Многополюсный блок прерывателей, способ работы распределительной системы и распределительная система

Многополюсный блок прерывателей, способ работы распределительной системы и распределительная система

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится, в общем, к многополюсному блоку прерывателей, имеющему тип, принятый в области так называемой распределительной системы среднего напряжения для главных станций. Настоящее изобретение далее относится к способу работы распределительной системы среднего напряжения, в частности для главных станций, включающей, по меньшей мере, один многополюсный блок прерывателей.

В частности, упомянутый многополюсный блок прерывателей относится к типу, включающему прерыватели, каждый из которых имеет изолирующий корпус, проходящий вдоль преобладающего его направления, образуя срединную ось каждого прерывателя; причем срединные оси прерывателей упомянутого блока по существу параллельны друг другу, а упомянутые прерыватели могут перемещаться относительно соответственного входного и выходного контакта для выполнения разъединения линии.

Предшествующий уровень техники

Термин «многополюсный блок прерывателей» используется для обозначения электрического устройства, которое осуществляет как функцию прерывания, т.е. разрывания, так и замыкания электрической цепи при наличии обычного рабочего тока, а также при наличии тока короткого замыкания.

Более того, путем перемещения упомянутых прерывателей также осуществляется функция разъединения соединенной ими сети, например, разъединение линий среднего напряжения, исходящих от главной станции.

Этот тип устройства, в диапазоне так называемого среднего напряжения (1-52 кВ), использует прерыватели, имеющие стационарный внутренний контакт и подвижный внутренний контакт, способные взаимодействовать между собой для размыкания и замыкания цепи. Оба внутренних контакта соединены с подходящими входными и выходными проводящими стержнями и присоединены к соответственным внешним выводам, обычно размещенным на концах изолирующего корпуса.

Блоки описанного типа могут использовать широкий диапазон прерывателей, которые различаются по конструкции и примененной диэлектрической среде, в которую погружены упомянутые внутренние контакты и которая осуществляет функцию отсекания электрического разряда, образующегося при прохождении через них тока.

Наиболее распространенные прерыватели для среднего напряжения относятся к типам: с маслом с повышенной температурой вспышки и вязкостью; с воздухом, так называемые прерыватели с магнитным дутьем; и с гексафторидом серы (SF₆). Несколько лет назад и с определенным успехом стали использоваться прерыватели, в которых разделение внутренних контактов происходит в вакууме, т.е. так называемые прерыватели с вакуумным сосудом. Этот последний тип прерывателей особенно компактен, легок и делает возможным уменьшение размеров распределительных систем.

Это уменьшение может привести к очевидным преимуществам с точки зрения экономичности, делая возможным реализацию транспортируемого решения вышеупомянутой распределительной системы, а также использование этого решения в главных станциях либо в чрезвычайных ситуациях, либо в стационарных установках.

В распределительной системе многополюсный блок прерывателей имеет бокс с металлическими стенками, в который он обычно помещен и который образует нечто вроде ячейки или модуля упомянутой распределительной системы.

Электрическая изоляция между металлическими стенками и каждым из прерывателей гарантируется воздушным промежутком, разделяющим два компонента, и существуют конкретные правила обеспечения определенных изолирующих воздушных промежутков для электрического оборудования, которое, таким образом, называется воздушно-изолированным, специально для предотвращения искрения внезапных электрических дуговых разрядов между компонентами, возможно, в случае перенапряжений.

Очевидно, что такие минимальные изолирующие расстояния должны поддерживаться, невзирая на положение прерывателей, которые, как указано выше, перемещаются для осуществления этапов соединения или разъединения линии.

С учетом необходимости сохранения этих минимальных расстояний, известные многополюсные блоки прерывателей не допускают, в упомянутых положениях, уменьшения поперечных размеров упомянутых блоков, что сделало бы возможным создание стандартизированных модулей распределительной системы с образованием транспортируемой конструкции, пригодной для различных применений в качестве секции среднего напряжения, транспортируемой к главным станциям.

В сущности, такие блоки могут быть разделены, главным образом, на две различные категории.

К первой категории можно отнести многополюсные блоки прерывателей, в которых положения соединения и разъединения линии достигаются при горизонтальном поступательном движении, т.е. перпендикулярно упомянутым срединным осям. Этот тип блоков имеет поперечные размеры, которые должны учитывать смещенные положения группы прерывателей.

