.

Способы запечатывания упаковки включают термозапечатывание, термозапечатывание при низких температурах и холодное запечатывание. В случае холодного запечатывания и термозапечатывания при низких температурах запечатывающий слой, такой как сополимер этилена и винилацетата, эластомерный сополимер этилена и этилакрилата или воск, наносят на всю поверхность или только туда, где должно осуществляться запечатывание, так называемое пограничное покрытие. Для облегчения термозапечатывания пленки, используемые в качестве непроницаемого упаковочного слоя и свариваемого слоя, обычно будут включать полиэтилен низкой плотности, возможно совместно полимеризированный с бутилакрилатом или винилацетатом. Это позволяет осуществлять термозапечатывание при больших скоростях. При упаковке изделия/изделий необходимо сжимать запечатывающий материал вместе вокруг продукта в случае всех способов запечатывания. Это достигается с помощью холодных, горячих или немного нагретых колес или запечатывающих кулачков и должно осуществляться при некотором давлении и температуре и в течение заданного промежутка времени, которые подходят для выбранного материала, и приведут к заданной плотности и прочности соединений.

Различные слои также могут быть склеены вместе.

Упаковке должна быть придана форма мешка и она предпочтительно легко будет открываться, не требуя использования для этого инструментов, например, вдоль линии отрыва. Фиг.2 показывает альтернативные конструкции.

Размер упаковки будет зависеть от размера продукта и от того, сложен ли продукт втрое, вдвое, не сложен или сложен некоторым другим образом при упаковке. Складывание продукта может осуществляться различными способами. Например, втрое сложенный продукт может быть сложен так, чтобы образовать три части идентичных размеров, или так, чтобы образовать три части различных размеров. Размер упаковки по изобретению составит 77-140 мм (длина упаковки в поперечном направлении продукта) и 75-130 мм (длина упаковки в продольном направлении продукта) в случае гигиенической прокладки (включая мини-прокладки, стандартные прокладки плюс супер и ночные прокладки); 72-95 мм (длина упаковки в поперечном направлении продукта) и 50-170 мм (длина упаковки в продольном направлении продукта) в случае прокладок для белья; и 60-200 мм по ширине и 60-300 мм по длине в случае наружной упаковки. Упаковка может, конечно, иметь больший размер для приема больших прокладок, таких как средства защиты при недержании и подгузники.

Согласно другому объекту изобретения, упаковка будет включать индикатор влажности, показывающий, сохраняет ли упаковка влагонепроницаемость или нет. Такой индикатор влажности может содержать силикагель, такой как силикагель 1-3 мм (производитель: Prolab, закупаемый в Kebolab, Art. №27661290), который изменяет цвет при повышении содержания влаги.

Упаковка может быть выполнена несколькими способами, например посредством размещения двух пленок одна на другой и запечатывания четырех открытых сторон соответствующими соединениями или швами, посредством соединения вместе сложенной пленки с тремя соединениями или швами на трех открытых сторонах, посредством сгибания «поточно-упаковываемой» пленки вдвое и соединения двух открытых сторон вместе, посредством двух соединения и соединения на открытой верхней стороне. Сварочное соединения или шов может иметь ширину около 20 мм. Несколько вариантов конструкции упаковки будут понятны из последующего описания.

Один объект изобретения касается способа изготовления упаковки, предусматривающего сушку впитывающего изделия и нанесение чувствительной к влаге добавки на изделие перед сушкой указанного впитывающего изделия или после нее, и затем запечатывание упаковки, содержащей указанное впитывающее изделие, к которому было добавлено указанное чувствительное к влаге вещество.

Важно, что упаковка и ее содержимое достаточно высушены при действительном запечатывании указанной упаковки. Это обеспечивается посредством сушки впитывающего изделия при производстве либо перед нанесением активной добавки, либо после ее нанесения.

Когда активная чувствительная к влаге добавка состоит из молочнокислых бактерий, она может быть нанесена в форме лиофилизированного порошка, который содержит молочнокислые бактерии, или в форме суспензии молочнокислых бактерий. В этом случае, можно поддерживать наименьшее возможное содержание воды или наибольшую возможную концентрацию в суспензии, чтобы не вводить лишнее количество воды, которая затем должна быть высушена. Молочнокислые бактерии предпочтительно будут наноситься в количестве, соответствующем 10⁴-10¹¹, предпочтительно 10⁶-10¹⁰ БОК/продукт (БОК:блок, образующий колонию).

Когда чувствительная к влаге добавка является задерживающим запах веществом, типа цеолита, добавка может наноситься на продукт в порошкообразной форме. Было обнаружено, что подходящее количество/продукт составляет 0,5-1,5 г. Цеолитный порошок может быть прочно приклеен к впитывающему материалу, когда указанный материал представляет собой рулонный материал типа указанного аэродинамического целлюлозного материала или LDA. Порошок альтернативно может быть смешан в целлюлозной массе при формировании полотна из пульпы, хотя это меньше подходит в отношении цеолитов вследствие высокого содержания влаги, вовлеченной в процесс образования полотна, около 10-12 вес.%, и поскольку цеолиты затем могут впитывать воду, и при этом ухудшаются их поглощающие запах свойства, как упомянуто выше.