Ко второй категории можно отнести блоки, в которых прерыватели не движутся поступательно, а вращаются вокруг оси вращения, по существу перпендикулярной упомянутым срединным осям. Это вращение, которое должно происходить во внутреннем пространстве бокса, не позволяет оптимизировать размеры последнего, особенно ширину.

Блок этого типа описан, например, в Европейском Патенте № 0543683.

Краткое описание изобретения

Техническая задача, лежащая в основе настоящего изобретения, - предоставить такой многополюсный блок прерывателей, чтобы преодолеть недостатки, упомянутые при ссылке на существующий уровень техники, оптимизируя размеры блока и его бокса.

Эта задача решается описанным выше многополюсным блоком прерывателей, который далее включает средства для поступательного перемещения упомянутых прерывателей в соответствии с направлением, имеющим по существу параллельный упомянутым срединным осям основной компонент, для осуществления соединения линии и разъединения линии, причем срединные оси являются по существу вертикальными и по существу лежат в срединной вертикальной плоскости, перпендикулярной упомянутым шинам.

Настоящее изобретение далее относится к способу работы распределительных систем среднего напряжения для главных станций, включающих, по меньшей мере, один многополюсный блок прерывателей, как описано выше, и этот способ включает этапы, при которых осуществляют:

размещение упомянутых прерывателей, при котором их внешние выводы размещаются на прямолинейной траектории, по существу параллельной срединным осям упомянутых прерывателей и пресекающей их соответственные внешние входные и выходные контакты, причем упомянутые срединные оси по существу вертикальны и по существу лежат в срединной вертикальной плоскости, перпендикулярной упомянутым шинам;

для осуществления разъединения, перемещают упомянутые прерыватели, и их соответственные внешние выводы перемещаются по упомянутой траектории от положения электрического соединения до установки их на заранее определенном расстоянии разъединения; и

осуществляют соединение, перемещают упомянутые прерыватели, при этом их соответственные внешние выводы перемещаются по упомянутой траектории от упомянутого заранее определенного расстояния разъединения для выполнения электрического соединения.

Основное преимущество, которое может быть достигнуто благодаря вышеописанному многополюсному блоку прерывателей и способу его работы, состоит в возможном размещении упомянутых блоков в металлическом боксе, имеющем уменьшенные поперечные размеры, но, тем не менее, сохраняющем требуемые воздушные промежутки, с последующей возможностью реализации распределительной системы, которая является модульной и компактной, а также в высшей степени пригодной для главных станций, подходящих для решений транспортируемого использования.

Это уменьшение поперечных размеров бокса обеспечивается тем, что прерыватели могут перемещаться вертикально по отношению к внешним контактам, а также размещением срединных осей этих прерывателей перпендикулярно по отношению к внешним шинам.

В частности, при применении таких компактных и легких прерывателей, как описанные выше, которые используют вакуумный сосуд, становится возможной их компоновка модульного типа для распределения среднего напряжения.

Размещение прерывателей в каждом блоке, приводящее к тому, что их срединные оси лежат в вертикальной плоскости, перпендикулярной внешним шинам, облегчает фронтальный доступ к соединениям с внешними контактами. Эта особенность дает возможность размещения боксов в два ряда, размещенных «плечом к плечу», с получением завершенной секции среднего напряжения, остающейся в пределах обычного дорожного габарита, т.е. с шириной, не превышающей 2,5 м.

Краткое описание чертежей

на Фиг.1 показан общий вид с частичным разрезом многополюсного блока прерывателей согласно настоящему изобретению, в первом рабочем положении, называемом «разъединение»;

на Фиг.2 показан общий вид с частичным разрезом блока по Фиг.1 во втором рабочем положении, называемом «соединение»;

на Фиг.3 показан общий вид и частичный разрез блока по Фиг.1, с особой ссылкой на внешние детали;

на Фиг.4 показан схематичный однопроводной вид распределительной системы среднего напряжения, включающей блоки с предшествующих чертежей; и

на Фиг.5 показан частичный разрез и общий вид распределительной системы по Фиг.4, имеющей модульную конструкцию.

Описание предпочтительного варианта осуществления изобретения

На Фиг.4 в виде схемы представлена распределительная система среднего напряжения 51 для главных станций, включающая многополюсные блоки прерывателей, указанные в пунктирной линии и имеющие ссылочные номера 1а и 1b.

Представление на Фиг.4 относится к однопроводному типу, т.е. линия МТ среднего напряжения, питаемая трансформатором АТ/МТ «высокое напряжение - среднее напряжение» через многополюсный блок прерывателей трансформатора 1а, питает, в свою очередь, один ряд многополюсных блоков прерывателей 1b. На чертеже представлены две ветви упомянутой линии МТ среднего напряжения, которые питаются трансформаторами АТ/МТ параллельно и обычно разделены при работе подходящим шинным соединителем 53.

Как можно понять из этой схемы, все блоки 1a, 1b распределительной системы 51 относятся к тому типу, который может быть извлечен и может управляться дистанционно, т.е. включают в группу прерывателей, подробно описанных ниже, которая может быть извлечена из соответственных боксов, когда блоки 1a, 1b находятся в режиме разъединения.

Каждый блок 1а, 1b имеет пару измерительных трансформаторов тока для релейной защиты 49, посредством чего ток низкого напряжения может использоваться для различных измерений и защиты, и заземление, имеющее соответственный заземляющий пластинчатый переключатель 37 (Фиг.1 и Фиг.2).

Ниже трансформаторов тока для измерения и защиты 49 распределительная система 51 включает для каждого модуля 1а, 1b соответственный трансформатор тока для направленной защиты заземлением 55, который способен обнаруживать однофазный пробой в каждом линейном блоке 1b.

Конечно, это чисто схематичное и примерное представление: блоки 1а и 1b могут быть размещены в большом количестве рядов и, в частности, в два примыкающих ряда, что станет очевидно далее из более подробного описания.

Настоящее изобретение относится как к трансформаторным блокам 1а, так и к линейным блокам 1b. Они не отличаются по напряжениям, которые, очевидно, одинаковы, но отличаются по номинальным токам, для которых они рассчитаны.

В частности, номинальный ток для трансформаторных блоков 1а будет приблизительно двойным относительно тока для линейных блоков: для номинального напряжения 24 кВ номинальные токи будут 1250 А и 630 А соответственно.

Следовательно, упомянутые блоки 1а, 1b будут иметь одинаковую конструкцию, но различные электрические характеристики, в частности, размер по ширине будет меняться из-за более высокого количества входных проводов, используемых в трансформаторном блоке 1а.

Как показано, в частности, на Фиг.1, многополюсный блок прерывателей обозначен в целом номером 1. Он относится к трехполюсному типу, который имеет бокс 2 защищенного типа (Фиг.3), с металлическими стенками и обычно включается в распределительную систему среднего напряжения для главных станций. Для среднего напряжения, в общем, подразумевается, что напряжение получено в результате преобразования высокого напряжения дальней линии и составляет порядка 10-20 кВ и в любом случае лежит в диапазоне от 1 до 52 кВ.

Короче говоря, такой блок 1 соответствует вышеуказанному линейному блоку 1b.

Как показано на Фиг.3, бокс 2 образован вытянутым вверх коробчатым корпусом в форме удлиненного параллелепипеда и состоит из трех расположенных друг над другом шкафов: первого, нижнего шкафа 3, вмещающего группу из трех прерывателей 4, обозначенных номерами 4а, 4b и 4с, соответственно; второго, промежуточного шкафа 5, вмещающего соответствующую группу из трех шин 6, обозначенных номерами 6а, 6b и 6с, соответственно; и верхнего шкафа 7, имеющего некоторые служебные кабельные отделения 27, 28, которые будут подробно описаны ниже.

Нижний шкаф 3 имеет на дне заземление 8 и со стороны фронтального доступа дверь 9 с шарнирами на боку, которая включает в порядке сверху вниз: держатель таблички 10 для идентификации линии; пластину 11, указывающую последовательность этапов и общую схему; первое инспекционное отверстие 12, обычно закрытое металлической крышкой, которое можно использовать для оптического обнаружения температуры проводов; инспекционное окошко 13 нижнего шкафа 3 для визуального обнаружения положения прерывателей и заземляющего пластинчатого переключателя 50 внутри; и ручку 14. Рядом с дверью 9 нижний шкаф 3 на той же фронтальной стороне доступа имеет световые индикаторы 85, показывающие наличие или отсутствие напряжения в кабелях среднего напряжения.

Ручка 14 - утопленного типа, расположена на уровне поверхности двери 9 для ограничения размеров.

Между металлическими стенками нижнего шкафа 3 и прерывателями 4а, 4b и 4с, так же как и между самими упомянутыми прерывателями 4а, 4b и 4с обеспечена необходимая диэлектрическая прочность, требуемая действующими правилами безопасности, с соответствующими воздушными изолирующими промежутками, которые должны строго сохраняться, невзирая на рабочее положение прерывателей 4а, 4b и 4с.