Оказалось выгодно также сушить впитывающий материал в форме рулонного материала, такого как LDA или аэродинамический целлюлозный материал, который известен в производстве гигиенических прокладок и прокладок для белья. В этом отношении можно сушить материал до содержания воды ниже 1-2 вес.%. Эти материалы можно сушить при, например, 105°С в течение одного календарного дня.

Атмосфера, окружающая оборудование для нанесения, должна поддерживаться по возможности сухой, поскольку впитывающий материал легко поглощает влагу из окружающей среды. Также было обнаружено, что подходящая влажность окружающей среды составляет менее 20%. Оборудование также может быть дополнено инфракрасным сушащим устройством (инфракрасная сушильная печь МА 40, производитель: Sartorius, приобретено Tillqvist Analys), устанавливаемом на машину при нанесении чувствительной к влаге добавки.

Сухая атмосфера может быть обеспечена в упаковке путем подачи к указанной упаковке сухого газа, например углекислого газа, который имеет самое высокое содержание воды 5 части на миллион перед запечатыванием упаковки.

Альтернативно упакованному продукту может быть придана желаемая степень сухости посредством добавления сушащего вещества, адсорбента влаги, такого как, например, силикагель или цеолит.

Flow Wrapper SP-52, произведенный Flow Wrapper, представляет собой пример упаковочных, машин, которые можно использовать для производства влагопрочной упаковки.

При холодном запечатывании, до около 1500 продуктов/мин, можно запечатывать с помощью известной технологии.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 изображает температуру и. влажность воздуха при транспортировке гигиенических изделий из Голландии В Грецию.

Фиг.2 - примеры упаковочных процессов, включающих соединение, сшивание и сварочные конфигурации («переплетающиеся» поверхности).

Фиг.3 - кривую, показывающую гибель молочнокислых бактерий при комнатной влажности 50% при 20°С (схематично) по сравнению с комнатной влажностью 30% при 20°С, нанесенных на прокладку для белья в проницаемом мешке, типа с маленькой ручкой.

Последующие примеры предназначены только для более подробного описания изобретения и не должны рассматриваться как ограничение объема изобретения.

ПРИМЕРЫ

ПРИМЕР 1 - Условия транспортировки

Этот пример показывает, как температура и влажность воздуха изменяются в месте для хранения при транспортировке гигиенических продуктов (фиг.1) из Голландии в Грецию. Этот чертеж показывает, что относительная влажность изменяется от 27 до 75%, а температура изменяется от 10 до 50°С.

ПРИМЕР 2 - Воздействие влаги на продолжительность жизни молочнокислых бактерий.

Фиг.3 показывает время жизни молочнокислых бактерий, которые наносили на прокладку для белья в проницаемом мешке, типа с маленькой ручкой при различных влажностных условиях (30% и 50% соответственно). Молочнокислые бактерии быстро погибают в нормальном климате (20°С, 50% относительной влажности) (фиг.3). Эти условия соответствуют содержанию воды в аэродинамическом целлюлозном материале изделий, около 4 вес.%. Молочнокислые бактерии значительно лучше живут при пониженном содержании влаги (20°С, 30% относительной влажности) (фиг.3).

Аэродинамический целлюлозный материал имеет содержание влаги около 3 вес.% в этом климате.

ПРИМЕР 3 - Сушащее вещество

Следующие рабочие примеры демонстрируют последующую сушку материала с помощью подходящего сушащего вещества. Имеющиеся в продаже прокладки для белья, продаваемые под торговой маркой Libresse, хранили в нормальных комнатных условиях, 20°С и 44% влажности. Содержание воды в продукте измеряли с помощью гигрометра, включающего инфракрасные элементы (инфракрасная сушильная печь МА 40, производитель: Sartorius, приобретено Tillqvist Analys), и было обнаружено, что оно составляет 4 вес.%. Продукты затем были упакованы отдельно в непроницаемые алюминиевые мешки вместе с двумя различными типами сушащих веществ, силикагелем, так называемым голубым гелем (силикагель 1-3 мм, Prolab, приобретен от KeboLab, Art. №.27661290), с одной стороны, и цеолитом типа MOLSIV ADSORBENT 134, в виде порошка, от United Oil Product - с другой стороны. Были добавлены разные количества порошка, после чего образцы хранили в нормальных комнатных условиях (см. выше) в течение двух календарных дней. После двух календарных дней прокладки для белья вынимали из алюминиевых упаковок и определяли содержание воды, тем же, упомянутым выше устройством. Было обнаружено, что содержание воды в продуктах уже снизилось до 1,5 вес.% при добавлении 1 г порошка/упаковку. Не было обнаружено, что большие количества значительно снижают содержание воды. Добавление впитывающего влагу порошка в упаковку или к продукту таким образом является альтернативным способом достижения желаемой сухости для выживания добавленных молочнокислых бактерий.