Промежуточный шкаф 5 вмещает проходящие через него в поперечном направлении шины 6а, 6b и 6с, которые остаются параллельными задней и верхней стенкам.

Шины 6а, 6b и 6с питаются трансформатором АТ/МТ «высокое напряжение - среднее напряжение» (Фиг.4), ограничивающим линию высокого напряжения настоящего блока 1. Шины 6а, 6b и 6с в свою очередь питают соответствующие линии МТ среднего напряжения (см. блоки 1b - Фиг.4).

Упомянутый промежуточный шкаф 5 отделен от нижнего шкафа 3 поперечной перегородкой 15, служащей в качестве крыши нижнего шкафа 3, по всей высоте шкафа 5 проходит вытяжной путь 16, включающий вентиляционный канал 17, простирающийся от первого вентиляционного отверстия 18, образованного в упомянутой первой поперечной перегородке 15, до второго вентиляционного отверстия 19, образованного наверху бокса 2; канал 17 выходит наружу из бокса и закрыт первой заслонкой 20.

Первая заслонка 20 может открываться наружу бокса 2, делая возможным удаление продуктов возможной вспышки, вызванной неконтролируемым разрядом в нижнем шкафу 3. При отсутствии избыточных внутренних давлений, первая заслонка 20 сохраняет вытяжной путь 16 закрытым, предотвращая, таким образом, доступ внешних агентов.

Вытяжной путь 16 продолжается соответствующим вентиляционным каналом, для удаления в безопасную область газов, которые могут быть созданы упомянутым разрядом.

Промежуточный шкаф 5, определяющий ячейку упомянутых шин 6а, 6b и 6с, сверху ограничивается прямоугольной крышей 21, к которой прикреплена группа из трех изоляторов, обозначенных номерами 22а, 22b и 22с соответственно, размещенных по диагонали, обращенных вниз и поддерживающих упомянутые соответствующие шины 6а, 6b и 6с.

Более того, крыша 21 имеет третье и следующее вентиляционное отверстие 23, которое выходит наружу и закрыто второй и следующей заслонкой 24.

Вторая заслонка 24 также может открываться наружу бокса 2, делая возможным удаление продуктов вспышки в промежуточном шкафу 5. При отсутствии избыточных внутренних давлений вторая заслонка 24 сохраняет третье вентиляционное отверстие 23 закрытым, предотвращая доступ внешних агентов.

Для упомянутого отверстия 23 будет иметься вентиляционный канал, соответствующий вышеуказанному вентиляционному каналу и не показанный.

Далее промежуточный шкаф 5 имеет на стороне фронтального доступа, которая лежит в плоскости стороны фронтального доступа нижнего шкафа 3, створку 25 доступа к ячейке шин 6а, 6b и 6с, имеющую второе инспекционное отверстие 26, которое можно использовать для оптического обнаружения температуры внутренних проводов. Эта створка обычно закрыта металлической стенкой.

Верхний шкаф 7 смонтирован наверху бокса 2, т.е. крыши 21, и включает расположенное в поперечном положении и в центре его служебное кабельное отделение 27 или туннельный кабельный канал, содержащий провода низкого напряжения, используемые для привода и управления настоящим блоком; а также отделение 28 или панель защиты и управления, содержащую обычные инструменты защиты и управления.

Упомянутые отделения 27, 28 имеют коробчатую конструкцию, независимую от бокса 2, которая может быть закреплена на крыше 21 при помощи обычных приемов монтажа.

Все вышеупомянутые шкафы 3, 5 и 7 реализованы в ячейках с металлической оболочкой с целью эффективного удержания возможных дуговых разрядов внутри бокса 2.

Внутри нижнего шкафа 3 упомянутый многополюсный блок прерывателей 1, соответствующий представленному варианту, включает группу прерывателей, по одному для каждого полюса, т.е. упомянутая группа из трех прерывателей 4а, 4b и 4с размещена вертикально и по существу лежит в срединной вертикальной плоскости, которая перпендикулярна направлению упомянутых шин 6а, 6b и 6с.

Другими словами, каждый прерыватель 4а, 4b и 4с включает соответственный изолирующий ввод 29, предпочтительно относящийся к типу, изготовленному из органического материала, например, полимера или эластомера, и имеющий по существу цилиндрическую форму и, следовательно, вытянутый вдоль основного направления, образующего срединную ось упомянутых прерывателей 4а, 4b и 4с. Изолирующий ввод 29 далее снабжен подходящими ребрами для улучшения его электрической изоляции.

Упомянутые срединные оси прерывателей 4а, 4b и 4с упомянутого блока 1, соответственно обозначенные А, В и С, по существу параллельны между собой и определяют упомянутую срединную плоскость, перпендикулярную шинам 6а, 6b и 6с.

Согласно представленному предпочтительному варианту изобретения, упомянутые прерыватели 4а, 4b и 4с относятся к типу прерывателей с вакуумным сосудом, размещенному внутри упомянутого изолирующего ввода 29 и предпочтительно изготовленному из неорганического материала, например, керамики.

Вакуумный сосуд в общем случае относится к типу, защищенному металлическими пластинами и содержащему первый проводящий стержень, имеющий на конце, который расположен внутри вакуумного сосуда, фиксированный внутренний контакт, а на другом конце соединенный с первым внешним вилкообразным выводом 30, расположенным наверху соответственного прерывателя 4а, 4b и 4с и на одной линии с соответствующей осью А, В и С.

Далее вакуумный сосуд в общем случае относится к типу, включающему второй проводящий стержень, имеющий на конце, расположенном внутри вакуумного сосуда, подвижный внутренний контакт, а на другом конце соединенный со вторым внешним вилкообразным выводом 31, который расположен сбоку соответственного прерывателя 4а, 4b и 4с на его дне.

Каждый прерыватель 4а, 4b, 4с снабжен средством управления 56 для разрывания и замыкания соответственной цепи, т.е. управления положением подвижного внутреннего контакта относительно фиксированного внутреннего контакта. Упомянутое средство управления относится к типу, имеющему качающийся рычаг, соединенный с упомянутым вторым проводящим стержнем.

Упомянутое средство управления 56 используется для осуществления соединения при помощи блока управления 32, расположенного рядом с упомянутыми прерывателями 4а, 4b и 4с.

Прерыватели поддерживаются и соединяются с упомянутым блоком управления 32 при помощи поперечной поддерживающей консоли 33, являющейся его неотъемлемой частью и имеющей также вал управления, показанный схематично и обозначенный номером 57, который кинематически связывает блок управления 32 и средство привода каждого прерывателя 4а, 4b и 4с.

Блок управления 32 удобно расположен лицом к двери 9 для обеспечения быстрого и более практического доступа оператора.

Упомянутые прерыватели 4а, 4b и 4с могут перемещаться относительно соответственных входных и выходных внешних контактов для осуществления разъединения линии. В представленном варианте внешний выходной контакт блока 1 состоит из упомянутых шин 6а, 6b и 6с, которые размещены на вертикали, т.е. на срединной оси, каждого первого внешнего вилкообразного вывода 30.

Что касается упомянутого перемещения для выполнения разъединения, на поддерживающей консоли 33 блок прерывателей 1 включает сбоку, по меньшей мере, одну втулку 74, расположенную снаружи консоли и установленную на соответственную направляющую планку 75, параллельную упомянутым срединным осям А, В и С.

Направляющая планка 75 прикреплена к металлическим стенкам бокса 2 так, чтобы сохранять заранее заданную позицию, таким образом, определяя рабочую траекторию, проходимую прерывателями 4а, 4b и 4с, которые перемещаются от положения разъединения к положению соединения и обратно.

Блок 1 далее включает вторые внешние контакты 34, расположенные сбоку от соответственного прерывателя 4а, 4b и 4с, питание на которые подается от специально обеспеченного электрического кабельного канала 35, т.е. кабелей среднего напряжения, исходящих от главной станции.

В случае линейного блока 1b (Фиг.4), как и в представленном варианте, каждый электрический кабельный канал идет к сети среднего напряжения и, следовательно, рассчитан на заранее определенный номинальный ток (например, 630 А при 24 кВ); в этом случае вторые внешние контакты 34 должны будут рассматриваться как внешние контакты.

С другой стороны, в случае трансформаторного блока 1а (Фиг.4), такой кабельный канал 35 будет дублирован для гарантирования приблизительно двойной емкости (1250 А при 24 кВ). В этом случае упомянутые вторые внешние контакты 34 должны будут рассматриваться как входящие контакты.

Пара кабельных каналов 35 выходит наружу бокса 2, достигая соответственных измерительных трансформаторов тока для релейной защиты 49.

Вторые внешние контакты 34 размещены на вертикали, т.е. на срединной оси, соответственного второго внешнего вилкообразного вывода 31.