ПРИМЕР 4 - Поглощение влаги в задерживающих запах веществах

Следующий пример предназначен для демонстрации эффективности запечатанной упаковки относительно дезодорирующей способности. Прокладки для белья были произведены путем соединения вместе полиэтиленовой пленки, аэродинамического целлюлозного материала 105 г/м² и NW с помощью клея горячего расплава. 0,5 г ABSCENTS 5000 добавляли в продукт между пластиковым поддерживающим листом и листом аэродинамического целлюлозного материала. После изготовления половина изделий была упакована в непроницаемые алюминиевые мешки, которые были сварены вместе. Другая половина изделий была упакована в традиционные упаковки для одного изделия, которые были открыты с одной стороны для окружающей среды. Изделия затем хранили в комнатных условиях при температуре 20°С и влажности 50% в течение шести календарных дней. Дезодорирующая способность или способность задерживать запах была определена после хранения следующим образом: изделия удаляли из их соответствующих упаковок и добавляли к ним 1,5 мл аммиачный раствор, концентрацией 0,2%. Затем изделия помещали в непроницаемые пластиковые банки. Группа специалистов из шести человек затем проводила тест на запах, после двух часов. Банку, содержащую изделие, в котором не имелось цеолита или аммиака, использовали в качестве ссылочной. Банки были маркированы следующим образом: А - продукт, хранящийся в традиционном мешке. В - образец без запаха аммиака и С - продукт, хранящийся в непроницаемых мешках. Персонал попросили сравнить образцы попарно и определить, какой образец имеет наиболее сильный запах. Образцы затем были расположены по порядку от самого сильного к самому слабому запаху. Было вынесено единогласное решение персонала, что порядок является следующим: АСВ.

ПРИМЕР 5 - Скорость переноса водяных паров материала

Скорость переноса водяных паров нескольких материалов была определена при исследовании материалов, подходящих для использования по изобретению. Скорость переноса водяных паров этих материалов была определена с помощью устройства, обозначенного LYSSY L 80-4000. Материалы, их толщины и измеренная скорость переноса водяных паров показаны в таблице 1.

ТАБЛИЦА 1Различные материалы и их скорость переноса водяных паров
№	Материал	Производитель	Толщина (мкм)	Скорость переноса водяных паров (г/м2/кален.день)
1	Techbarrier Н+полиэтилен+полиэстер	Mitsubishi	30	0,3
2	VA 535670 (металлизированный полиэтилен/полиэстер)	Nordenia	30	0,3
3	Techbarrier V +полиэтилен+полиэстер	Mitsubishi	30	0,7
4	4364	Schur-Flexible	85	1,3
5	Совместно экструдированный полиэтилен высокой плотности Surlyn	Schur-Flexible	50	1,7
6	Совместно экструдированный
	Cheerios	Schur-Flexible	60	2,6
7	Полиэтилентерефталат/полиэтилен		60	4,9
8	Libresse SW пленка	M&W	40	9,7
9	Libresse мешок (cito)	M&W	40	2,2

ПРИМЕР 6 - Варианты выполнения упаковки

Этот пример показывает три варианта выполнения упаковок по изобретению (фиг.2).

1. Применение по меньшей мере одного по существу непроницаемого пленочного материала, имеющего скорость переноса водяных паров, равную 6 г/м² /календарный день согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83, и выбранного из группы, состоящей из полиэтилена, полипропилена, полиэстера, полиамида, полиэтилентерефталата, поливинилового спирта, алюминиевой фольги, оксида алюминия или диоксида кремния, для упаковки впитывающих изделий, таких как гигиенические прокладки, подгузники, тампоны, прокладки для белья, средства защиты при недержании, содержащих по меньшей мере одну чувствительную к влаге добавку, при этом упаковка является полностью запечатанной посредством непроницаемых соединений или швов, содержит по меньшей мере два слоя, один из которых является внутренним влагонепроницаемым слоем, выполненным из по существу непроницаемого пленочного материала, и один из которых является наружным слоем, выполненным, например, из полиэтилентерефталата, полиэтилена или полипропилена.

2. Применение по п.1, в котором самая высокая скорость переноса водяных паров упаковки составляет 4 г/м²/календарный день согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83.

3. Применение по п.1 или 2, в котором самая высокая скорость переноса водяных паров упаковки составляет 2 г/м²/календарный день согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83.

4. Применение по п.1 или 2, в котором самая высокая скорость переноса водяных паров упаковки составляет 1 г/м²/календарный день согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов 398-83.

5. Применение по п.1 или 2, в котором упаковка дополнительно содержит уплотняющий слой, выполненный, например, из полиэтилена, полипропилена, сополимера этилена и винилацетата, эластомерного сополимера этилена и этилакрилата или воска, расположенного в влагонепроницаемом слое.

6. Применение по п.1 или 2, в котором влагонепроницаемый слой упаковки выполнен из алюминия.

7. Применение по п.1 или 2, в котором упаковка содержит индикатор влажности, такой как силикагель.

8. Применение по п.1 или 2, в котором упаковка содержит вещество, впитывающее влагу.