Другими словами, упомянутые прерыватели 4а, 4b и 4с размещены один за другим, в результате чего их внешние выводы 30, 31 размещены на прямолинейной траектории, по существу параллельной срединным осям А, В, С упомянутых прерывателей 4а, 4b и 4с и пересекающей соответственные внешние входные и выходные контакты 6а, 6b, 6с и 34 блока 1.

Упомянутая траектория по существу представляет собой рабочий путь, физически определенный направляющими планками 75 и втулками 74.

Кабели среднего напряжения 35 опираются на металлические стенки нижнего шкафа 3 бокса 2 при помощи специально обеспеченной опоры, которая не показана.

Второй внешний контакт 34, в свою очередь, опирается на упомянутые металлические стенки бокса 2 при помощи натяжного изолятора, обозначенного номерами 36а, 36b и 36с соответственно, имеющего заземляющий пластинчатый переключатель электрического кабельного канала 35, обозначенный номером 50 на Фиг.4.

Такой заземляющий пластинчатый переключатель включает пластину разъединения 37, шарнирно прикрепленную к упомянутым металлическим стенкам, которая может функционировать путем вращения в управляющем гнезде 38, расположенном сбоку от упомянутой двери 9.

Пластина 37 выполняет разъединение заземления 50, показанного на Фиг.4.

С другой стороны, что касается контактов и внешних выводов 6а, 6b и 6с и 30, каждый первый вилкообразный вывод 30 образован на продолжении соответственного первого проводящего прутка, который расположен в части, выходящей наружу соответственного изолирующего ввода 29, внутри изолирующего покрытия 39, которое является цилиндрическим, вытянутым и соосным изолирующему вводу 29.

Промежуточная поперечная перегородка 15 имеет по вертикальной оси упомянутого первого вилкообразного вывода 30 и упомянутого изолирующего покрытия 39 соответственные сквозные отверстия 40, которые имеют круглую форму и позволяют упомянутым изолирующим покрытиям 39 проходить с минимальным допуском.

Такой проход, как будет подробно описано ниже, определяется подъемом прерывателей 4а, 4b и 4с, т.е. их вертикальным поступательным перемещением, от положения разъединения к положению соединения.

В промежуточном положении на изолирующих покрытиях 39 каждый прерыватель 4а, 4b и 4с имеет уплотняющий элемент 41 в форме чаши и соответствующим образом изготовленный из, по меньшей мере, частично гибкого изоляционного материала, например, из полужесткой резины, для защиты от возможных внутренних дуговых разрядов. Кромки упомянутых уплотняющих элементов 41 могут примыкать к первой промежуточной поперечной перегородке 15 в положении соединения, уплотняя сквозные отверстия 40 для предотвращения распространения избыточных давлений и/или разрядов, возникающих из внутренней дуги, которые могут повлиять как на нижний, так и на промежуточный шкафы 3 и 5.

Следовательно, когда прерыватели 4а, 4b и 4с подняты и находятся в положении соединения, нижний шкаф 3 и промежуточный шкаф 5 в любом случае отделены и изолированы друг от друга поперечной перегородкой 15 и работающими совместно уплотняющими элементами 41.

Более того, упомянутая поперечная перегородка 15 имеет задвижку 42, т.е. металлическую пластину, которая может перемещаться синхронно с перемещением прерывателей 4а, 4b и 4с благодаря кинематической цепи, символически представленной толкателем 52. Эта задвижка может закрывать упомянутые сквозные отверстия 40, когда прерыватели 4а, 4b и 4с опущены, т.е. в положении разъединения.

Прерыватели 4а, 4b и 4с и блок управления 32 поддерживаются опорным платформным элементом 43.

Блок 1 согласно настоящему изобретению далее включает средства для поступательного перемещения упомянутых прерывателей 4а, 4b и 4с вдоль направления, имеющего основной компонент, по существу параллельный упомянутым срединным осям А, В и С, для выполнения упомянутых разъединения и соединения линии.

В частности, упомянутое направление по существу вертикально и параллельно упомянутым срединным осям А, В и С для реализации перемещения упомянутых внешних выводов 30, 31 вдоль упомянутой траектории, пересекающей упомянутые внешние входные и выходные контакты 6а, 6b и 6с и 34.

Упомянутые средства для поступательного перемещения включают подъемное устройство 44, расположенное ниже упомянутого опорного платформного элемента 43.

В представленном варианте такое подъемное устройство 44 относится к типу механического привода и включает систему пантографа с пересекающимися в месте расположения штифтов 59 рычагами 45, причем упомянутая система может приводиться в действие винтовым валом 46, что делает возможным широкое раскрытие упомянутых рычагов 45, имеющих соответственный шарнирно закрепленный конец 60 и подвижные концы 61, обеспеченные соответствующими элементами качения и передвигающиеся по специально предусмотренным верхним дорожкам 62 и нижним дорожкам 63 подъемного устройства 44.

Конечно, может быть использован широкий диапазон альтернативных подъемных устройств 44, подходящих для данного применения, с ручным приводом и другим подобным приводом. Возможно обеспечить, например, систему, использующую шкивы или различные механические системы с червячными или зубчатыми передачами, и т.д.

В представленном варианте винтовой вал 46 приводится в действие вручную через дверь 9, благодаря образованному в ней первому отверстию привода 64, при помощи коленчатой рукоятки 47, благодаря небольшому весу прерывателей 4а, 4b и 4с, обычно не превышающему 100 кг.

Для этой цели винтовой вал 46 имеет соответствующую втулку 48 для механического закрепления коленчатой рукоятки 47, размещенную ниже блока управления 32 и соединенную с редуктором 65.

Когда система пантографа находится в сложенном положении, т.е. группа прерывателей 4а, 4b и 4с и блок управления 32 опущены в положение разъединения, вся система, образованная прерывателями 4а, 4b и 4с; блоком управления 32; поддерживающей консолью 33 и платформным элементом 43, может быть извлечена из бокса 2 через дверь 9.

Для этой цели подъемное устройство 44 имеет наверху приводные средства для извлечения и вставки упомянутого платформного элемента 43, включающие пару параллельных и расположенных друг против друга прямолинейных направляющих 66 с желобом, состоящих из прилегающих друг к другу балок С-образного сечения, в которые устанавливаются верхние концы 61 упомянутых пересекающихся рычагов 45.

Снаружи каждой С-образной балки 66 образована соответственная верхняя дорожка 62 для соответствующих подвижных концов 61.

Направляющие 66 определяют путь извлечения и вставки упомянутых прерывателей 4а, 4b и 4с и, в частности, для упомянутого платформного элемента 43, расположенного сбоку от направляющих элементов, т.е. опорных колес 67, которые могут быть вставлены в упомянутые направляющие 66 и которые образуют направляющие средства упомянутого платформного элемента 43 относительно приводного средства подъемного устройства 44.

Другими словами, упомянутый платформный элемент 43, снабженный колесами 67, образует тележку подвижного устройства, которое может быть извлечено, что будет подробно описано далее, и включает части, неотъемлемые друг от друга, которые полностью будут перечислены ниже.

На упомянутом платформном элементе 43 упомянутый блок прерывателей 1 включает первое средство позиционирования 68 прерывателей 4а, 4b и 4с вдоль упомянутого пути вставки и извлечения.

Первое средство позиционирования 68 включает соответственные первые подвижные фиксирующие элементы 69, обеспеченные таким образом, чтобы быть неотъемлемой частью упомянутого платформного элемента 43, и вторые стационарные фиксирующие элементы 70, обеспеченные таким образом, чтобы быть неотъемлемой частью упомянутого приводного средства для извлечения и вставки, т.е. направляющих 66; причем упомянутые первые и вторые фиксирующие средства 69, 70 могут входить во взаимное сцепление, когда прерыватели 4а, 4b и 4с расположены, вдоль пути вставки и извлечения, в упомянутых сквозных отверстиях 40, т.е. на первых внешних контактах 6а, 6b и 6с.

Согласно представленному варианту блока прерывателей 1, упомянутые первые подвижные фиксирующие элементы 69 включают соответственный фиксирующий штифт, обозначенный тем же самым ссылочным номером, установленный на первом поддерживающем стержне 71, который с возможностью вращения соединен с упомянутым платформным элементом 43.

Каждый фиксирующий штифт 69 обращен к соответствующим направляющим 66 и вставляется в них при помощи первого прижимающего упругого элемента 72, т.е. пружины в примере представленного варианта, который поддерживается платформным элементом 43.

На своих свободных концах поддерживающие стержни 71 имеют соответственные рукоятки для вставки 73, расположенные на передней стороне платформного элемента 43.

Согласно представленному варианту блока прерывателей 1, соответствующему настоящему изобретению, упомянутые вторые стационарные фиксирующие элементы 70 включают соответственное фиксирующее отверстие, обозначенное тем же ссылочным номером, которое может принимать в сцепление упомянутый фиксирующий штифт 69, когда прерыватели 4а, 4b и 4с расположены, на пути вставки и извлечения, в упомянутых сквозных отверстиях 40, т.е. на первых внешних контактах 6а, 6b и 6с.

Фиксирующие отверстия образованы непосредственно в соответственных направляющих 66.

Когда штифты 69 находятся в соответственных отверстиях 70, т.е. когда поддерживающие стержни 71 и рукоятки для вставки 73 находятся в позиции, заданной положением соединения, соответствующая система (не показана) обеспечивает возможность для прерывателей 4а, 4b и 4с подниматься подъемным устройством 44.

Более того, закрытие двери 9 возможно только в том случае, если фиксирующие штифты 69 находятся во вставленном состоянии.

Что касается упомянутой поддерживающей консоли 33, упомянутый блок прерывателей 1 включает второе и следующее средство позиционирования 76 прерывателей 4а, 4b и 4с вдоль упомянутого рабочего пути между положением разъединения, опущенным, и положением соединения, поднятым.

Второе средство позиционирования 76 включает соответственные следующие первые подвижные фиксирующие элементы 77, размещенные таким образом, чтобы быть неотъемлемой частью упомянутой поддерживающей консоли 33, т.е. упомянутых прерывателей 4а, 4b и 4с, и далее включает следующие вторые стационарные фиксирующие элементы 78, размещенные таким образом, чтобы быть неотъемлемой частью приводного средства для разъединения и соединения, т.е. направляющей планки 75, причем первые и вторые фиксирующие элементы 77, 78 могут входить во взаимное сцепление, когда прерыватели 4а, 4b и 4с расположены в положении соединения.

Согласно представленному варианту блока прерывателей 1, соответствующему настоящему изобретению, упомянутые третьи подвижные фиксирующие элементы 77 включают соответственную собачку, обозначенную тем же ссылочным номером, которая обеспечена на втором поддерживающем стержне 79, который с возможностью вращения соединен с упомянутой поддерживающей консолью 33 через шарнир 80.

Каждая собачка 77 обращена к соответствующей направляющей планке 75 и прижимается к ней при помощи второго прижимающего упругого элемента 81, т.е. пружины в представленном варианте, которая опирается на поддерживающую консоль 33.

На направляющей планке 75 обеспечен упомянутый четвертый фиксирующий элемент 78, включающий паз, обозначенный тем же ссылочным номером, который может принимать в сцепление упомянутую собачку 77, когда прерыватели 4а, 4b и 4с находятся в поднятом состоянии соединения.

Блок прерывателей 1 далее включает приводной стержень 82, присоединенный к упомянутому шарниру 80 и оканчивающийся приводным концом 83 на передней металлической стенке бокса 2.

Дверь 9 в месте упомянутого приводного конца 83 имеет второе приводное отверстие 84 (Фиг.3) для привода упомянутого второго средства позиционирования при помощи не показанного подходящего инструмента.

Когда собачка 77 находится в сцеплении с соответственным пазом 78, подходящая система (не показана) обеспечивает возможность привода приводного средства 56 для замыкания цепи внутри вводных изоляторов, определенных прерывателями 4а, 4b и 4с.

Работа упомянутого блока 1 будет описана далее со ссылкой на фиг.1 и 2.

На Фиг.1 прерыватели 4а, 4b и 4с находятся в положении разъединения: подъемное устройство опущено, рычаги 45 сложены друг на друга.

Выводы 30, 31 прерывателей 4а, 4b и 4с расположены на прямолинейной траектории, основной компонент которой параллелен упомянутым срединным осям А, В и С, т.е. путь внешних выводов 30, 31, определенный подъемным устройством 44, является по существу вертикальным и параллельным упомянутым срединным осям А, В и С.

Упомянутая траектория пересекает соответственные внешние контакты, будь это шина 6а, 6b и 6с или второй внешний контакт 34.

В частности, между каждым внешним выводом 30, 31 и соответственным входным и/или выходным внешним контактом 6а, 6b и 6с, 34 существует заранее определенное расстояние разъединения 54, заданное в соответствии с требованиями безопасности. В описанном здесь случае, такое расстояние составляет приблизительно 30 см, что, таким образом, также представляет собой длину рабочего пути между положением разъединения и положением соединения.

На Фиг.1 бло